專利名稱：啤酒儲運與加注裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及啤酒的儲運與灌裝技術(shù)領(lǐng)域，特別是屬于一種具有等壓灌裝和氣 液回收裝置的散裝啤酒儲運與加注裝置。
背景技術(shù)：
目前市場上散裝啤酒的儲運利用啤酒保鮮運輸罐車完成，在啤酒生產(chǎn)地將啤酒灌 裝于槽車式啤酒運輸罐，進行簡單冷卻后實現(xiàn)保鮮運輸。在對落地分銷啤酒桶加注啤酒時， 容易產(chǎn)生很多的啤酒泡沫，給加注過程造成很多麻煩，而且伴有不同程度的氣體、酒液浪費 流失。另外，在加注過程中，無法掌握加酒量的多少，只能憑經(jīng)驗和感覺完成，經(jīng)常發(fā)生啤酒 溢出流失的現(xiàn)象。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的即在于提供一種啤酒儲運與加注裝置，以避免加注過程中啤酒 泡沫的產(chǎn)生，達到清潔衛(wèi)生、操作順利、無浪費的目的。本實用新型所公開的啤酒儲運與加注裝置，具有安裝在車體上的主罐、冷水罐、消 毒罐和二氧化碳氣瓶；消毒罐上設(shè)有加堿閥門，冷水罐接進水管，進水管上設(shè)進水閥；二氧 化碳氣瓶與主罐、冷水罐、消毒罐之間通過供氣管連接，供氣管上設(shè)控氣閥；冷水罐、消毒罐 與主罐之間通過水管連接，水管上設(shè)控液閥；主罐的內(nèi)層為內(nèi)膽，外層為罐體外殼，中間為 保溫層；主罐外部設(shè)制冷系統(tǒng)，由壓縮機及制冷管構(gòu)成，制冷管布置于主罐內(nèi)膽的外圍；主 罐上連接進酒管和出酒管，其上分別設(shè)置進酒閥和出酒閥，出酒管與待注酒桶連接；其特征 在于，在車體上還安裝有輔罐，通過水管與冷水罐、消毒罐連接，通過供氣管和二氧化碳氣 瓶連接，水管上設(shè)控液閥，供氣管上設(shè)控氣閥；輔罐與主罐之間通過平衡管連通，平衡管上 設(shè)平衡閥；輔罐上還設(shè)有氣液回收管，與待注酒桶連接，氣液回收管上設(shè)回收管閥。本實用新型所公開的啤酒儲運與加注裝置，因為增設(shè)了輔罐系統(tǒng)，在向待注酒桶 加注啤酒時同時把待注酒桶內(nèi)的二氧化碳氣體和多余酒液回收到輔罐內(nèi)，可以實現(xiàn)再利 用。而且，由于輔罐與主罐之間設(shè)平衡閥，兩者壓力均衡，加注啤酒時將壓力調(diào)至與待注酒 桶壓力相等，即實現(xiàn)等壓灌裝，可基本上杜絕泡沫的產(chǎn)生，具有操作簡便、過程平穩(wěn)、無污 染、無浪費的積極效果。

附圖為啤酒儲運與加注裝置結(jié)構(gòu)原理圖。
具體實施方式
本實用新型所公開的啤酒儲運與加注裝置，具有與現(xiàn)有技術(shù)基本相同的主罐觀、 冷水罐17、消毒罐11和二氧化碳氣瓶21，安裝在作為運載工具的車體上，并通過相應(yīng)的管 路連接。主罐的具體結(jié)構(gòu)以及其外部的制冷系統(tǒng)與現(xiàn)有技術(shù)也大致相同，主罐的內(nèi)層為內(nèi)膽，外層為罐體外殼，中間為保溫層。本實用新型的特點在于，所述的制冷管布置于主罐內(nèi) 膽與保溫層之間的空隙內(nèi)，制冷管不與內(nèi)膽壁直接接觸，即傳導(dǎo)方式為空氣傳導(dǎo)，可防止內(nèi) 膽結(jié)冰，且增強了保溫效果。如附圖所示，本實用新型的主要特點在于，啤酒加注裝置是由輔罐7和主罐觀共 同構(gòu)成的，兩者之間通過平衡管連通，平衡管上設(shè)平衡閥6。主罐上連接進酒管31和出酒 管34，并設(shè)主罐排氣閥沈和液位計38，進酒管和出酒管上分別設(shè)置進酒管閥30和出酒管 閥2。對主罐加酒時，將進酒管與酒廠管路連接，開啟進酒管閥30、主罐進口閥四、主罐排 氣閥沈，加酒開始，查看液位計38快到設(shè)定數(shù)值時，關(guān)閉主罐進口閥四、進酒閥30，加酒結(jié) 束。輔罐上連接氣液回收管4，氣液回收管上設(shè)回收管閥1。在向待注酒桶36加注啤酒時， 將出酒管及氣液回收管同時連接到待注酒桶上，調(diào)節(jié)待注酒桶的壓力與輔罐的壓力相等， 并略小于主罐的壓力，然后依次打開回收管閥1、主罐出口閥3、及出酒管閥2，再打開平衡 閥6，主罐觀的啤酒通過出酒管進入到待注酒桶，待注酒桶內(nèi)多余的二氧化碳氣體及少量 啤酒泡沫通過氣液回收管進入到輔罐。當(dāng)需要清洗待注酒桶時，也可以給待注酒桶加壓，先 讓待注酒桶剩余的啤酒回流到輔罐內(nèi)。本實用新型具有由冷水罐和消毒罐及相應(yīng)水管構(gòu)成的消毒清洗系統(tǒng)。冷水罐接進 水管，進水管上設(shè)進水閥13，冷水罐上部設(shè)冷水罐排氣閥18。消毒罐設(shè)加堿閥門12和消毒 罐排氣閥9。連接冷水罐和消毒罐的水管上設(shè)第一開關(guān)閥15、第二開關(guān)閥16，兩者中間接引 水管，以并聯(lián)方式依次連接于輔罐、出酒管和主罐，并分別通過輔罐控液閥19、出酒管控液 閥M、主罐控液閥32實現(xiàn)控制。對冷水罐注水時，先打開冷水罐排氣閥18，再打開進水管閥13，干凈的清水進入 到冷水罐17內(nèi)。然后對消毒罐11加水，先開啟消毒罐排氣閥9，然后開啟第一開關(guān)閥15、 第二開關(guān)閥16，清水從冷水罐17進入到消毒罐11內(nèi)。加水完畢后按順序關(guān)閉第一開關(guān)閥 15、第二開關(guān)閥16、消毒罐排氣閥9。打開消毒罐11上的加堿閥門12，加入一定濃度的堿 水。加堿結(jié)束后，給消毒罐11加熱，溫度達到30°C時，停止加熱。本實用新型的二氧化碳氣瓶出口處設(shè)減壓閥22，通過供氣管以并聯(lián)方式分別與冷 水罐、消毒罐、輔罐、主罐、出酒管連接，通過冷水罐控氣閥20、消毒罐控氣閥14、輔罐控氣 閥10、主罐控氣閥25、出酒管控氣閥23來控制。在進行操作時，首先要把減壓閥22打開， 并調(diào)整二氧化碳氣瓶21的壓力在(0. 17-0. 2)MI^之間，檢查并確保其余各開關(guān)都處于關(guān)閉 狀態(tài)。在冷水罐注水、消毒罐加水加堿之后，開啟消毒罐控氣閥14，二氧化碳氣體進入到 消毒罐，當(dāng)加壓至(0. 15-0. 2)MI^a后關(guān)閉消毒罐控氣閥14。開啟冷水罐控氣閥20，二氧化 碳氣體進入到冷水罐，當(dāng)加壓至(0. 15-0. WMI^a之間后，關(guān)閉冷水罐控氣閥20。所述的出酒管上安裝計量泵35。加酒過程中注意查看計量泵35的值，到達規(guī)定 值時，先關(guān)閉主罐出口閥3，然后打開出酒管控氣閥23，二氧化碳氣體通過減壓閥22、出酒 管控氣閥23把出酒管34內(nèi)殘余的酒排到待注酒桶36內(nèi)。然后，關(guān)閉出酒管控氣閥23，再 關(guān)閉出酒管閥2、回收管閥1及平衡閥6，拆除接口，清洗出酒管34，再把待注酒桶36及主罐 觀調(diào)到規(guī)定壓力。本實用新型可以對主罐28消毒與清洗。打開主罐排氣閥沈、主罐進口閥四、進酒 管閥30和第一開關(guān)閥15，主罐壓力顯示為零后，關(guān)閉主罐排氣閥沈，開啟主罐進口閥四，堿水從消毒罐11經(jīng)過第一開關(guān)閥15、主罐進口閥四進入到主罐。消毒廢液經(jīng)過主罐進口閥 四、進酒管閥30流出，消毒20分鐘完成，關(guān)閉主罐進口閥四及第一開關(guān)閥15，然后再開啟 第二開關(guān)閥16及主罐進口閥四，清水從冷水罐17經(jīng)過第二開關(guān)閥16，主罐進口閥四進入 主罐，清洗廢液經(jīng)過主罐進口閥四、進酒管閥30流出，清洗20分鐘后，看大酒灌流出的全是 清水時，關(guān)閉主罐進口閥四及第二開關(guān)閥16，然后再關(guān)閉主罐進口閥四及進酒管閥30，完 成消毒。本實用新型也可以對待注酒桶36消毒與清洗。把氣液回收管4連接到待注酒桶 上，打開待注酒桶的酒頭37，此時待注酒桶壓力顯示為零，打開出酒管閥2、第一開關(guān)閥15 及出酒管控液閥M，用堿水消毒。結(jié)束后，關(guān)閉出酒管控液閥M及第一開關(guān)閥15，開啟出 酒管控氣閥23，二氧化碳氣體經(jīng)過管路進入到待注酒桶，把待注酒桶內(nèi)的余水排出后，關(guān)閉 出酒管控氣閥23，開啟第二開關(guān)閥16及出酒管控液閥M對待注酒桶進行清水沖洗，結(jié)束后 關(guān)閉出酒管控液閥M、第二開關(guān)閥16，開啟出酒管控氣閥23，排除待注酒桶內(nèi)余水后關(guān)閉 出酒管控氣閥23，關(guān)閉出酒管閥2，關(guān)閉待注酒桶酒頭37，完成消毒與清洗。對進酒管31消毒與清洗。開啟進酒管閥30、第一開關(guān)閥15、進酒管控液閥27，對 進酒管31進行消毒。然后，關(guān)閉進酒管控液閥27、第一開關(guān)閥15，再開啟第二開關(guān)閥16、進 酒管控液閥27，用清水沖洗，結(jié)束后關(guān)閉進酒管控液閥27、第二開關(guān)閥16及出酒管閥2，完 成消毒與清洗。對出酒管34消毒與清洗。開啟出酒管閥2、第一開關(guān)閥15及出酒管控液閥M，對 出酒管34進行消毒。然后，關(guān)閉進酒管控液閥27及第一開關(guān)閥15，開啟第二開關(guān)閥16、進 酒管控液閥27，進行清洗，最后開啟出酒管控氣閥23對管路進行排空，完成后關(guān)閉出酒管 控氣閥23，關(guān)閉出酒管閥2，完成對出酒管34的消毒與清洗。
權(quán)利要求1.啤酒儲運與加注裝置，包括車體，車體上安裝有主罐(觀)、冷水罐(17)、消毒罐(11) 和二氧化碳氣瓶；消毒罐(11)上設(shè)有加堿閥門(12)，冷水罐接進水管，二氧化碳氣瓶 與主罐、冷水罐、消毒罐之間通過供氣管連接，供氣管上設(shè)控氣閥；冷水罐、消毒罐與主罐之 間通過水管連接，水管上設(shè)控液閥；主罐外部設(shè)制冷系統(tǒng)，由壓縮機及制冷管構(gòu)成，制冷管 布置于主罐內(nèi)膽的外圍；主罐上連接進酒管(31)和出酒管(34)；其特征在于，在車體上安 裝有輔罐(7)，通過水管與冷水罐、消毒罐連接，水管上設(shè)輔罐控液閥(19)，通過供氣管和 二氧化碳氣瓶連接，供氣管上設(shè)輔罐控氣閥(10)；輔罐與主罐之間通過平衡管連通，平衡 管上設(shè)平衡閥(6)；輔罐上還設(shè)有氣液回收管G)，與待注酒桶(36)連接，氣液回收管上設(shè) 回收管閥(1)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的啤酒儲運與加注裝置，其特征還在于，所述的出酒管(34)上 安裝計量泵(35)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的啤酒儲運與加注裝置，其特征還在于，所述的冷水罐和消毒 罐之間的水管上設(shè)第一開關(guān)閥(15)、第二開關(guān)閥(16)，兩者中間接引水管，該引水管以并 聯(lián)方式依次連接于輔罐、出酒管和主罐，并在所述輔罐、出酒管和主罐上分別設(shè)有輔罐控液 閥(19)、出酒管控液閥(M)、主罐控液閥(32)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的啤酒儲運與加注裝置，其特征還在于，所述的二氧化碳氣瓶 (21)出口處設(shè)減壓閥(22)，通過供氣管以并聯(lián)方式分別與冷水罐、消毒罐、輔罐、主罐、出 酒管(34)連接，所述冷水罐、消毒罐、輔罐、主罐、出酒管上分別設(shè)有冷水罐控氣閥(20)、消 毒罐控氣閥(14)、輔罐控氣閥(10)、主罐控氣閥(25)、出酒管控氣閥03)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的啤酒儲運與加注裝置，其特征在于，所述的制冷管設(shè)于主罐 內(nèi)膽與保溫層之間。
專利摘要本實用新型公開了啤酒儲運與加注裝置，屬于一種具有等壓灌裝和氣液回收裝置的散裝啤酒儲運與加注系統(tǒng)裝置。具有安裝在車體上的主罐28、冷水罐17、消毒罐11和二氧化碳氣瓶21，通過供氣管或水管連接。主罐外部設(shè)制冷系統(tǒng)。其特征在于，在車體上還安裝有輔罐7，通過水管與冷水罐、消毒罐連接，通過供氣管和二氧化碳氣瓶連接。輔罐與主罐之間通過平衡管連通，平衡管上設(shè)平衡閥6。輔罐上還設(shè)有氣液回收管4，與待注酒桶36連接。在向待注酒桶加注啤酒時同時把桶內(nèi)的二氧化碳氣體和多余酒液回收到輔罐內(nèi)，可以實現(xiàn)再利用，而且可實現(xiàn)等壓灌裝，基本上杜絕泡沫的產(chǎn)生，具有操作簡便、過程平穩(wěn)、無污染、無浪費的積極效果。
文檔編號B65D90/32GK201842412SQ201020596770
公開日2011年5月25日 申請日期2010年10月28日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月28日
發(fā)明者秦培龍, 郭璇, 鐘磊, 魏代營 申請人:龐尊貴