專利名稱：一種蓄電池極板片收片裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種蓄電池極板片在生產(chǎn)過程中的收片裝置。
背景技術(shù)：
蓄電池極板片是蓄電池的主要零件之一，隨著低碳生活理念的提出，以電動(dòng)車替 代燃油車成為運(yùn)輸、搭載、代步工具的趨勢(shì)越來越突出。因此，在近十年內(nèi)，蓄電池的需求量 將會(huì)居高不下，所以蓄電池極板片的需求量也會(huì)水漲船高。在生產(chǎn)蓄電池極板片的過程中， 需要在極板金屬片的表面浸涂上鉛膏，經(jīng)干燥處理后收片層疊為極板片組，每組的數(shù)量可 以人為設(shè)置(一般為20片或者25片或者30片)，然后進(jìn)行固化處理。現(xiàn)有技術(shù)的蓄電池 極板片收片裝置的不足之處在于①第二輸送鏈的輸送移動(dòng)速度比第一輸送鏈的輸送移動(dòng) 速度慢(也就是說在同一時(shí)間段第二輸送鏈的輸送移動(dòng)距離比第一輸送鏈的輸送移動(dòng)距 離短)，造成第二輸送鏈上的極板片局部部位相互疊置，很難發(fā)現(xiàn)有缺陷的極板片；②需要 人工計(jì)數(shù)，勞動(dòng)強(qiáng)度大、計(jì)數(shù)不準(zhǔn)確；③經(jīng)過第二輸送鏈后，極板片兩側(cè)的片耳懸掛在鏈條 上，極板片由平臥狀態(tài)旋轉(zhuǎn)成垂直懸掛狀態(tài)，片耳在鏈條上形成了金屬旋轉(zhuǎn)摩擦運(yùn)動(dòng)，所以 鏈條極易損壞。上述不足現(xiàn)象，造成生產(chǎn)成本增加。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種杜絕極板片局部部位相互 疊置現(xiàn)象，容易發(fā)現(xiàn)有缺陷的極板片；無需人工計(jì)數(shù)，并且計(jì)數(shù)準(zhǔn)確；杜絕片耳與鏈條的金 屬旋轉(zhuǎn)摩擦。從而降低消耗，減少生產(chǎn)成本。本實(shí)用新型蓄電池極板片收片裝置的技術(shù)方案，包括干燥爐、干燥爐輸送鏈、第一 輸送鏈、第二輸送鏈，所述第二輸送鏈的后下部設(shè)有間斷運(yùn)行輸送帶，所述第二輸送鏈上的 極板片之間具有間隙，所述第二輸送鏈的上部設(shè)有計(jì)數(shù)器。所述極板片之間的間隙為5毫米至15毫米，最佳為10毫米。本實(shí)用新型蓄電池極板片收片裝置的有益效果在于①杜絕第二輸送鏈上的極板 片局部部位相互疊置現(xiàn)象，能夠很容易發(fā)現(xiàn)有缺陷的極板片；②無需人工計(jì)數(shù)，降低勞動(dòng)強(qiáng) 度，并且計(jì)數(shù)準(zhǔn)確；③取消了片耳與鏈條的金屬旋轉(zhuǎn)摩擦機(jī)構(gòu)。從而降低消耗，減少生產(chǎn)成 本。

圖1是本實(shí)用新型蓄電池極板片收片裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的俯視圖。
具體實(shí)施方式
圖1、圖2所示的蓄電池極板片收片裝置，包括干燥爐1、干燥爐輸送鏈2、第一輸 送鏈3、第二輸送鏈5，所述第二輸送鏈5的后下部設(shè)有間斷運(yùn)行輸送帶8，所述第二輸送鏈5上的極板片4之間具有間隙9，所述第二輸送鏈5的上部設(shè)有計(jì)數(shù)器6。所述極板片4之 間的間隙9為10毫米。 操作中設(shè)置完成極板片組的層疊片數(shù)為25片，當(dāng)干燥爐輸送鏈2運(yùn)行時(shí)，啟動(dòng)電 機(jī)12、電機(jī)13，帶動(dòng)第二輸送鏈5、第一輸送鏈3沿圖1中箭頭方向運(yùn)行，將極板片4輸送層 疊在間斷運(yùn)行輸送帶8上，第二輸送鏈5上部的計(jì)數(shù)器6自動(dòng)計(jì)數(shù)，當(dāng)計(jì)數(shù)器6計(jì)數(shù)至25 片時(shí)，計(jì)數(shù)器6將信息傳輸給控制器，控制器自動(dòng)啟動(dòng)電機(jī)11，帶動(dòng)間斷運(yùn)行輸送帶8沿圖 1中箭頭方向運(yùn)行一段大于極板片4的距離，使得后面的極板片4層疊工作可以繼續(xù)。
權(quán)利要求1.一種蓄電池極板片收片裝置，包括干燥爐(1)、干燥爐輸送鏈O)、第一輸送鏈(3)、 第二輸送鏈(5)，其特征在于，所述第二輸送鏈( 的后下部設(shè)有間斷運(yùn)行輸送帶(8)，所述 第二輸送鏈( 上的極板片(4)之間具有間隙(9)，所述第二輸送鏈( 的上部設(shè)有計(jì)數(shù)器 (6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蓄電池極板片收片裝置，其特征在于，所述極板片(4)之間的 間隙(9)為5毫米至15毫米。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的蓄電池極板片收片裝置，其特征在于，所述極板片(4)之 間的間隙(9)為10毫米。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種蓄電池極板片收片裝置，包括干燥爐、干燥爐輸送鏈、第一輸送鏈、第二輸送鏈，所述第二輸送鏈的后下部設(shè)有間斷運(yùn)行輸送帶，所述第二輸送鏈上的極板片之間具有間隙，所述第二輸送鏈的上部設(shè)有計(jì)數(shù)器。有益效果在于①杜絕第二輸送鏈上的極板片局部部位相互疊置現(xiàn)象，能夠很容易發(fā)現(xiàn)有缺陷的極板片；②無需人工計(jì)數(shù)，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，并且計(jì)數(shù)準(zhǔn)確；③取消了片耳與鏈條的金屬旋轉(zhuǎn)摩擦機(jī)構(gòu)，從而降低消耗，減少生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)B65H43/00GK201857150SQ20102029274
公開日2011年6月8日 申請(qǐng)日期2010年8月12日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月12日
發(fā)明者錢克清 申請(qǐng)人:浙江美能電氣有限公司