專利名稱：一種容器式攪拌混合機的卸料接收器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種容器式攪拌混合機的卸料接收器。
背景技術(shù)：
固定容器式攪拌混合機按攪拌槳葉的設(shè)置方式不同可以分為螺帶式、犁刀式、無 重量式和錐體螺旋式等多種，一般用于不同粒度及多種固體物料的均勻混合，在正常生產(chǎn) 過程中均通過間歇操作實現(xiàn)混合機的加料和卸料過程。其實攪拌混合機的制造技術(shù)已趨于成熟，人們在考慮混合機的生產(chǎn)效率時，卻單 獨從混合機結(jié)構(gòu)本身去選擇，結(jié)果產(chǎn)生了一些相關(guān)的工藝技術(shù)缺陷，達不到預期的技術(shù)效 果。很明顯，卸料接收設(shè)備的技術(shù)及重要性還沒有被得到充分的開發(fā)和認識，市場上還沒有 出現(xiàn)能專門為固定容器式混合機配置的卸料接收設(shè)備。綜觀當前固定容器式混合機的卸料過程主要通過以下的方式實現(xiàn)的(1)在混合機出料口連接暫存料倉來接收排出的物料后，再進入下一工序。采用 的暫存料倉在出料時，因物料的停滯沉實和易產(chǎn)生橋拱特性，就會存在料堵和出料不流暢 問題，影響出料速度，導致混合機出現(xiàn)待機排料現(xiàn)象。即使設(shè)想采用了攪拌流化裝置來加快 出料速度，還是難以解決出料流暢問題，同時間接地增加了二次攪拌，產(chǎn)生混合組分出現(xiàn)離 析、易碎介質(zhì)增加破碎量等影響混合料質(zhì)量穩(wěn)定的現(xiàn)象。另外，在暫存?zhèn)}頂部需要增設(shè)排氣 管和除塵器。(2)混合機直接出料進入其他的工藝設(shè)備操作。很明顯會出現(xiàn)混合機的排料速度、 排出物料的前后時間差等，均受后工序設(shè)備接收能力的約束而出現(xiàn)待機排料、排出的物料 堆積密度不均勻等異常現(xiàn)象，同時后工序不可避免地出現(xiàn)混合機在進行攪拌混合物料時存 在的工序待機操作問題。因此，該工藝設(shè)備的利用率低，操作繁雜，不利于產(chǎn)品的質(zhì)量控制。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題提供一種提高攪拌混合機的設(shè)備利用率，減少排 出前后混合物料在混合機內(nèi)的時間差、確保成品的均勻度，可以減輕勞動強度，避免粉塵污 染，改善生產(chǎn)環(huán)境，提高勞動生產(chǎn)率的容器式攪拌混合機的卸料接收器。一種容器式攪拌混合機的卸料接收器，所述卸料接收器包由機頭、機倉和機尾順 次連接而成，所述機頭內(nèi)設(shè)有驅(qū)動電機和驅(qū)動鏈輪，驅(qū)動電機與驅(qū)動鏈輪傳動連接，機尾內(nèi) 設(shè)有從動鏈輪，驅(qū)動鏈輪與從動鏈輪經(jīng)鏈條傳動連接，所述鏈條上均勻分布有若干擋板，相 鄰的擋板與鏈條之間構(gòu)成倉室；所述機倉頂部或側(cè)部設(shè)有進料口，機尾底部設(shè)有出料口。本實用新型的調(diào)速電機可以根據(jù)電機的功率、環(huán)境和介質(zhì)的影響等因素，選擇通 用標準的型號。鏈條與擋板的連接方式可以根據(jù)需要采用以根鏈條與擋板中部連接，也可 以用兩根鏈條與擋板兩端相連。優(yōu)選地，所述的鏈條上還設(shè)有高于擋板的刮板。刮板用于確保機倉內(nèi)的底部不沉 積物料。[0011]優(yōu)選地，所述刮板處于鏈條下方時與機倉底部的距離小于0. 5cm。優(yōu)選地，所述的機頭上開有檢修觀察口。優(yōu)選地，所述的機尾上開有檢修觀察口。優(yōu)選地，所述的機頭上設(shè)有料堵顯示器。料堵顯示器可以觀察牽引刮板和驅(qū)動軸 的運行狀態(tài)，便于及時調(diào)節(jié)電機的傳動速度。料堵顯示器通常由感應(yīng)器、顯示器、控制線路、 傳感器和報警器等部件組成。優(yōu)選地，所述的進料口為多個。優(yōu)選地，所述的出料口為多個。本實用新型的出料口還可以選擇設(shè)置在靠近機尾 的機倉底部。優(yōu)選地，所述的機尾內(nèi)還分別設(shè)有張緊裝置和導向裝置，張緊裝置和導向裝置分 別與從動鏈輪連接。導向裝置用于調(diào)節(jié)從動鏈輪的水平和垂直方向的尺寸。張緊裝置用于 張拉從動鏈輪，確保鏈條處于張緊平穩(wěn)狀態(tài)。優(yōu)選地，所述的機頭、機倉及機尾固定安裝在機架上，所述的鏈條為圓環(huán)鏈。本實用新型的有益效果在于(1)采用調(diào)速電機擴大了設(shè)備的工藝操作范圍，更有利于前后工序的協(xié)調(diào)均衡，提 高設(shè)備的利用率，簡化操作，提高勞動生產(chǎn)率；(2)在鏈條上設(shè)置擋板有助于物料推移量的增加，加快接收混合機排出料量，保證 物料質(zhì)量的穩(wěn)定性，提高設(shè)備的生產(chǎn)效率；(3)在鏈條上設(shè)置用于清理沉積料的刮板有助于物料質(zhì)量的穩(wěn)定，避免沉積物料 過多引起推移過程的堵塞現(xiàn)象；(4)料堵顯示器可以及時掌握機料倉內(nèi)的運行狀況，便于控制設(shè)備處于最佳的運 行狀態(tài)；(5)采用多口進料和多口出料設(shè)置，可以根據(jù)工藝需在前后工序分別配置并聯(lián)設(shè) 備，保證了系統(tǒng)處于全密閉的工作環(huán)境，即提高了設(shè)備的利用率，又改善操作了環(huán)境，避免 運行物料的粉塵污染環(huán)境；(6)設(shè)備出料口進行優(yōu)化設(shè)置，確保設(shè)備出料的流暢，提高了設(shè)備的工效。避免不 合理設(shè)計帶來的出料易堵塞和部流暢現(xiàn)象，影響工藝設(shè)備的正常操作運行；(7)從動鏈輪設(shè)置導向裝置可以提高牽引鏈條的連續(xù)平穩(wěn)運轉(zhuǎn)，減少脫鏈斷鏈的 機會；有助于根據(jù)物料的特性和工藝要求，調(diào)節(jié)牽引鏈條的運行狀態(tài)，拓寬設(shè)備的應(yīng)用范圍。

圖1是所述容器式攪拌混合機的卸料接收器的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合實施例對本實用新型作進一步說明，但本實用新型的保護范圍并不限于 此。參照圖1，一種容器式攪拌混合機的卸料接收器，所述卸料接收器包由機頭3、機 倉9和機尾16順次連接而成，所述機頭3內(nèi)設(shè)有驅(qū)動電機1和驅(qū)動鏈輪4，驅(qū)動電機1與驅(qū)動鏈輪4傳動連接，機尾16內(nèi)設(shè)有從動鏈輪14，驅(qū)動鏈輪4與從動鏈輪14經(jīng)鏈條11傳動 連接，所述鏈條11上均勻分布有若干擋板10，相鄰的擋板10與鏈條11之間構(gòu)成倉室；所 述機倉9頂部或側(cè)部設(shè)有進料口 8，機尾16底部設(shè)有出料口 12。所述的鏈條11上還設(shè)有高于擋板的刮板18。所述刮板處于鏈條下方時與機倉底 部的距離小于0. 5cm。所述的機頭3上開有檢修觀察口 2，6。所述的機尾16上開有檢修觀 察口 13。所述的機頭3上設(shè)有料堵顯示器7。所述的進料口 8為多個。所述的出料口 12 為多個。所述的機尾16內(nèi)還分別設(shè)有張緊裝置15和導向裝置17，張緊裝置15和導向裝置 17分別與從動鏈輪14連接。所述的機頭3、機倉9及機尾16固定安裝在機架5上，所述的 鏈條11為圓環(huán)鏈。本實用新型使用時，鏈條11的運行由驅(qū)動鏈輪4帶動，由進料口 8進入機料倉中 的物料落到由相鄰的擋板10與鏈條11形成的倉室中，在擋板10的推動下隨鏈條11向前運 動，在機尾由出料口 12排出，從而達到及時卸去攪拌混合機排入的物料、移送物料的目的。
權(quán)利要求一種容器式攪拌混合機的卸料接收器，其特征在于所述卸料接收器包由機頭、機倉和機尾順次連接而成，所述機頭內(nèi)設(shè)有驅(qū)動電機和驅(qū)動鏈輪，驅(qū)動電機與驅(qū)動鏈輪傳動連接，機尾內(nèi)設(shè)有從動鏈輪，驅(qū)動鏈輪與從動鏈輪經(jīng)鏈條傳動連接，所述鏈條上均勻分布有若干擋板，相鄰的擋板與鏈條之間構(gòu)成倉室；所述機倉頂部或側(cè)部設(shè)有進料口，機尾底部設(shè)有出料口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的容器式攪拌混合機的卸料接收器，其特征在于所述的鏈條 上還設(shè)有高于擋板的刮板。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的容器式攪拌混合機的卸料接收器，其特征在于所述刮板處 于鏈條下方時與機倉底部的距離小于0. 5cm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的容器式攪拌混合機的卸料接收器，其特征在于所述的機頭 上開有檢修觀察口。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的容器式攪拌混合機的卸料接收器，其特征在于所述的機尾 上開有檢修觀察口。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的容器式攪拌混合機的卸料接收器，其特征在于所述的機頭 上設(shè)有料堵顯示器。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的容器式攪拌混合機的卸料接收器，其特征在于所述的進料 口為多個。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的容器式攪拌混合機的卸料接收器，其特征在于所述的出料 口為多個。
9.根據(jù)權(quán)利要求1 8之一所述的容器式攪拌混合機的卸料接收器，其特征在于所 述的機尾內(nèi)還分別設(shè)有張緊裝置和導向裝置，張緊裝置和導向裝置分別與從動鏈輪連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的容器式攪拌混合機的卸料接收器，其特征在于所述的機 頭、機倉及機尾固定安裝在機架上，所述的鏈條為圓環(huán)鏈。
專利摘要一種容器式攪拌混合機的卸料接收器，所述卸料接收器包由機頭、機倉和機尾順次連接而成，所述機頭內(nèi)設(shè)有驅(qū)動電機和驅(qū)動鏈輪，驅(qū)動電機與驅(qū)動鏈輪傳動連接，機尾內(nèi)設(shè)有從動鏈輪，驅(qū)動鏈輪與從動鏈輪經(jīng)鏈條傳動連接，所述鏈條上均勻分布有若干擋板，相鄰的擋板與鏈條之間構(gòu)成倉室；所述機倉頂部或側(cè)部設(shè)有進料口，機尾底部設(shè)有出料口。本實用新型擴大了設(shè)備的工藝操作范圍，有利于前后工序的協(xié)調(diào)均衡，提高設(shè)備的利用率，操作簡便，提高勞動生產(chǎn)率，保證物料質(zhì)量的穩(wěn)定性，便于控制設(shè)備處于最佳的運行狀態(tài)，改善操作了環(huán)境，減少脫鏈斷鏈的機會，有助于根據(jù)物料的特性和工藝要求，調(diào)節(jié)牽引鏈條的運行狀態(tài)，拓寬設(shè)備的應(yīng)用范圍。
文檔編號B65G43/08GK201737464SQ20102023259
公開日2011年2月9日 申請日期2010年6月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月22日
發(fā)明者余眾榮, 朱國亮 申請人:杭州泰富龍新型建筑材料有限公司