專利名稱：管中管軟管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種包裝軟管。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有化妝品包裝軟管多為單管結(jié)構(gòu)，樣式單調(diào)，并且為普通聚乙烯材料制成，透明 度不高，視覺效果不完美，不能充分的襯托出化妝品的精致高檔。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有軟管存在的上述問題，提供一種外層軟管具透明 效果、內(nèi)層軟管具有金屬效果的管中管軟管。本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的本實(shí)用新型包括蓋子、外管和位于外管之內(nèi)的 內(nèi)管，所述外管為透明的聚丙烯軟管，包括頭部和管身，在外管的頭部設(shè)有外管出液孔，所 述內(nèi)管為鋁塑復(fù)合軟管，包括塑料頭部和鋁塑復(fù)合的管身，在內(nèi)管的頭部設(shè)有內(nèi)管出液孔； 所述外管的頭部與內(nèi)管的頭部組裝在一起；所述蓋子與外管的頭部通過螺紋或扣位連接。作為較佳方案，所述外管出液孔設(shè)在外管頭部的頂部，在外管頭部的內(nèi)部設(shè)有內(nèi) 圈，在內(nèi)圈的內(nèi)壁上設(shè)有內(nèi)圈扣位；所述內(nèi)管出液孔設(shè)在內(nèi)管頭部的頂部并且位于外管出 液孔的下方，在內(nèi)管頭部的外壁上設(shè)有內(nèi)管頭扣位，內(nèi)管的頭部與外管的內(nèi)圈過盈配合，同 時(shí)內(nèi)管頭扣位與外管的內(nèi)圈扣位配合定位，從而將外管的頭部與內(nèi)管的頭部組裝在一起。作為較佳方案，所述外管為茂金屬催化的無規(guī)共聚聚丙烯透明軟管。本實(shí)用新型的技術(shù)效果在于本實(shí)用新型的外管為透明的聚丙烯軟管，尤其可采 用茂金屬催化的無規(guī)共聚聚丙烯透明軟管，具有更好的硬度及更好的透明度，內(nèi)管采用鋁 塑共擠工藝復(fù)合制成的軟管，具有高阻隔性、高耐腐蝕性和衛(wèi)生安全性，并能呈現(xiàn)出超亮金 屬效果；消費(fèi)者透過高透外管可清晰看到具有金屬效果的內(nèi)管，視覺效果完美，襯托出內(nèi)容 物的精致高檔。本實(shí)用新型主要應(yīng)用于化妝品包裝。

圖1是實(shí)施例的外觀結(jié)構(gòu)圖。圖2是實(shí)施例的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。圖3、圖4分別是實(shí)施例中外管、內(nèi)管在組裝前的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參見圖1和圖2，本實(shí)施例包括外管1、位于外管1之內(nèi)的內(nèi)管2、蓋子3，外管1為 茂金屬催化的無規(guī)共聚聚丙烯制成的透明聚丙烯軟管，外觀具有高硬度、高透明的效果，外 管1包括頭部101和管身，在外管頭部101的頂部設(shè)有外管出液孔102，在外管頭部101的 內(nèi)部設(shè)有內(nèi)圈103，在內(nèi)圈103的內(nèi)壁上設(shè)有內(nèi)圈扣位104;內(nèi)管2為鋁塑復(fù)合軟管，包括塑 料頭部201和鋁塑復(fù)合的管身，在內(nèi)管頭部201的頂部設(shè)有內(nèi)管出液孔202位于外管出液孔102的下方，在內(nèi)管頭部201的外壁上設(shè)有內(nèi)管頭扣位204，內(nèi)管的頭部201與外管1的 內(nèi)圈103過盈配合，起到密封作用，同時(shí)內(nèi)管頭扣位204與外管1的內(nèi)圈扣位104配合起定 位作用；在外管頭部101上設(shè)有螺紋105，在蓋子3的內(nèi)側(cè)設(shè)有螺紋305，蓋子3與外管頭部 101通過上述螺紋連接在一起，也可以設(shè)計(jì)成通過扣位連接；在蓋子3內(nèi)設(shè)有墊片4位于蓋 子3與外管1的頂面之間，起密封作用；外管1的管身的尾部與內(nèi)管2的管身的尾部連接在 一起。參見圖3、圖4，本實(shí)施例的管中管軟管在未組裝前包含有相互獨(dú)立的外管1和內(nèi) 管2，當(dāng)內(nèi)管2組裝入外管1中后，內(nèi)容物自內(nèi)管2的尾部灌裝注入，再在封尾機(jī)的作用下對(duì) 外管1和內(nèi)管2的管身尾部同時(shí)密封即得圖1所示軟管。使用時(shí)內(nèi)容物從內(nèi)管2內(nèi)通過內(nèi)管出液孔202流經(jīng)外管出液孔102再流出。本實(shí)施例中的外管1采用茂金屬催化的無規(guī)共聚聚丙烯樹脂制做成型，茂金屬催 化的無規(guī)共聚聚丙烯較其它催化劑催化的聚丙烯具有均勻的分子鏈長度、更低的分子量以 及結(jié)晶度，因而使用該聚丙烯樹脂制得的產(chǎn)品具有更優(yōu)的透明度。實(shí)驗(yàn)表明，當(dāng)采用茂金屬 催化的無規(guī)共聚聚丙烯樹脂成型的薄膜厚度從30微米逐漸增加到100微米時(shí)，薄膜的霧度 稍有增加但仍低于10%，而其它聚丙烯樹脂制成的薄膜在30微米厚時(shí)霧度已達(dá)40%，即使 使用茂金屬催化的聚乙烯樹脂成型的薄膜其霧度亦達(dá)30%。因而，本實(shí)用新型采用茂金屬 催化的聚丙烯樹脂成型的外管透明性優(yōu)異，且其透明性不隨成型產(chǎn)品厚度的增加而大幅下 降。以上僅為較佳實(shí)施例，本實(shí)用新型中內(nèi)管與外管的組裝方式不限于此，還可以采 用其它方式。
權(quán)利要求一種管中管軟管，其特征在于包括蓋子、外管和位于外管之內(nèi)的內(nèi)管，所述外管為透明的聚丙烯軟管，包括頭部和管身，在外管的頭部設(shè)有外管出液孔，所述內(nèi)管為鋁塑復(fù)合軟管，包括塑料頭部和鋁塑復(fù)合的管身，在內(nèi)管的頭部設(shè)有內(nèi)管出液孔；所述外管的頭部與內(nèi)管的頭部組裝在一起；所述蓋子與外管的頭部通過螺紋或扣位連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管中管軟管，其特征在于所述外管出液孔設(shè)在外管頭部的 頂部，在外管頭部的內(nèi)部設(shè)有內(nèi)圈，在內(nèi)圈的內(nèi)壁上設(shè)有內(nèi)圈扣位；所述內(nèi)管出液孔設(shè)在內(nèi) 管頭部的頂部并且位于外管出液孔的下方，在內(nèi)管頭部的外壁上設(shè)有內(nèi)管頭扣位，內(nèi)管的 頭部與外管的內(nèi)圈過盈配合，同時(shí)內(nèi)管頭扣位與外管的內(nèi)圈扣位配合定位，從而將外管的 頭部與內(nèi)管的頭部組裝在一起；所述外管的管身與內(nèi)管的管身在尾部連接在一起。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的管中管軟管，其特征在于在所述蓋子內(nèi)設(shè)有墊片位于 蓋子與外管的頂面之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的管中管軟管，其特征在于所述外管為茂金屬催化的無 規(guī)共聚聚丙烯透明軟管。專利摘要本實(shí)用新型為一種管中管軟管，包括蓋子、外管和位于外管之內(nèi)的內(nèi)管，所述外管為透明的聚丙烯軟管，包括頭部和管身，在外管的頭部設(shè)有外管出液孔，所述內(nèi)管為鋁塑復(fù)合軟管，包括塑料頭部和鋁塑復(fù)合的管身，在內(nèi)管的頭部設(shè)有內(nèi)管出液孔；所述外管的頭部與內(nèi)管的頭部組裝在一起；所述蓋子與外管的頭部通過螺紋或扣位連接。本實(shí)用新型的外管具有高硬度、高透明的效果，內(nèi)管具有高阻隔性、高耐腐蝕性和衛(wèi)生安全性，并能呈現(xiàn)出超亮金屬效果。
文檔編號(hào)B65D83/00GK201703681SQ201020235669
公開日2011年1月12日 申請日期2010年6月23日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月23日
發(fā)明者鮑竹 申請人:深圳市通產(chǎn)麗星股份有限公司