專利名稱：焦化生產(chǎn)用皮帶輸送機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于皮帶輸送機械技術(shù)領(lǐng)域，具體是涉及一種焦化生產(chǎn)用皮帶輸送 機。
背景技術(shù)：
焦化生產(chǎn)中，為了滿足焦?fàn)t上煤的要求，一般是在斗槽和煤塔之間安裝有可移動 可逆皮帶機，皮帶機驅(qū)動系統(tǒng)設(shè)有電動滾筒，電動滾筒是一種將電動機和減速器同時置于 滾筒體內(nèi)部的驅(qū)動裝置，這種設(shè)計結(jié)構(gòu)緊湊，節(jié)省空間，但存在如下缺點一是電機在滾筒 內(nèi)部，散熱條件差，電機運行時容易發(fā)熱。過熱的電機會加速電機和減速機之間油封的老化 磨損，導(dǎo)致減速機潤滑油進入電機內(nèi)，造成電機燒毀。二是電動滾筒的滾皮是用螺栓固定在 一個內(nèi)齒圈上，減速機的齒輪與內(nèi)齒圈齒合帶動滾筒轉(zhuǎn)動。該固定螺栓因長期受潤滑油滲 透腐蝕和正反方向受力的影響，容易發(fā)生松動和斷裂，造成滾皮停轉(zhuǎn)。三是電機和減速機安 裝在滾筒內(nèi)部，無法隨時檢測各個零部件的工作狀況，不易提前發(fā)現(xiàn)存在的隱患。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種故障率低，使用壽命長，便于檢查維修 的皮帶輸送機。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型包括架體和設(shè)在其上的滾筒、驅(qū)動電機及減速 機，其結(jié)構(gòu)特點是所述驅(qū)動電機及減速機設(shè)在滾筒筒體外部，電機與減速機以及減速機與 滾筒之間均為軸連接。所述減速機為垂直型圓錐圓柱齒輪減速機，減速機與滾筒之間設(shè)有聯(lián)軸器，該聯(lián) 軸器為十字滑塊聯(lián)軸器。采用上述結(jié)構(gòu)后，由于驅(qū)動電機及減速機設(shè)在滾筒筒體外部，電機、減速機和滾筒 間通過軸連接，電機散熱好，避免了減速機漏油對電機的影響，故障率低，使用壽命長，工作 效率高。對電機、減速機等部件可隨時進行檢查，及時發(fā)現(xiàn)事故隱患，維修方便，使用安全。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步描述


圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
由
圖1所示，該焦化生產(chǎn)用皮帶輸送機包括架體5和設(shè)在其上的滾筒1、驅(qū)動電機 2及減速機3。滾筒1兩端通過軸承座6固定在架體5上。驅(qū)動電機2及減速機3設(shè)在滾 筒1筒體外部，電機2與減速機3以及減速機3與滾筒1之間均為軸連接。軸間設(shè)有聯(lián)軸 器4，其中減速機3與滾筒1間的聯(lián)軸器為十字滑塊聯(lián)軸器。減速機3為垂直型圓錐圓柱齒 輪減速機，滾筒1上設(shè)有輸送帶7。
權(quán)利要求一種焦化生產(chǎn)用皮帶輸送機，包括架體(5)和設(shè)在其上的滾筒(1)、驅(qū)動電機(2)及減速機(3)，其特征是所述驅(qū)動電機(2)及減速機(3)設(shè)在滾筒(1)筒體外部，電機(2)與減速機(3)以及減速機(3)與滾筒(1)之間均為軸連接。
2.按照權(quán)利要求1所述的焦化生產(chǎn)用皮帶輸送機，其特征是所述減速機(3)為垂直型 圓錐圓柱齒輪減速機，減速機(3)與滾筒(1)之間設(shè)有聯(lián)軸器(4)，該聯(lián)軸器(4)為十字滑 塊聯(lián)軸器。
專利摘要本實用新型公開了一種焦化生產(chǎn)用皮帶輸送機，包括架體和設(shè)在其上的滾筒、驅(qū)動電機及減速機，所述驅(qū)動電機及減速機設(shè)在滾筒筒體外部，電機與減速機以及減速機與滾筒之間均為軸連接。本實用新型主要用于焦化生產(chǎn)中斗槽和煤塔之間上煤使用。具有故障率低，使用壽命長，工作效率高，維修方便，使用安全等優(yōu)點。
文檔編號B65G23/30GK201737433SQ201020265609
公開日2011年2月9日 申請日期2010年7月17日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月17日
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