專利名稱：藥瓶自動(dòng)裝盒機(jī)的開(kāi)盒裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型藥瓶自動(dòng)裝盒機(jī)的開(kāi)盒裝置，涉及的是是制藥機(jī)械設(shè)計(jì)制造技術(shù)領(lǐng) 域，應(yīng)用于裝盒機(jī)的開(kāi)盒。
背景技術(shù)：
在包裝技術(shù)領(lǐng)域中，國(guó)內(nèi)外的產(chǎn)品一般都需要進(jìn)行外包裝，吸引消費(fèi)者，用以提高 產(chǎn)品的銷售，同時(shí)也有利于運(yùn)輸。一般采用人工包裝的方式進(jìn)行，特別是在產(chǎn)品生產(chǎn)流水線 上，需要配備人力將產(chǎn)品放入紙盒內(nèi)，包裝工的勞動(dòng)強(qiáng)度大，企業(yè)的運(yùn)行成本很高，難以適 應(yīng)現(xiàn)代化的規(guī)模生產(chǎn)。隨著工業(yè)的發(fā)展，市場(chǎng)上出現(xiàn)了各式的裝盒機(jī)，但由于所包裝的產(chǎn)品 花樣多，很難滿足多樣性的需要。普遍存在著紙盒打開(kāi)不順暢，開(kāi)盒不完全，有的采用凸輪 機(jī)構(gòu)作為開(kāi)盒的協(xié)調(diào)機(jī)構(gòu)，實(shí)際工作中，由于凸輪機(jī)構(gòu)精度相對(duì)較低，動(dòng)作協(xié)調(diào)性差，開(kāi)盒 速度深受凸輪機(jī)構(gòu)的限制，難以與產(chǎn)品流水線配套使用的明顯缺陷。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于對(duì)克服上述缺陷，對(duì)現(xiàn)有使用凸輪機(jī)構(gòu)的開(kāi)盒機(jī)構(gòu)加以改 進(jìn)，設(shè)計(jì)一種以提高吸盒精度，提升開(kāi)盒速度的藥瓶自動(dòng)裝盒機(jī)的開(kāi)盒裝置。其技術(shù)方案 是包括輸送鏈、真空吸附機(jī)構(gòu)、傳輸機(jī)構(gòu)在內(nèi)的結(jié)構(gòu)，其特征在于輸送帶的左、右兩側(cè)各 設(shè)有兩個(gè)固定在機(jī)架上的調(diào)節(jié)座，四個(gè)調(diào)節(jié)座各穿有一支調(diào)節(jié)桿，調(diào)節(jié)桿的一端分別與紙 盒限位板固定成一體，兩紙盒限位板之間設(shè)有頂板，頂板底面與輸送帶相觸，輸送帶的主動(dòng) 軸和被動(dòng)軸兩端被活絡(luò)固定在機(jī)架上的軸承座內(nèi)的軸承孔內(nèi)，主動(dòng)軸的一端設(shè)有電機(jī)，輸 送帶包裹主動(dòng)軸和被動(dòng)軸組成輸送鏈；輸送鏈對(duì)面的機(jī)架上固定有氣缸，氣缸的活塞桿頭 部固定有面對(duì)輸送鏈的吸盤(pán)，吸盤(pán)上裝有真空管接頭，真空管接頭通過(guò)連接管與真空泵相 通，組成真空吸附機(jī)構(gòu)；真空吸附機(jī)構(gòu)下面的機(jī)架上，被動(dòng)鏈輪通過(guò)輸送鏈與主動(dòng)鏈輪相 連，輸送鏈上間隔設(shè)有傳輸紙盒的間隔齒，組成傳輸機(jī)構(gòu)，輸送鏈與輸送帶之間設(shè)有紙盒整 形擋塊，可以調(diào)節(jié)位置的四塊紙盒整形擋塊，分別活絡(luò)固定在氣缸的活塞桿外側(cè)四角，呈四 方形頂角位置排列，電機(jī)可以是伺服電機(jī)或步進(jìn)電機(jī)。實(shí)施該技術(shù)后的明顯優(yōu)點(diǎn)和效果是 首先克服了凸輪機(jī)構(gòu)精度相對(duì)較低，動(dòng)作協(xié)調(diào)性差，開(kāi)盒速度深受凸輪機(jī)構(gòu)的限制的缺陷， 使紙盒展開(kāi)順暢，開(kāi)盒完全，提升了開(kāi)盒的速度和質(zhì)量，進(jìn)而有效地提高了藥瓶自動(dòng)裝盒機(jī) 裝盒的整體速度，能與制藥灌裝流水線配套，提高工效50%，迎合了規(guī)?；a(chǎn)的需要。

圖1為本實(shí)用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；其中，1-輸送鏈、2-機(jī)架、3-氣缸、4-間隔齒、5-主動(dòng)軸、5-1-電機(jī)、6_吸盤(pán)、7_調(diào) 節(jié)座、8-調(diào)節(jié)桿、9-軸承座、10-輸送帶、11-紙盒限位板、12-頂板、13-被動(dòng)軸、14-紙盒、 15-真空管接頭、16-紙盒整形擋塊、17-被動(dòng)鏈輪；具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述見(jiàn)附圖1，整個(gè)裝置的構(gòu)件分別固定在機(jī)架2的面上。輸送帶10的左、右兩側(cè)各設(shè) 有兩個(gè)固定在機(jī)架2上的調(diào)節(jié)座7，四個(gè)調(diào)節(jié)座7各穿有一支調(diào)節(jié)桿8，調(diào)節(jié)桿8的一端分 別與紙盒限位板11固定成一體，兩紙盒限位板11之間設(shè)有頂板12，頂板12底面與輸送帶 10相觸，輸送帶10的主動(dòng)軸5和被動(dòng)軸13兩端被活絡(luò)固定在機(jī)架2上的軸承座9內(nèi)的軸 承孔內(nèi)，主動(dòng)軸5的一端設(shè)有電機(jī)5-1，電機(jī)5-1為伺服電機(jī)，輸送帶10包裹主動(dòng)軸5和被 動(dòng)軸13組成輸送鏈。輸送鏈對(duì)面的機(jī)架2上固定有氣缸3，氣缸3的活塞桿頭部固定有面 對(duì)輸送鏈的吸盤(pán)6，吸盤(pán)6上裝有真空管接頭15，真空管接頭15通過(guò)連接管與真空泵相通， 組成真空吸附機(jī)構(gòu)；真空吸附機(jī)構(gòu)下面的機(jī)架2上，被動(dòng)鏈輪17通過(guò)輸送鏈1與主動(dòng)鏈輪 相連，輸送鏈1上間隔設(shè)有傳輸紙盒的間隔齒4，組成傳輸機(jī)構(gòu)，輸送鏈1與輸送帶10之間 設(shè)有紙盒整形擋塊16，可以調(diào)節(jié)位置的四塊紙盒整形擋塊16分別固定在氣缸3的活塞桿外 側(cè)，呈四方形頂角位置排例。見(jiàn)附圖1，藥瓶自動(dòng)裝盒機(jī)工作前，首先通過(guò)調(diào)節(jié)桿8調(diào)節(jié)兩紙盒限位板11位置， 并將調(diào)節(jié)桿8固定在調(diào)節(jié)座7上。放入紙盒14，紙盒14末端擱置與輸送帶10相觸的頂板 12，用以防止紙盒14倒在與輸送帶10上而無(wú)法工作，調(diào)整紙盒整形擋塊16位置，確保紙盒 14展開(kāi)。整機(jī)實(shí)施程序控制，啟動(dòng)藥瓶自動(dòng)裝盒機(jī)，主動(dòng)鏈輪帶動(dòng)輸送鏈1運(yùn)動(dòng)，輸送鏈1 帶動(dòng)固定在輸送鏈1上的間隔齒4沿輸送鏈1的軌道行進(jìn)，在輸送鏈1上的兩間隔齒4處 于吸盤(pán)6的放盒位置時(shí)，氣缸3進(jìn)氣，氣缸3的活塞向前行進(jìn)，當(dāng)吸盤(pán)6到達(dá)吸取紙盒14的 位置時(shí)，真空泵啟動(dòng)，吸盤(pán)6進(jìn)入真空狀態(tài)，吸起一只紙盒14，氣缸3的活塞向后行進(jìn)，帶動(dòng) 吸盤(pán)6后退，當(dāng)進(jìn)入紙盒整形擋塊16，將折疊紙盒14撞開(kāi)，展開(kāi)成裝盒時(shí)的形態(tài)，在進(jìn)入兩 間隔齒4處于吸盤(pán)6的放盒位置時(shí)，電磁閥換相，吸盤(pán)6卸壓，吸盤(pán)6吸出的紙盒14落入兩 間隔齒4的放盒位置，被運(yùn)動(dòng)的輸送鏈1送出，與此同時(shí)，電機(jī)5-1啟動(dòng)，啟動(dòng)一個(gè)角度，帶 動(dòng)輸送帶10行進(jìn)一個(gè)紙盒位置，進(jìn)入下一次吸取紙盒14的位置，進(jìn)入第二次吸取紙盒14 的工作程序，因?yàn)檎麄€(gè)過(guò)程是連續(xù)的，紙盒14進(jìn)入藥瓶裝盒輸送鏈，使藥瓶自動(dòng)裝盒機(jī)進(jìn) 入正常工作的包裝過(guò)程。
權(quán)利要求1.藥瓶自動(dòng)裝盒機(jī)的開(kāi)盒裝置，包括輸送鏈、真空吸附機(jī)構(gòu)、傳輸機(jī)構(gòu)在內(nèi)的結(jié)構(gòu)，其 特征在于輸送帶的左、右兩側(cè)各設(shè)有兩個(gè)固定在機(jī)架上的調(diào)節(jié)座，四個(gè)調(diào)節(jié)座各穿有一支 調(diào)節(jié)桿，調(diào)節(jié)桿的一端分別與紙盒限位板固定成一體，兩紙盒限位板之間設(shè)有頂板，頂板底 面與輸送帶相觸，輸送帶的主動(dòng)軸和被動(dòng)軸兩端被活絡(luò)固定在機(jī)架上的軸承座內(nèi)的軸承孔 內(nèi)，主動(dòng)軸的一端設(shè)有電機(jī)，輸送帶包裹主動(dòng)軸和被動(dòng)軸組成輸送鏈；輸送鏈對(duì)面的機(jī)架上 固定有氣缸，氣缸的活塞桿頭部固定有面對(duì)輸送鏈的吸盤(pán)，吸盤(pán)上裝有真空管接頭，真空管 接頭通過(guò)連接管與真空泵相通，組成真空吸附機(jī)構(gòu)；真空吸附機(jī)構(gòu)下面的機(jī)架上，被動(dòng)鏈輪 通過(guò)輸送鏈與主動(dòng)鏈輪相連，輸送鏈上間隔設(shè)有傳輸紙盒的間隔齒，組成傳輸機(jī)構(gòu)，輸送鏈 與輸送帶之間設(shè)有紙盒整形擋塊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的藥瓶自動(dòng)裝盒機(jī)的開(kāi)盒裝置，其特征在于可以調(diào)節(jié)位置的 四塊紙盒整形擋塊，分別活絡(luò)固定在氣缸的活塞桿外側(cè)四角，呈四方形頂角位置排列。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的藥瓶自動(dòng)裝盒機(jī)的開(kāi)盒裝置，其特征在于電機(jī)可以是伺服 電機(jī)或步進(jìn)電機(jī)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了藥瓶自動(dòng)裝盒機(jī)的開(kāi)盒裝置。由輸送鏈、真空吸附機(jī)構(gòu)、傳輸機(jī)構(gòu)在內(nèi)的結(jié)構(gòu)組成，輸送帶的左、右兩側(cè)各設(shè)有兩個(gè)固定在機(jī)架上的調(diào)節(jié)座，四個(gè)調(diào)節(jié)座各穿有一支調(diào)節(jié)桿，調(diào)節(jié)桿的一端分別與紙盒限位板固定成一體。藥瓶自動(dòng)裝盒機(jī)的開(kāi)盒裝置首先克服了凸輪機(jī)構(gòu)精度相對(duì)較低，動(dòng)作協(xié)調(diào)性差，開(kāi)盒速度深受凸輪機(jī)構(gòu)限制的缺陷，使紙盒展開(kāi)順暢，開(kāi)盒完全，提升了開(kāi)盒的速度和質(zhì)量，進(jìn)而有效地提高了藥瓶自動(dòng)裝盒機(jī)裝盒的整體速度，能與制藥灌裝流水線配套，提高工效50％，迎合了規(guī)?；a(chǎn)的需要。
文檔編號(hào)B65B43/26GK201816787SQ20102051262
公開(kāi)日2011年5月4日 申請(qǐng)日期2010年8月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月30日
發(fā)明者馬龍官 申請(qǐng)人:上海華東制藥機(jī)械有限公司