專(zhuān)利名稱(chēng)：一種自動(dòng)化飲料生產(chǎn)線(xiàn)上的外形恢復(fù)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及自動(dòng)化飲料生產(chǎn)線(xiàn)的技術(shù)領(lǐng)域，具體的為一種自動(dòng)化飲料生產(chǎn)線(xiàn) 上的外形恢復(fù)裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)在在生產(chǎn)過(guò)程當(dāng)中，在自動(dòng)化生產(chǎn)流水線(xiàn)上，由于瓶子輸送裝置在轉(zhuǎn)彎處等地 方存在輸送速度不一致的情況，在一些時(shí)候可能會(huì)使正常的瓶子受到擠壓等原因而造成癟 進(jìn)去的現(xiàn)象，導(dǎo)致瓶子外觀(guān)受損，進(jìn)而令其質(zhì)量不符合要求，同時(shí)還產(chǎn)生了質(zhì)量隱患，造成 了浪費(fèi)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種能夠?qū)⒆詣?dòng)流水線(xiàn)上 癟進(jìn)去的瓶子恢復(fù)其正常形狀的外形恢復(fù)裝置。本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)一種自動(dòng)化飲料生產(chǎn)線(xiàn)上的外形恢復(fù)裝置，包括左滾輪、右滾輪、左支撐架、右支 撐架，其中左支撐架和右支撐架結(jié)構(gòu)相同，對(duì)稱(chēng)的設(shè)在瓶子輸送機(jī)的兩側(cè)；左滾輪和右滾輪 結(jié)構(gòu)相同，對(duì)稱(chēng)的設(shè)在瓶子輸送機(jī)的兩側(cè)，左滾輪和右滾輪之間的距離等于或略小于瓶子 輸送機(jī)上的瓶子的直徑。左滾輪設(shè)在左支撐架上部，左滾輪內(nèi)設(shè)有左一軸承和左二軸承，左滾輪通過(guò)安裝 在左一軸承和左二軸承上的左軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn)；左支撐架具體包括相互垂直的左橫槽、左豎槽， 其中，左橫槽和左豎槽之間通過(guò)左支撐臂進(jìn)行連接固定，左橫槽可在左豎槽上上下滑動(dòng)；左 支撐臂可以在左橫槽和左豎槽上進(jìn)行滑動(dòng)，以對(duì)裝置進(jìn)行更好的固定；左軸底端具體的通 過(guò)左螺絲與左支撐架的左橫槽進(jìn)行連接固定；左滾輪可以通過(guò)左橫槽設(shè)于左支撐架上的不 同位置，同時(shí)通過(guò)左橫槽在左豎槽上的滑動(dòng)更靈活的調(diào)整左滾輪的位置。右滾輪設(shè)在右支撐架上部，右滾輪內(nèi)設(shè)有右一軸承和右二軸承，右滾輪通過(guò)安裝 在右一軸承和右二軸承上的右軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn)；右支撐架具體包括相互垂直的右橫槽、右豎槽， 其中，右橫槽和右豎槽之間通過(guò)右支撐臂進(jìn)行連接固定，右橫槽可在右豎槽上上下滑動(dòng)；右 支撐臂可以在右橫槽和右豎槽上進(jìn)行滑動(dòng)，以對(duì)裝置進(jìn)行更好的固定；右軸底端具體的通 過(guò)右螺絲與右支撐架的右橫槽進(jìn)行連接固定；右滾輪可以通過(guò)右橫槽設(shè)于右支撐架上的不 同位置，同時(shí)通過(guò)右橫槽在右豎槽上的滑動(dòng)更靈活的調(diào)整右滾輪的位置。左滾輪外側(cè)包圍有左外圓，同樣的，右滾輪外側(cè)包圍有右外圓，左外圓和右外圓的 豎直長(zhǎng)度與瓶子輸送機(jī)上的瓶子的直徑相同，以便對(duì)瓶子產(chǎn)生全面的壓力，同時(shí)，左外圓和 右外圓的外表面為鋸齒狀。當(dāng)瓶子在輸送機(jī)上通過(guò)時(shí)，瓶子利用輸送機(jī)產(chǎn)生的推力推動(dòng)本裝置的左滾輪和右 滾輪旋轉(zhuǎn)，使癟瓶子在經(jīng)過(guò)兩個(gè)滾輪的過(guò)程當(dāng)中，通過(guò)兩個(gè)滾輪產(chǎn)生一個(gè)回復(fù)力量達(dá)到恢復(fù)正常形狀的目的。本實(shí)用新型有益之處在于本實(shí)用新型是專(zhuān)門(mén)用來(lái)恢復(fù)在生產(chǎn)線(xiàn)上癟進(jìn)去的瓶子，使之達(dá)到質(zhì)量要求，可以 將外觀(guān)不符合要求的瓶子恢復(fù)正常，減少浪費(fèi)并提高生產(chǎn)線(xiàn)效率。

下面將結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型一實(shí)施例的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，
以下結(jié)合附圖及實(shí)施 例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋 本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。如圖1所示為一種自動(dòng)化飲料生產(chǎn)線(xiàn)上的外形恢復(fù)裝置，包括左滾輪9、右滾輪 10、左支撐架21、右支撐架22，其中結(jié)構(gòu)相同的左支撐架21和右支撐架22對(duì)稱(chēng)的設(shè)在瓶子輸送機(jī)的兩側(cè)；結(jié)構(gòu)相同 的左滾輪9和右滾輪10對(duì)稱(chēng)的設(shè)在瓶子輸送機(jī)的兩側(cè)，左滾輪9和右滾輪10之間的最短 距離等于或略小于瓶子輸送機(jī)上的瓶子的直徑。左滾輪9設(shè)在左支撐架21上部，左滾輪9內(nèi)設(shè)有左一軸承1和左二軸承3，左滾輪 9通過(guò)安裝在左一軸承1和左二軸承3上的左軸4進(jìn)行旋轉(zhuǎn)；左支撐架21包括相互垂直的 左橫槽6、左豎槽8，其中，左橫槽6和左豎槽8之間通過(guò)左支撐臂19進(jìn)行連接固定；左軸4 底端具體的通過(guò)左螺絲5與左支撐架21的左橫槽6進(jìn)行連接固定。右滾輪10設(shè)在右支撐架22上部，右滾輪10內(nèi)設(shè)有右一軸承11和右二軸承13， 右滾輪10通過(guò)安裝在右一軸承11和右二軸承13上的右軸14進(jìn)行旋轉(zhuǎn)；右支撐架22包括 相互垂直的右橫槽16、右豎槽18，右橫槽16和右豎槽18之間通過(guò)右支撐臂20進(jìn)行連接固 定；右軸14底端具體的通過(guò)右螺絲15與右支撐架22的右橫槽16進(jìn)行連接固定。左滾輪9和右滾輪10均可以根據(jù)瓶子輸送機(jī)上的瓶子直徑的大小，通過(guò)左橫槽6 和右橫槽16設(shè)置在左支撐架21和右支撐架22上的不同位置，以保持兩個(gè)滾輪之間的距離 始終等于或略小于瓶子的直徑。而在左滾輪9和右滾輪10的位置改變后，為了保持本裝置 的穩(wěn)固狀態(tài)，需要左支撐臂19在左橫槽6和左豎槽8之間滑動(dòng)改變支撐重心，同樣的，也需 要右支撐臂20相應(yīng)的在右橫槽16和右豎槽18之間滑動(dòng)改變支撐重心。左滾輪9外側(cè)包圍有左外圓2，右滾輪10外側(cè)包圍有右外圓12，左外圓2和右外 圓12的豎直長(zhǎng)度與瓶子輸送機(jī)上的瓶子的直徑相同，以對(duì)瓶子產(chǎn)生全面完整的壓力，左外 圓2和右外圓12的外表面均為鋸齒狀。如圖2所示，本實(shí)用新型的裝置無(wú)需額外的動(dòng)力去進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，當(dāng)瓶子在輸送機(jī)上 通過(guò)時(shí)，瓶子利用輸送機(jī)產(chǎn)生的推力推動(dòng)左滾輪9和右滾輪10旋轉(zhuǎn)，左滾輪9和右滾輪10 之間的距離D正好是瓶子的直徑或略小于瓶子直徑，在瓶子通過(guò)兩個(gè)滾輪中間時(shí)，左滾輪9 和右滾輪10對(duì)瓶子產(chǎn)生一個(gè)回復(fù)力量，瓶子是癟進(jìn)去的，由于這時(shí)其直徑發(fā)生改變，導(dǎo)致瓶子在某一個(gè)部位的直徑會(huì)大于瓶子正常的直徑，兩個(gè)滾輪之間形成的壓力給大于瓶子直 徑的部位以一個(gè)很輕微的外力，進(jìn)而完成瓶子的恢復(fù)。 而為了使本裝置適用于不同型號(hào)規(guī)格的瓶子，所以特設(shè)置了左橫槽6和右橫槽 16，以方便左滾輪9和右滾輪10能夠設(shè)在左支撐架21和右支撐架22的不同位置，同時(shí)通 過(guò)左橫槽6在左豎槽8上的滑動(dòng)，和右橫槽16在右豎槽18上的滑動(dòng)，使得左滾輪9和右滾 輪10的位置能夠自由調(diào)整，進(jìn)而配合不同型號(hào)瓶子的不同直徑。其中，當(dāng)瓶子的直徑改變 后，左外圓2和右外圓12的豎直高度也要進(jìn)行相應(yīng)的改變。
權(quán)利要求1.一種自動(dòng)化飲料生產(chǎn)線(xiàn)上的外形恢復(fù)裝置，其特征在于包括左滾輪(9)、右滾輪 (10)、左支撐架(21)、右支撐架(22)，其中結(jié)構(gòu)相同的左支撐架和右支撐架0 對(duì)稱(chēng)的設(shè)在瓶子輸送機(jī)的兩側(cè)；結(jié)構(gòu)相同的左滾輪(9)和右滾輪(10)對(duì)稱(chēng)的設(shè)在瓶子輸送機(jī)的兩側(cè)，左滾輪(9)和右 滾輪(10)之間的距離等于或略小于瓶子輸送機(jī)上的瓶子的直徑；左滾輪(9)設(shè)在左支撐架上部，左滾輪(9)內(nèi)設(shè)有左一軸承⑴和左二軸承(3)， 左滾輪(9)通過(guò)安裝在左一軸承(1)和左二軸承( 上的左軸(4)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，左軸(4)底 端通過(guò)左螺絲(5)與左支撐架進(jìn)行連接固定；同時(shí)，右滾輪(10)設(shè)在右支撐架0 上部，右滾輪(10)內(nèi)設(shè)有右一軸承(11)和右二 軸承(13)，右滾輪(10)通過(guò)安裝在右一軸承(11)和右二軸承(1 上的右軸(14)進(jìn)行旋 轉(zhuǎn)，右軸(14)底端通過(guò)右螺絲(1 與右支撐架0 進(jìn)行連接固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)化飲料生產(chǎn)線(xiàn)上的外形恢復(fù)裝置，其特征在于所述的左 支撐架包括相互垂直的左橫槽(6)和左豎槽(8)，左軸(4)底端具體的通過(guò)左螺絲(5) 與左橫槽(6)進(jìn)行連接固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動(dòng)化飲料生產(chǎn)線(xiàn)上的外形恢復(fù)裝置，其特征在于所述的左 橫槽(6)和左豎槽(8)之間通過(guò)左支撐臂(19)進(jìn)行連接固定。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)化飲料生產(chǎn)線(xiàn)上的外形恢復(fù)裝置，其特征在于所述的右 支撐架0 包括相互垂直的右橫槽(16)和右豎槽(18)，右軸(14)底端具體的通過(guò)右螺絲 (15)與右橫槽(16)進(jìn)行連接固定。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的自動(dòng)化飲料生產(chǎn)線(xiàn)上的外形恢復(fù)裝置，其特征在于所述的右 橫槽(16)和右豎槽(18)之間通過(guò)右支撐臂OO)進(jìn)行連接固定。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)化飲料生產(chǎn)線(xiàn)上的外形恢復(fù)裝置，其特征在于所述的左 滾輪(9)外側(cè)包圍有左外圓0)，左外圓( 的豎直長(zhǎng)度與瓶子輸送機(jī)上的瓶子的直徑相 同。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的自動(dòng)化飲料生產(chǎn)線(xiàn)上的外形恢復(fù)裝置，其特征在于所述的左 外圓(2)的外表面為鋸齒狀。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)化飲料生產(chǎn)線(xiàn)上的外形恢復(fù)裝置，其特征在于所述的右 滾輪(10)外側(cè)包圍有右外圓(12)，右外圓(1 的豎直長(zhǎng)度與瓶子輸送機(jī)上的瓶子的直徑 相同。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的自動(dòng)化飲料生產(chǎn)線(xiàn)上的外形恢復(fù)裝置，其特征在于所述的右 外圓(12)的外表面為鋸齒狀。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種自動(dòng)化飲料生產(chǎn)線(xiàn)上的外形恢復(fù)裝置，本裝置主要由兩個(gè)滾輪和兩個(gè)支撐安裝支架組成。利用兩個(gè)滾輪的組合，通過(guò)調(diào)節(jié)滾輪之間的距離對(duì)瓶子形成不同的壓力，將生產(chǎn)線(xiàn)上癟進(jìn)去的瓶子恢復(fù)到正常的形狀，本實(shí)用新型提高了自動(dòng)化飲料生產(chǎn)線(xiàn)上的瓶子的合格率，減少了因?yàn)槠孔影T進(jìn)去而引起的質(zhì)量隱患，實(shí)現(xiàn)方式簡(jiǎn)單，具備良好的應(yīng)用性和市場(chǎng)推廣性。
文檔編號(hào)B65B61/00GK201882282SQ201020627849
公開(kāi)日2011年6月29日 申請(qǐng)日期2010年11月23日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月23日
發(fā)明者余卓清, 施幼珍, 白勇 申請(qǐng)人:廣州娃哈哈恒楓飲料有限公司