專利名稱：薄膜袋的排氣橫封裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種熱封裝置，尤其涉及一種薄膜袋的排氣橫封裝置。
背景技術：
現(xiàn)有薄膜袋熱封裝置是對灌裝好液體的薄膜袋進行封口的裝置，該裝置的主要結 構是熱封機構和驅動機構，其中熱封機構采用兩個熱封夾前后夾持已經灌裝完畢的薄膜袋 進行熱封，由于薄膜袋需要熱封的袋口兩邊疊合，灌裝速度和封口速度較快，在灌裝時容易 產生泡沫狀氣泡，薄膜袋中存在氣體，氣體會影響水質，造成水質變化。并且傳統(tǒng)的熱封機 構是采用第一熱封固定不動、第二熱封前后運動實現(xiàn)夾持或張開，位于第一、第二熱封之間 的薄膜袋就被第二熱封推動向后靠近第一熱封，在推動的過程中，會把已經灌裝了液體的 薄膜推變形，熱封位置就發(fā)生了變化，造成熱封偏離、歪斜、未封閉等問題，影響了熱封的效
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實用新型內容本實用新型要解決的技術問題在于，針對現(xiàn)有技術的上述缺陷，提供一種結構簡 單、能將排除薄膜袋內空氣，并且使得熱封平整、均勻、牢固的薄膜袋的排氣橫封裝置。本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是一種薄膜袋的排氣橫封裝置， 包括控制機構、用于夾持并對薄膜袋封口的熱封機構、用于熱封后切斷封口的切斷機構、驅 動熱封機構和切斷機構動作的驅動機構，所述熱封機構下方設有用于排出薄膜袋內氣體的 排氣機構，所述排氣機構固定在熱封機構上并與熱封機構同步運動夾持并擠壓薄膜袋；所 述熱封機構包括第一熱封和第二熱封，所述驅動機構包括驅動第一熱封動作的第一驅動機 構、驅動第二熱封動作的第二驅動機構，控制機構控制第一驅動機構和第二驅動機構同步 動作。所述排氣機構包括兩個夾板、用于調整兩個夾板間距的夾板調整件，兩個夾板通 過夾板調整件分別設置在第一熱封和第二熱封下方。所述夾板調整件包括連接在第一熱封和第二熱封上的螺桿、配合在螺桿上的螺 母，所述夾板端部套裝在螺桿上并通過夾板端部前、后設置的螺母鎖緊。所述螺桿與第一熱封和第二熱封平行并焊接在第一熱封和第二熱封底面上。所述夾板調整件包括在第一熱封和第二熱封下設置的滑軌、滑軌上滑動配合的滑 塊，所述滑塊與夾板端部固定連接，滑塊和滑軌之間設有鎖定件，所述鎖定件將滑動到合適 位置的滑塊鎖定。所述滑塊側面開有螺孔，所述螺孔內螺接有頂緊釘，旋緊頂緊釘使其壓緊至滑軌 上鎖定滑塊。所述兩塊夾板豎直設置，且相互平行，并在每塊夾板外側設置有用于支撐夾板的 支撐件。所述第一驅動機構與第二驅動機構背靠背固定在一起，其中第一驅動機構直接與
3第一熱封固定連接，第二驅動機構通過驅動架與第二熱封連接，第一驅動機構和第二驅動 機構同步動作，使得第一熱封和第二熱封同步相向運動或同步反向運動。所述第一驅動機構包括第一電動缸組件，所述第一電動缸組件的推桿與第一熱封 固定連接，帶動第一熱封運動。所述第二驅動機構包括第二電動缸組件，所述第二電動缸組件的推桿通過驅動架 與第二熱封連接，帶動第二熱封運動。本實用新型采用在熱封機構上設置排氣機構，用于夾持灌裝后的薄膜袋，排出灌 裝后薄膜袋內氣體，并減輕薄膜袋下垂。使得熱封后的薄膜袋中沒有空氣或盡可能減少空 氣的存在，消除空氣對水質變化的影響。并且排氣機構與熱封機構同步動作，在第一熱封和 第二熱封對薄膜袋熱封時，排氣機構也對薄膜袋進行夾持排氣，排氣和熱封動作緊接連貫。 驅動機構也分為驅動第一熱封動作的第一驅動機構、驅動第二熱封動作的第二驅動機構， 控制機構控制第一驅動機構和第二驅動機構同步動作，使得第一熱封和第二熱封同步相向 運動，能在二者之間的中心處夾緊薄膜袋熱封，使得熱封粘合處平整、均勻、牢固，減少出現(xiàn) 薄膜袋偏斜熱封不良的情況。

下面將結合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明，附圖中圖1是本實用新型實施例不顯示排氣機構的結構示意圖；圖2是本實用新型實施例的側面結構示意圖；圖3是本實用新型實施例不顯示排氣機構的另一個方向的立體圖。圖4是圖2中A處的局部放大圖。
具體實施方式
如圖1、2所示，一種薄膜袋的排氣橫封裝置包括控制機構(圖中未示出)、用于夾 持并對薄膜袋封口的熱封機構、用于熱封后切斷封口的切斷機構、驅動熱封機構和切斷機 構動作的驅動機構，所述熱封機構下方設有夾持薄膜袋排氣的排氣機構907，所述排氣機構 907固定在熱封機構上并與熱封機構同步運動；所述熱封機構包括第一熱封903和第二熱 封904，所述驅動機構包括驅動第一熱封903動作的第一驅動機構901、驅動第二熱封904 動作的第二驅動機構902、驅動切斷機構動作的切斷驅動機構906，控制機構控制第一驅動 機構901和第二驅動機構902同步動作。所述熱封機構上還設有用于對熱封處的薄膜袋向 兩邊展平的橫向展平機構909，以及對熱封處的薄膜袋沿縱向展平的縱向展平機構905。橫 向展平機構909和縱向展平機構905根據實際需要，也可以不設置，不設置橫向展平機構 909和縱向展平機構905時，只包括熱封機構、切斷機構、驅動機構、排氣機構、控制機構。如圖1、2、3所示，第一熱封903包括熱封夾933和用于固定熱封夾的支撐架，支撐 架包括在熱封夾933下承托熱封夾933的托板931、熱封夾933后方設置的連接板932。第 二熱封904包括熱封夾943、用于固定熱封夾943的支撐架，支撐架包括在熱封夾943下承 托熱封夾943的托板941、熱封夾943后方設置的連接板942。其中第一熱封903和第二熱 封904的熱封夾933、943相對設置，并且二者相對的壁面為熱封面9311，熱封夾933的熱封 面9311被熱封夾933內的熱管加熱，用于夾持并熱封薄膜袋。[0022]如圖1、2、3所示，第一驅動機構901包括第一電動缸組件912、推桿911，第二驅動 機構902包括第二電動缸組件922、推桿(圖中未示出)，第一電動缸組件912和第二電動 缸組件922的后部固定在一起，則第一驅動機構901和第二驅動機構902的推桿伸出方向 相反，其中第一驅動機構901的推桿911直接固定在第一熱封903的連接板932后壁中心， 第二驅動機構902的推桿通過驅動桿921和固定板923與第二熱封904固定連接，其中固 定板923為水平設置的豎板，固定板923的中部與第二驅動機構902的推桿固定連接，固定 板923兩側設有兩個驅動桿921，驅動桿921的端部固定在第二熱封904的連接板942的兩 端，驅動桿921的橫截面為圓形、橢圓形、方形、多邊形等多種形狀都適用，為了使第一熱封 903和第二熱封904運動平穩(wěn)，則在第一熱封的連接板932兩端開有穿孔，驅動桿921分別 穿過穿孔，對于第一熱封903來講，驅動桿921就成為其運動的導桿，在與第二熱封904相 對運動或相反運動時，運動軌跡一致，保證二者夾持熱封能完全對準，不會造成熱封偏移的 問題。第一驅動機構901和第二驅動機構902在控制機構控制下，同時伸出推桿或收縮推 桿，并且控制兩個推桿的伸縮速度和伸縮長度相同，則使第一熱封903和第二熱封904同時 相向同速運動或相反同速運動，從而保證了薄膜袋在熱封過程中受到的壓力均勻，提高了 熱封的質量。并且第一熱封903和第二熱封904從兩邊同時向薄膜袋運動，同時達到中點 的薄膜袋處，不會把已經灌裝了液體的薄膜推變形，有效地保證了熱封時無外力作用在薄 膜袋上，避免了熱封位置變化，提高了熱封的質量，減少了熱封歪斜、偏移、熱封未完全封閉 的問題。如圖1、2、3、4所示，第二熱封904上設有切斷機構908，所述切斷機構908包括切 刀，在第二熱封904的熱封夾943中部橫向開有切刀槽944，所述切刀位于切刀槽944內，切 刀后部與切斷驅動機構906的推桿固定連接，熱封完成前，切刀位于切刀槽944內，不露出 切刀槽944，當熱封完成，第一熱封903和第二熱封904還處于夾持薄膜袋狀態(tài)時，控制機構 控制切斷驅動機構906運動，推動切刀前伸，在粘合在一起的熱封處中部切斷薄膜袋，使得 上下的薄膜袋都有粘合封閉。為了避免切斷薄膜袋時切刀刀口損傷第一熱封903的熱封夾 933，則在第一熱封903的熱封夾933中部橫向對應切刀槽944開有進刀槽，切刀與進刀槽 的槽口配合將薄膜袋切斷，并不損傷第一熱封903的熱封夾933。切斷驅動機構906為氣缸 組件，氣缸組件包括氣缸和推桿。如圖4所示，所述排氣機構包括兩個夾板971、用于調整兩個夾板971間距的夾板 調整件，兩個夾板971通過夾板調整件分別設置在第一熱封903和第二熱封904下方，位 于第一熱封903和第二熱封904中間。所述兩塊夾板971豎直設置且相互平行，其上端部 分別通過夾板調整件固定在第一熱封903或第二熱封904底面上，在每塊夾板971外側設 置有用于支撐夾板971的支撐件972。支撐件972可以為支撐板、支撐架和支撐桿，支撐件 972傾斜設置，一端固定在夾板971外壁上，另一端固定在第一熱封和第二熱封下設置的夾 板971調整件上.對于夾板調整件有多種實施方式其中本實施例的結構為所述夾板調整件包括 連接在第一熱封903和第二熱封904上的螺桿977、配合旋裝在螺桿977上的螺母976，所述 夾板971端部套裝在螺桿977上并通過前、后螺母976鎖緊。具體講所述螺桿977 —端分 別焊接在第一熱封903和第二熱封904底面上，兩個螺母976旋裝在螺桿977上，夾板971 套裝在螺桿977上并通過前、后設置螺母976鎖緊。螺母976在螺桿977上旋轉調整夾板971位置，螺桿977垂直于第一熱封903和第二熱封904的熱封面，則夾板971通過夾板調 整件調整靠近熱封面或遠離熱封面，夾板971的位置與熱封的薄膜袋有關，當薄膜袋體積 較大，遠離熱封面，當薄膜袋體積小，則靠近熱封面。夾板調整件另一種實施方式為所述夾板調整件包括在第一熱封和第二熱封下 設置的滑軌、滑軌上滑動配合的滑塊，所述滑塊與夾板固定連接，滑塊和滑軌之間設有鎖定 件，所述鎖定件將滑動到合適位置的滑塊鎖定。所述滑塊側面開有螺孔，所述螺孔內螺接有 頂緊釘，旋緊頂緊釘使其壓緊至滑軌上鎖定滑塊。如圖1、2、3所示，所述橫向展平機構909包括至少一個推板991，所述推板991 一一對應設置在第一熱封903和第二熱封904的熱封面9311前下方，所述推板991通過第 一轉動復位件分別轉動連接在第一熱封903和第二熱封904的底面上，即連接在第一熱封 903和第二熱封904的托板底面上。成對的推板991隨第一熱封903和第二熱封904相向 運動先期壓緊薄膜袋，并且隨著第一熱封903和第二熱封904繼續(xù)相向運動，所述成對的推 板991夾持薄膜袋分別向第一熱封903或第二熱封904兩端轉動來橫向展平薄膜袋，第一 熱封903和第二熱封904反向運動，第一轉動復位件帶動推板991反向轉動回到初始位置。 為了保證夾持薄膜袋面積較大，夾持牢固，則成對的推板991平行設置，兩個推板991側面 相貼壓緊薄膜袋夾持。所述的第一轉動復位件包括轉動連接在第一熱封903或第二熱封 904底面的第一轉動件992，第一轉動件992 —端轉動連接在推板991后壁面上，所述第一 轉動件992連接有用于將轉動后的第一轉動件992復位至原始位置的第一復位簧993。第 一復位簧993可以為拉伸彈簧，也可以是扭簧。本實施例采用拉伸彈簧，例如螺旋彈簧，第 一復位簧993 —端連接在托板底面，另一端固定在第一轉動件992上，第一轉動件992隨推 板991轉動，第一復位簧993被拉伸，熱封完成后，第一熱封903和第二熱封904相反運動， 在第一復位簧993彈力作用下，第一轉動件992反向轉動，推板991和第一轉動件992回到 初始位置。由于推板991和第一轉動件992轉動連接，為了保持推板991橫向穩(wěn)定運動，則 在每個推板991后設置兩個第一轉動件992，兩個第一轉動件992通過連接板994連接使 二者轉動同步性更好。推板991轉動過程中，一直能保持橫向直線運動，薄膜袋向第一熱封 903和第二熱封904兩端直線展平，不會褶皺、扭曲。如圖1、2、3所示，所述的縱向展平機構905包括分別設置在第一熱封903和第二 熱封904上方的兩個擠壓輥951、與擠壓輥951轉動連接并使其轉動復位到初始位置的第二 轉動復位件，兩個擠壓輥951為彈性材料制成的彈性輥，彈性輥擠壓摩擦力大，有利于展平 薄膜袋。兩個擠壓輥951相對設置，并與第一熱封903和第二熱封904平行，所述第二轉動 復位件包括第二轉動件952和第二復位簧953，所述兩個擠壓輥951分別通過第二轉動件 952轉動連接在第一熱封903或第二熱封904上，第二復位簧953 —端連接在第二轉動件 952上，另一端連接在第一熱封903或第二熱封904上。同樣，第二復位簧953可以是拉伸 彈簧，也可以是扭簧，本實施例采用拉伸彈簧，第二復位簧953 —端固定在第一熱封903或 第二熱封904頂面，另一端固定在第二轉動件952上。在第一熱封903和第二熱封904接 觸前，兩個擠壓輥951先接觸擠壓，壓緊薄膜袋，第一熱封903和第二熱封904繼續(xù)相向運 動，則兩個擠壓輥951夾持薄膜袋向上運動，即向上展平薄膜袋，此時，第一復位簧993被拉 伸。熱封完成后，第一熱封903和第二熱封904反向運動，則擠壓輥951在第二復位簧953 彈力作用下，拉動第二轉動件952轉動，帶動擠壓輥951回復到初始位置。[0029]實施過程1、沒有設置橫向展平機構和縱向展平機構時控制機構發(fā)出信號，第一熱封903和第二熱封904的熱封夾加熱，并且第一驅動機 構901和第二驅動機構902同時伸出推桿，第一熱封903和第二熱封904相向運動，同時排 氣機構907的夾板971隨同第一熱封903和第二熱封904相向運動，夾住薄膜袋兩側，同時 第一熱封903和第二熱封904的熱封夾加緊薄膜袋，熱封一段時間，控制機構控制切斷驅動 機構906動作，切刀前伸從熱封處中部切斷薄膜袋，然后，控制機構發(fā)出信號，第一驅動機 構901和第二驅動機構902同時回收推桿，第一熱封903和第二熱封904反向運動，松開熱 封后的薄膜袋，熱封切斷后的薄膜袋從熱封裝置上掉落，等待下一個循環(huán)。2、在設置橫向展平機構和縱向展平機構時控制機構發(fā)出信號，第一熱封903和第二熱封904的熱封夾加熱，并且第一驅動機 構901和第二驅動機構902同時伸出推桿，第一熱封903和第二熱封904相向運動，對應的 橫向展平機構909的推板991、縱向展平機構905的擠壓輥951先于第一熱封903和第二熱 封904的熱封夾接觸，夾持薄膜袋，第一熱封903和第二熱封904繼續(xù)相向運動，成對的推 板991夾持薄膜袋分別向第一熱封903和第二熱封904兩端運動，橫向展平薄膜袋，兩個擠 壓輥951夾持薄膜袋向上運動，縱向展平薄膜袋。排氣機構907的夾板971隨同第一熱封 903和第二熱封904相向運動，夾住薄膜袋兩側。第一熱封903和第二熱封904的熱封夾 加緊薄膜袋一段時間，對展平后的薄膜袋熱封，熱封一段時間，控制機構控制切斷驅動機構 906動作，切刀前伸從熱封處中部切斷薄膜袋，然后，控制機構發(fā)出信號，第一驅動機構901 和第二驅動機構902同時回收推桿，第一熱封903和第二熱封904反向運動，松開熱封后的 薄膜袋，隨后，橫向展平機構909的推板991、縱向展平機構905的擠壓輥951也分開，松開 薄膜袋，熱封切斷后的薄膜袋從熱封裝置上掉落，橫向展平機構909的推板991、縱向展平 機構905的擠壓輥951回復到初始位置，等待下一個循環(huán)。
權利要求1.一種薄膜袋的排氣橫封裝置，包括控制機構、用于夾持并對薄膜袋封口的熱封機構、 用于熱封后切斷封口的切斷機構、驅動熱封機構和切斷機構動作的驅動機構，其特征在于， 所述熱封機構下方設有用于排出薄膜袋內氣體的排氣機構，所述排氣機構固定在熱封機構 上并與熱封機構同步運動夾持并擠壓薄膜袋；所述熱封機構包括第一熱封和第二熱封，所 述驅動機構包括驅動第一熱封動作的第一驅動機構、驅動第二熱封動作的第二驅動機構， 控制機構控制第一驅動機構和第二驅動機構同步動作。
2.根據權利要求1所述的薄膜袋的排氣橫封裝置，其特征在于，所述排氣機構包括兩 個夾板、用于調整兩個夾板間距的夾板調整件，兩個夾板通過夾板調整件分別設置在第一 熱封和第二熱封下方。
3.根據權利要求2所述的薄膜袋的排氣橫封裝置，其特征在于，所述夾板調整件包括 連接在第一熱封和第二熱封上的螺桿、配合在螺桿上的螺母，所述夾板端部套裝在螺桿上 并通過夾板端部前、后設置的螺母鎖緊。
4.根據權利要求3所述的薄膜袋的排氣橫封裝置，其特征在于，所述螺桿與第一熱封 和第二熱封平行并焊接在第一熱封和第二熱封底面上。
5.根據權利要求2所述的薄膜袋的排氣橫封裝置，其特征在于，所述夾板調整件包括 在第一熱封和第二熱封下設置的滑軌、滑軌上滑動配合的滑塊，所述滑塊與夾板端部固定 連接，滑塊和滑軌之間設有鎖定件，所述鎖定件將滑動到合適位置的滑塊鎖定。
6.根據權利要求5所述的薄膜袋的排氣橫封裝置，其特征在于，所述滑塊側面開有螺 孔，所述螺孔內螺接有頂緊釘，旋緊頂緊釘使其壓緊至滑軌上鎖定滑塊。
7.根據權利要求2 6任意一項所述的薄膜袋的排氣橫封裝置，其特征在于，所述兩塊 夾板豎直設置，且相互平行，并在每塊夾板外側設置有用于支撐夾板的支撐件。
8.根據權利要求1 6任意一項所述的薄膜袋的排氣橫封裝置，其特征在于，所述第 一驅動機構與第二驅動機構背靠背固定在一起，其中第一驅動機構直接與第一熱封固定連 接，第二驅動機構通過驅動架與第二熱封連接，第一驅動機構和第二驅動機構同步動作，使 得第一熱封和第二熱封同步相向運動或同步反向運動。
9.根據權利要求8所述的薄膜袋的排氣橫封裝置，其特征在于，所述第一驅動機構包 括第一電動缸組件，所述第一電動缸組件的推桿與第一熱封固定連接，帶動第一熱封運動。
10.根據權利要求8所述的薄膜袋的排氣橫封裝置，其特征在于，所述第二驅動機構包 括第二電動缸組件，所述第二電動缸組件的推桿通過驅動架與第二熱封連接，帶動第二熱 封運動。
專利摘要本實用新型公開了一種薄膜袋的排氣橫封裝置，該裝置包括控制機構、用于夾持并對薄膜袋封口的熱封機構、用于熱封后切斷封口的切斷機構、驅動熱封機構和切斷機構動作的驅動機構，所述熱封機構下方設有用于排出薄膜袋內氣體的排氣機構，所述排氣機構固定在熱封機構上并與熱封機構同步運動；所述熱封機構包括第一熱封和第二熱封，所述驅動機構包括驅動第一熱封動作的第一驅動機構、驅動第二熱封動作的第二驅動機構，控制機構控制第一驅動機構和第二驅動機構同步動作。提供一種結構簡單、能將排除薄膜袋內空氣，并且使得熱封平整、均勻、牢固的薄膜袋的排氣橫封裝置。
文檔編號B65B51/10GK201864080SQ201020554108
公開日2011年6月15日 申請日期2010年9月30日 優(yōu)先權日2010年9月30日
發(fā)明者沈鈞, 陳智君 申請人:深圳安吉爾飲水產業(yè)集團有限公司