專利名稱：化纖紡絲升頭裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種化纖紡絲升頭裝置。
背景技術(shù)：
在升頭掛絲及分絲的過(guò)程中，傳統(tǒng)技術(shù)一般是將一片不銹鋼片安裝于熱箱出口 處，不銹鋼片上開有兩個(gè)螺絲固定槽。絲束是高紡高速，速度可達(dá)到5000米/分鐘，而不銹 鋼片在升頭掛絲及分絲的過(guò)程中會(huì)與絲束產(chǎn)生一定時(shí)間的摩擦，因此不銹鋼片很快就被磨 出數(shù)條道槽，給分絲造成很大的麻煩并導(dǎo)致很多不必要的浪費(fèi)。傳統(tǒng)技術(shù)中所采用的不銹 鋼片由圖1所示。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型提供了一種化纖紡絲升頭裝置，其目的在于用瓷棒與絲束之間的摩 擦代替不銹鋼與絲束之間的摩擦，從而解決不銹鋼片被磨出數(shù)條道槽的問(wèn)題，避免了不必 要的浪費(fèi)。本實(shí)用新型包括支架和與支架等長(zhǎng)的瓷棒，所述支架兩端設(shè)有兩個(gè)支腳，兩個(gè)支 腳上部側(cè)端各開設(shè)有一個(gè)圓孔，用以安裝瓷棒；所述兩個(gè)支腳上部沿瓷棒橫截面的徑向方 向各開設(shè)有一個(gè)螺絲孔；所述螺絲孔的位置上安裝有頂緊螺絲，有利于固定瓷棒。本實(shí)用新型的優(yōu)勢(shì)在于由于瓷棒的耐磨性遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于不銹鋼，即使高速絲束與瓷 棒之間產(chǎn)生一定時(shí)間的摩擦，也不會(huì)使瓷棒上產(chǎn)生數(shù)條道槽，因此，用瓷棒與絲束之間的摩 擦代替不銹鋼與絲束之間的摩擦，這一方面有利于分絲過(guò)程的進(jìn)行，另一方面節(jié)約資源。

圖1為傳統(tǒng)技術(shù)中不銹鋼片的構(gòu)造正面示意圖。圖2為本實(shí)用新型的主視圖。圖3為圖2的A-A剖視圖。圖4為圖3中未安裝瓷棒及頂緊螺絲的示意圖。圖5為本實(shí)用新型的后視圖。
具體實(shí)施方式
接下來(lái)結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步闡述。參照?qǐng)D2至圖5，本實(shí)用新型化纖紡絲升頭裝置，包括支架1和與支架1等長(zhǎng)的瓷 棒2，所述支架1兩端設(shè)有兩個(gè)支腳3，兩個(gè)支腳3上部側(cè)端各開設(shè)有一個(gè)圓孔4，用以安裝 瓷棒2 ；所述兩個(gè)支腳3上部沿瓷棒2橫截面的徑向方向各開設(shè)有一個(gè)螺絲孔5 ；所述螺絲 孔5的位置上安裝有頂緊螺絲6，有利于固定瓷棒2。參照?qǐng)D2及圖5，上述支架1的主體上部開有兩道螺絲固定調(diào)節(jié)槽7。參照?qǐng)D2至圖5，上述支架1由鋁合金材料制成。[0015]本實(shí)用新型可通過(guò)以下加工尺寸實(shí)現(xiàn)。上述支架1的尺寸為長(zhǎng)度150 mm，寬度30 mm，厚度12 mm ；上述瓷棒2的尺寸為Φ6 mm χ 150 mm ；上述支腳3的尺寸為寬8 mm，長(zhǎng)11 mm，厚12 mm ；上述圓孔4的尺寸為Φ6 mm ；上述螺絲孔5的尺寸為Φ 5 mm ；上述頂緊螺絲6的尺寸為M5。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍所做的均 等變化與修飾，皆應(yīng)屬本實(shí)用新型的涵蓋范圍。
權(quán)利要求一種化纖紡絲升頭裝置，包括支架和與支架等長(zhǎng)的瓷棒，其特征在于所述支架兩端設(shè)有兩個(gè)支腳，兩個(gè)支腳上部側(cè)端各開設(shè)有一個(gè)圓孔，用以安裝瓷棒；所述兩個(gè)支腳上部沿瓷棒橫截面的徑向方向各開設(shè)有一個(gè)螺絲孔；所述螺絲孔的位置上安裝有頂緊螺絲，有利于固定瓷棒。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化纖紡絲升頭裝置，其特征在于所述支架的主體上部開有 兩道螺絲固定調(diào)節(jié)槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的化纖紡絲升頭裝置，其特征在于所述支架由鋁合金材 料制成。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種化纖紡絲升頭裝置，包括支架和與支架等長(zhǎng)的瓷棒，所述支架兩端設(shè)有兩個(gè)支腳，兩個(gè)支腳上部側(cè)端各開設(shè)有一個(gè)圓孔，用以安裝瓷棒；所述兩個(gè)支腳上部沿瓷棒橫截面的徑向方向各開設(shè)有一個(gè)螺絲孔；所述螺絲孔的位置上安裝有頂緊螺絲，有利于固定瓷棒。該裝置用瓷棒與絲束之間的摩擦代替不銹鋼與絲束之間的摩擦，從而解決不銹鋼片被磨出數(shù)條道槽的問(wèn)題，避免了不必要的浪費(fèi)。
文檔編號(hào)B65H65/00GK201770370SQ20102028011
公開日2011年3月23日 申請(qǐng)日期2010年8月3日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月3日
發(fā)明者吳道斌, 王志強(qiáng), 陳偉 申請(qǐng)人:福建錦江科技有限公司