專利名稱：電加熱反射烘道式熱處理系統(tǒng)的傳輸裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及汽車制動(dòng)器襯片熱處理裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種電加熱反 射烘道式熱處理系統(tǒng)的傳輸裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，汽車制動(dòng)器襯片的集中裝箱熱處理工藝步驟如下裝料筐放軌道車 送進(jìn)烘箱，關(guān)閉烘箱，啟動(dòng)燃油加熱器燃燒加熱，通過鼓風(fēng)機(jī)把熱空氣源源不斷地送入烘 箱，送入烘箱內(nèi)的熱空氣由風(fēng)扇攪動(dòng)循環(huán)使熱量均勻散發(fā)，使產(chǎn)品由外到里互相傳導(dǎo)逐步 升溫達(dá)到要求的熱處理溫度。烘箱兩側(cè)裝8個(gè)測(cè)溫點(diǎn)。夏天升溫至160°C約4-5小時(shí)左右， 冬天升溫至160°C需要6-7小時(shí)，保證8個(gè)測(cè)溫點(diǎn)160°C 士 10°C均勻程度約10-12小時(shí)。在 160°C 士 10°C范圍保持3小時(shí)，確保烘箱內(nèi)產(chǎn)品都能達(dá)到要求的熱處理效果后開始降溫，降 溫至100°C以下出箱，全過程至少需要16小時(shí)，有的企業(yè)為了使產(chǎn)品達(dá)到需要的熱處理質(zhì) 量效果甚至達(dá)到M小時(shí)的處理時(shí)間。上述集中熱處理方式的缺陷是1、由于產(chǎn)品集中堆碼，整體體積加大，每件產(chǎn)品通 過由外而里地互相傳導(dǎo)加熱，熱能利用效率低且加熱時(shí)間長(zhǎng)。2、由于熱風(fēng)不能直接對(duì)每件 產(chǎn)品加熱，依靠產(chǎn)品互相傳導(dǎo)加熱，故表面的產(chǎn)品加受時(shí)間長(zhǎng)，里面的產(chǎn)品受熱時(shí)間短，嚴(yán) 重影響產(chǎn)品的熱處理質(zhì)量，大大降低產(chǎn)品的使用性能。3、由于烘箱無法克服的熱風(fēng)循環(huán)死 角的缺陷，溫差一般很難控制在士 10°C以下，也就是說溫差往往都在16°C以上，甚至超過 20°C，因此影響熱處理效果。4、產(chǎn)品周轉(zhuǎn)量大，一個(gè)烘箱處理一次是5000片以至上萬片，按 企業(yè)目前20000片/工作日產(chǎn)量，僅熱處理工序就需要40000片以上的在制品量，按平均10 元/片商品價(jià)值計(jì)算，僅熱處理工序每天占用的流動(dòng)資金需要40萬元，給企業(yè)造成很大的 資金壓力。5、需要配備專門的2個(gè)工人和叉車裝卸、轉(zhuǎn)運(yùn)，加大了生產(chǎn)成本。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述問題，提供一種設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作穩(wěn)定性 好，使用壽命長(zhǎng)的電加熱反射烘道式熱處理系統(tǒng)的傳輸裝置。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用了下列技術(shù)方案本電加熱反射烘道式熱處理 系統(tǒng)的傳輸裝置，包括支架，在支架的一端設(shè)有主動(dòng)軸，另一端設(shè)有從動(dòng)軸，其特征在于，所 述的主動(dòng)軸上設(shè)有至少兩個(gè)主動(dòng)輪，所述的從動(dòng)軸上設(shè)有至少兩個(gè)從動(dòng)輪，所述的主動(dòng)輪 和從動(dòng)輪一一對(duì)應(yīng)設(shè)置且在主動(dòng)輪和從動(dòng)輪之間設(shè)有環(huán)形輸送帶，相鄰的兩根環(huán)形輸送帶 之間的間距小于用于存放工件的框體的寬度。在上述的電加熱反射烘道式熱處理系統(tǒng)的傳輸裝置中，所述的主動(dòng)輪和從動(dòng)輪均 為鏈輪，所述的環(huán)形輸送帶為環(huán)形鏈條。在上述的電加熱反射烘道式熱處理系統(tǒng)的傳輸裝置中，所述的環(huán)形輸送帶上設(shè)有 若干用于定位框體的定位結(jié)構(gòu)。在上述的電加熱反射烘道式熱處理系統(tǒng)的傳輸裝置中，所述的定位結(jié)構(gòu)包括若干固定在環(huán)形輸送帶上的定位板。在上述的電加熱反射烘道式熱處理系統(tǒng)的傳輸裝置中，所述的定位板與環(huán)形輸送 帶連為一體式結(jié)構(gòu)。在上述的電加熱反射烘道式熱處理系統(tǒng)的傳輸裝置中，所述的主動(dòng)軸與步進(jìn)式驅(qū) 動(dòng)機(jī)構(gòu)相連接。與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本電加熱反射烘道式熱處理系統(tǒng)的傳輸裝置的優(yōu)點(diǎn)在于1、 設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，機(jī)械強(qiáng)度高。2、工作性能穩(wěn)定，傳動(dòng)效率高，工作噪音小，能夠有 效提高電加熱反射烘道式熱處理系統(tǒng)的工作效率。
圖1是本實(shí)用新型提供的使用狀態(tài)縱向剖視圖。圖2是本實(shí)用新型提供的使用狀態(tài)俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實(shí)用新型提供的使用狀態(tài)放大的橫向剖視圖。圖中，支架1、主動(dòng)軸2、從動(dòng)軸3、主動(dòng)輪4、從動(dòng)輪5、環(huán)形輸送帶6、定位板61、框 體7、步進(jìn)式驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)8。
具體實(shí)施方式
如圖1-3所示，本電加熱反射烘道式熱處理系統(tǒng)的傳輸裝置包括支架1，在支架1 的一端設(shè)有主動(dòng)軸2，另一端設(shè)有從動(dòng)軸3。主動(dòng)軸2與步進(jìn)式驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)8相連接。主動(dòng)軸 2上設(shè)有至少兩個(gè)主動(dòng)輪4，從動(dòng)軸3上設(shè)有至少兩個(gè)從動(dòng)輪5。主動(dòng)輪4和從動(dòng)輪5 —一 對(duì)應(yīng)設(shè)置且在主動(dòng)輪4和從動(dòng)輪5之間設(shè)有環(huán)形輸送帶6。相鄰的兩根環(huán)形輸送帶6之間 的間距小于用于存放工件的框體7的寬度。本實(shí)施例中的主動(dòng)輪4和從動(dòng)輪5均為鏈輪，環(huán)形輸送帶6為環(huán)形鏈條。環(huán)形輸 送帶6上設(shè)有若干用于定位框體7的定位結(jié)構(gòu)。定位結(jié)構(gòu)包括若干固定在環(huán)形輸送帶6上 的定位板61。定位板61與環(huán)形輸送帶6連為一體式結(jié)構(gòu)。本實(shí)例中，設(shè)有四個(gè)主動(dòng)輪4、 四個(gè)從動(dòng)輪5和兩根環(huán)形輸送帶6。本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說明。本實(shí)用新型所 屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似 的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。盡管本文較多地使用了支架1、主動(dòng)軸2、從動(dòng)軸3、主動(dòng)輪4、從動(dòng)輪5、環(huán)形輸送帶 6、定位板61、框體7、步進(jìn)式驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)8等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用 這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加 的限制都是與本實(shí)用新型精神相違背的。
權(quán)利要求1.一種電加熱反射烘道式熱處理系統(tǒng)的傳輸裝置，包括支架(1)，在支架(1)的一端設(shè) 有主動(dòng)軸O)，另一端設(shè)有從動(dòng)軸(3)，其特征在于，所述的主動(dòng)軸( 上設(shè)有至少兩個(gè)主動(dòng) 輪，所述的從動(dòng)軸C3)上設(shè)有至少兩個(gè)從動(dòng)輪(5)，所述的主動(dòng)輪(4)和從動(dòng)輪( 一一 對(duì)應(yīng)設(shè)置且在主動(dòng)輪(4)和從動(dòng)輪( 之間設(shè)有環(huán)形輸送帶(6)，相鄰的兩根環(huán)形輸送帶 (6)之間的間距小于用于存放工件的框體(7)的寬度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電加熱反射烘道式熱處理系統(tǒng)的傳輸裝置，其特征在于，所 述的主動(dòng)輪(4)和從動(dòng)輪( 均為鏈輪，所述的環(huán)形輸送帶(6)為環(huán)形鏈條。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電加熱反射烘道式熱處理系統(tǒng)的傳輸裝置，其特征在于， 所述的環(huán)形輸送帶(6)上設(shè)有若干用于定位框體(7)的定位結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電加熱反射烘道式熱處理系統(tǒng)的傳輸裝置，其特征在于，所 述的定位結(jié)構(gòu)包括若干固定在環(huán)形輸送帶(6)上的定位板(61)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電加熱反射烘道式熱處理系統(tǒng)的傳輸裝置，其特征在于，所 述的定位板(61)與環(huán)形輸送帶(6)連為一體式結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電加熱反射烘道式熱處理系統(tǒng)的傳輸裝置，其特征在于，所 述的主動(dòng)軸( 與步進(jìn)式驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(8)相連接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及汽車制動(dòng)器襯片熱處理裝置技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種電加熱反射烘道式熱處理系統(tǒng)的傳輸裝置。它解決了現(xiàn)有技術(shù)設(shè)計(jì)不夠合理等技術(shù)問題。包括支架，在支架的一端設(shè)有主動(dòng)軸，另一端設(shè)有從動(dòng)軸，其特征在于，所述的主動(dòng)軸上設(shè)有至少兩個(gè)主動(dòng)輪，所述的從動(dòng)軸上設(shè)有至少兩個(gè)從動(dòng)輪，所述的主動(dòng)輪和從動(dòng)輪一一對(duì)應(yīng)設(shè)置且在主動(dòng)輪和從動(dòng)輪之間設(shè)有環(huán)形輸送帶，相鄰的兩根環(huán)形輸送帶之間的間距小于用于存放工件的框體的寬度。本電加熱反射烘道式熱處理系統(tǒng)的傳輸裝置的優(yōu)點(diǎn)在于1、設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，機(jī)械強(qiáng)度高。2、工作性能穩(wěn)定，傳動(dòng)效率高，工作噪音小，能夠有效提高電加熱反射烘道式熱處理系統(tǒng)的工作效率。
文檔編號(hào)B65G17/46GK201834492SQ201020554949
公開日2011年5月18日 申請(qǐng)日期2010年10月11日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月11日
發(fā)明者章志華 申請(qǐng)人:章志華