專(zhuān)利名稱(chēng)：大中物料的膠帶機(jī)頭部排料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于帶式輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種大中物料的膠帶機(jī)頭部排料
直O(jiān)
背景技術(shù)：
目前在公知的技術(shù)中，有一種運(yùn)輸量100_9000t/h、帶速0. 5-6. 5m/s、粒度 100-350mm、堆積容重0. 5-2. 5t/m3的大中物料的膠帶機(jī)頭部排料裝置，是用四面鋼板及 襯板圍成的漏斗裝置，此種漏斗裝置由于滾筒對(duì)面襯板及鋼板經(jīng)常受物料沖擊，磨損嚴(yán) 重，導(dǎo)致其壽命短，運(yùn)營(yíng)費(fèi)用和故障率較高，降低了膠帶機(jī)的作業(yè)率。還有一種運(yùn)輸量 100-9000t/h、帶速0. 5-6. 5m/s、粒度100_350mm、堆積容重0. 5-2. 5t/m3的大中物料的膠帶 機(jī)頭部帶調(diào)節(jié)擋板的排料裝置，是用四面鋼板及襯板圍成的漏斗裝置，這種漏斗裝置比前 面提到的漏斗裝置長(zhǎng)出約600mm，在長(zhǎng)出約600mm處放置調(diào)節(jié)擋板，由于滾筒對(duì)面的調(diào)節(jié)擋 板及襯板的角度可調(diào)，對(duì)物料料流方向有一定可調(diào)作用，但調(diào)節(jié)擋板及襯板還是經(jīng)常受物 料沖擊，磨損嚴(yán)重，導(dǎo)致其壽命短，運(yùn)營(yíng)費(fèi)用和故障率較高，降低了帶式輸送機(jī)系統(tǒng)的作業(yè) 率。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種可延長(zhǎng)使用壽命、降低故障率、耐沖擊的大中物料 的膠帶機(jī)頭部排料裝置。本實(shí)用新型的目的是通過(guò)下述技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的本實(shí)用新型的一種大中物料的膠帶機(jī)頭部排料裝置，包括設(shè)在膠帶機(jī)頭部滾筒下 方的漏斗，其特征在于在所述漏斗的底部設(shè)有帶出料口的底板，在此底板上表面設(shè) 有環(huán)形梁，此環(huán)形梁與所述出料口相連接，在所述底板上、環(huán)形梁與所述漏斗的擋板之間橫 向均勻設(shè)有A襯板，在所述擋板和與此擋板相鄰的兩側(cè)板的下部分別縱向均勻設(shè)有B襯板， 所述環(huán)形梁與擋板、A襯板、B襯板構(gòu)成積料組件。所述的A襯板和B襯板均為鋼軌襯板。所述環(huán)形梁的高度大于所述A襯板的高度。所述的環(huán)形梁為圓環(huán)形耐磨梁。所述的圓環(huán)形耐磨梁為方鋼、圓鋼或異型鋼結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的大中物料的膠帶機(jī)頭部排料裝置的特點(diǎn)是在漏斗的底部設(shè)置帶 出料口的底板，在底板上表面設(shè)置環(huán)形梁，在環(huán)形梁與漏斗的擋板之間橫向均勻設(shè)有A襯 板，在擋板和與此擋板相鄰的兩側(cè)板的下部分別縱向均勻設(shè)有B襯板，構(gòu)成積料組件，使膠 帶機(jī)頭部滾筒排卸的物料直接打到積料組件后滾到下游帶式輸送機(jī)受料槽中，形成“料打 料”。由于物料沖擊不到漏斗的擋板，使膠帶機(jī)頭部排料裝置的使用壽命延長(zhǎng)，因此其運(yùn)營(yíng) 費(fèi)用和故障率降低，提高了膠帶機(jī)的作業(yè)率。[0012]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)用性強(qiáng)，使膠帶機(jī)頭部排料裝置的壽命達(dá)到8—10年，可 廣泛應(yīng)用于冶金、煤炭、水電、建材、化工和港口等行業(yè)，輸送各種大中塊狀、粒狀和散狀物 料。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的俯視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖所給出的實(shí)施例進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
。如圖1、圖2所示所示，本實(shí)用新型的一種大中物料的膠帶機(jī)頭部排料裝置，包括設(shè)在膠帶機(jī)頭部滾筒下方的漏斗，其特征在于在所述漏斗1的底部設(shè)有帶出料口 的底板4，在此底板4上表面設(shè)有環(huán)形梁2，此環(huán)形梁2與所述出料口 5相連接，在所述底板 4上、環(huán)形梁2與所述漏斗1的擋板7之間橫向均勻設(shè)有A襯板3，在所述擋板7和與此擋 板7相鄰的兩側(cè)板6的下部分別縱向均勻設(shè)有B襯板8，所述環(huán)形梁2與擋板7、A襯板3、 B襯板8構(gòu)成積料組件。所述的A襯板3和B襯板8均為鋼軌襯板，其目的是提高襯板強(qiáng)度。環(huán)形梁2的高度大于A襯板3的高度，有利于積料。環(huán)形梁2為圓環(huán)形耐磨梁，其結(jié)構(gòu)為方鋼、 圓鋼或異型鋼結(jié)構(gòu)，其目的也是提高其強(qiáng)度。本實(shí)用新型的大中物料的膠帶機(jī)頭部排料裝置的工作原理是膠帶機(jī)頭部滾筒排卸的物料直接打到A襯板和B襯板上，在積料組件上積累了一 定的物料后，后面的物料直接打到積料上，然后滾到下游帶式輸送機(jī)受料槽中。形成“料打 料”，保證物料不沖擊漏斗的擋板，延長(zhǎng)了膠帶機(jī)頭部排料裝置的使用壽命。
權(quán)利要求一種大中物料的膠帶機(jī)頭部排料裝置，包括設(shè)在膠帶機(jī)頭部滾筒下方的漏斗，其特征在于在所述漏斗的底部設(shè)有帶出料口的底板，在此底板上表面設(shè)有環(huán)形梁，此環(huán)形梁與所述出料口相連接，在所述底板上、環(huán)形梁與所述漏斗的擋板之間橫向均勻設(shè)有A襯板，在所述擋板和與此擋板相鄰的兩側(cè)板的下部分別縱向均勻設(shè)有B襯板，所述環(huán)形梁與擋板、A襯板、B襯板構(gòu)成積料組件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大中物料的膠帶機(jī)頭部排料裝置，其特征在于所述的A襯板 和B襯板均為鋼軌襯板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大中物料的膠帶機(jī)頭部排料裝置，其特征在于所述環(huán)形梁的 高度大于所述A襯板的高度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大中物料的膠帶機(jī)頭部排料裝置，其特征在于所述的環(huán)形梁 為圓環(huán)形耐磨梁。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的大中物料的膠帶機(jī)頭部排料裝置，其特征在于所述的圓環(huán)形 耐磨梁為方鋼、圓鋼或異型鋼結(jié)構(gòu)。專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型屬于帶式輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種大中物料的膠帶機(jī)頭部排料裝置。包括設(shè)在膠帶機(jī)頭部滾筒下方的漏斗，其特征在于在漏斗的底部設(shè)有帶出料口的底板，在此底板上表面設(shè)有環(huán)形梁，此環(huán)形梁與出料口相連接，在底板上、環(huán)形梁與漏斗的擋板之間橫向均勻設(shè)有A襯板，在擋板和與此擋板相鄰的兩側(cè)板的下部分別縱向均勻設(shè)有B襯板，環(huán)形梁與擋板、A襯板、B襯板構(gòu)成積料組件。A襯板和B襯板均為鋼軌襯板。環(huán)形梁的高度大于所述A襯板的高度。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)用性強(qiáng)，使膠帶機(jī)頭部排料裝置的壽命達(dá)到8-10年，可廣泛應(yīng)用于冶金、煤炭、水電、建材、化工和港口等行業(yè)，輸送各種大中塊狀、粒狀和散狀物料。
文檔編號(hào)B65G47/44GK201665435SQ20102029153
公開(kāi)日2010年12月8日 申請(qǐng)日期2010年8月13日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月13日
發(fā)明者于潤(rùn)姣, 于淼, 侯治宇, 呂成林, 姜峰, 尚曉晨, 王志剛, 王明華, 郭健, 黃婕姝 申請(qǐng)人:鞍鋼集團(tuán)礦業(yè)公司