專利名稱：一種噴霧罐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種噴霧罐技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種噴霧罐，具體地說涉及一種具有自動(dòng)鎖緊結(jié)構(gòu)的噴霧罐。
技術(shù)背景[0002]目前，裝有各種除臭劑、護(hù)鞋劑、光亮劑、汽車維護(hù)劑以及建筑用油漆、泡沫密封劑 等的噴霧罐由于其使用的方便快捷性得到了越來越多的廣泛應(yīng)用。通常的噴霧罐均為按壓 壓頭后，將噴霧罐中液體通過壓力作用吸入噴嘴后噴出。壓頭處無鎖緊裝置，若不慎誤壓， 則會(huì)造成不必要的浪費(fèi)，甚至造成污染和危險(xiǎn)?，F(xiàn)有技術(shù)是在噴頭上加蓋外蓋，但外蓋取下 后，仍無法解決誤壓的風(fēng)險(xiǎn)。實(shí)用新型內(nèi)容[0003]為解決一般的噴霧罐噴頭易被無意中壓下造成污染和浪費(fèi)的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型提 供一種具有自動(dòng)鎖緊結(jié)構(gòu)的噴霧罐，具體技術(shù)方案如下[0004]一種噴霧罐，包括罐身、吸管、設(shè)置在罐身內(nèi)與吸管相連的壓力裝置，其特征在于 還包括噴頭壓蓋、噴頭壓蓋外蓋構(gòu)成的罐蓋，所述噴頭壓蓋外蓋底部與罐身上端固定配合， 噴頭壓蓋則壓合在所述噴頭壓蓋外蓋的上部，且噴頭壓蓋為能相對(duì)于所述噴頭壓蓋外蓋轉(zhuǎn) 動(dòng)的噴頭壓蓋；所述噴頭壓蓋上設(shè)置有與吸管連通的噴口，所述吸管連接壓力裝置穿過所 述噴頭壓蓋外蓋，所述噴頭壓蓋外蓋上對(duì)應(yīng)設(shè)置有作為噴口噴出液體的通路的噴口出口 ； 所述噴頭壓蓋和噴頭壓蓋外蓋還對(duì)應(yīng)設(shè)置有將兩者固定為一體的固定結(jié)構(gòu)、防止噴口非正 常噴液的防噴結(jié)構(gòu)和限制所述噴頭壓蓋轉(zhuǎn)動(dòng)的限位裝置。[0005]所述噴頭壓蓋包括上表面為平面的壓蓋頭，壓蓋頭下表面自中心向外依次設(shè)置有 自壓蓋頭下表面向下豎直延伸的管身和兩個(gè)環(huán)狀溝槽結(jié)構(gòu)，管身為圓筒狀結(jié)構(gòu)套筒，其內(nèi) 套有同軸心的小圓筒，小圓筒內(nèi)腔為進(jìn)液腔，兩圓筒側(cè)壁之間具有一段連體結(jié)構(gòu)，所述噴口 穿透該連體結(jié)構(gòu)設(shè)置，即該噴口將小圓筒的內(nèi)腔與所述兩個(gè)環(huán)狀溝槽的靠中心的溝槽連 通，所述小圓筒的下端即自由端與吸管相連，兩個(gè)溝槽結(jié)構(gòu)之間的槽壁沿周長(zhǎng)方向，在對(duì)著 噴頭壓蓋外的噴口和背著噴口的位置，分別有一段的高度低于周圍槽壁的高度，構(gòu)成槽壁 凹陷；所述小圓筒的縱向長(zhǎng)度小于其外的管身的縱向長(zhǎng)度，兩環(huán)狀溝槽的槽壁高度均小于 管身的縱向長(zhǎng)度；所述噴頭壓蓋外蓋外圍為其直徑與噴頭壓蓋和罐身上端相適配的外蓋 筒，所述噴口出口開在所述外蓋筒側(cè)面上部，所述噴頭壓蓋上的噴口與所述噴頭壓蓋外蓋 的噴口出口相對(duì)；所述外蓋筒內(nèi)側(cè)有一環(huán)形平臺(tái)，所述平臺(tái)中部開有與噴頭壓蓋的管身適 配的通口，在通口和外蓋筒之間的部分設(shè)置有與所述槽壁凹陷相對(duì)應(yīng)的環(huán)狀凸起；所述噴 頭壓蓋的管身嵌入噴頭壓蓋外蓋的通口，所述固定裝置設(shè)置在噴頭壓蓋的管身下端外圍， 為可以穿過噴頭壓蓋外蓋通口并卡在通口下方的收緊卡口，所述收緊卡口為設(shè)置于管身下 端的一圈連續(xù)或非連續(xù)的凸棱，且設(shè)置于在管身下端設(shè)置的縱向位置的高度確保帶有該收 緊卡口的管身部分穿出所述通口后，通過旋轉(zhuǎn)噴頭壓蓋可以使得所述噴頭壓蓋槽壁凹陷之 間的部分與所述噴頭壓蓋外蓋的環(huán)狀凸起能對(duì)合；所述限位裝置設(shè)置在噴頭壓蓋的槽壁上未設(shè)置槽壁凹陷的部分和所述凸起兩端，所述防噴結(jié)構(gòu)為所述靠中心的槽壁上未設(shè)置凹陷 槽壁的環(huán)形部分和所述噴頭壓蓋外蓋上的環(huán)形凸起部分。[0006]所述限位裝置為卡棱，所述卡棱位于噴頭壓蓋槽壁凹陷之間兩處凸起的各一側(cè)末 端，一卡口位于凸起的靠近噴口側(cè)，另一卡口位于另一凸起的遠(yuǎn)離噴口側(cè)。[0007]所述噴頭壓蓋開有兩個(gè)相背的噴口，所述噴頭壓蓋外蓋開有與噴口相對(duì)的兩個(gè)噴 口出口。[0008]所述噴頭壓蓋的外層環(huán)狀溝槽結(jié)構(gòu)的外側(cè)槽壁的外側(cè)、內(nèi)層環(huán)狀溝槽結(jié)構(gòu)的外側(cè) 槽壁的內(nèi)側(cè)和噴頭壓蓋外蓋的平臺(tái)上設(shè)置有加強(qiáng)筋。[0009]所述噴頭壓蓋和噴頭壓蓋外蓋采用PE材料制成。[0010]本實(shí)用新型的一種噴霧罐的罐蓋由兩部分組成噴頭壓蓋與噴頭壓蓋外蓋，噴頭 壓蓋壓合在所述噴頭壓蓋外蓋的上部，噴頭壓蓋外蓋的外蓋筒固定于罐身上。使用時(shí)旋轉(zhuǎn) 噴頭壓蓋使噴口對(duì)準(zhǔn)噴口出口，用手按下噴霧罐噴頭壓蓋的壓蓋頭，由于壓力裝置的作用， 通過罐身中吸管將管內(nèi)液體吸入，通過進(jìn)液腔再由噴口將液體呈霧狀噴出。由于罐蓋由兩 部分組成，因此噴頭壓蓋和噴頭壓蓋外蓋可以相配合設(shè)置防止噴頭壓蓋輕易脫出的固定結(jié) 構(gòu)、防止噴口非正常噴液的防噴結(jié)構(gòu)和限制所述噴頭壓蓋轉(zhuǎn)動(dòng)的限位裝置。解決了一般的 噴霧罐噴頭易被無意中壓下造成污染和浪費(fèi)的缺點(diǎn)，通過限位裝置的設(shè)置還具有自動(dòng)鎖緊 結(jié)構(gòu)的功能。[0011]在噴頭壓蓋和噴頭壓蓋外蓋安裝時(shí)，噴頭壓蓋的管身嵌入噴頭壓蓋外蓋的通口、 噴口對(duì)準(zhǔn)噴口出口、噴頭壓蓋槽壁凹陷對(duì)應(yīng)噴頭壓蓋外蓋的凸起，且管身上的固定裝置需 要穿過通口，以確保噴頭壓蓋能相對(duì)于噴頭壓蓋外蓋轉(zhuǎn)動(dòng)，該固定裝置能保證其不會(huì)從噴 頭壓蓋外蓋中輕易退出來，確保使用時(shí)噴霧罐結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定和噴霧的順暢。當(dāng)旋轉(zhuǎn)噴頭壓蓋 時(shí)，噴頭壓蓋的限位裝置保證噴頭壓蓋只能向一個(gè)方向旋轉(zhuǎn)一定角度，噴頭壓蓋的槽壁凹 陷之外的凸起部分旋轉(zhuǎn)至與噴頭壓蓋外蓋平臺(tái)上的凸起部分相對(duì)，鎖住噴頭壓蓋不會(huì)被隨 便壓下，確保噴霧罐在非使用狀態(tài)下的安全，防止浪費(fèi)和污染。[0012]管身上的固定裝置為收緊卡口，是設(shè)置于管身下端的一圈凸棱，安裝時(shí)稍加用力 即可嵌入噴頭壓蓋外蓋的通口下方，使得噴頭壓蓋不會(huì)輕易從噴頭壓蓋外蓋中退出且管身 可以在通口中旋轉(zhuǎn)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且實(shí)用性好。[0013]噴頭壓蓋上的限位裝置為位于噴頭壓蓋槽壁凹陷之間兩處上凸部分的各一側(cè)末 端上的卡棱，且一處卡棱位于上凸部分的靠近噴口側(cè)，另一卡棱位于另一上凸部分的遠(yuǎn)離 噴口側(cè)。在由使用狀態(tài)向非使用狀態(tài)轉(zhuǎn)換時(shí)，由于靠近噴口側(cè)的卡棱與噴頭壓蓋外蓋平臺(tái) 上跟噴口出口相對(duì)的凸起的阻擋作用以及遠(yuǎn)離噴口側(cè)的卡棱與噴頭壓蓋外蓋平臺(tái)上噴口 出口相背側(cè)的凸起的阻擋作用，使得噴頭壓蓋只能向一個(gè)方向旋轉(zhuǎn)，而當(dāng)旋轉(zhuǎn)至靠近噴口 側(cè)的卡棱與噴頭壓蓋外蓋的噴口出口相背側(cè)的凸起接觸以及遠(yuǎn)離噴口側(cè)的卡棱與噴頭壓 蓋外蓋平臺(tái)上跟噴口出口相對(duì)的凸起接觸時(shí)，噴頭壓蓋達(dá)到旋轉(zhuǎn)的最大角度，此時(shí)由于收 緊卡口在管身上高度的設(shè)置使得噴頭壓蓋的槽壁凹陷之間的上凸部分與噴頭壓蓋外蓋平 臺(tái)上的凸起剛好相對(duì)，噴頭壓蓋無法壓下，且噴口被噴頭壓蓋外蓋的圓柱外蓋筒封住，即為 噴霧罐的非使用安全狀態(tài)。以上設(shè)置可方便的實(shí)現(xiàn)噴霧罐在不使用時(shí)不會(huì)被隨便壓下和噴 出，保證安全和防止污染。[0014]噴頭壓蓋同時(shí)設(shè)有兩個(gè)相背的噴口，噴頭壓蓋外蓋開有與噴口相對(duì)的兩個(gè)噴口出口，可實(shí)現(xiàn)雙向噴霧，方便使用。[0015]噴頭壓蓋的外圍兩層環(huán)狀溝槽結(jié)構(gòu)的外側(cè)槽壁的外側(cè)和內(nèi)側(cè)及噴頭壓蓋外蓋的 內(nèi)外兩層環(huán)形結(jié)構(gòu)間設(shè)置的加強(qiáng)筋可起到保證結(jié)構(gòu)穩(wěn)固的作用。[0016]噴頭壓蓋和噴頭壓蓋外蓋所選用的PE材料剛性和硬度較好，機(jī)械強(qiáng)度大。


[0017]圖1為本實(shí)用新型噴霧罐整體裝配示意圖[0018]圖2為本實(shí)用新型噴霧罐噴頭壓蓋倒置的正視剖面圖[0019]圖3為本實(shí)用新型噴霧罐噴頭壓蓋仰視圖[0020]圖4為本實(shí)用新型噴霧罐噴頭壓蓋外蓋主視圖[0021]圖5為本實(shí)用新型噴霧罐噴頭壓蓋外蓋俯視圖[0022]圖中各標(biāo)號(hào)列示如下[0023]1-噴頭壓蓋2-噴頭壓蓋外蓋3-罐身4-吸管5-收緊卡口 6_進(jìn)液腔7_管身 8-噴口 9-卡棱10-通口 11-噴口出口 12-加強(qiáng)筋13-壓蓋頭14-槽壁凹陷15-外蓋 筒16-凸起17-小圓筒具體實(shí)施方式
[0024]
以下結(jié)合附圖和本發(fā)明的實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。[0025]圖1-圖5為一種具有自動(dòng)鎖緊結(jié)構(gòu)的噴霧罐的優(yōu)選實(shí)施例的示意圖，由圖1整體 裝配示意圖可知包括罐身3、吸管4、設(shè)置在管身內(nèi)與吸管相連的壓力裝置和噴頭壓蓋1與 噴頭壓蓋外蓋2構(gòu)成的罐蓋，噴頭壓蓋外蓋2底部與罐身3上端固定配合，噴頭壓蓋1則壓 合在所述噴頭壓蓋外蓋2的上部，且噴頭壓蓋1能相對(duì)于噴頭壓蓋外蓋2轉(zhuǎn)動(dòng)。[0026]由圖2、圖3可知，噴頭壓蓋1包括上表面為平面的壓蓋頭13，壓蓋頭13下表面自 中心向外依次設(shè)置有自壓蓋頭下表面向下豎直延伸的管身7和兩個(gè)環(huán)狀溝槽結(jié)構(gòu)，管身7 為圓筒狀結(jié)構(gòu)套筒，其內(nèi)套有同軸心的小圓筒17，小圓筒17內(nèi)腔為進(jìn)液腔6，兩圓筒側(cè)壁之 間具有一段連體結(jié)構(gòu)，噴口 8穿透該連體結(jié)構(gòu)設(shè)置，即該噴口 8將進(jìn)液腔6與所述兩個(gè)環(huán)狀 溝槽的靠中心的溝槽連通，所述小圓筒17的下端即自由端與吸管4相連，兩個(gè)溝槽結(jié)構(gòu)之 間的槽壁沿周長(zhǎng)方向，在對(duì)著噴頭壓蓋噴口 8和背著該噴口 8的位置，分別有一段的高度低 于周圍槽壁的高度，構(gòu)成槽壁凹陷14 ；所述小圓筒17的縱向長(zhǎng)度小于其外的管身7的縱向 長(zhǎng)度，兩環(huán)狀溝槽的槽壁高度均小于管身7長(zhǎng)度。[0027]由圖4、圖5可知，所述噴頭壓蓋外蓋2外圍為其直徑與噴頭壓蓋1和罐身3上端 相適配的外蓋筒15，所述噴口出口 11開在所述外蓋筒15側(cè)面上部，所述外蓋筒15內(nèi)側(cè)有 一環(huán)形平臺(tái)，所述平臺(tái)中部開有與噴頭壓蓋1的管身7適配的通口 10，在通口 10和外蓋筒 15之間的部分設(shè)置有與所述槽壁凹陷14相適配的環(huán)狀凸起16 ；所述噴頭壓蓋1的管身7 嵌入噴頭壓蓋外蓋2的通口 10，[0028]安裝時(shí)噴頭壓蓋的管身7嵌入噴頭壓蓋外蓋的通口 10、噴口 8對(duì)準(zhǔn)噴口出口 11、 噴頭壓蓋1的槽壁凹陷14對(duì)應(yīng)噴頭壓蓋外蓋2的凸起16，噴頭壓蓋外蓋的外蓋筒15底部 與罐身3上端固定配合。使用時(shí)用手按下噴霧罐噴頭壓蓋的壓蓋頭13，由于壓力的作用，通 過罐身中吸管4將管內(nèi)液體吸入，通過進(jìn)液腔6再由噴口 8將液體呈霧狀噴出。[0029]噴頭壓蓋的管身7下端外圍有可嵌合于噴頭壓蓋外蓋通口 10下方的固定裝置，固 定裝置為收緊卡口 5，是設(shè)置于管身下端的一圈凸棱，安裝時(shí)稍加用力即可嵌入噴頭壓蓋外 蓋2的通口 10下方，使得噴頭壓蓋1不會(huì)輕易從噴頭壓蓋外蓋2中退出，且管身7可以在 通口 10中旋轉(zhuǎn)，確保使用時(shí)噴霧罐結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定和噴霧的順暢，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單實(shí)用性好。[0030]噴頭壓蓋1設(shè)置有限制噴頭壓蓋1只能旋轉(zhuǎn)有限角度的限位裝置，限位裝置為位 于槽壁凹陷14之間兩處上凸部分的各一側(cè)末端上的卡棱9，且一處卡棱9位于上凸部分的 靠近噴口 8側(cè)，另一卡棱位于另一上凸部分的遠(yuǎn)離噴口 8側(cè)。另外噴頭壓蓋1靠中心的槽 壁上未設(shè)置槽壁凹陷14的環(huán)形部分和噴頭壓蓋外蓋2上的環(huán)形凸起16形成防噴結(jié)構(gòu)。[0031]在由使用狀態(tài)向非使用狀態(tài)轉(zhuǎn)換時(shí)，由于靠近噴口 8側(cè)的卡棱9與噴頭壓蓋外蓋 2平臺(tái)上跟噴口出口 11相對(duì)的凸起16的阻擋作用以及遠(yuǎn)離噴口 8側(cè)的卡棱9與噴頭壓蓋 外蓋2平臺(tái)上噴口出口 11相背側(cè)的凸起16的阻擋作用，使得噴頭壓蓋1只能向一個(gè)方向 旋轉(zhuǎn)，而當(dāng)旋轉(zhuǎn)至靠近噴口 8側(cè)的卡棱9與噴頭壓蓋外蓋2的噴口出口 11相背側(cè)的凸起16 接觸以及遠(yuǎn)離噴口 8側(cè)的卡棱9與噴頭壓蓋外蓋2平臺(tái)上跟噴口出口 11相對(duì)的凸起16接 觸時(shí)，噴頭壓蓋1達(dá)到旋轉(zhuǎn)的最大角度，此時(shí)由于收緊卡口 5在管身上高度的設(shè)置使得槽壁 凹陷14之間的部分與噴頭壓蓋外蓋平臺(tái)上的凸起16剛好相對(duì)，防噴結(jié)構(gòu)產(chǎn)生作用，噴頭壓 蓋1無法壓下，且噴口 8被噴頭壓蓋外蓋2的外蓋筒15封住，即為噴霧罐的非使用安全狀 態(tài)。以上設(shè)置可方便的實(shí)現(xiàn)噴霧罐在不使用時(shí)不會(huì)被隨便壓下和噴出，保證安全和防止污^fe ο[0032]噴頭壓蓋1可以開有兩個(gè)相背的噴口 8，同時(shí)噴頭壓蓋外蓋2開有與噴口 8相對(duì)的 兩個(gè)噴口出口 11，可實(shí)現(xiàn)雙向噴霧，方便使用。[0033]由圖3和圖5可知，噴頭壓蓋1的外圍兩層環(huán)狀結(jié)構(gòu)的外側(cè)和噴頭壓蓋外蓋2的 內(nèi)外兩層環(huán)形結(jié)構(gòu)間設(shè)置有豎向加強(qiáng)筋12，起到保證結(jié)構(gòu)穩(wěn)固的作用。[0034]噴頭壓蓋1和噴頭壓蓋外蓋2采用PE材料制成，剛性和硬度較好，機(jī)械強(qiáng)度大。
權(quán)利要求1.一種噴霧罐，包括罐身、吸管、設(shè)置在罐身內(nèi)與吸管相連的壓力裝置，其特征在于還 包括噴頭壓蓋、噴頭壓蓋外蓋構(gòu)成的罐蓋，所述噴頭壓蓋外蓋底部與罐身上端固定配合，噴 頭壓蓋則壓合在所述噴頭壓蓋外蓋的上部，且噴頭壓蓋為能相對(duì)于所述噴頭壓蓋外蓋轉(zhuǎn)動(dòng) 的噴頭壓蓋；所述噴頭壓蓋上設(shè)置有與吸管連通的噴口，所述吸管連接壓力裝置穿過所述 噴頭壓蓋外蓋，所述噴頭壓蓋外蓋上對(duì)應(yīng)設(shè)置有作為噴口噴出液體的通路的噴口出口 ；所 述噴頭壓蓋和噴頭壓蓋外蓋還對(duì)應(yīng)設(shè)置有將兩者固定為一體的固定結(jié)構(gòu)、防止噴口非正常 噴液的防噴結(jié)構(gòu)和限制所述噴頭壓蓋轉(zhuǎn)動(dòng)的限位裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種噴霧罐，其特征在于所述噴頭壓蓋包括上表面為平面的 壓蓋頭，壓蓋頭下表面自中心向外依次設(shè)置有自壓蓋頭下表面向下豎直延伸的管身和兩個(gè) 環(huán)狀溝槽結(jié)構(gòu)，管身為圓筒狀結(jié)構(gòu)套筒，其內(nèi)套有同軸心的小圓筒，小圓筒內(nèi)腔為進(jìn)液腔， 兩圓筒側(cè)壁之間具有一段連體結(jié)構(gòu)，所述噴口穿透該連體結(jié)構(gòu)設(shè)置，即該噴口將小圓筒的 內(nèi)腔與所述兩個(gè)環(huán)狀溝槽的靠中心的溝槽連通，所述小圓筒的下端即自由端與吸管相連， 兩個(gè)溝槽結(jié)構(gòu)之間的槽壁沿周長(zhǎng)方向，在對(duì)著噴頭壓蓋外的噴口和背著噴口的位置，分別 有一段的高度低于周圍槽壁的高度，構(gòu)成槽壁凹陷；所述小圓筒的縱向長(zhǎng)度小于其外的管 身的縱向長(zhǎng)度，兩環(huán)狀溝槽的槽壁高度均小于管身的縱向長(zhǎng)度；所述噴頭壓蓋外蓋外圍為 其直徑與噴頭壓蓋和罐身上端相適配的外蓋筒，所述噴口出口開在所述外蓋筒側(cè)面上部， 所述噴頭壓蓋上的噴口與所述噴頭壓蓋外蓋的噴口出口相對(duì)；所述外蓋筒內(nèi)側(cè)有一環(huán)形平 臺(tái)，所述平臺(tái)中部開有與噴頭壓蓋的管身適配的通口，在通口和外蓋筒之間的部分設(shè)置有 與所述槽壁凹陷相對(duì)應(yīng)的環(huán)狀凸起；所述噴頭壓蓋的管身嵌入噴頭壓蓋外蓋的通口，所述 固定裝置設(shè)置在噴頭壓蓋的管身下端外圍，為可以穿過噴頭壓蓋外蓋通口并卡在通口下方 的收緊卡口，所述收緊卡口為設(shè)置于管身下端的一圈連續(xù)或非連續(xù)的凸棱，且設(shè)置于在管 身下端設(shè)置的縱向位置的高度確保帶有該收緊卡口的管身部分穿出所述通口后，通過旋轉(zhuǎn) 噴頭壓蓋可以使得所述噴頭壓蓋槽壁凹陷之間的部分與所述噴頭壓蓋外蓋的環(huán)狀凸起能 對(duì)合；所述限位裝置設(shè)置在噴頭壓蓋的槽壁上未設(shè)置槽壁凹陷的部分和所述凸起兩端，所 述防噴結(jié)構(gòu)為所述靠中心的槽壁上未設(shè)置凹陷槽壁的環(huán)形部分和所述噴頭壓蓋外蓋上的 環(huán)形凸起部分。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種噴霧罐，其特征在于所述限位裝置為卡棱，所述卡棱位 于噴頭壓蓋槽壁凹陷之間兩處凸起的各一側(cè)末端，一卡口位于凸起的靠近噴口側(cè)，另一卡 口位于另一凸起的遠(yuǎn)離噴口側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種噴霧罐，其特征在于所述噴頭壓蓋開有兩個(gè)相背的噴 口，所述噴頭壓蓋外蓋開有與噴口相對(duì)的兩個(gè)噴口出口。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種噴霧罐，其特征在于所述噴頭壓蓋的外層環(huán)狀溝槽結(jié)構(gòu) 的外側(cè)槽壁的外側(cè)、內(nèi)層環(huán)狀溝槽結(jié)構(gòu)的外側(cè)槽壁的內(nèi)側(cè)和噴頭壓蓋外蓋的平臺(tái)上設(shè)置有 加強(qiáng)筋。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種噴霧罐，其特征在于所述噴頭壓蓋和噴頭壓蓋外蓋采用 PE材料制成。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種具有自動(dòng)鎖緊結(jié)構(gòu)的噴霧罐，包括罐身、吸管以及噴頭壓蓋、噴頭壓蓋外蓋構(gòu)成的罐蓋，噴頭壓蓋外蓋底部與罐身上端固定配合，噴頭壓蓋則壓合在所述噴頭壓蓋外蓋的上部，由于罐蓋由兩部分組成，因此噴頭壓蓋和噴頭壓蓋外蓋可以相配合設(shè)置防止噴頭壓蓋輕易脫出的固定結(jié)構(gòu)、防止噴口非正常噴液的防噴結(jié)構(gòu)和限制所述噴頭壓蓋轉(zhuǎn)動(dòng)的限位裝置。解決了一般的噴霧罐噴頭易被無意中壓下造成污染和浪費(fèi)的缺點(diǎn)，通過限位裝置的設(shè)置還具有自動(dòng)鎖緊結(jié)構(gòu)的功能。
文檔編號(hào)B65D83/22GK201816950SQ20102056877
公開日2011年5月4日 申請(qǐng)日期2010年10月12日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月12日
發(fā)明者孔葵生 申請(qǐng)人:無錫市伙伴日化科技有限公司