專利名稱：粉劑生產(chǎn)線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種粉劑生產(chǎn)中的裝料裝置。
背景技術(shù)：
粉劑生產(chǎn)過程中，裝料時(shí)粉劑由排料口排出，裝入包裝袋中，裝袋的同時(shí)需要 稱重，而且裝多了的粉劑或?yàn)⒊龃獾姆蹌┬枰皶r(shí)回收，以免浪費(fèi)和造成污染，裝袋 以后的粉劑袋需要集中起來進(jìn)行封裝和轉(zhuǎn)運(yùn)，上述過程在實(shí)際操作中非常繁瑣，要花費(fèi) 大量的人工。目前還沒有合適的粉劑裝料生產(chǎn)線能完善的解決這一問題，減輕工人的勞 動(dòng)強(qiáng)度。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、省時(shí)高效的 粉劑生產(chǎn)線。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是粉劑生產(chǎn)線，包括用于供料 的出料漏斗，所述出料漏斗上安裝有出料閥，所述出料漏斗設(shè)有至少兩個(gè)，所述出料漏 斗下方放置有裝料架，所述裝料架上與所述出料漏斗對(duì)應(yīng)的位置均放置有電子秤，各所 述電子秤后側(cè)的所述裝料架上安裝有輸送帶，所述輸送帶的頂面與所述電子秤的秤盤平 齊，所述輸送帶的行程末端安裝有收集桌，所述輸送帶連接有動(dòng)力裝置。作為優(yōu)選的技術(shù)方案，各所述電子秤之間的裝料架上設(shè)有粉劑回收臺(tái)，所述粉 劑回收臺(tái)的頂面與所述電子秤的秤盤平齊，所述粉劑回收臺(tái)的頂面設(shè)有粉劑回收孔。作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述動(dòng)力裝置包括與所述輸送帶的主動(dòng)輥相連的減速電 機(jī)。作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述輸送帶的兩側(cè)安裝有護(hù)欄。由于采用了上述技術(shù)方案，粉劑生產(chǎn)線，包括用于供料的出料漏斗，所述出料 漏斗上安裝有出料閥，所述出料漏斗設(shè)有至少兩個(gè)，所述出料漏斗下方放置有裝料架， 所述裝料架上與所述出料漏斗對(duì)應(yīng)的位置均放置有電子秤，各所述電子秤后側(cè)的所述裝 料架上安裝有輸送帶，所述輸送帶的頂面與所述電子秤的秤盤平齊，所述輸送帶的行程 末端安裝有收集桌，所述輸送帶連接有動(dòng)力裝置。多個(gè)工作位置同時(shí)工作，裝袋效率 高；粉劑在裝袋的同時(shí)，出料漏斗下方的電子秤可以方便的稱重；加多的粉劑或?yàn)⒊龃?外的粉劑，可以通過收集臺(tái)及時(shí)回收；裝好的粉劑袋通過輸送帶向后輸送到收集桌，集 中進(jìn)行分裝和轉(zhuǎn)運(yùn)，方便省力。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、省時(shí)高效的優(yōu) 點(diǎn)ο

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1中A-A向的視圖。[0011]圖中1-出料漏斗；2-出料閥；3-裝料架；4-電子秤5-輸送帶；6-收集桌 粉劑回收臺(tái)；8-粉劑回收孔。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。應(yīng)理解，這些實(shí)施例僅用于 說明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本實(shí)用新型講 授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對(duì)本實(shí)用新型作各種改動(dòng)或修改，這些等價(jià)形式同 樣落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求書所限定的范圍。如圖1和圖2所示，粉劑生產(chǎn)線，包括用于供料的出料漏斗1，所述出料漏斗1 上安裝有出料閥2，所述出料漏斗1設(shè)有至少兩個(gè)，本實(shí)施例中所述出料漏斗1設(shè)有三 個(gè)，所述出料漏斗1下方放置有裝料架3，所述裝料架3上與所述出料漏斗1對(duì)應(yīng)的位置 均放置有電子秤4，各所述電子秤4之間的裝料架3上設(shè)有粉劑回收臺(tái)7，所述粉劑回收 臺(tái)7的頂面與所述電子秤4的秤盤平齊，所述粉劑回收臺(tái)7的頂面設(shè)有粉劑回收孔8。各 所述電子秤4后側(cè)的所述裝料架3上安裝有輸送帶5，所述輸送帶5的頂面與所述電子秤 4的秤盤平齊，所述輸送帶5的兩側(cè)安裝有護(hù)欄，圖中未示出所述護(hù)欄。所述輸送帶5的 行程末端安裝有收集桌6，所述輸送帶5連接有動(dòng)力裝置，所述動(dòng)力裝置包括與所述輸送 帶5的主動(dòng)輥相連的減速電機(jī)，所述減速電機(jī)圖中未示出。圖1和圖2中的箭頭表示輸 送帶的工作運(yùn)行方向。多個(gè)工作位置同時(shí)工作，裝袋效率高；粉劑在裝袋的同時(shí)，出料漏斗下方的電 子秤可以方便的稱重；加多的粉劑或?yàn)⒊龃獾姆蹌?，可以通過收集臺(tái)及時(shí)回收；裝好 的粉劑袋通過輸送帶向后輸送到收集桌，集中進(jìn)行分裝和轉(zhuǎn)運(yùn)，方便省力。以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本 行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中 描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用 新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本 實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。一切從本實(shí)用新型的構(gòu)思出發(fā)，不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動(dòng)所作出的結(jié)構(gòu)變換均落在本 實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.粉劑生產(chǎn)線，包括用于供料的出料漏斗，所述出料漏斗上安裝有出料閥，其特征 在于所述出料漏斗設(shè)有至少兩個(gè)，所述出料漏斗下方放置有裝料架，所述裝料架上與 所述出料漏斗對(duì)應(yīng)的位置均放置有電子秤，各所述電子秤后側(cè)的所述裝料架上安裝有輸 送帶，所述輸送帶的頂面與所述電子秤的秤盤平齊，所述輸送帶的行程末端安裝有收集 桌，所述輸送帶連接有動(dòng)力裝置。
2.如權(quán)利要求1所述的粉劑生產(chǎn)線，其特征在于各所述電子秤之間的裝料架上設(shè) 有粉劑回收臺(tái)，所述粉劑回收臺(tái)的頂面與所述電子秤的秤盤平齊，所述粉劑回收臺(tái)的頂 面設(shè)有粉劑回收孔。
3.如權(quán)利要求1所述的粉劑生產(chǎn)線，其特征在于所述動(dòng)力裝置包括與所述輸送帶 的主動(dòng)輥相連的減速電機(jī)。
4.如權(quán)利要求1、2或3所述的粉劑生產(chǎn)線，其特征在于所述輸送帶的兩側(cè)安裝有 護(hù)欄。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種粉劑生產(chǎn)線，包括用于供料的出料漏斗，所述出料漏斗上安裝有出料閥，所述出料漏斗設(shè)有至少兩個(gè)，所述出料漏斗下方放置有裝料架，所述裝料架上與所述出料漏斗對(duì)應(yīng)的位置均放置有電子秤，各所述電子秤后側(cè)的所述裝料架上安裝有輸送帶，所述輸送帶的頂面與所述電子秤的秤盤平齊，所述輸送帶的行程末端安裝有收集桌，所述輸送帶連接有動(dòng)力裝置。多個(gè)工作位置同時(shí)工作，裝袋效率高；粉劑在裝袋的同時(shí)，出料漏斗下方的電子秤可以方便的稱重；加多的粉劑或?yàn)⒊龃獾姆蹌?，可以通過收集臺(tái)及時(shí)回收；裝好的粉劑袋通過輸送帶向后輸送到收集桌，集中進(jìn)行分裝和轉(zhuǎn)運(yùn)，方便省力。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、省時(shí)高效的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B65B61/00GK201793040SQ20102026025
公開日2011年4月13日 申請(qǐng)日期2010年7月16日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月16日
發(fā)明者劉磊, 張西森 申請(qǐng)人:濰坊樂多收生物工程有限公司