專利名稱：帶攪動(dòng)裝置的絞龍生物質(zhì)加料系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種帶攪動(dòng)裝置的絞龍生物質(zhì)加料系統(tǒng)，具體地說一種針對(duì)易纏繞、卡塞的生物質(zhì)料的絞龍加料系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
生物質(zhì)能一直是人類賴以生存的重要能源，在整個(gè)能源系統(tǒng)中占有很重要的地位，它是僅次于煤炭、石油和天然氣而居于世界能源消費(fèi)總量的第四位。隨著社會(huì)發(fā)展對(duì)能源的需求越來越大，化石能源在未來的50年內(nèi)將面臨枯竭的危機(jī)，而且燃燒化石能源排放出的C02、SO2和NOx嚴(yán)重影響了自然環(huán)境。生物質(zhì)中有害物質(zhì)含量?jī)H為煙煤的1/10左右， 同時(shí)生物質(zhì)的CO2排放和吸收構(gòu)成自然界碳循環(huán)，其能源利用可實(shí)現(xiàn)(X)2零排放，擴(kuò)大生物質(zhì)能利用是當(dāng)前減排CO2最重要的途徑之一，并且有助于緩解化石能源消耗帶來的其它環(huán)境問題。目前對(duì)生物質(zhì)應(yīng)用廣泛，無論是何種利用方式，都要保證生物質(zhì)料均勻穩(wěn)定的加入反應(yīng)容器中。為便于加料，首先要將長(zhǎng)的生物質(zhì)鍘切粉碎或是制作顆粒料，粉末或是顆粒生物質(zhì)料都便于加料，但是會(huì)消耗大量電能，增加生物質(zhì)利用成本。目前普遍采用的加料裝置，是設(shè)置料倉(cāng)，生物質(zhì)料經(jīng)落料口由加料絞龍輸送到反應(yīng)器中，生物質(zhì)料會(huì)在加料絞龍中發(fā)生卡塞?，F(xiàn)有的裝置對(duì)于生物質(zhì)料在運(yùn)輸段被壓實(shí)，發(fā)生卡塞。絞龍卡塞的發(fā)生嚴(yán)重影響后續(xù)工藝的連續(xù)運(yùn)行，因此，通過增加攪動(dòng)裝實(shí)現(xiàn)生物質(zhì)絞龍長(zhǎng)期連續(xù)平穩(wěn)的加料，是十分有必要的。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、避免以生物質(zhì)料壓實(shí)卡塞，實(shí)現(xiàn)均勻穩(wěn)定加料的帶攪動(dòng)裝置的絞龍生物質(zhì)加料系統(tǒng)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用下述技術(shù)方案帶攪動(dòng)裝置的絞龍生物質(zhì)加料系統(tǒng)包括變頻電動(dòng)機(jī)、料斗及絞龍管，所述變頻電動(dòng)機(jī)通過套筒連軸器與絞龍管相連接，料斗設(shè)置在絞龍管上端，所述絞龍管內(nèi)同軸設(shè)置設(shè)有葉片軸，葉片軸上安裝有定量段葉片及運(yùn)輸段葉片，所述運(yùn)輸段葉片設(shè)置在料斗與絞龍管連接處下側(cè)；所述料斗上設(shè)有物料檢測(cè)窗及物料攪動(dòng)器。優(yōu)選地，所述定量段葉片高度為運(yùn)輸段葉片高度的0. 4-0. 6倍，運(yùn)輸段葉片與絞龍管內(nèi)壁的距離為10-15mm。優(yōu)選地，所述絞龍管末端安裝徑向?qū)ΨQ的雙葉片，雙葉片的葉片高度與運(yùn)輸段葉片高度相同，螺旋角為10-25°。優(yōu)選地，所述料斗的錐面角度與水平線成斜向上30-45°。優(yōu)選地，葉片軸跟絞龍管通過過橋軸承法蘭支撐，通過止推臺(tái)階平面推力軸承軸向固定。本實(shí)用新型運(yùn)行阻力小，推力大，安全平穩(wěn)，裝配維修方便。[0012]


圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型的加料絞龍葉片軸圖；圖3是徑向?qū)ΨQ的雙葉片示意圖；其中1.變頻電動(dòng)機(jī)，2.過橋軸承法蘭，3.料斗，4.絞龍管，5.雙葉片，6.套筒聯(lián)軸器，7.止推臺(tái)階平面推力軸承，8.葉片軸，9.料位檢測(cè)窗，10.物料攪動(dòng)器，11.定量段葉片，12.運(yùn)輸段葉片。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。參見
圖1，帶攪動(dòng)裝置的絞龍生物質(zhì)加料系統(tǒng)包括變頻電動(dòng)機(jī)1、料斗3及絞龍管 4，所述變頻電動(dòng)機(jī)1通過套筒連軸器6與絞龍管4相連接，料斗3設(shè)置在絞龍管4上端，所述絞龍管4內(nèi)同軸設(shè)置設(shè)有葉片軸8，葉片軸8上安裝有定量段葉片11及運(yùn)輸段葉片12， 所述定量段葉片11設(shè)置在料斗3與絞龍管4連接處下側(cè)；所述料斗3上設(shè)有物料檢測(cè)窗9 及物料攪動(dòng)器10。優(yōu)選地，所述運(yùn)輸段葉片12高度為定量段葉片11高度的0. 4-0. 6倍，運(yùn)輸段葉片 12與絞龍管4內(nèi)壁的距離為10-15mm。優(yōu)選地，所述絞龍管4末端安裝徑向?qū)ΨQ的雙葉片5，雙葉片5的葉片高度與運(yùn)輸段葉片12高度相同，螺旋角為10-25°。優(yōu)選地，所述料斗3的錐面角度與水平線成斜向上30-45°。優(yōu)選地，葉片軸8跟絞龍管4通過過橋軸承法蘭2支撐，通過止推臺(tái)階平面推力軸承7軸向固定。本實(shí)用新型的物料檢測(cè)窗9是用來檢測(cè)料斗中物料的料位高度；物料攪動(dòng)器10由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)，可以順時(shí)針和逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，絞龍?jiān)谡＿\(yùn)行時(shí)不啟動(dòng)，當(dāng)物料在料斗3中堵塞或搭橋時(shí)啟動(dòng)，保證物料順利進(jìn)入絞龍。
權(quán)利要求1.一種帶攪動(dòng)裝置的絞龍生物質(zhì)加料系統(tǒng)，包括變頻電動(dòng)機(jī)、料斗及絞龍管，其特征在于所述變頻電動(dòng)機(jī)通過套筒連軸器與絞龍管相連接，料斗設(shè)置在絞龍管上端，所述絞龍管內(nèi)同軸設(shè)置設(shè)有葉片軸，葉片軸上安裝有定量段葉片及運(yùn)輸段葉片，所述運(yùn)輸段葉片設(shè)置在料斗與絞龍管連接處下側(cè)；所述料斗上設(shè)有物料檢測(cè)窗及物料攪動(dòng)器。
2.如權(quán)利要求1所述的帶攪動(dòng)裝置的絞龍生物質(zhì)加料系統(tǒng)，其特征在于所述定量段葉片高度為運(yùn)輸段葉片高度的0. 4-0. 6倍，運(yùn)輸段葉片與絞龍管內(nèi)壁的距離為10-15mm。
3.如權(quán)利要求1所述的帶攪動(dòng)裝置的絞龍生物質(zhì)加料系統(tǒng)，其特征在于所述絞龍管末端安裝徑向?qū)ΨQ的雙葉片，雙葉片的葉片高度與運(yùn)輸段葉片高度相同，螺旋角為 10-25° 。
4.如權(quán)利要求1所述的帶攪動(dòng)裝置的絞龍生物質(zhì)加料系統(tǒng)，其特征在于所述料斗的錐面角度與水平線成斜向上30-45°。
5.如權(quán)利要求1所述的帶攪動(dòng)裝置的絞龍生物質(zhì)加料系統(tǒng)，其特征在于葉片軸跟絞龍管通過過橋軸承法蘭支撐，通過止推臺(tái)階平面推力軸承軸向固定。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種帶攪動(dòng)裝置的絞龍生物質(zhì)加料系統(tǒng)，帶攪動(dòng)裝置的絞龍生物質(zhì)加料系統(tǒng)包括變頻電動(dòng)機(jī)、料斗及絞龍管，所述變頻電動(dòng)機(jī)通過套筒連軸器與絞龍管相連接，料斗設(shè)置在絞龍管上端，所述絞龍管內(nèi)同軸設(shè)置設(shè)有葉片軸，葉片軸上安裝有定量段葉片及運(yùn)輸段葉片，所述運(yùn)輸段葉片設(shè)置在料斗與絞龍管連接處下側(cè)；所述料斗上設(shè)有物料檢測(cè)窗及物料攪動(dòng)器。本實(shí)用新型運(yùn)行阻力小，推力大，安全平穩(wěn)，裝配維修方便。
文檔編號(hào)B65G33/32GK201932665SQ201020505358
公開日2011年8月17日 申請(qǐng)日期2010年8月17日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月17日
發(fā)明者張守軍, 趙成武, 魯萬寶 申請(qǐng)人:合肥德博生物能源科技有限公司