專利名稱：一種皮帶拖拽卷取機的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及一種帶式輸送機使用的設備，特別是一種皮帶拖拽卷取機。
背景技術(shù)：
隨著工業(yè)生產(chǎn)的快速發(fā)展，帶式輸送機作為連續(xù)運行的輸送設備，廣泛應用在冶 金、采礦、建材、化工等重工業(yè)部門。帶式輸送機經(jīng)過長期使用達到一定周期后，輸送機上的 皮帶必然會出現(xiàn)劣化，其劣化后的皮帶必須更換成新皮帶后，方可再次投入使用。目前，常 用的皮帶更換方式有以下幾種①舊皮帶“背”新皮帶法。將新皮帶剝好口的一端人工放出 5-10米，固定在準備更換的舊皮帶上，啟動輸送機，使新皮帶環(huán)繞舊皮帶一周，然后把新皮 帶用夾板、吊鏈固定，維修人員進行定尺、切割、粘接、訂制。由于舊皮帶包裹在新皮帶內(nèi)部， 為保證皮帶更換作業(yè)時間，舊皮帶的抽出與新皮帶粘接必須同時作業(yè)。受皮帶機安裝場地 及皮帶機機架密集的限制，為了減少相互影響，只能靠人工人為地切割成5-10米小段拖拽 出，打捆整理。②用裝載機或現(xiàn)場吊裝設備、鋼絲繩配合更換法。1、用裝載機拖拽皮帶(適用 于皮帶機作業(yè)場地較平整的)，新皮帶卷支架放置于所換皮帶機的一端(機頭或機尾)。將新 皮帶剝好口的一端人工放出5-10米，維修工斷開舊皮帶，將舊皮帶一端與新皮帶剝口端用 皮帶釘連接，把斷開的舊皮帶的另一端用鋼絲繩鎖住，鋼絲繩與裝載機連接。用裝載機向外 拖動鋼絲繩，帶動舊皮帶向外抽出，新皮帶正好放置完畢。新皮帶進行粘接訂制；舊皮帶由 人工斷節(jié)打捆整理。2、用崗位起重設施如電動葫蘆拖拽皮帶(適用于皮帶機作業(yè)場地有傾 斜角度且崗位安有電動葫蘆的)，裝好新皮帶卷的支架放置于所要更換舊皮帶的一端(機頭 或機尾)，設置合理外送舊皮帶的通道(窗口或吊裝孔)。在帶式輸送機適當位置安裝一個增 面滾筒。維修工斷開舊皮帶，將一端與新皮帶剝口的一端連接，將電葫蘆鋼絲繩往下放，繞 增面滾筒一周后，鎖住斷開舊皮帶的另一端。提升電葫蘆鋼絲繩，拉動舊皮帶至外送通道處 向外送，鋼絲繩繩套鎖皮帶的位置接近滾筒時解開繩套，將鋼絲繩繩套拉向舊皮帶的遠端； 再次鎖住舊皮帶，數(shù)次往返直到整條舊皮帶完全拖拽出來，新皮帶正好放置完畢。此時舊皮 帶由外送通道送出，由人工斷節(jié)打捆整理；新皮帶進行粘接訂制。而在整體皮帶更換過程中，舊皮帶由帶式輸送機機架上向外拖拽、放置新皮帶、舊 皮帶的打捆整理是最耗人力、最耗工時的項目。通常這部分時間要占總皮帶更換時間的 70-80%。上述更換方法存在以下幾個問題①用舊皮帶背新皮帶，舊皮帶包裹在新皮帶內(nèi)部，舊皮帶相當于一個封閉的環(huán)，受 密集的皮帶機機架制約，這種更換方式不能投入機械，同時也沒有適宜的設備可用，只能靠 大量人力來完成舊皮帶的外抽；且與新皮帶的粘接作業(yè)有一定的交叉，工種多，協(xié)調(diào)指揮困 難，易出安全事故；②皮帶機通常安裝在通廊內(nèi)，通廊寬度為2. 8-3米之間，中間為皮帶架。以皮帶寬 度1. 2米為例，皮帶架為1. 5米，通廊寬側(cè)為1. 0-1. 1米，窄側(cè)0. 8米，皮帶的拖拽及整理 作業(yè)受空間限制，組織難度大；尤其是整理皮帶打捆固定，只能局限在狹小的1. 0-1. 1米空 間，作業(yè)面展不開，投入人力受到限制，作業(yè)時間必然要延長；③皮帶架密集皮帶機承載托輥支架(組)間距為1.2米，皮帶寬度為1.2米，員工從支架之間拖拽皮帶時受空間限制。只能將舊皮帶切割成5-10米的短節(jié)，拽出打捆整理。 舊皮帶過短，二次利用價值低，回收處理售價較低；④更換皮帶投入人力多，靠一個班次人員不能完成，需其他班次人員加班，需支付 加班費；由于作業(yè)時間長，員工疲勞作業(yè)，存有安全隱患。實用新型內(nèi)容 本實用新型目的是提供一種皮帶拖拽卷取機，操作方便，不需大量人力配合，降低 皮帶更換拖拽時間，安全可靠，解決背景技術(shù)中存在的上述問題。本實用新型的技術(shù)方案是一種皮帶拖拽卷取機，包含設置在機架上的減速機、電 機、鏈輪、鏈條、主軸、可拆卸軸承座、支撐桿、支撐盤。減速機、電機、鏈輪、鏈條構(gòu)成動力傳 遞結(jié)構(gòu)，鏈輪輸出連接設置在可拆卸軸承座上的主軸，主軸的兩端設有支撐盤，兩個支撐盤 之間通過若干與主軸平行的支撐桿連接。所說的兩個支撐盤，靠近鏈輪一側(cè)的支撐盤焊接在主軸上，主軸另一端的支撐 盤由方形定位方式固定，主軸上設有一段方形軸體，支撐盤上設有與之匹配的方形孔。本實用新型還設有導位板、托輥、防倒車擋板，導位板、托輥、防倒車擋板均焊接在 機架上，防倒車擋板設置在鏈輪旁，與鏈輪相匹配；兩塊導位板位于主軸的下方，兩塊導位 板之間的寬度與皮帶一致，托輥位于兩塊導位板之間的下方。本實用新型的有益效果是①可用皮帶卷取機進行帶式輸送機皮帶更換拖拽作 業(yè)；②用皮帶卷取機進行皮帶更換的拖拽作業(yè)，相比其他作業(yè)方法可大大節(jié)省作業(yè)時間 100米皮帶僅需7-10分鐘；③用皮帶卷取機拖拽作業(yè)適用于各種帶寬的皮帶更換；④整理 的舊皮帶捆的帶軸可快速拆卸，多次利用；⑤此設備不但適用于平皮帶，對有傾斜角度的皮 帶機一樣適用；⑥此設備可節(jié)省大量人力，不需要員工加班，操作設備僅需3-5人；⑦皮帶 拖拽過程中可解決帶子入位時的跑偏問題；⑧皮帶卷取機結(jié)構(gòu)簡單實用，投資小。


附圖是本實用新型實施例結(jié)構(gòu)示意圖；圖中減速機1、電機2、鏈輪3、主軸4、可拆卸軸承座5、導位板6、托輥9、防倒車 擋板7、機架8、鏈條10、支撐桿11、支撐盤12。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖，通過實施例對本實用新型作進一步說明。在實施例中，一種皮帶拖拽卷取機，包含設置在機架8上的減速機1、電機2、鏈輪 3、鏈條10、主軸4、可拆卸軸承座5、支撐桿11、支撐盤12。減速機、電機、鏈輪、鏈條構(gòu)成動 力傳遞結(jié)構(gòu)，鏈輪輸出連接設置在可拆卸軸承座上的主軸，主軸的兩端設有支撐盤，兩個支 撐盤之間通過若干與主軸平行的支撐桿連接。所說的兩個支撐盤，靠近鏈輪一側(cè)的支撐盤 焊接在主軸上，主軸另一端的支撐盤由方形定位方式固定，主軸上設有一段方形軸體，支撐 盤上設有與之匹配的方形孔。本實用新型還設有導位板6、托輥9、防倒車擋板7，導位板、托 輥、防倒車擋板均焊接在機架8上，防倒車擋板7設置在鏈輪旁，與鏈輪相匹配；兩塊導位板 位于主軸的下方，兩塊導位板之間的寬度與皮帶寬度相匹配，托輥位于兩塊導位板之間的 下方。具體操作過程皮帶備件卷支架放置于所換皮帶機的一端(機頭或機尾)。皮帶卷 取機固定到皮帶備件后部，在皮帶卷取機機架8后側(cè)放置適當配重，以增加皮帶卷取機自
4重。皮帶卷取機主軸4上預先卷取約20m左右舊皮帶。將皮帶備件剝口的一端與待更換 皮帶某一部位的一端用皮帶釘鉚接，卷取機上舊皮帶自由端放出5-10米，與待換皮帶該部 位的另一端鉚接，然后在兩處鉚接中間斷開待換皮帶。注意卷取機上舊皮帶自由端由皮帶 備件卷下方穿過。新皮帶采用人力放置3-5m，然后皮帶卷取機按下配電箱上操作開關(guān)，電機 2通過減速機1帶動鏈條10、鏈輪3，使主軸4按一定速度轉(zhuǎn)動，開始卷取，待換備件沿托輥 9、由導位板6使皮帶備件沿待換皮帶機托輥架轉(zhuǎn)動一周，此時待換皮帶也相應卷取完畢， 釘好待換皮帶捆(卷)。維修人員對皮帶備件固定、定尺、剪裁，剝口，打磨、粘結(jié)、訂制。松開 可拆卸軸承座5的螺栓，用吊車吊下卷取機上帶捆，卸下可拆卸軸承座5的支撐盤12，取下 支撐桿11、帶軸，歸庫。導衛(wèi)板6之間距離是可調(diào)整的，適用于不同帶寬的皮帶，同時皮帶進 入導位板6后，不能擺動，解決了跑偏問題。 上述裝置配一移動配電箱，可在不同位置接線操作，實現(xiàn)現(xiàn)場和遠程操作。
權(quán)利要求一種皮帶拖拽卷取機，其特征在于包含設置在機架(8)上的減速機(1)、電機(2)、鏈輪(3)、鏈條(10)、主軸(4)、可拆卸軸承座(5)、支撐桿(11)、支撐盤(12)，減速機、電機、鏈輪、鏈條構(gòu)成動力傳遞結(jié)構(gòu)，鏈輪輸出連接設置在可拆卸軸承座上的主軸，主軸的兩端設有支撐盤，兩個支撐盤之間通過若干與主軸平行的支撐桿連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述之皮帶拖拽卷取機，其特征在于所說的兩個支撐盤，靠近鏈輪 一側(cè)的支撐盤焊接在主軸上，主軸另一端的支撐盤由方形定位方式固定，主軸上設有一段 方形軸體，支撐盤上設有與之匹配的方形孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述之皮帶拖拽卷取機，其特征在于本實用新型還設有導位板(6)、托輥(9)、防倒車擋板(7)，導位板、托輥、防倒車擋板均焊接在機架(8)上，防倒車擋板(7)設置在鏈輪旁，與鏈輪相匹配；兩塊導位板位于主軸的下方，兩塊導位板之間的寬度與 皮帶寬度相匹配，托輥位于兩塊導位板之間的下方。
專利摘要本實用新型涉及一種帶式輸送機使用的設備，特別是一種皮帶拖拽卷取機。技術(shù)方案是包含設置在機架(8)上的減速機(1)、電機(2)、鏈輪(3)、鏈條(10)、主軸(4)、可拆卸軸承座(5)、支撐桿(11)、支撐盤(12)，減速機、電機、鏈輪、鏈條構(gòu)成動力傳遞結(jié)構(gòu)，鏈輪輸出連接設置在可拆卸軸承座上的主軸，主軸的兩端設有支撐盤，兩個支撐盤之間通過若干與主軸平行的支撐桿連接。本實用新型的有益效果是可用皮帶卷取機進行帶式輸送機皮帶更換拖拽作業(yè)，節(jié)省作業(yè)時間，適用于各種帶寬的皮帶更換，可節(jié)省大量人力，不需要員工加班，皮帶拖拽過程中可解決帶子入位時的跑偏問題；皮帶卷取機結(jié)構(gòu)簡單實用，投資小。
文檔編號B65H75/22GK201721989SQ201020258629
公開日2011年1月26日 申請日期2010年7月15日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月15日
發(fā)明者劉劍, 劉國民, 屈海超, 曹志國, 王帥, 趙立方, 閆東, 陳曉東, 馬永磊 申請人:唐山建龍實業(yè)有限公司