專利名稱：一種振動儲料倉的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種新型的振動儲料倉，該振動儲料倉包括兩塊安裝有振動電機 的振動板。
背景技術：
在冶金、水泥、煤炭、電廠、化工等工礦企業(yè)里，儲料倉被廣泛應用于散狀物料的儲 存、轉(zhuǎn)運，一般儲料倉有圓形或方形兩種結構形式，上部進料，下部出料，由于圓形儲料倉制 作、運輸、安裝相對較復雜，通常儲料倉采用方形，如圖1，料倉上部為方形，中間部分為錐 形，底部出料口安裝閘門，起開關以及控制物料流量大小作用。在實際生產(chǎn)作業(yè)中，由于散狀物料中夾雜小顆粒、粉塵等原因，往往會黏附在料倉 內(nèi)壁，尤其在中部錐形段，黏附料慢慢堆積，產(chǎn)生積料，積料嚴重會引起通料不暢，造成料倉 有效容積減小，儲料能力下降，甚至由于內(nèi)壁積料突然大面積坍塌砸落而發(fā)生傷害事故，為 了減少料倉積料，實際生產(chǎn)作業(yè)中必須定期對料倉內(nèi)壁進行人工清料，或者在料倉外部安 裝倉壁振動器，進行自動清料。中國專利CN200720144496. 5提供了一種振動料倉，主要為了解決儲料罐排放物 料不暢和阻塞的問題，結構和工作原理振動料倉的連接法蘭焊接在儲料罐下部的適當位 置，振動料倉的料倉下部出口通過快卡接頭或軟連接和其他粉體處理設備或與料桶相連 接。當振動電機開始工作時，振動電機產(chǎn)生的激振力使得儲料罐內(nèi)的粉體物料產(chǎn)生共振，有 效振碎儲料罐內(nèi)可能存在的較大的結塊物料，使得儲料罐內(nèi)的粉體物料順利排出到達下部 其他粉體處理設備。這一振動料倉使用中存在如下問題1、由于振動電機直接安裝在料倉壁上，工作 時振動電機進行振動，帶動整個料倉壁振動，使構成倉壁的倉板產(chǎn)生變形，破壞物料的黏附 面，將黏附料抖落，由于振動電機和料倉壁一起振動，時間一長，發(fā)出的振動對料倉結構強 度產(chǎn)生破壞作用，引起倉壁變形，一旦振動電機振動頻率與倉板振動頻率一致，會產(chǎn)生共 振，發(fā)出共鳴聲，對料倉的安全使用有極大的負面影響。2、振動料倉的料倉與料桶采用軟連 接，目的是保證料倉振動時有一定自由度，產(chǎn)生浮動搖擺，這一限制要求使得振動料倉只能 適合小型料倉使用場合，但在冶金、水泥行業(yè)，通常采用大型料倉，一般需要儲存幾萬噸物 料，料倉與料桶無法采用軟連接，否則一旦料倉儲滿料，振動電機工作，物料馬上對軟連接 的聚氨酯材料密封圈進行擠壓，產(chǎn)生破損，造成撒料，影響生產(chǎn)。

實用新型內(nèi)容為了解決以上技術問題，本實用新型的目的在于提供一種可以避免倉壁與振動板 產(chǎn)生共振的新型振動儲料倉。本實用新型的技術方案是，一種振動儲料倉，包括方形的儲料倉上部、中部錐形 段、底部間門和儲料倉外側的振動電機，其特征在于，所述振動儲料倉還包括兩塊振動板， 所述振動電機分別安裝在所述振動板上。[0008]根據(jù)本實用新型所述的振動儲料倉，較好的是，所述振動板相對布置，連接在所述 中部錐形段上。所述振動板的外形與所述中部錐形段倉壁的外形相適應。所述中部錐形段倉壁的中心處設有一凸臺。進一步地，所述凸臺內(nèi)嵌有一個彈性復合墊。該彈性復合墊可以是橡膠彈簧復合 墊，其作用主要是當振動板工作時，利用它的彈性伸縮，起到密封作用，防止粉塵溢出污染 環(huán)境。根據(jù)本實用新型所述的振動儲料倉，較好的是，所述振動電機由所述凸臺的方形 孔中伸出，所述振動板與所述彈性復合墊一側連接，所述彈性復合墊的另一側連接在所述 凸臺上。根據(jù)本實用新型所述的振動儲料倉，較好的是，所述兩塊振動板上的電機運轉(zhuǎn)方 向相反。這樣可以保證兩振動板相向振動。有益效果本實用新型已在各類料倉得到應用，尤其在一些積料嚴重的礦粉料倉， 安裝了新型振動儲料倉后，一旦發(fā)生積料，引起排料不暢，開動振動電機，粘料現(xiàn)象馬上消 失，若在料倉放料時同時開動振動電機，效果更加明顯。而且，本實用新型的料倉僅僅是振 動板作振動，倉壁不參與振動，既利用振動電機的振動起到自動清料，又避免了振動電機 與倉壁產(chǎn)生的共振，對料倉結構強度不產(chǎn)生破壞性影響，延長使用壽命，提高了料倉工作效 率。
圖1是普通料倉的結構示意圖。圖2是本實用新型的結構示意圖。圖3是本實用新型振動板及電機的結構示意圖。圖4是本實用新型未安裝振動板和電機前中部錐形段的結構示意圖。圖5是彈性復合墊的結構示意圖。安裝時，該彈性復合墊嵌于凸臺中。圖6是本實用新型倉壁的側視圖。圖中，1.料倉上部，2.中部錐形段，3.底部出料口及閘門，4.振動板，5.振動電機， 6.倉壁，7.掛鉤，8.圓環(huán)，9.凸臺，10.彈性復合墊。
具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式
作進一步詳細描述。本實用新型的一種振動儲料倉，包括方形的儲料倉上部、中部錐形段、底部閘門和 儲料倉外側的振動電機，其中，振動儲料倉還包括兩塊振動板4，振動電機5分別安裝在振 動板4上。振動板4的外形與所述中部錐形段倉壁6的外形相適應。如，倉壁6為梯形，振動 板4也為梯形。(見圖2-4)兩塊振動板4相對布置，連接在中部錐形段上。中部錐形段的倉壁6的中心處設 有一凸臺9，凸臺9內(nèi)嵌有一個彈性復合墊10。(見圖5和圖6)振動電機5由所述凸臺9的方形孔中伸出，振動板4與彈性復合墊10 —側連接， 彈性復合墊10的另一側連接在凸臺9上。在工作時，所述振動電機5運轉(zhuǎn)方向相反，以保證兩振動板4相向振動。[0030]下面用本實用新型的安裝制作流程來進一步闡述1)在料倉中部錐形段倉壁6中心處開一長方形孔500*700 (見圖3和圖4)，孔邊 去毛刺倒角，在長方形孔外部制作一凸臺9，凸臺9上開孔300*500，在倉壁6頂邊以下100 處等距布置三個圓環(huán)8，圓環(huán)8與倉壁6垂直焊接，間距為1000mm。同樣方法在對面?zhèn)}壁開 一長方形孔及凸臺9，安裝三個圓環(huán)8。(2)取16mm厚的錳鋼板一塊，外形切割呈梯形，形狀與倉壁6相仿，上邊5000，下 邊2000，高5000，在鋼板中心處安裝振動電機5，電機采用螺栓連接。在鋼板上邊以下100 處等距布置三個掛鉤7，間距為1000mm，圓環(huán)與錳鋼板焊接牢固，即可制成振動板4，用同樣 方法制成另一塊振動板4。(3)制作一彈性復合墊10。彈性復合墊可以采用橡膠彈簧復合墊，該墊材質(zhì)為橡 膠，呈環(huán)行，外圈495*695，內(nèi)圈305*505，厚20。(4)完成上述步驟后，將彈性復合墊10嵌入倉壁6的凸臺9 (見圖6)，將振動板4 裝入料倉，三個掛鉤7分別卡入三個圓環(huán)8中，使振動板4與倉壁6兩者緊貼，振動電機5從 倉壁6上凸臺9的方形孔中心透出，最后采用螺栓分別將振動板4與復合墊10 —側連接， 將復合墊10另一側與凸臺9連接，橡膠彈簧復合墊作用主要是當振動板4工作時，利用它 的彈性伸縮，起到密封作用，防止粉塵溢出污染環(huán)境(注振動板4裝好后，可以用手推動即 可)。同樣方法將另一側的倉壁6安裝好以上部件。(5)兩振動電機5接線(注兩電機運轉(zhuǎn)方向必須相反，以保證兩振動板相向振 動)，安裝控制開關。以上的具體實施方式
只是涉及本實用新型的一個具體尺寸的儲料倉，還可根據(jù)應 用場合、儲料倉大小的不同，來設計與儲料倉尺寸匹配的振動板、振動電機、凸臺等，同樣可 以達到本實用新型的效果。通過以上步驟，新型振動儲料倉即制作完成，生產(chǎn)作業(yè)中，一旦發(fā)生積料，引起排 料不暢，開動振動電機，粘料現(xiàn)象馬上消失。本實用新型的各種尺寸的儲料倉已在不同生產(chǎn) 場合得到應用，取得了較好的效果，大大提高了料倉使用效率，降低了工人勞動強度，同時 也提高了料倉的安全可靠性。
權利要求1.一種振動儲料倉，包括方形的儲料倉上部、中部錐形段、底部間門和儲料倉外側的振 動電機，其特征在于，所述振動儲料倉還包括兩塊振動板，所述振動電機分別安裝在所述振 動板上。
2.根據(jù)權利要求1所述的振動儲料倉，其特征在于，所述振動板相對布置，連接在所述 中部錐形段上。
3.根據(jù)權利要求1所述的振動儲料倉，其特征在于，所述振動板的外形與所述中部錐 形段倉壁的外形相適應。
4.根據(jù)權利要求1所述的振動儲料倉，其特征在于，所述中部錐形段倉壁的中心處設有一凸臺。
5.根據(jù)權利要求4所述的振動儲料倉，其特征在于，所述凸臺內(nèi)嵌有一個彈性復合墊。
6.根據(jù)權利要求1、4或5任一項所述的振動儲料倉，其特征在于，所述振動電機由所述 凸臺的方形孔中伸出，所述振動板與所述彈性復合墊一側連接，所述彈性復合墊的另一側 連接在所述凸臺上。
7.根據(jù)權利要求1所述的振動儲料倉，其特征在于，所述振動電機運轉(zhuǎn)方向相反。
專利摘要本實用新型提供了一種振動儲料倉，包括方形的儲料倉上部、中部錐形段、底部閘門和儲料倉外側的振動電機，其中，所述振動儲料倉還包括兩塊振動板，所述振動電機分別安裝在所述振動板上。本實用新型的料倉僅僅是振動板作振動，倉壁不參與振動，既利用振動電機的振動起到自動清料，又避免了振動電機與倉壁產(chǎn)生的共振，對料倉結構強度不產(chǎn)生破壞性影響，延長使用壽命，提高了料倉工作效率，降低了工人勞動強度，同時也提高了料倉的安全可靠性。
文檔編號B65D88/66GK201890494SQ20102050189
公開日2011年7月6日 申請日期2010年8月23日 優(yōu)先權日2010年8月23日
發(fā)明者楊林, 陳克非 申請人:寶山鋼鐵股份有限公司