專利名稱：玻璃瓶制造機(jī)械中玻璃瓶制品的排序理瓶裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一項(xiàng)玻璃制品在制造過程中的理瓶機(jī)械。
背景技術(shù)：
在玻璃瓶制造過程中，從玻璃瓶成型工序到退火爐的定型熱處理工序是玻璃瓶制 造中較為關(guān)鍵的一道工序。在公知技術(shù)中，現(xiàn)有制瓶機(jī)械中無排序理瓶裝置，僅用一個(gè)接瓶 槽將玻璃瓶制品滑落到退火爐網(wǎng)帶上，滑落的玻璃瓶雜亂無序，又由于重力作用使玻璃瓶 直接和退火爐的網(wǎng)帶碰撞，時(shí)常造成玻璃瓶產(chǎn)生裂紋，影響產(chǎn)品質(zhì)量。另外，玻璃瓶的雜亂 無序也影響到隨后的產(chǎn)品裝盒工序，造成人工裝盒工序效率低，致使自動(dòng)裝盒機(jī)也無法正 常工作。

實(shí)用新型內(nèi)容為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足、本實(shí)用新型用于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、便于調(diào)試、能自動(dòng)排 序理瓶的玻璃瓶制造機(jī)械中玻璃瓶制品的排序理瓶裝置。本實(shí)用新型解決上述問題所采用的技術(shù)方案是一種玻璃瓶制造機(jī)械中玻璃瓶制品的排序理瓶裝置，它設(shè)有接瓶槽體和凸輪轉(zhuǎn) 桿，接瓶槽體設(shè)有一個(gè)主槽，主槽內(nèi)分隔有3-6個(gè)依次遞減排列整體出瓶口端成45°斜角 的子凹槽，每個(gè)子凹槽上口部均連軸裝連有滑蓋、前端出瓶口下部嵌連有可調(diào)式開口的漏 斗，在各子凹槽端面口的位于漏斗上部分別裝連有活動(dòng)舌板式擋蓋，并在各子凹槽內(nèi)壁上 裝連有銅片，凸輪轉(zhuǎn)桿是在一個(gè)轉(zhuǎn)桿體上裝設(shè)有與子凹槽個(gè)數(shù)相同、且并排排列的凸輪，轉(zhuǎn) 桿體兩端裝有軸承。上述玻璃瓶制造機(jī)械中玻璃瓶制品的排序理瓶裝置，所述凸輪轉(zhuǎn)桿上的凸輪分別 由鎖緊螺絲固定或軸銷鎖定。上述玻璃瓶制造機(jī)械中玻璃瓶制品的排序理瓶裝置，所述接瓶槽體各子凹槽的活 動(dòng)舌板式擋蓋對(duì)應(yīng)配合連接凸輪轉(zhuǎn)桿上的凸輪；各子凹槽上還裝有與漏斗配合連接的固定 片；各子凹槽上的滑蓋其活動(dòng)頭端裝連有調(diào)整滑蓋開口度的磨柱。上述玻璃瓶制造機(jī)械中玻璃瓶制品的排序理瓶裝置，所述接瓶槽體上的磨柱11 與凸輪轉(zhuǎn)桿上的凸輪8的下平面滑動(dòng)觸連，且凸輪轉(zhuǎn)桿的轉(zhuǎn)桿體的軸心線與接瓶槽體磨柱 的下平面平行。本實(shí)用新型將接瓶槽體的各子凹槽對(duì)接到制瓶機(jī)械的玻璃瓶成型工序出口，接瓶 槽體連接凸輪轉(zhuǎn)桿凸輪的各子凹槽漏斗對(duì)應(yīng)于退火爐的網(wǎng)帶上，便可進(jìn)行玻璃瓶制品的排 序理瓶作業(yè)。本實(shí)用新型有效解決了現(xiàn)有玻璃瓶成型工序到退火爐熱處理工序無排序理瓶裝 置，直接影響產(chǎn)品質(zhì)量的問題。經(jīng)試用，它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于調(diào)試，能自動(dòng)排序理瓶，使得 玻璃瓶與退火爐的網(wǎng)帶大大減小碰撞，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，能滿足自動(dòng)裝盒機(jī)進(jìn)行玻璃瓶成品 的裝盒作業(yè)，可廣泛適用于玻璃瓶制造工藝。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。


圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是凸輪轉(zhuǎn)桿結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是
圖1中的接瓶槽體和圖2中的凸輪轉(zhuǎn)桿組合后的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中各標(biāo)號(hào)為1接瓶槽體；2子凹槽；3凸輪轉(zhuǎn)桿；5銅片；6滑蓋；7擋蓋；8凸 輪；9轉(zhuǎn)桿體；11磨柱；12軸承。
具體實(shí)施方式
如附
圖1-3所示實(shí)施例，本實(shí)用新型設(shè)有接瓶槽體1和凸輪轉(zhuǎn)桿3，接瓶槽體1是 在主槽內(nèi)分隔有4個(gè)依次遞減排列整體成45°斜角的子凹槽2，每個(gè)子凹槽上口部均連軸 裝連有滑蓋6、前端出瓶口下部嵌連有可調(diào)式開口的漏斗，在各子凹槽端面口的位于漏斗上 部分別裝連有活動(dòng)舌板式擋蓋7并在各子凹槽內(nèi)壁上裝連有銅片5，凸輪轉(zhuǎn)桿3是在兩端頭 裝連有軸承的轉(zhuǎn)桿體9上裝設(shè)有4個(gè)并排的凸輪8組成，凸輪轉(zhuǎn)桿3上的凸輪8分別由鎖 緊螺絲連接固定，接瓶槽體1各子凹槽的活動(dòng)舌板式擋蓋7對(duì)應(yīng)配合連接凸輪轉(zhuǎn)桿上的凸 輪8，各子凹槽上還裝有與漏斗配合連接的固定片，各子凹槽上的滑蓋6其活動(dòng)頭端裝連有 調(diào)整滑蓋開口度的磨柱11，磨柱11與凸輪轉(zhuǎn)桿上的凸輪8的下平面滑動(dòng)觸連，且凸輪轉(zhuǎn)桿 的轉(zhuǎn)桿體9的軸心線與接瓶槽體磨柱11的下平面平行。
權(quán)利要求一種玻璃瓶制造機(jī)械中玻璃瓶制品的排序理瓶裝置，它設(shè)有接瓶槽體，其特征在于，它還設(shè)有凸輪轉(zhuǎn)桿(3)，接瓶槽體(1)設(shè)有一個(gè)主槽，主槽內(nèi)分隔有3 6個(gè)依次遞減排列整體出瓶口端成45°斜角的子凹槽(2)，每個(gè)子凹槽上口部均連軸裝連有滑蓋(6)、前端出瓶口下部嵌連有可調(diào)式開口的漏斗，在各子凹槽端面口的位于漏斗上部分別裝連有活動(dòng)舌板式擋蓋(7)，并在各子凹槽內(nèi)壁上裝連有銅片(5)，凸輪轉(zhuǎn)桿(3)是在一個(gè)轉(zhuǎn)桿體(9)上裝設(shè)有與子凹槽個(gè)數(shù)相同、且并排排列的凸輪(8)，轉(zhuǎn)桿體兩端裝有軸承。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃瓶制造機(jī)械中玻璃瓶制品的排序理瓶裝置，其特征在 于，凸輪轉(zhuǎn)桿上的凸輪(8)分別由鎖緊螺絲固定或軸銷鎖定。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的玻璃瓶制造機(jī)械中玻璃瓶制品的排序理瓶裝置，其特征在 于，接瓶槽體各子凹槽(2)的活動(dòng)舌板式擋蓋(7)對(duì)應(yīng)配合連接凸輪轉(zhuǎn)桿上的凸輪(8)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的玻璃瓶制造機(jī)械中玻璃瓶制品的排序理瓶裝置，其特征在 于，接瓶槽體的各子凹槽(2)上還裝有與漏斗配合連接的固定片。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的玻璃瓶制造機(jī)械中玻璃瓶制品的排序理瓶裝置，其特征在 于，接瓶槽體各子凹槽上的滑蓋(6)其活動(dòng)頭端裝連有調(diào)整滑蓋開口度的磨柱(11)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的玻璃瓶制造機(jī)械中玻璃瓶制品的排序理瓶裝置，其特征在 于，接瓶槽體上的磨柱(11)與凸輪轉(zhuǎn)桿上的凸輪(8)的下平面滑動(dòng)觸連，且凸輪轉(zhuǎn)桿的轉(zhuǎn) 桿體(9)的軸心線與接瓶槽體磨柱(11)的下平面平行。
專利摘要一種玻璃瓶制造機(jī)械中玻璃瓶制品的排序理瓶裝置，它設(shè)有接瓶槽體和凸輪轉(zhuǎn)桿，接瓶槽體設(shè)有一個(gè)主槽，主槽內(nèi)分隔有3-6個(gè)依次遞減排列整體出瓶口端成45°斜角的子凹槽，每個(gè)子凹槽上口部均連軸裝連有滑蓋、前端出瓶口下部嵌連有可調(diào)式開口的漏斗，在各子凹槽端面口的位于漏斗上部分別裝連有活動(dòng)舌板式擋蓋，并在各子凹槽內(nèi)壁上裝連有銅片，凸輪轉(zhuǎn)桿是在一個(gè)轉(zhuǎn)桿體上裝設(shè)有與子凹槽個(gè)數(shù)相同、且并排排列的凸輪，轉(zhuǎn)桿體兩端裝有軸承。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于調(diào)試，使玻璃瓶與退火爐的網(wǎng)帶大大減小碰撞，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，能廣泛適用于玻璃瓶制造工藝。
文檔編號(hào)B65G47/26GK201746098SQ20102028726
公開日2011年2月16日 申請(qǐng)日期2010年8月11日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月11日
發(fā)明者周國紅, 段玉新, 王煥一 申請(qǐng)人:滄州四星玻璃制管有限公司