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油套管加厚送料裝置的制作方法

文檔序號(hào):4221798閱讀:307來源:國知局
專利名稱:油套管加厚送料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種用于油氣井所用油套管兩端加厚加工時(shí)的送料裝置。
背景技術(shù)
油套管的管體兩端通常需要鐓粗加厚,工作時(shí),油套管的管體由送料滾道送進(jìn)作 步進(jìn)運(yùn)動(dòng)的步進(jìn)梁上的支架上,管端進(jìn)中頻爐加熱后,再通過步進(jìn)梁的步進(jìn)運(yùn)動(dòng)將管體輸 送到管端鐓粗機(jī)進(jìn)行鐓粗加厚,在此過程中,由于管件是通過步進(jìn)梁的步進(jìn)運(yùn)動(dòng)送到鐓粗 機(jī)的,存在送料時(shí)間過慢,加熱后的管件溫度下降過快,這樣可能會(huì)導(dǎo)致做出來的管體加厚 端出現(xiàn)次品,造成生產(chǎn)中的損失。在加厚過程中,管體主要就是依靠中頻爐兩次加熱,然后 送進(jìn)鐓粗機(jī)進(jìn)行管端加厚的,因此步進(jìn)梁輸送的時(shí)長也是重要的一環(huán)。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)中之不足,提供一種油套管加厚 送料裝置,以加快油套管管體加熱后送入鐓粗機(jī)的速度,使管體保持滿足加厚的合適溫度, 提高產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種油套管加厚送料裝置,用 于油氣井所用油套管管件兩端鐓粗加厚時(shí)的送料,包括中心軸線相互平行、依次排列的進(jìn) 料輥道、加熱輥道和加厚輥道,加熱輥道的一端設(shè)有中頻加熱爐,加厚輥道的一端設(shè)有鐓粗 機(jī),進(jìn)料輥道和加熱輥道之間設(shè)有作步進(jìn)運(yùn)動(dòng)而將進(jìn)料輥道上的管件送到加熱輥道的步進(jìn) 梁,步進(jìn)梁與進(jìn)料輥道垂直,在加熱輥道和加厚輥道之間設(shè)有翻轉(zhuǎn)板和滾道,翻轉(zhuǎn)板將加熱 后的管件抬起送入滾道,管件沿滾道滑落到加厚輥道上。具體說,所述的加熱輥道包括第一加熱輥道和第二加熱輥道,相對(duì)應(yīng)地,中頻加熱 爐包括第一中頻加熱爐和第二中頻加熱爐,第一中頻加熱爐設(shè)在第一加熱輥道的一端,第 二中頻加熱爐設(shè)在第二加熱輥道的一端,第一加熱輥道和第二加熱輥道的中心軸線上設(shè)有 支座。進(jìn)一步地,所述的進(jìn)料輥道由若干托輪排列而成,步進(jìn)梁設(shè)置在相鄰兩個(gè)托輪之 間,步進(jìn)梁上對(duì)應(yīng)進(jìn)料輥道、第一加熱輥道和第二加熱輥道的中心軸線設(shè)有托料支架;所述 的翻轉(zhuǎn)板位于第二加熱輥道下方,滾道設(shè)置在翻轉(zhuǎn)板的翻轉(zhuǎn)端與加厚輥道之間。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型將第二加熱輥道與加厚輥道之間的管件輸 送采用翻轉(zhuǎn)板直接翻到滾道上后滑落到加厚輥道,可以加快管件在中頻爐二次加熱后輸送 到鐓粗機(jī)進(jìn)行加厚的速度,減小管件的溫度下降,穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量,同時(shí)縮短了步進(jìn)梁的輸送 時(shí)間,也有利于提高生產(chǎn)效率。以下結(jié)合附圖和實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。[0010]圖中1.進(jìn)料輥道 11.托輪 21.第一加熱輥道 22.第二加熱輥道23.支座 3.加厚輥道41.第一中頻加熱爐42.第二中頻加熱爐5.鐓粗機(jī)6.步進(jìn)梁61.托料 支架7.翻轉(zhuǎn)板8.滾道9.傳動(dòng)軸具體實(shí)施方式
。現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖僅以示 意方式說明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu),因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。如
圖1所示的一種油套管加厚送料裝置,用于油氣井所用油套管管件兩端鐓粗加 厚時(shí)的送料,包括中心軸線相互平行、依次排列的進(jìn)料輥道1、加熱輥道和加厚輥道3,進(jìn)料 輥道1由五個(gè)托輪11排列而成,加熱輥道包括第一加熱輥道21和第二加熱輥道22,第一加 熱輥道21和第二加熱輥道22的中心軸線上設(shè)有支撐管件的支座23,在相鄰兩個(gè)托輪11之 間設(shè)有與進(jìn)料輥道1中心軸線垂直的四個(gè)步進(jìn)梁6,四個(gè)步進(jìn)梁6上對(duì)應(yīng)進(jìn)料輥道1、第一 加熱輥道21和第二加熱輥道22的中心軸線設(shè)有托料支架61,四個(gè)步進(jìn)梁6通過傳動(dòng)軸9 帶動(dòng)作同步的步進(jìn)運(yùn)動(dòng),將進(jìn)料輥道1托輪11上的管件通過托料支架61托起,依次送到第 一加熱輥道21和第二加熱輥道22的支座23上,第一加熱輥道21的一端設(shè)有對(duì)管件一次 加熱的第一中頻加熱爐41,第二加熱22的一端設(shè)有對(duì)管件二次加熱的第二中頻加熱爐42, 加厚輥道3的一端設(shè)有加厚管件端部的鐓粗機(jī)5,在第二加熱輥道22和加厚輥道3設(shè)有翻 轉(zhuǎn)板7和滾道8,翻轉(zhuǎn)板7位于第二加熱輥道22下方,滾道8位于翻轉(zhuǎn)板7的翻轉(zhuǎn)端與加厚 輥道3之間,翻轉(zhuǎn)板7將由第二中頻加熱爐42 二次加熱后的管件抬起送入滾道8,管件沿滾 道8滑落到加厚輥道3上,由鐓粗機(jī)5對(duì)管件端部進(jìn)行鐓粗加厚。使用時(shí),管件被送入置于進(jìn)料輥道1的托輪11上,步進(jìn)梁6向上抬起,托料支架61 托起管件,6做步進(jìn)運(yùn)動(dòng),移動(dòng)一個(gè)位置,將管件送到第一加熱輥道21中心軸線,步進(jìn)梁6向 下動(dòng)作,將管件放置于第一加熱輥道21的支座23上,第一中頻加熱爐41管件端部進(jìn)行一 次加熱,步進(jìn)梁6回復(fù)原位再次接受進(jìn)料輥道1的托輪11上的管件,步進(jìn)梁6重復(fù)步進(jìn)動(dòng) 作,將托輪11上的管件送到第一加熱輥道21的支座23上,與此同時(shí),步進(jìn)梁6將一次加熱 后的管件送到第二加熱輥道22的支座23上,第二中頻加熱爐42對(duì)管件進(jìn)行二次加熱,步 進(jìn)梁6回復(fù)原位,循環(huán)動(dòng)作,將管件依次送到第一加熱輥道21、第二加熱輥道22的支座23 上,此時(shí),翻轉(zhuǎn)板7向上翻轉(zhuǎn),將第二加熱輥道22的支座23上已二次加熱后的管件頂起,管 件沿翻轉(zhuǎn)板7送入滾道8,然后沿滾道8滑落到加厚輥道3上,由鐓粗機(jī)5對(duì)加熱后的管件 端部進(jìn)行鐓粗加厚。上述實(shí)施方式只為說明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn),其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技 術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并加以實(shí)施,并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范 圍,凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范 圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種油套管加厚送料裝置,用于油氣井所用油套管管件兩端鐓粗加厚時(shí)的送料,包 括中心軸線相互平行、依次排列的進(jìn)料輥道(1)、加熱輥道和加厚輥道(3),加熱輥道的一 端設(shè)有中頻加熱爐,加厚輥道(3)的一端設(shè)有鐓粗機(jī)(5),進(jìn)料輥道(1)和加熱輥道之間設(shè) 有作步進(jìn)運(yùn)動(dòng)而將進(jìn)料輥道(1)上的管件送到加熱輥道的步進(jìn)梁(6),步進(jìn)梁(6)與進(jìn)料輥 道(1)垂直,其特征是在加熱輥道和加厚輥道C3)之間設(shè)有翻轉(zhuǎn)板(7)和滾道(8),翻轉(zhuǎn) 板(7)將加熱后的管件抬起送入滾道(8),管件沿滾道(8)滑落到加厚輥道C3)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油套管加厚送料裝置,其特征是所述的加熱輥道包括第一 加熱輥道和第二加熱輥道(22),相對(duì)應(yīng)地,中頻加熱爐包括第一中頻加熱爐Gl)和第 二中頻加熱爐(42),第一中頻加熱爐設(shè)在第一加熱輥道的一端,第二中頻加熱 爐0 設(shè)在第二加熱輥道的一端,第一加熱輥道和第二加熱輥道0 的中心 軸線上設(shè)有支座03)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的油套管加厚送料裝置,其特征是所述的進(jìn)料輥道(1)由若 干托輪(11)排列而成,步進(jìn)梁(6)設(shè)置在相鄰兩個(gè)托輪(11)之間,步進(jìn)梁(6)上對(duì)應(yīng)進(jìn)料 輥道(1)、第一加熱輥道和第二加熱輥道0 的中心軸線設(shè)有托料支架(61)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的油套管加厚送料裝置,其特征是所述的翻轉(zhuǎn)板(7)位于第 二加熱輥道02)下方,滾道⑶設(shè)置在翻轉(zhuǎn)板(7)的翻轉(zhuǎn)端與加厚輥道(3)之間。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種油套管加厚送料裝置,用于油氣井所用油套管兩端鐓粗加厚時(shí)的送料,包括中心軸線相互平行、依次排列的進(jìn)料輥道、加熱輥道和加厚輥道,加熱輥道的一端設(shè)有中頻加熱爐,加厚輥道的一端設(shè)有鐓粗機(jī),進(jìn)料輥道和加熱輥道之間設(shè)有作步進(jìn)運(yùn)動(dòng)而將進(jìn)料輥道上的管件送到加厚輥道的步進(jìn)梁,步進(jìn)梁與進(jìn)料輥道垂直,在加熱輥道和加厚輥道之間設(shè)有翻轉(zhuǎn)板和滾道,翻轉(zhuǎn)板將加熱后的管件抬起送入輥道,管件沿滾道滑落到加厚輥道上。本實(shí)用新型解決了目前油套管管體加熱后送入鐓粗機(jī)速度較慢的問題,使管體能保持滿足加厚的合適溫度,有利于提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。
文檔編號(hào)B65G25/02GK201834505SQ20102058501
公開日2011年5月18日 申請(qǐng)日期2010年10月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月29日
發(fā)明者盧衛(wèi)平, 袁李, 陳明 申請(qǐng)人:江蘇勝大石油設(shè)備制造有限公司
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