專利名稱：一種圍板箱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種包裝器具，尤其是一種圍板箱，具體地說是一種利用輕鋼型 材與PP板制成的包裝器具。
背景技術(shù)：
隨著經(jīng)濟(jì)發(fā)展，人們生活水平不斷提高，在包裝箱的使用上也追求承載力強(qiáng)但比 重輕、強(qiáng)度高等新型產(chǎn)品。木箱是運(yùn)輸業(yè)中很重要的包裝，但是不免存在著一些問題，木箱 極易受天氣影響，淋濕受潮，極易滋生病蟲害，若控制不當(dāng)就會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的影響；而木箱經(jīng) 常在使用后被擱置一旁，無法再次利用，造成資源浪費(fèi)，影響環(huán)境。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種圍板箱，其剛性強(qiáng)，穩(wěn) 定性好，低碳環(huán)保，安裝使用方便。按照本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，所述圍板箱，包括底盤，所述底盤包括上底板， 所述上底板的中心區(qū)設(shè)有底托；所述上底板對應(yīng)于與底托相接觸的表面上設(shè)有若干均勻分 布的通孔；上底板對應(yīng)于設(shè)置底托的外圈設(shè)有均勻?qū)ΨQ分布的固定支撐；所述固定支撐包 括支撐塊，所述支撐塊的外表面上設(shè)有向外延伸的第一連接板，第二連接板，第三連接板及 第四連接板，所述第一連接板、第二連接板與第三連接板及第四連接板相垂直；第一連接板 與第二連接板間形成第一支撐槽，第三連接板與第四連接板間形成第二支撐槽；所述第二 支撐槽與第一支撐槽內(nèi)分別嵌置有端邊板及側(cè)邊板；所述側(cè)邊板與端邊板相間隔分布，相 鄰的端邊板與側(cè)邊板通過固定支撐相連；端邊板、側(cè)邊板與上底板間圍合成箱體結(jié)構(gòu)；所 述端邊板及側(cè)邊板對應(yīng)于與上底板相連的另一端設(shè)有箱蓋。所述通孔的截面為矩形。所述底托、箱蓋、側(cè)邊板及端邊板均由PP板制成。所述 上底板的下方設(shè)有下底板，所述下底板與上底板間設(shè)置均勻?qū)ΨQ分布的承重支柱；所述承 重支柱分別與下底板、上底板固定連接。相鄰的承重支柱間設(shè)有中支柱，所述中支柱分別與 下底板、上底板固定連接。所述端邊板及側(cè)邊板對應(yīng)于與上底板的結(jié)合部設(shè)有輕鋼圍邊，所 述輕鋼圍板固定于上底板上，并分別與端邊板、側(cè)邊板及固定支撐相緊密接觸。所述輕鋼圍邊的兩端均設(shè)置護(hù)角，所述護(hù)角固定于上底板上。所述箱蓋的端部邊 緣均設(shè)置有角鋼邊框。所述相鄰固定支撐間設(shè)有固定板；所述固定支撐的第一連接板及第 四連接板上均設(shè)有定位孔，所述固定板的兩端均設(shè)有固定孔；所述固定板嵌置在對應(yīng)的第 一支撐槽及第二支撐槽內(nèi)，固定板上的固定孔與定位孔相對應(yīng)。所述固定孔與定位孔內(nèi)設(shè) 有固定銷，固定板利用固定銷與固定支撐相固定。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)底盤采用高效輕型薄壁型材，自重輕、強(qiáng)度高，與傳統(tǒng)木箱相 比，具有強(qiáng)度高、耐磨、耐溫，且能夠重復(fù)使用。底盤的型材經(jīng)過鍍鋅或噴漆、涂層后外觀優(yōu) 美且防腐，有利于減少維護(hù)和維修費(fèi)用，防水及防潮性能好；箱體表面作防滑處理，周邊作 包邊處理具備較高的穩(wěn)定的包裝性能。底盤與PP板材料可全部回收利用，并且可使資源再生，不會(huì)造成垃圾，真正做到綠色低碳無污染，資源不浪費(fèi)。特別是用于出口時(shí)，不需要熏 蒸、高溫消毒或者防腐處理，符合國際環(huán)保法規(guī)。安裝使用方便，無需使用一顆螺絲，固定支 撐能夠與端邊板及側(cè)邊板相對應(yīng)配合，圍合成箱體結(jié)構(gòu)，即可完成箱體的成型，拆裝便捷。 占用空間小，所拆下的所有附件包括箱體等總體積約占箱體積的25%。大量減少了箱子的 回復(fù)使用在運(yùn)輸過程中的運(yùn)輸占用空間的量和降低了運(yùn)輸?shù)某杀緝r(jià)格，提高了經(jīng)濟(jì)效益。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的A向視圖。圖3為圖2的俯視圖。圖4為圖2的右視圖。圖5為本實(shí)用新型固定支撐的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。如圖1 圖5所示本實(shí)用新型包括角鋼邊框1、箱蓋2、固定板3、端邊板4、側(cè)邊 板5、固定支撐6、圍邊7、護(hù)角8、承重支柱9、下底板10、上底板11、通孔12、底托13、中支 柱14、支撐塊15、第一連接板16、第一支撐槽17、第二連接板18、第三連接板19、第四連接 板20、第二支撐槽21、定位孔22及固定孔23。如圖1 圖4所示所述下底板10的上方設(shè)置上底板11，下底板10與上底板11 均為矩形結(jié)構(gòu)。在下底板10與上底板11相對應(yīng)的四個(gè)頂角處均設(shè)置承重支柱9，所述承 重支柱9與下底板10及上底板11均固定連接。相鄰的承重支柱9間設(shè)有中支柱14，中支 柱14位于下底板10、上底板11對應(yīng)側(cè)邊的中心區(qū)，所述中支柱14的兩端分別與下底板10 及上底板11相固定。所述下底板10、上底板11、承重支柱9及中支柱14形成圍板箱的底 盤。所述上底板11的中心區(qū)設(shè)有若干均勻分布的通孔12，所述通孔12的截面為矩形。上 底板11為輕鋼型材，上底板11上對應(yīng)于設(shè)置若干通孔12的表面設(shè)有底托13，通過對上底 板11上設(shè)置通孔12，既能夠保證圍板箱的底盤的強(qiáng)度，又能夠減少自重。底托13為PP (聚 丙烯)材料制成。所述上底板11的四角處均設(shè)有固定支撐6，所述固定支撐6位于底托13 的外圈。固定支撐6的內(nèi)壁與底托13相緊密接觸。上底板11對應(yīng)于設(shè)置固定支撐6的表 面設(shè)置凹槽，所述凹槽與固定支撐6的形狀相吻合，固定支撐6的一端嵌置在凹槽內(nèi)，能夠 保持與上底板11間的固定。如圖5所示所述固定支撐6包括支撐塊15，所述支撐塊15的斷面為矩形。支撐 框22對應(yīng)于相鄰的側(cè)邊分別向外延伸出第一連接板16、第二連接板18、第三連接板19及 第四連接板20 ；第一連接板16與第二連接板18相平行，第三連接板19與第四連接板20相 平行；所述第一連接板16、第二連接板18與第三連接板19及第三連接板20間相互垂直； 第一連接板16與第二連接板18間形成第一支撐槽17 ；第三連接板19及第四連接板20間 形成第二支撐槽21，所述第二支撐槽21與第一支撐槽17的寬度均與支撐塊15側(cè)邊的距離 相同。所述固定支撐6的第一支撐槽17與第二支撐槽21內(nèi)分別嵌置有端邊板4與側(cè)邊板 5，所述側(cè)邊板5與端邊板4間相間隔分布。端邊板4與側(cè)邊板5的兩端通過固定支撐6相連；端邊板4、側(cè)邊板5、上底板11及底托13間圍合成箱體結(jié)構(gòu)。所述側(cè)邊板5及端邊板4對應(yīng)于與上底板11的結(jié)合部均設(shè)有圍邊7，所述圍邊7 采用L90型輕鋼，所述圍邊7與上底板11相固定連接。圍邊7的兩端分別與固定支撐6相 連，圍邊7與側(cè)邊板5及端邊板4間相緊密接觸。所述圍邊7的兩端部均設(shè)置護(hù)角8，護(hù)角 8位于上底板11的端部頂角處。固定支撐6的第一連接板16及第四連接板20對應(yīng)于遠(yuǎn)離 上底板11的端部均設(shè)置定位孔22，固定支撐6對應(yīng)于設(shè)置定位孔22的端部設(shè)有固定板3， 所述固定板3嵌置在固定支撐6對應(yīng)的第一支撐槽17及第二支撐槽21內(nèi)；固定板3為角 鋼結(jié)構(gòu)。固定板3的兩端設(shè)置固定孔23，固定板3嵌置在對應(yīng)的第一支撐槽17及第二支撐 槽21內(nèi)時(shí)，所述固定孔23與定位孔22相對應(yīng)；固定孔23及定位孔22內(nèi)設(shè)有固定銷，固定 板3利用固定銷與固定支撐6相固定。固定板3與圍邊7能夠加強(qiáng)箱體的強(qiáng)度。端邊板4及側(cè)邊板5對應(yīng)于與上底板11相連的另一端還設(shè)有箱蓋2，所述箱蓋2 與端邊板4及側(cè)邊板5圍合成箱體的形狀相吻合。所述箱蓋2的端部邊緣處均設(shè)置角鋼邊 框1。箱蓋2能夠嵌置在端邊板4及側(cè)邊板5圍合成的箱體內(nèi)。所述箱蓋2、端邊板4、側(cè)邊板5及底托13均為PP板制成，PP板能夠回收利用，避 免了資源的浪費(fèi)，降低了使用成本。構(gòu)成箱體的其他材料，均采用輕鋼型材制成，強(qiáng)度高，自 重輕，不易損壞，可以重復(fù)使用，節(jié)能環(huán)保。如圖1 圖5所示安裝時(shí)，將固定支撐6安裝在上底板11上，底托13放置上底 板11上。然后利用固定支撐6上的第一支撐槽17及第二支撐槽21安裝端邊板4及側(cè)邊 板5。側(cè)邊板5與端邊板4相間隔分別，側(cè)邊板5與端邊板4的兩端利用固定支撐6相連。 側(cè)邊板5、端邊板4及上底板11間圍合成箱體結(jié)構(gòu)。側(cè)邊板5及端邊板4的兩端分別利用 圍邊7與固定板3加強(qiáng)連接強(qiáng)度。使用時(shí)，將需要運(yùn)輸?shù)奈矬w放置在側(cè)邊板5與端邊板4 內(nèi)，物體位于底托13上。物體放置好后，將箱蓋2壓入側(cè)邊板5與端邊板4內(nèi)，將物體密封 在箱體內(nèi)。使用完后，將箱蓋2取出，再依次將固定板3、端邊板4及側(cè)邊板5取出，再將固 定支撐6從上底板11的凹槽內(nèi)取出，拆裝方便，便于攜帶及運(yùn)輸。本實(shí)用新型底盤采用高效輕型薄壁型材，自重輕、強(qiáng)度高，與傳統(tǒng)木箱相比，具有 強(qiáng)度高、耐磨、耐溫，且能夠重復(fù)使用。底盤的型材經(jīng)過鍍鋅或噴漆、涂層后外觀優(yōu)美且防 腐，有利于減少維護(hù)和維修費(fèi)用，防水及防潮性能好；箱體表面作防滑處理，周邊作包邊處 理具備較高的穩(wěn)定的包裝性能。底盤與PP板材料可全部回收利用，并且可使資源再生，不 會(huì)造成垃圾，真正做到綠色低碳無污染，資源不浪費(fèi)。特別是用于出口時(shí)，不需要熏蒸、高溫 消毒或者防腐處理，符合國際環(huán)保法規(guī)。安裝使用方便，無需使用一顆螺絲，固定支撐能夠 與端邊板及側(cè)邊板相對應(yīng)配合，圍合成箱體結(jié)構(gòu)，即可完成箱體的成型，拆裝便捷。占用空 間小，所拆下的所有附件包括箱體等總體積約占箱體積的25%。大量減少了箱子的回復(fù)使 用在運(yùn)輸過程中的運(yùn)輸占用空間的量和降低了運(yùn)輸?shù)某杀緝r(jià)格，提高了經(jīng)濟(jì)效益。
權(quán)利要求一種圍板箱，包括底盤，所述底盤包括上底板(11)，所述上底板(11)的中心區(qū)設(shè)有底托(13)；其特征是所述上底板(11)對應(yīng)于與底托(13)相接觸的表面上設(shè)有若干均勻分布的通孔(12)；上底板(11)對應(yīng)于設(shè)置底托(13)的外圈設(shè)有均勻?qū)ΨQ分布的固定支撐(6)；所述固定支撐(6)包括支撐塊(15)，所述支撐塊(15)的外表面上設(shè)有向外延伸的第一連接板(16)，第二連接板(18)，第三連接板(19)及第四連接板(20)，所述第一連接板(16)、第二連接板(18)與第三連接板(19)及第四連接板(20)相垂直；第一連接板(16)與第二連接板(18)間形成第一支撐槽(17)，第三連接板(19)與第四連接板(20)間形成第二支撐槽(21)；所述第二支撐槽(21)與第一支撐槽(17)內(nèi)分別嵌置有端邊板(4)及側(cè)邊板(5)；所述側(cè)邊板(5)與端邊板(4)相間隔分布，相鄰的端邊板(4)與側(cè)邊板(5)通過固定支撐(6)相連；端邊板(4)、側(cè)邊板(5)與上底板(11)間圍合成箱體結(jié)構(gòu)；所述端邊板(4)及側(cè)邊板(5)對應(yīng)于與上底板(11)相連的另一端設(shè)有箱蓋(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圍板箱，其特征是所述通孔(12)的截面為矩形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圍板箱，其特征是所述底托(13)、箱蓋(2)、側(cè)邊板(5)及 端邊板⑷均由PP板制成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圍板箱，其特征是所述上底板(11)的下方設(shè)有下底板 (10)，所述下底板(10)與上底板(11)間設(shè)置均勻?qū)ΨQ分布的承重支柱(9)；所述承重支柱 (9)分別與下底板(10)、上底板(11)固定連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圍板箱，其特征是相鄰的承重支柱(9)間設(shè)有中支柱(14)， 所述中支柱(14)分別與下底板(10)、上底板(11)固定連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圍板箱，其特征是所述端邊板(4)及側(cè)邊板(5)對應(yīng)于與 上底板(11)的結(jié)合部設(shè)有輕鋼圍邊(7)，所述輕鋼圍板(7)固定于上底板(11)上，并分別 與端邊板(4)、側(cè)邊板(5)及固定支撐(6)相緊密接觸。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圍板箱，其特征是所述輕鋼圍邊(7)的兩端均設(shè)置護(hù)角 (8)，所述護(hù)角(8)固定于上底板(11)上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圍板箱，其特征是所述箱蓋(2)的端部邊緣均設(shè)置有角鋼 邊框(I)0
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圍板箱，其特征是所述相鄰固定支撐(6)間設(shè)有固定板 ⑶；所述固定支撐(6)的第一連接板(16)及第四連接板(20)上均設(shè)有定位孔(22)，所述 固定板(3)的兩端均設(shè)有固定孔(23)；所述固定板(3)嵌置在對應(yīng)的第一支撐槽(17)及 第二支撐槽(21)內(nèi)，固定板(3)上的固定孔(23)與定位孔(24)相對應(yīng)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的圍板箱，其特征是所述固定孔(23)與定位孔(22)內(nèi)設(shè)有 固定銷，固定板(3)利用固定銷與固定支撐(6)相固定。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種圍板箱，其包括底盤，所述底盤包括上底板，上底板的中心區(qū)設(shè)有底托；上底板上設(shè)有通孔；上底板上設(shè)有固定支撐；固定支撐包括支撐塊，所述支撐塊的外表面上設(shè)有向外延伸的第一連接板，第二連接板，第三連接板及第四連接板，所述第一連接板、第二連接板與第三連接板及第四連接板相垂直；第一連接板與第二連接板間形成第一支撐槽，第三連接板與第四連接板間形成第二支撐槽；所述第二支撐槽與第一支撐槽內(nèi)分別嵌置有端邊板及側(cè)邊板；所述側(cè)邊板與端邊板相間隔分布，相鄰的端邊板與側(cè)邊板通過固定支撐相連；所述端邊板及側(cè)邊板對應(yīng)于與上底板相連的另一端設(shè)有箱蓋。本實(shí)用新型剛性強(qiáng)，穩(wěn)定性好，低碳環(huán)保，安裝使用方便。
文檔編號B65D19/38GK201745843SQ20102027106
公開日2011年2月16日 申請日期2010年7月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月21日
發(fā)明者徐棟新 申請人:無錫翔盛包裝有限公司