專利名稱：緩釋型拉式捆綁器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于捆綁貨物的捆綁器，尤其是一種緩釋型拉式捆綁器。
背景技術(shù)：
隨著對(duì)貨物流通及儲(chǔ)存等各方面要求的不斷提高，如何更有效、安全地裝卸貨物， 特別是帶有捆綁器的捆綁帶在松帶卸貨時(shí)的安全性尤為重要。傳統(tǒng)的捆綁器只有拉緊和完 全釋放兩種狀態(tài)，貨物可能會(huì)因堆積不齊，震動(dòng)顛簸造成傾斜等帶有安全隱患的情況，在卸 貨時(shí)突然完全釋放容易造成貨物坍塌，從而引起不必要的人身和財(cái)產(chǎn)損失，并因此受到適 用場(chǎng)合的限制。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種具有人為控制的緩慢釋放功能、使用 方便、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安全可靠的緩釋型拉式捆綁器。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用了下列技術(shù)方案本緩釋型拉式捆綁器包括手 柄、邊板、機(jī)殼、棘輪和半圓軸，手柄安裝在邊板的一端，邊板的另一端通過(guò)兩個(gè)半圓軸與機(jī) 殼可轉(zhuǎn)動(dòng)地活動(dòng)連接，兩個(gè)棘輪套裝在半圓軸兩端并位于機(jī)殼和邊板之間，半圓軸與邊板、 機(jī)殼、棘輪之間為間隙配合，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是還設(shè)置有棘爪裝置和鎖止裝置，棘爪裝置活動(dòng)安 裝在邊板上且其一端與機(jī)殼、棘輪相接觸，鎖止裝置活動(dòng)安裝在機(jī)殼上且其一端與棘輪的 兩側(cè)相接觸；且機(jī)殼在其與棘爪裝置的接觸區(qū)域開(kāi)有四個(gè)凹槽，依次為鎖止槽、拉緊區(qū)槽、 緩慢釋放區(qū)槽和完全釋放槽，所述的拉緊區(qū)槽的深度大于緩慢釋放區(qū)槽的深度。在上述的緩釋型拉式捆綁器中，所述的鎖止裝置包括前鎖止板、后鎖止板、前下壓 簧、后下壓簧、前下?lián)醢搴秃笙聯(lián)醢澹瑱C(jī)殼上開(kāi)有前下滑槽和后下滑槽，前下?lián)醢搴秃笙聯(lián)?板分別固定在機(jī)殼上且其上分別開(kāi)有前下插槽和后下插槽，前鎖止板的兩邊位于前下滑槽 內(nèi)，后鎖止板的兩邊位于后下滑槽內(nèi)，且前鎖止板、后鎖止板的一端分別與棘輪的兩側(cè)接 觸，前鎖止板的另一端壓裝有前下壓簧后位于前下插槽內(nèi)，后鎖止板的另一端壓裝有后下 壓簧后位于后下插槽內(nèi)。在上述的緩釋型拉式捆綁器中，所述的棘爪裝置包括棘爪板、棘爪連接板、上壓簧 和上擋板，棘爪板和棘爪連接板固定連接，邊板上開(kāi)有上滑槽，上擋板固定在邊板上且其上 開(kāi)有上插槽，棘爪板的兩邊位于上滑槽內(nèi)，棘爪板的一端與機(jī)殼、棘輪接觸，且棘爪板上有 一外凸的叉簧，叉簧上壓裝有上壓簧后位于上插槽內(nèi)。在上述的緩釋型拉式捆綁器中，所述的兩個(gè)半圓軸通過(guò)半軸銷固定連接，且兩個(gè) 半圓銷之間設(shè)有用于放置捆綁帶的空隙。在上述的緩釋型拉式捆綁器中，所述的前鎖止板和后鎖止板上設(shè)有外凸的擋塊。在上述的緩釋型拉式捆綁器中，所述的半圓軸上套裝有墊片，墊片位于邊板和半 軸銷之間。在上述的緩釋型拉式捆綁器中，所述的邊板由左邊板和右邊板固定連接組成。[0011]在上述的緩釋型拉式捆綁器中，所述的機(jī)殼由左機(jī)殼板和右機(jī)殼板固定連接組 成。與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本緩釋型拉式捆綁器的優(yōu) 點(diǎn)在于機(jī)殼在其與棘爪裝置的接 觸區(qū)域開(kāi)有四個(gè)凹槽，依次為鎖止槽、拉緊區(qū)槽、緩慢釋放區(qū)槽和完全釋放槽，拉動(dòng)手柄，邊 板繞機(jī)殼轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)棘爪裝置與棘輪、機(jī)殼之間不同區(qū)域的配合，以及鎖止裝置與棘輪之間 的配合，使捆綁器具備鎖止、拉緊、間歇釋放、完全釋放四個(gè)功能，在原捆綁器的基礎(chǔ)上增加 了可人為控制的緩慢釋放功能，裝卸貨物時(shí)，可根據(jù)堆放的實(shí)際情況，逐步松開(kāi)捆綁帶，在 確認(rèn)安全的情況下最后完全釋放捆綁帶，對(duì)裝卸貨物的安全性起到至關(guān)重要的作用；該結(jié) 構(gòu)適用于各種規(guī)格的貨物捆綁帶捆綁器，應(yīng)用廣泛，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用加工均十分方便。

圖1為本實(shí)用新型合攏時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的仰視圖。圖3為本實(shí)用新型展開(kāi)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為圖1的俯視圖。圖5為本實(shí)用新型中邊板的結(jié)構(gòu)示意圖。圖6為本實(shí)用新型中機(jī)殼的結(jié)構(gòu)示意圖。圖7為本實(shí)用新型中前鎖止板的結(jié)構(gòu)示意圖。圖8為本實(shí)用新型中后鎖止板的結(jié)構(gòu)示意圖。圖9為本實(shí)用新型鎖緊狀態(tài)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖10為本實(shí)用新型拉緊狀態(tài)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖11為本實(shí)用新型間歇釋放狀態(tài)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖12為本實(shí)用新型完全釋放狀態(tài)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，參見(jiàn)圖1 圖5，本實(shí)施例包括手柄1、邊板I、機(jī)殼II、棘輪8、半圓軸9、棘爪裝置 A和鎖止裝置B，邊板I由左邊板3和右邊板22固定連接組成，機(jī)殼II由左機(jī)殼板10和右機(jī) 殼板16通過(guò)外六角螺栓18、外六角螺母19固定連接組成。手柄1固定安裝在邊板I的一 端，邊板I的另一端通過(guò)兩個(gè)半圓軸9與機(jī)殼II活動(dòng)連接，邊板I可繞機(jī)殼II轉(zhuǎn)動(dòng)。兩個(gè)棘 輪8分別套裝在半圓軸9的兩端并位于機(jī)殼II和邊板I之間，半圓軸9與邊板I、機(jī)殼II、 棘輪8之間為間隙配合。兩個(gè)半圓軸9通過(guò)半軸銷14固定連接，且兩個(gè)半圓銷9之間設(shè)有 用于放置捆綁帶的空隙23，半圓軸9上套裝有墊片15，墊片15位于邊板I和半軸銷14之 間。棘爪裝置A包括棘爪板6、棘爪連接板21、上壓簧17和上擋板20，棘爪板6和棘爪 連接板21固定連接，邊板I上開(kāi)有上滑槽24，上擋板20的兩邊分別固定在兩個(gè)邊板I上且 其上開(kāi)有上插槽25，棘爪板6的兩邊位于上滑槽25內(nèi)，棘爪板6的一端與機(jī)殼II、棘輪8接 觸，且棘爪板6上有一外凸的叉簧26，叉簧26上壓裝有上壓簧17后位于上插槽25內(nèi)。在 機(jī)殼II和棘輪8的作用力下，棘爪板6配合上壓簧17在上滑槽24內(nèi)往復(fù)滑動(dòng)。[0028]鎖止裝置B包括前鎖止板5、后鎖止板7、前下壓簧27、后下壓簧11、前下?lián)醢?和 后下?lián)醢?2，機(jī)殼II上開(kāi)有前下滑槽28和后下滑槽29，前下?lián)醢?和后下?lián)醢?2分別固 定在機(jī)殼II上，前下?lián)醢?上開(kāi)有前下插槽30，后下?lián)醢?2上開(kāi)有后下插槽31，前鎖止板 5的兩邊位于前下滑槽28內(nèi)，后鎖止板7的兩邊位于后下滑槽29內(nèi)，且前鎖止板5、后鎖止 板7的一端分別與棘輪8的兩側(cè)接觸，前鎖止板5的另一端壓裝有前下壓簧27后位于前下 插槽30內(nèi)，后鎖止板7的另一端壓裝有后下壓簧11后位于后下插槽31內(nèi)。參見(jiàn)圖7和圖 8，前鎖止板5和后鎖止板7還分別設(shè)有兩個(gè)外凸的擋塊2，當(dāng)前鎖止板5和后鎖止板7移動(dòng) 時(shí)，起到固定定位、防止晃動(dòng)的作用。參見(jiàn)圖6，機(jī)殼II在其與棘爪板6的接觸區(qū)域開(kāi)有四個(gè)凹槽，依次為鎖止槽32、拉 緊區(qū)槽33、緩慢釋放區(qū)槽34和完全釋放槽35。拉緊區(qū)槽33的深度大于緩慢釋放區(qū)槽34 的深度。使用時(shí)，捆綁帶穿過(guò)兩個(gè)半圓軸9，轉(zhuǎn)動(dòng)棘輪8，通過(guò)半圓軸9帶動(dòng)捆綁帶的收緊和 放松。參見(jiàn)圖9，所示狀態(tài)為捆綁器的鎖止?fàn)顟B(tài)，在該狀態(tài)下，邊板I不能繞機(jī)殼II轉(zhuǎn)動(dòng)， 邊板I的棘爪板6被上壓簧17壓入機(jī)殼II上的鎖止槽32內(nèi)，棘爪板6的位置被鎖定，棘爪 板6和機(jī)殼II內(nèi)的前鎖止板5、后鎖止板7 —起鎖止了棘輪8的轉(zhuǎn)動(dòng)，棘爪板6和前鎖止板 5之間相隔一個(gè)齒數(shù)。拉動(dòng)棘爪連接板21，將棘爪板6拉出鎖止槽32，邊板I繞機(jī)殼II轉(zhuǎn)動(dòng)至拉緊區(qū)槽 33，進(jìn)入圖10所示的捆綁器拉緊狀態(tài)，先將邊板I從位置(a)拉到位置(b)，在位置(b)時(shí)， 邊板I繞機(jī)殼II轉(zhuǎn)動(dòng)，前鎖止板5或后鎖止板輪流7卡住棘輪8的一個(gè)齒，使棘輪8不會(huì)因 捆綁帶的拉力而逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。轉(zhuǎn)動(dòng)邊板I，通過(guò)棘爪板鎖住棘輪8從而帶動(dòng)棘輪8轉(zhuǎn)動(dòng)，達(dá) 到拉緊捆綁帶1的目的，而機(jī)殼II中的前鎖止板5或后鎖止板7在棘輪8每轉(zhuǎn)過(guò)一個(gè)齒時(shí)都 輪流重新鎖住棘輪8，防止棘輪8倒轉(zhuǎn)。從位置(b)轉(zhuǎn)到位置(a)，形成一個(gè)拉緊過(guò)程。邊 板I拉回位置(b)的過(guò)程中，邊板I上的棘爪板6不起鎖止作用，機(jī)殼II中的前鎖止板5或 后鎖止板7輪流地一直鎖住棘輪8，不讓棘輪8轉(zhuǎn)動(dòng)，防止捆綁帶1松掉。在整個(gè)拉緊過(guò)程 中，邊板I中的棘爪板6—直在機(jī)殼II的拉緊區(qū)槽33內(nèi)工作，邊板I在位置(a)、(b)之間 往復(fù)運(yùn)動(dòng)。拉動(dòng)棘爪連接板21，將棘爪板6拉出拉緊區(qū)槽33，邊板I繞機(jī)殼II轉(zhuǎn)動(dòng)至緩慢釋 放區(qū)槽34，進(jìn)入圖11所示的捆綁器緩慢釋放狀態(tài)，在位置(c)下，邊板I繞機(jī)殼II轉(zhuǎn)動(dòng)，邊 板I的頂部凸輪會(huì)逐漸頂開(kāi)機(jī)殼II中的后鎖止板7，逐步釋放棘輪8，同時(shí)在邊板I的轉(zhuǎn)動(dòng) 過(guò)程中，機(jī)殼II上的前鎖止板5沿邊板I的輪廓線下滑，逐漸替代后鎖止板7鎖住棘輪8，在 捆綁帶的拉力作用下，棘輪8會(huì)轉(zhuǎn)過(guò)一個(gè)齒。邊板I的頂部凸輪使得前鎖止板5和后鎖止 板7相互交錯(cuò)工作，邊板I在位置(c)和位置(d)之間每來(lái)回扳動(dòng)依次，棘輪8就釋放一個(gè) 齒，從而達(dá)到緩慢釋放的功能。拉動(dòng)棘爪連接板21，將棘爪板6拉出緩慢釋放區(qū)槽34，邊板I繞機(jī)殼II轉(zhuǎn)動(dòng)至完 全釋放槽35，進(jìn)入圖12所示的捆綁器完全釋放狀態(tài)，在該狀態(tài)下，邊板I的頂部凸輪完全 頂開(kāi)前鎖止板5和后鎖止板，棘爪板6進(jìn)入機(jī)殼II的完全釋放槽35中，棘輪8可以自由轉(zhuǎn) 動(dòng)，處于完全釋放狀態(tài)，捆綁的貨物瞬時(shí)完全松開(kāi)。本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說(shuō)明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似 的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍。 盡管本文較多地使用了術(shù)語(yǔ)，但并不排除使用其它術(shù)語(yǔ)的可能性。使用這些術(shù)語(yǔ) 僅僅是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都 是與本實(shí)用新型精 神相違背的。
權(quán)利要求1.一種緩釋型拉式捆綁器，包括手柄(1)、邊板(I)、機(jī)殼(II)、棘輪(8)和半圓軸(9)， 手柄(1)安裝在邊板(I)的一端，邊板(I)的另一端通過(guò)兩個(gè)半圓軸(9)與機(jī)殼(II)可轉(zhuǎn) 動(dòng)地活動(dòng)連接，兩個(gè)棘輪⑶套裝在半圓軸(9)兩端并位于機(jī)殼(II)和邊板⑴之間，半圓 軸(9)與邊板(I)、機(jī)殼(II)、棘輪(8)之間為間隙配合，其特征是還設(shè)置有棘爪裝置(A) 和鎖止裝置(B)，棘爪裝置(A)活動(dòng)安裝在邊板(I)上且其一端與機(jī)殼(II)、棘輪(8)相接 觸，鎖止裝置(B)活動(dòng)安裝在機(jī)殼(II)上且其一端與棘輪(8)的兩側(cè)相接觸；且機(jī)殼(II) 在其與棘爪裝置(A)的接觸區(qū)域開(kāi)有四個(gè)凹槽，依次為鎖止槽(32)、拉緊區(qū)槽(33)、緩慢釋 放區(qū)槽(34)和完全釋放槽(35)，所述的拉緊區(qū)槽(33)的深度大于緩慢釋放區(qū)槽(34)的深 度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的緩釋型拉式捆綁器，其特征是所述的鎖止裝置(B)包括前 鎖止板(5)、后鎖止板(7)、前下壓簧(27)、后下壓簧(11)、前下?lián)醢?4)和后下?lián)醢?12)， 機(jī)殼(II)上開(kāi)有前下滑槽(28)和后下滑槽(29)，前下?lián)醢?4)和后下?lián)醢?12)分別固 定在機(jī)殼(II)上且其上分別開(kāi)有前下插槽(30)和后下插槽(31)，前鎖止板(5)的兩邊位 于前下滑槽(28)內(nèi)，后鎖止板(7)的兩邊位于后下滑槽(29)內(nèi)，且前鎖止板(5)、后鎖止 板(7)的一端分別與棘輪(8)的兩側(cè)接觸，前鎖止板(5)的另一端壓裝有前下壓簧(27)后 位于前下插槽(30)內(nèi)，后鎖止板(7)的另一端壓裝有后下壓簧(11)后位于后下插槽(31) 內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的緩釋型拉式捆綁器，其特征是所述的棘爪裝置(A)包括棘 爪板(6)、棘爪連接板(21)、上壓簧(17)和上擋板(20)，棘爪板(6)和棘爪連接板(21)固 定連接，邊板(I)上開(kāi)有上滑槽(24)，上擋板(20)固定在邊板(I)上且其上開(kāi)有上插槽 (25)，棘爪板(6)的兩邊位于上滑槽(24)內(nèi)，棘爪板(6)的一端與機(jī)殼(II)、棘輪(8)接 觸，且棘爪板(6)上有一外凸的叉簧(26)，叉簧(26)上壓裝有上壓簧(17)后位于上插槽 (25)內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的緩釋型拉式捆綁器，其特征是所述的兩個(gè)半圓軸(9)通過(guò) 半軸銷(14)固定連接，且兩個(gè)半圓銷(9)之間設(shè)有用于放置帶的空隙(23)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的緩釋型拉式捆綁器，其特征是所述的前鎖止板(5)和后鎖 止板(7)上設(shè)有外凸的擋塊(2)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的緩釋型拉式捆綁器，其特征是所述的半圓軸(9)上套 裝有墊片(15)，墊片(15)位于邊板(I)和半軸銷(14)之間。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的緩釋型拉式捆綁器，其特征是所述的邊板(I)由左邊板(3) 和右邊板(22)固定連接組成。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的緩釋型拉式捆綁器，其特征是所述的機(jī)殼(II)由左機(jī)殼板 (10)和右機(jī)殼板(16)固定連接組成。
專利摘要本實(shí)用新型涉及捆綁器，尤其是一種緩釋型拉式捆綁器。它解決了現(xiàn)有技術(shù)設(shè)計(jì)不夠合理，使用靈活性較差等技術(shù)問(wèn)題。本捆綁器設(shè)置有棘爪裝置和鎖止裝置，棘爪裝置活動(dòng)安裝在邊板上且其一端與機(jī)殼、棘輪相接觸，鎖止裝置活動(dòng)安裝在機(jī)殼上且其一端與棘輪的兩側(cè)相接觸；機(jī)殼在其與棘爪裝置的接觸區(qū)域開(kāi)有四個(gè)凹槽，依次為鎖止槽、拉緊區(qū)槽、緩慢釋放區(qū)槽和完全釋放槽，拉緊區(qū)槽的深度大于緩慢釋放區(qū)槽的深度。本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)在于具備鎖止、拉緊、間歇釋放、完全釋放四個(gè)功能，增加了可人為控制的緩慢釋放功能，裝卸貨物時(shí)，可根據(jù)堆放的實(shí)際情況，逐步松開(kāi)捆綁帶，在確認(rèn)安全后完全釋放捆綁帶，對(duì)裝卸貨物的安全性起到至關(guān)重要的作用。
文檔編號(hào)B65B13/02GK201834224SQ20102026031
公開(kāi)日2011年5月18日 申請(qǐng)日期2010年7月15日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月15日
發(fā)明者陳全寶 申請(qǐng)人:杭州盛力機(jī)械有限公司