專利名稱：塑料扎帶自動(dòng)鎖緊切斷器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及扎帶機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種小功率電機(jī)定子線圈塑料扎帶 自動(dòng)鎖緊切斷器。
背景技術(shù)：
小功率電機(jī)定子線圈上，有的產(chǎn)品需帶電子元件，如電阻、二極管、溫保器等，為了 確保電子元件定位的可靠性，設(shè)計(jì)上會(huì)采取塑料扎帶鎖緊的方式，工藝上，大多采用手工鎖 緊然后剪斷，但由于操作者手工鎖緊的力度大小不一，鎖緊程度不一，鎖緊度不夠會(huì)造成電 機(jī)電樞運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)摩擦元件而產(chǎn)生廢品?，F(xiàn)有的捆扎帶切斷裝置結(jié)構(gòu)形式多樣，效果不一。如 專利公開(kāi)號(hào)為CN101386178A —種捆扎帶切斷裝置，具有輸送裝置、切斷裝置和收料裝置， 輸送裝置前方設(shè)有儲(chǔ)帶裝置，儲(chǔ)帶裝置中設(shè)有控制開(kāi)關(guān)，控制開(kāi)關(guān)下方設(shè)有由控制開(kāi)關(guān)帶 動(dòng)其上下往復(fù)移動(dòng)的浮動(dòng)輥和重錘，儲(chǔ)帶裝置前方設(shè)有可接受控制開(kāi)關(guān)信號(hào)的步進(jìn)電機(jī)控 制器以及受步進(jìn)電機(jī)控制器控制的一對(duì)送進(jìn)壓輥，送進(jìn)壓輥前方為切斷裝置，切斷裝置包 括由所述的步進(jìn)電機(jī)控制器控制的氣缸以及與氣缸聯(lián)動(dòng)的切刀。又如專利號(hào)為CN2266565Y 一種塑料袋捆扎器，涉及食品袋打包捆扎技術(shù)，是兩塊同樣形狀的直角彎板狀?yuàn)A板板面上， 沖壓斜置的作業(yè)槽，切斷槽，輪軸槽及數(shù)個(gè)裝配孔，于兩夾板中作業(yè)槽的一側(cè)有活動(dòng)的導(dǎo) 帶爪，另一側(cè)有活動(dòng)的導(dǎo)袋輪和切斷器，輪軸槽中插接膠帶輪，切斷槽中固定刀片，由數(shù)個(gè) 雙頭定位絲柱支撐，用螺栓把兩塊夾板對(duì)接起來(lái)。這些結(jié)構(gòu)的捆扎器都不能解決本發(fā)明所 解決的問(wèn)題。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了解決手工定子線圈扎帶鎖緊所存在的質(zhì)量問(wèn)題，提供一 種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，設(shè)有壓緊氣缸、鎖緊氣缸、切斷氣缸三個(gè)氣缸聯(lián)動(dòng)作業(yè)，具有自動(dòng)扎帶、鎖 緊、切斷功能的塑料扎帶自動(dòng)鎖緊切斷器。本實(shí)用新型的上述技術(shù)問(wèn)題主要是通過(guò)下述技術(shù)方案得以解決的一種塑料扎帶 自動(dòng)鎖緊切斷器，包括水平放置的底座、氣動(dòng)開(kāi)關(guān)，設(shè)置在底座上的工作平臺(tái)，其特征是所 述的工作平臺(tái)上設(shè)有角鋼形結(jié)構(gòu)的中間支架，中間支架的角鋼形同工作平臺(tái)垂直的一邊與 鎖緊氣缸的活塞桿固定，中間支架角鋼形與工作平臺(tái)的垂直邊與鎖緊氣缸的活塞桿固定， 壓緊氣缸的一側(cè)設(shè)有切斷氣缸，切斷氣缸上設(shè)有切刀，壓緊氣缸的一側(cè)設(shè)有定子。由壓緊氣 缸對(duì)定子上設(shè)有的扎帶進(jìn)行定位壓緊，鎖緊氣缸連動(dòng)壓緊塊作水平移動(dòng)，保證扎帶的鎖緊 力，也保證扎帶的位置統(tǒng)一性。限位裝置上設(shè)有調(diào)節(jié)螺釘，對(duì)中間支架移動(dòng)的距離進(jìn)行調(diào) 整，同一批產(chǎn)品的中間支架移動(dòng)的距離是相同的。待扎帶到位后，由切斷氣缸對(duì)扎帶進(jìn)行剪 切，切除多余扎帶的長(zhǎng)度。作為優(yōu)選，所述的壓緊氣缸與工作平臺(tái)垂直，壓緊氣缸活塞桿端部設(shè)有壓緊塊，壓 緊塊分為上壓緊塊和下壓緊塊，下壓緊塊固定在中間支架上，上壓緊塊固定在壓緊氣缸的 活塞桿上。下壓緊塊的高度與定子上的扎帶處于同一水平面上，使扎帶所受的拉力均勻，壓緊氣缸隨中間支架一起移動(dòng)。作為優(yōu)選，所述的鎖緊氣缸固定在氣缸支承上，氣缸支承固定在工作平臺(tái)上，鎖緊 氣缸的活塞桿與工作平臺(tái)平行。鎖緊氣缸保證中間支架水平移動(dòng)。作為優(yōu)選，所述的切斷氣缸與壓緊氣缸平行設(shè)置，所述的切刀設(shè)有上切刀和下切 刀，下切刀固定在工作平臺(tái)上，上切刀固定在切斷氣缸的活塞桿上。切斷氣缸裝在工作平臺(tái) 上，可設(shè)定切刀到定子上需切斷的扎帶間的距離。作為優(yōu)選，所述的工作平臺(tái)的一端設(shè)有氣動(dòng)開(kāi)關(guān)，氣動(dòng)開(kāi)關(guān)固定在底座上。氣動(dòng)開(kāi) 關(guān)設(shè)置在操作人員方便操作之處。作為優(yōu)選，所述的工作平臺(tái)上設(shè)有限位裝置，限位裝置固定在中間支架的一側(cè)，限 位裝置上設(shè)有調(diào)節(jié)螺釘。限位裝置對(duì)中間支架的位移進(jìn)行限定，避免壓緊塊把扎帶過(guò)度拉 緊，調(diào)節(jié)螺釘上也可以裝上行程開(kāi)關(guān)，行程開(kāi)關(guān)控制鎖緊氣缸的行程。本實(shí)用新型的有效果是避免了手工定子線圈扎帶鎖緊所存在的質(zhì)量缺陷，確保 扎帶鎖緊力一致，并自動(dòng)切斷，操作方便，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率。

圖1是本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1.壓緊氣缸，2.鎖緊氣缸，3.切斷氣缸，4.壓緊塊，5.限位裝置，6.切 刀，7.氣動(dòng)開(kāi)關(guān)，8.底座，9.定子，10.扎帶，11.調(diào)節(jié)螺釘，12.中間支架，13.工作平臺(tái)。
具體實(shí)施方式
下面通過(guò)實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說(shuō)明。參見(jiàn)圖1，本實(shí)施例一種塑料扎帶自動(dòng)鎖緊切斷器，設(shè)水平放置的底座8，底座上 裝有工作平臺(tái)13，工作平臺(tái)13上設(shè)有導(dǎo)軌，中間支架12底部設(shè)有與導(dǎo)軌配合的滑槽。中間支架12為角鋼形結(jié)構(gòu)，角鋼形水平的一邊上部設(shè)有壓緊氣缸1，壓緊氣缸1垂 直放置，下端設(shè)有壓緊塊4，壓緊塊由上壓緊塊和下壓緊塊構(gòu)成，其中上壓緊塊固定在壓緊 氣缸1活塞桿端部，下壓緊塊固定在中間支架12上。上壓緊塊和下壓緊塊的接觸面具有較 大摩擦系數(shù)表面。中間支架12角鋼形垂直方向的一邊與鎖緊氣缸2的活塞桿端部固定，鎖緊氣缸水 平放置，并固定在氣缸支承架上，中間支架朝鎖緊氣缸2的一側(cè)設(shè)有限位裝置5，限位裝置5 上設(shè)有調(diào)節(jié)螺釘11。壓緊氣缸1的一側(cè)設(shè)有與其平行放置的切斷氣缸3，切斷氣缸3固定在工作平臺(tái) 上，切斷氣缸3的活塞端頭設(shè)有切刀6，切刀6設(shè)有上切刀和下切刀，下切刀固定在工作平臺(tái) 上，上切刀固定在活塞桿上。定子9旋轉(zhuǎn)在底座8上，定子9上的扎帶10的高度位于上下 切刀之間。氣動(dòng)開(kāi)關(guān)7設(shè)置在工作平臺(tái)13的一端，方便工作人員操作的位置。工作前，調(diào)整好限位裝置5的位置，保證剪切掉多余的扎帶10且拉力適度。工作時(shí)，先把套入扎帶10的定子9放置在底座8的規(guī)定位置，把扎帶10拉入上壓 緊塊和下壓緊塊之間，打開(kāi)氣動(dòng)開(kāi)關(guān)7，壓緊氣缸工作，壓緊塊4壓緊扎帶10。[0021]操作氣動(dòng)開(kāi)關(guān)7，鎖緊氣缸動(dòng)作，把壓緊塊4拉向左邊，中間支架12至限位裝置5 處停止，切斷氣缸3工作，上下切刀切斷多余長(zhǎng)度的扎帶。所有氣缸復(fù)位，取下完工的定子9。上述實(shí)施例是對(duì)本實(shí)用新型的說(shuō)明，不是對(duì)本實(shí)用新型的限定，任何對(duì)本實(shí)用新 型的簡(jiǎn)單變換后的結(jié)構(gòu)均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求一種塑料扎帶自動(dòng)鎖緊切斷器，包括水平放置的底座(8)、氣動(dòng)開(kāi)關(guān)(7)，設(shè)置在底座上的工作平臺(tái)(13)，其特征是所述的工作平臺(tái)(13)上設(shè)有角鋼形結(jié)構(gòu)的中間支架(12)，中間支架(12)的角鋼形與工作平臺(tái)(13)配合邊的上部設(shè)有壓緊氣缸(1)，中間支架(12)的角鋼形同工作平臺(tái)(13)垂直的一邊與鎖緊氣缸(2)的活塞桿固定，壓緊氣缸(1)的一側(cè)設(shè)有切斷氣缸(3)，切斷氣缸(3)上設(shè)有切刀(6)，壓緊氣缸(1)的一側(cè)設(shè)有定子(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料扎帶自動(dòng)鎖緊切斷器，其特征在于所述的壓緊氣缸(1) 與工作平臺(tái)(13)垂直，壓緊氣缸(1)活塞桿端部設(shè)有壓緊塊(4)，壓緊塊(4)分為上壓緊塊 和下壓緊塊，下壓緊塊固定在中間支架(12)上，上壓緊塊固定在壓緊氣缸(1)的活塞桿上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料扎帶自動(dòng)鎖緊切斷器，其特征在于所述的鎖緊氣缸(2) 固定在氣缸支承上，氣缸支承固定在工作平臺(tái)(13)上，鎖緊氣缸(2)的活塞桿與工作平臺(tái) (13)平行。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料扎帶自動(dòng)鎖緊切斷器，其特征在于所述的切斷氣缸(3) 與壓緊氣缸(1)平行設(shè)置，所述的切刀(6)設(shè)有上切刀和下切刀，下切刀固定在工作平臺(tái) (13)上，上切刀固定在切斷氣缸(3)的活塞桿上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的塑料扎帶自動(dòng)鎖緊切斷器，其特征在于所述的 氣動(dòng)開(kāi)關(guān)(7)設(shè)置在工作平臺(tái)(13)的一端，氣動(dòng)開(kāi)關(guān)(7)固定在底座(8)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的塑料扎帶自動(dòng)鎖緊切斷器，其特征在于所述的工作 平臺(tái)(13 )上設(shè)有限位裝置(5 )，限位裝置(5 )固定在中間支架(12 )的一側(cè)，限位裝置(5 )上 設(shè)有調(diào)節(jié)螺釘(11)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及扎帶機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種小功率電機(jī)定子線圈塑料扎帶自動(dòng)鎖緊切斷器，解決手工定子線圈扎帶鎖緊所存在的質(zhì)量問(wèn)題，包括水平放置的底座、氣動(dòng)開(kāi)關(guān)，設(shè)置在底座上的工作平臺(tái)，其特征是所述的工作平臺(tái)上設(shè)有角鋼形結(jié)構(gòu)的中間支架，中間支架的角鋼形同工作平臺(tái)垂直的一邊與鎖緊氣缸的活塞桿固定，中間支架角鋼形與工作平臺(tái)的垂直邊與鎖緊汽缸的活塞桿固定，壓緊汽缸的一側(cè)設(shè)有切斷汽缸，切斷汽缸上設(shè)有切刀，壓緊汽缸的一側(cè)設(shè)有定子。避免了手工定子線圈扎帶鎖緊所存在的質(zhì)量缺陷，確保扎帶鎖緊力一致，并自動(dòng)切斷，操作方便，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)B65B61/06GK201721664SQ20102026284
公開(kāi)日2011年1月26日 申請(qǐng)日期2010年7月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月19日
發(fā)明者聞祖慰 申請(qǐng)人:余姚市蘭山電機(jī)企業(yè)有限公司