專利名稱：分紗機(jī)的分紗機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于紡織機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種分紗機(jī)的分紗機(jī)構(gòu)，將由單紗 集合成的股紗分解成單紗并且供給分紗機(jī)的供紗機(jī)構(gòu)，進(jìn)而由供紗機(jī)構(gòu)供給分紗機(jī)的繞紗 機(jī)構(gòu)卷繞到筒子上形成筒子紗。
背景技術(shù)：
分紗機(jī)的功用是將束紗(也稱股紗)分成單根紗線，并且卷繞成筒子紗。中國實(shí)用 新型專利授權(quán)公告號CN2556173Y公開的分束機(jī)是將經(jīng)紗軸上的數(shù)十成百上千根經(jīng)紗退繞 成若干束(也稱若干股)，即制成束紗。CN2556174Y推薦的分紗機(jī)是將諸如由CN2556173Y 之類的分束機(jī)分取的束紗分成單根紗并且卷繞在紗盤上，通常情況下前述兩項(xiàng)專利的裝置 是同時(shí)搭配使用的。CN2551625Y提供的分紗機(jī)的分紗裝置解決了在束紗中單紗之間粘連 的問題，為卷繞提供了方便。C擬632046Y揭示的紗線分紗機(jī)所起的作用與前述CN2556174Y 雷同?？梢哉f，中國實(shí)用新型專利授權(quán)公告號C擬623663Y披露的分紗機(jī)的繞紗機(jī)構(gòu)(由 本申請人提出的申請)在很大程度上彌補(bǔ)了上述專利的欠缺，具體可參見該專利的說明書 第1頁第14-22行以及第2頁第6至第8行。但該專利未給出位于繞紗機(jī)構(gòu)前道的即服務(wù) 于繞紗機(jī)構(gòu)的其它機(jī)構(gòu)例如分紗機(jī)構(gòu)。如果將前述的CN2556173Y及CN2556174Y搭配使用充任分紗機(jī)的分紗機(jī)構(gòu)，那么 毫無疑問會造成資源配置的浪費(fèi)和占用場地的增加，并且給設(shè)備的管護(hù)造成麻煩。經(jīng)本申 請人長期觀察，結(jié)果發(fā)現(xiàn)，凡是需要將束紗分取并卷繞成筒子紗的企業(yè)，幾乎千篇一律依據(jù) 實(shí)際需要自己制造，通用性程度低且故障率高。針對這種情形，本申請人進(jìn)行了有益的嘗 試，下面將要介紹的技術(shù)方案便是在這種背景下產(chǎn)生的。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的任務(wù)在于提供一種有助于簡化結(jié)構(gòu)和縮小占地面積而藉以避免資 源配置浪費(fèi)，有利于提高通用化程度而藉以為廣大紡織企業(yè)配置，有益于改善耐用性并且 降低維護(hù)難度而藉以體現(xiàn)經(jīng)濟(jì)性的分紗機(jī)的分紗機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型的任務(wù)是這樣來完成的，一種分紗機(jī)的分紗機(jī)構(gòu)，包括在長度方向的 一端的居中部位具有一立柱的基座、上、下導(dǎo)紗輥、隔紗梳、磁粉制動器、第一、第二傳動輪、 限位輥架和終端輸紗輥，基座的長度方向的右側(cè)固設(shè)有一導(dǎo)軌支架，在導(dǎo)輥支架上以水平 狀態(tài)并且相互間隔地固設(shè)有一組束紗導(dǎo)輥，上導(dǎo)紗輥通過上導(dǎo)紗輥軸以水平懸臂狀態(tài)轉(zhuǎn)動 地設(shè)置在所述立柱上，下導(dǎo)紗輥通過下導(dǎo)紗輥軸同樣以水平懸臂狀態(tài)轉(zhuǎn)動地設(shè)置在立柱 上，并且對應(yīng)于所述上導(dǎo)紗輥的下方，隔紗梳固定在立柱上，并且位于上、下導(dǎo)紗輥之間，在 該隔紗梳的長邊方向的對應(yīng)兩側(cè)各延設(shè)有彼此間隔的一組隔紗輥，磁粉制動器設(shè)在基座的 長度方向的左側(cè)，在磁粉制動器的磁粉制動器動力輸出軸上固定有一磁粉制動器傳動輪， 在磁粉制動器傳動輪上套設(shè)有磁粉制動器傳動帶的一端，而磁粉制動器傳動帶的另一端套3置在第二傳動輪上，第二傳動輪固定在所述的下導(dǎo)紗輥軸上，第一傳動輪固定在所述的上 導(dǎo)紗輥軸上，并且套置有傳動帶的一端，而傳動帶的另一端套置在第二傳動輪上，限位輥架 固定在所述立柱的上端，與立柱垂直，在該限位輥架上設(shè)有一對限位輥，一對限位輥之間的 空隙構(gòu)成為過紗通道，終端輸紗輥樞軸設(shè)置在立柱的上部，并且與所述過紗通道相對應(yīng)，其 中所述的上、下導(dǎo)紗輥均位于所述立柱的一側(cè)，而所述的第一、第二傳動輪均位于立柱的 另一側(cè)。在本實(shí)用新型的一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的立柱上固設(shè)有一上蠟管，該上蠟管 對應(yīng)于所述的上導(dǎo)紗輥的上部。在本實(shí)用新型的另一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的磁粉制動器傳動輪、第一傳動輪 和第二傳動輪均為皮帶輪或鏈輪，當(dāng)磁粉制動器傳動輪和第一、第二傳動輪均為皮帶輪時(shí)， 所述的磁粉制動器傳動帶和所述的傳動帶均為皮帶，而當(dāng)磁粉制動器傳動輪和第一、第二 傳動輪均為鏈輪時(shí)，磁粉制動器傳動帶和傳動帶均為鏈條。在本實(shí)用新型的又一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的終端輸出輥樞軸設(shè)置在軸承座 上，軸承座固定在所述的立柱的上端的側(cè)面上。在本實(shí)用新型的再一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的終端輸出輥的橫截面形狀為多邊 形。本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案具有零部件數(shù)目少的長處，整體結(jié)構(gòu)簡單，并且體積 小而有利于節(jié)約占地面積；能適用于紡織行業(yè)對束紗分成單紗，通用化程度高；使用要求 不苛刻、管護(hù)方便和不易致?lián)p而有益于體現(xiàn)使用上的廉價(jià)性。
圖1為本實(shí)用新型的一個(gè)具體的實(shí)施例結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式
請見圖1，本實(shí)用新型的優(yōu)選的分紗機(jī)的分紗機(jī)構(gòu)的實(shí)施例結(jié)構(gòu)如下包括基座 1、上、下導(dǎo)紗輥2、3、隔紗梳4、磁粉制動器5、第一、第二傳動輪6、7、限位輥架8和終端輸紗 輥9，基座1具有一立柱11，并且立柱11位于基座1的長度方向的一端的居中部位，即位于 圖示的左端居中部位，立柱11與基座1垂直，并且立柱11的橫截面形狀優(yōu)選為矩形。在基 座1的一側(cè)即圖示右側(cè)側(cè)緣上固定有一導(dǎo)輥支架12，在該導(dǎo)輥支架12上以間隔狀態(tài)延伸 有一組束紗導(dǎo)輥121，圖示的束紗10以波浪形或稱S形的方式在一組束紗導(dǎo)輥121之間通 過。上導(dǎo)紗輥2通過上導(dǎo)紗輥軸21轉(zhuǎn)動地并且還以懸臂狀態(tài)設(shè)置于立柱11上，并且位于 立柱11朝向前述的導(dǎo)輥支架12的一側(cè)。下導(dǎo)紗輥3通過下導(dǎo)紗輥軸31轉(zhuǎn)動地并且還以 懸臂狀態(tài)設(shè)置在立柱11上，對應(yīng)于上導(dǎo)紗輥2的下方。隔紗梳4固定在立柱11上，并且對 應(yīng)于上、下導(dǎo)紗輥2、3之間，在該隔紗梳4的兩側(cè)各以間隔狀態(tài)構(gòu)成有一組隔紗輥41。磁 粉制動器5設(shè)在基座1的另一側(cè)即左側(cè)，在該磁粉制動器5的動力輸出軸上固定磁粉制動 器傳動輪51，并且磁粉制動器傳動輪51上套設(shè)磁粉制動器傳動帶511的一端，而磁粉制動 器傳動帶511的另一端套置在第二傳動輪7上，第二傳動輪7固定在下導(dǎo)紗輥軸31上。第 一傳動輪6固定在上導(dǎo)紗輥軸21上，并且套設(shè)有傳動帶61的一端，而傳動帶61的另一端 套置在第二傳動輪7上。其中第一、第二傳動輪6、7均為雙槽道傳動輪。限位輥架8固定在立柱11上，并且與立柱11構(gòu)成垂直關(guān)系，在限位輥軸8上固定有一對限位輥81，一對限 位輥81之間的間隙構(gòu)成為過紗通道811。終端輸出輥9設(shè)在軸承座91上，軸承座91固定 在立柱11上。輸出輥9的橫截面形狀為多邊形，優(yōu)選為3-6邊形，有利于紗線的攤開(分 散)。此外，在前述的立柱11上并且在對應(yīng)于上導(dǎo)紗輥2的上方固設(shè)有一上蠟管111，由設(shè) 在(灌裝在)上蠟管111中的蠟1111對途經(jīng)上導(dǎo)紗輥2上的紗線上蠟。前述的磁粉制動 器5優(yōu)選使用中國山東省淄博市淄博文山華碩電機(jī)有限公司生產(chǎn)銷售的型號為F2-200型 磁粉式制動器。前述的上、下導(dǎo)紗輥2、3位于立柱11的右側(cè)(以圖示狀態(tài)為例)，而第一、第二傳 動輪6、7位于立柱11的左側(cè)。磁粉制動器傳動輪51及第一、第二傳動輪6、7均為皮帶輪 或鏈輪，磁粉制動器傳動帶511、傳動帶61均為皮帶或鏈條。更具體地講，當(dāng)磁粉制動器傳 動輪51、第一、第二傳動輪6、7均選擇皮帶輪時(shí)，則磁粉制動器傳動帶511及傳動帶61均為 皮帶；當(dāng)磁粉制動器傳動輪51、第一、第二傳動輪6、7均為鏈輪時(shí)，那么，磁粉制動器傳動帶 511和傳動帶61均擇用鏈條。當(dāng)經(jīng)過染色后的束紗10從束紗容器中引出后，依次經(jīng)一組束紗導(dǎo)輥21、下導(dǎo)紗輥 3、隔紗梳4和上導(dǎo)紗輥2后輸送給供紗機(jī)構(gòu)20，并且再次從供紗機(jī)構(gòu)20返回至本實(shí)用新型 的分紗機(jī)的分紗機(jī)構(gòu)的終端輸送輥9，并且途經(jīng)前述的過紗通道811返回至供紗機(jī)構(gòu)20，返 回至供紗機(jī)構(gòu)20的紗束10已轉(zhuǎn)變成為扁紗束，即已經(jīng)分成了單紗。供配置在供紗機(jī)構(gòu)20 的一側(cè)的繞紗機(jī)構(gòu)繞制到筒子上，形成筒子紗。
權(quán)利要求1.一種分紗機(jī)的分紗機(jī)構(gòu)，其特征在于包括在長度方向的一端的居中部位具有一立柱 (11)的基座⑴、上、下導(dǎo)紗輥(2、3)、隔紗梳(4)、磁粉制動器(5)、第一、第二傳動輪(6、 7)、限位輥架(8)和終端輸紗輥(9)，基座(1)的長度方向的右側(cè)固設(shè)有一導(dǎo)軌支架(12)， 在導(dǎo)輥支架(1 上以水平狀態(tài)并且相互間隔地固設(shè)有一組束紗導(dǎo)輥(121)，上導(dǎo)紗輥(2) 通過上導(dǎo)紗輥軸以水平懸臂狀態(tài)轉(zhuǎn)動地設(shè)置在所述立柱(11)上，下導(dǎo)紗輥C3)通過 下導(dǎo)紗輥軸(31)同樣以水平懸臂狀態(tài)轉(zhuǎn)動地設(shè)置在立柱(11)上，并且對應(yīng)于所述上導(dǎo)紗 輥⑵的下方，隔紗梳⑷固定在立柱(11)上，并且位于上、下導(dǎo)紗輥(2、3)之間，在該隔 紗梳的長邊方向的對應(yīng)兩側(cè)各延設(shè)有彼此間隔的一組隔紗輥(41)，磁粉制動器(5)設(shè) 在基座(1)的長度方向的左側(cè)，在磁粉制動器(5)的磁粉制動器動力輸出軸上固定有一磁 粉制動器傳動輪(51)，在磁粉制動器傳動輪(51)上套設(shè)有磁粉制動器傳動帶(511)的一 端，而磁粉制動器傳動帶(511)的另一端套置在第二傳動輪(7)上，第二傳動輪(7)固定在 所述的下導(dǎo)紗輥軸(31)上，第一傳動輪(6)固定在所述的上導(dǎo)紗輥軸上，并且套置有 傳動帶(61)的一端，而傳動帶(61)的另一端套置在第二傳動輪(7)上，限位輥架(8)固定 在所述立柱(11)的上端，與立柱(11)垂直，在該限位輥架(8)上設(shè)有一對限位輥(81)，一 對限位輥(81)之間的空隙構(gòu)成為過紗通道(811)，終端輸紗輥(9)樞軸設(shè)置在立柱(11)的 上部，并且與所述過紗通道(811)相對應(yīng)，其中所述的上、下導(dǎo)紗輥(2、；3)均位于所述立柱 (11)的一側(cè)，而所述的第一、第二傳動輪(6、7)均位于立柱(11)的另一側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分紗機(jī)的分紗機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的立柱(11)上固設(shè)有一 上蠟管(111)，該上蠟管(111)對應(yīng)于所述的上導(dǎo)紗輥O)的上部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分紗機(jī)的分紗機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的磁粉制動器傳動輪 (51)、第一傳動輪(6)和第二傳動輪(7)均為皮帶輪或鏈輪，當(dāng)磁粉制動器傳動輪(51)和 第一、第二傳動輪(6、7)均為皮帶輪時(shí)，所述的磁粉制動器傳動帶(511)和所述的傳動帶 (61)均為皮帶，而當(dāng)磁粉制動器傳動輪(51)和第一、第二傳動輪(6、7)均為鏈輪時(shí)，磁粉制 動器傳動帶(511)和傳動帶(61)均為鏈條。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分紗機(jī)的分紗機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的終端輸出輥(9)樞軸 設(shè)置在軸承座(91)上，軸承座(91)固定在所述的立柱(11)的上端的側(cè)面上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的分紗機(jī)的分紗機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的終端輸出輥(9) 的橫截面形狀為多邊形。
專利摘要一種分紗機(jī)的分紗機(jī)構(gòu)，屬于紡織機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。包括具有立柱的基座、上、下導(dǎo)紗輥、隔紗梳、磁粉制動器、第一、第二傳動輪、限位輥架和終端輸紗輥，基座的右側(cè)設(shè)有導(dǎo)軌支架，在導(dǎo)輥支架上設(shè)有一組束紗導(dǎo)輥，上、下導(dǎo)紗輥和隔紗梳設(shè)在立柱上，在隔紗梳上延設(shè)一組隔紗輥，磁粉制動器設(shè)在基座的左側(cè)，在磁粉制動器的磁粉制動器動力輸出軸上固定有磁粉制動器傳動輪，第二傳動輪固定在下導(dǎo)紗輥軸上，第一傳動輪固定在上導(dǎo)紗輥軸上，限位輥架固定在立柱的上端，在限位輥架上設(shè)有一對限位輥，一對限位輥之間的空隙構(gòu)成為過紗通道，終端輸紗輥樞軸設(shè)置在立柱的上部，上、下導(dǎo)紗輥均位于立柱的一側(cè)，第一、第二傳動輪均位于立柱的另一側(cè)。能節(jié)約占地面積；能適用于紡織行業(yè)對束紗分成單紗，通用化程度高；體現(xiàn)使用上的廉價(jià)性。
文檔編號B65H54/71GK201825600SQ201020568549
公開日2011年5月11日 申請日期2010年10月20日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月20日
發(fā)明者姜建榮 申請人:常熟市榮偉紡織有限公司