專利名稱：全密封超薄食品容器的改良結(jié)構(gòu)的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種能防止食物湯汁泄漏、且具有高抗壓強度的全密封超薄食品 容器。
背景技術：
傳統(tǒng)的密封食品容器，如專利號86210848、87216769、89200752、94222756等專利
公開的密封餐盒，其密封裝置由卡扣、壓扣、螺旋等鎖緊機構(gòu)和密封元件構(gòu)成，這些設計均 不但存在結(jié)構(gòu)復雜，成本高等缺點，而且不適用于塑料、紙質(zhì)的快餐盒。專利號89218416公 開了一種塑料吸塑快餐盒，采用二個凹凸臺階的自鎖結(jié)構(gòu)代替了原產(chǎn)品的平面吻合，使得 快餐盒合起來后，不靠外邊自行不可能打開，并改善了密封性能。但這種快餐盒在受擠壓變 形時，盒蓋和盒體扣合部分會產(chǎn)生縫隙，仍不能有效地防止湯汁外溢。隨著超薄注塑成型技術的不斷成熟，利用該技術制取的產(chǎn)品具有優(yōu)異的彈塑性 能，正是這種優(yōu)異的彈塑性能，為超薄塑料容器的密封結(jié)構(gòu)創(chuàng)造了重要的技術條件。本申請 人的授權(quán)發(fā)明專利200510042475. 8公開了一種具有優(yōu)良的密封性能和抗壓強度，能有效 防止食物湯汁的溢漏，而且當撓性盒體受擠壓時盒蓋不易脫落的全密封超薄食品容器。其 包括盒蓋和敞口盒體，盒蓋邊沿向上延伸形成內(nèi)槽壁、內(nèi)槽壁的上端部水平向外彎折延伸 形成槽頂、槽頂?shù)耐舛瞬肯蛳聫澱垩由煨纬赏獠郾?，由?nèi)槽壁、槽頂、外槽壁構(gòu)成向下開口 的環(huán)狀溝槽，盒體的盒口向上延伸形成內(nèi)直沿，內(nèi)直沿的上端部水平向外彎折延伸形成平 沿，平沿的外端部向下彎折延伸形成外直沿，由內(nèi)直沿、平沿、外直沿構(gòu)成盒口復沿，溝槽套 扣在盒口復沿，溝槽的內(nèi)槽壁內(nèi)側(cè)面與盒口復沿的內(nèi)直沿外側(cè)面貼合、且在貼合處設置鎖 扣部，溝槽的外槽壁內(nèi)側(cè)面上具有水平向內(nèi)突起的凸塊、且該凸塊鎖扣盒口復沿的外直沿 下端部，盒口復沿的外直沿向下向外傾斜延伸、且其下端部頂持于溝槽的外槽壁內(nèi)側(cè)面。此實用新型專利中，溝槽的內(nèi)槽壁內(nèi)側(cè)面與盒口復沿的內(nèi)直沿外側(cè)面貼合、且在 貼合處設置鎖扣部，形成內(nèi)密封結(jié)構(gòu)；盒口復沿的外直沿向下向外傾斜延伸、且其下端部頂 持于溝槽的外槽壁內(nèi)側(cè)面，形成外密封結(jié)構(gòu)；溝槽的外槽壁內(nèi)側(cè)面上具有水平向內(nèi)突起的 凸塊、且該凸塊鎖扣盒口復沿的外直沿下端部，形成防脫扣結(jié)構(gòu)。從而實現(xiàn)優(yōu)良的密封性能 和抗壓強度，能有效防止食物湯汁的溢漏，而且當撓性盒體受擠壓時盒蓋不易脫落。但此實用新型專利，還是存在如下不足之處一、由于內(nèi)密封結(jié)構(gòu)由鎖扣部來實現(xiàn)，此鎖扣部由兩條相嚙合的凸環(huán)來實現(xiàn)，由兩 條凸環(huán)的嚙合處形成線密封，但由于凸環(huán)的截面積較小，而且容器為彈塑性較好的超薄塑 料制成，當容器受壓變形程度較大時，兩條凸環(huán)的嚙合度會下降，這樣，線密封就會被破壞， 從而使得內(nèi)密封結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性下降。二、同樣由于內(nèi)密封結(jié)構(gòu)由兩條相嚙合的凸環(huán)來實現(xiàn)，開啟盒蓋時比較費力。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種內(nèi)密封結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，且開啟容易的全密封超薄食品容
3器的改良結(jié)構(gòu)。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術方案全密封超薄食品容器的改良結(jié)構(gòu)，包括盒蓋和敞口盒體，盒蓋邊沿向上延伸形成 內(nèi)槽壁、內(nèi)槽壁的上端部水平向外彎折延伸形成槽頂、槽頂?shù)耐舛瞬肯蛳聫澱垩由煨纬赏?槽壁，由內(nèi)槽壁、槽頂、外槽壁構(gòu)成向下開口的環(huán)狀溝槽，盒體的盒口向上延伸形成內(nèi)直沿， 內(nèi)直沿的上端部水平向外彎折延伸形成平沿，平沿的外端部向下彎折延伸形成外直沿，由 內(nèi)直沿、平沿、外直沿構(gòu)成盒口復沿，溝槽套扣在盒口復沿；溝槽的外槽壁內(nèi)側(cè)面上具有水 平向內(nèi)突起的凸塊、且該凸塊鎖扣盒口復沿的外直沿下端部，盒口復沿的外直沿向下向外 傾斜延伸、且其下端部頂持于溝槽的外槽壁內(nèi)側(cè)面；盒口復沿的內(nèi)直沿和溝槽的內(nèi)槽壁呈 相適配的錐狀。盒口復沿的內(nèi)直沿和溝槽的內(nèi)槽壁的錐度為1° -6°。盒口復沿的內(nèi)直沿和溝槽的內(nèi)槽壁的錐度為1° -3°。盒口復沿的內(nèi)直沿和溝槽的內(nèi)槽壁為相適配的正錐形或倒錐形。溝槽的內(nèi)槽壁的外側(cè)面設置有加強筋。采用上述方案后，本實用新型的全密封超薄食品容器的改良結(jié)構(gòu)，盒口復沿的內(nèi) 直沿和溝槽的內(nèi)槽壁呈相適配的錐狀，通過此兩個相適配的錐狀曲面(盒口復沿的內(nèi)直沿 和溝槽的內(nèi)槽壁)相配合來實現(xiàn)內(nèi)密封。與現(xiàn)有技術相比，一方面，當容器受壓變形程度較 大時，兩個相適配的錐狀曲面隨著一起變形，始終能保持貼合狀態(tài)，即，內(nèi)密封不會被破壞， 內(nèi)密封結(jié)構(gòu)較為穩(wěn)定；另一方面，兩個相適配的錐狀曲面之間為錐面配合，不存在相嚙合的 凸環(huán)，開啟盒蓋時較為省力。而且，本實用新型中，還可在溝槽的內(nèi)槽壁的外側(cè)面設置有加強筋，通過加強筋增 大溝槽的內(nèi)槽壁與盒口復沿的內(nèi)直沿之間的貼合力，進一步提高了內(nèi)密封結(jié)構(gòu)的密封性 能。

圖1為本實用新型實施例一的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中A部位的局部放大圖；圖3為圖2的分解示意圖；圖4為本實用新型實施例一另一種盒蓋的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為圖4中盒蓋的溝槽的放大示意圖；圖6為本實用新型實施例二的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為圖6中B部位的局部放大圖；圖8為圖6的分解示意圖；圖9為本實用新型實施例二另一種盒蓋的結(jié)構(gòu)示意圖；圖10為圖9中盒蓋的溝槽的放大示意圖。附圖標識說明1-盒蓋；11-環(huán)狀溝槽；111-內(nèi)槽壁；112-槽頂；113-外槽壁；114-凸塊；115-加 強筋；116-加強筋；12-拱起部；13-環(huán)形窄溝；14-凸臺；15-環(huán)形寬溝；2-盒體；21-盒口 復沿；211-內(nèi)直沿；212-平沿；213-外直沿。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型進行進一步的描述。實施例一本實用新型的全密封超薄食品容器的改良結(jié)構(gòu)，實施例一如圖1-3所示，包括盒 蓋1和敞口盒體2，盒蓋1邊沿向上延伸形成內(nèi)槽壁111、內(nèi)槽壁111的上端部水平向外彎 折延伸形成槽頂112、槽頂112的外端部向下彎折延伸形成外槽壁113，由內(nèi)槽壁111、槽頂 112、外槽壁113構(gòu)成向下開口的環(huán)狀溝槽11 ；盒體2的盒口向上延伸形成內(nèi)直沿211，內(nèi)直 沿211的上端部水平向外彎折延伸形成平沿212，平沿212的外端部向下彎折延伸形成外直 沿213，由內(nèi)直沿211、平沿212、外直沿213構(gòu)成盒口復沿21，溝槽11套扣在盒口復沿21 ； 環(huán)狀溝槽11的外槽壁113內(nèi)側(cè)面上具有水平向內(nèi)突起的凸塊114、且該凸塊114鎖扣盒口 復沿21的外直沿213下端部，盒口復沿21的外直沿213向下向外傾斜延伸、且其下端部頂 持于溝槽11的外槽壁113內(nèi)側(cè)面；盒口復沿21的內(nèi)直沿211和溝槽11的內(nèi)槽壁111為相 適配的上大下小的正錐形，其錐面的錐度為1° -6°，此錐度最佳為1° -3°。盒蓋1的中 部設有向上突起的拱起部12，此拱起部12與溝槽11的內(nèi)槽壁111之間形成環(huán)形窄溝13， 環(huán)形窄溝13內(nèi)間隔設置有連接于內(nèi)槽壁111的外側(cè)面與拱起部12之間的條狀加強筋115。本實用新型中，由于環(huán)狀溝槽11套扣在(環(huán)形的)盒口復沿21外，這樣，當外直 沿213的下端部頂持于溝槽11的外槽壁113內(nèi)側(cè)面或盒口復沿21的內(nèi)直沿211與溝槽 11的內(nèi)槽壁111的錐度配合都會使得盒口復沿21與溝槽11具有過盈配合的效果，從而由 外直沿213的下端部頂持于溝槽11的外槽壁113內(nèi)側(cè)面形成外密封線，而由溝槽的內(nèi)槽壁 111與盒口復沿的內(nèi)直沿211的錐形配合面形成內(nèi)密封結(jié)構(gòu)，外密封線與內(nèi)密封結(jié)構(gòu)相互 作用，形成密封性能良好的內(nèi)、外密封結(jié)構(gòu)。并通過凸塊114鎖扣盒口復沿21的外直沿213 下端部形成防脫扣部。從而實現(xiàn)優(yōu)良的密封性能和抗壓強度，能有效防止食物湯汁的溢漏， 而且當撓性盒體受擠壓時盒蓋不易脫落。而且，通過加強筋115增大溝槽的內(nèi)槽壁111與 盒口復沿21的內(nèi)直沿211之間的貼合力，進一步提高了內(nèi)密封結(jié)構(gòu)的密封性能。并且，當容器受壓變形程度較大時，兩個相適配的錐狀曲面(盒口復沿的內(nèi)直沿 211和溝槽的內(nèi)槽壁111)隨著一起變形，始終能保持貼合狀態(tài)，即，內(nèi)密封不會被破壞，內(nèi) 密封結(jié)構(gòu)較為穩(wěn)定；另一方面，兩個相適配的錐狀曲面之間為錐面配合，不存在相嚙合的凸 環(huán)，開啟盒蓋時較為省力。本實施例中，盒蓋1的另一種結(jié)構(gòu)如圖4-5所示，盒蓋1的中部設有不高于盒蓋1 的頂部的凸臺14，于凸臺14與溝槽11的內(nèi)槽壁111之間形成環(huán)形寬溝15，在環(huán)形寬溝15 內(nèi)間隔設置有位于溝槽11的內(nèi)槽壁111的外側(cè)面的塊狀加強筋116。同樣通過塊狀加強筋 116增大溝槽的內(nèi)槽壁111與盒口復沿21的內(nèi)直沿211之間的貼合力，進一步提高了內(nèi)密 封結(jié)構(gòu)的密封性能。實施例二 本實用新型的實施例二，如圖6-10所示，其與實施例一的區(qū)別僅在于盒口復沿 21的內(nèi)直沿211和溝槽11的內(nèi)槽壁111為相適配的上小下大的倒錐形，其他部分的結(jié)構(gòu)及 內(nèi)直沿211和溝槽11的錐度等均與實施例一相同。以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型的技術范圍作
5任何限制，故凡是依據(jù)本實用新型的技術實質(zhì)對以上實施例所作的任何細微修改、等同變 化與修飾，均仍屬于本實用新型技術方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.全密封超薄食品容器的改良結(jié)構(gòu)，包括盒蓋和敞口盒體，盒蓋邊沿向上延伸形成內(nèi) 槽壁、內(nèi)槽壁的上端部水平向外彎折延伸形成槽頂、槽頂?shù)耐舛瞬肯蛳聫澱垩由煨纬赏獠?壁，由內(nèi)槽壁、槽頂、外槽壁構(gòu)成向下開口的環(huán)狀溝槽，盒體的盒口向上延伸形成內(nèi)直沿，內(nèi) 直沿的上端部水平向外彎折延伸形成平沿，平沿的外端部向下彎折延伸形成外直沿，由內(nèi) 直沿、平沿、外直沿構(gòu)成盒口復沿，溝槽套扣在盒口復沿；溝槽的外槽壁內(nèi)側(cè)面上具有水平 向內(nèi)突起的凸塊、且該凸塊鎖扣盒口復沿的外直沿下端部，盒口復沿的外直沿向下向外傾 斜延伸、且其下端部頂持于溝槽的外槽壁內(nèi)側(cè)面；其特征在于盒口復沿的內(nèi)直沿和溝槽 的內(nèi)槽壁呈相適配的錐狀。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全密封超薄食品容器的改良結(jié)構(gòu)，其特征在于盒口復沿的 內(nèi)直沿和溝槽的內(nèi)槽壁的錐度為1° "6°。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的全密封超薄食品容器的改良結(jié)構(gòu)，其特征在于盒口復沿的 內(nèi)直沿和溝槽的內(nèi)槽壁的錐度為1° "3°。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項所述的全密封超薄食品容器的改良結(jié)構(gòu)，其特征在于盒 口復沿的內(nèi)直沿和溝槽的內(nèi)槽壁為相適配的正錐形或倒錐形。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項所述的全密封超薄食品容器的改良結(jié)構(gòu)，其特征在于溝 槽的內(nèi)槽壁的外側(cè)面設置有加強筋。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的全密封超薄食品容器的改良結(jié)構(gòu)，其特征在于溝槽的內(nèi)槽 壁的外側(cè)面設置有加強筋。
專利摘要本實用新型公開一種全密封超薄食品容器的改良結(jié)構(gòu)，其包括盒蓋和敞口盒體，盒蓋設有由內(nèi)槽壁、槽頂、外槽壁構(gòu)成向下開口的環(huán)狀溝槽，盒體設有由內(nèi)直沿、平沿、外直沿構(gòu)成的盒口復沿，溝槽套扣在盒口復沿；溝槽的外槽壁內(nèi)側(cè)面上具有凸塊、且該凸塊鎖扣盒口復沿的外直沿下端部，盒口復沿的外直沿向下向外傾斜延伸、且其下端部頂持于溝槽的外槽壁內(nèi)側(cè)面；盒口復沿的內(nèi)直沿和溝槽的內(nèi)槽壁呈相適配的錐狀。采用上述方案后，與現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有內(nèi)密封結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、開啟盒蓋較為容易的優(yōu)點。
文檔編號B65D43/06GK201784853SQ20102051608
公開日2011年4月6日 申請日期2010年8月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月13日
發(fā)明者蔡滄洋 申請人:泉州梅洋塑膠五金制品有限公司