專利名稱：一種塑料杯成型灌裝機(jī)的切標(biāo)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種塑料杯成型灌裝機(jī)的部件，更具體地說，涉及一種塑料杯成 型灌裝機(jī)的切標(biāo)裝置。
背景技術(shù)：
目前，采用塑料杯進(jìn)行包裝時(shí)，一般會(huì)在塑料杯的外側(cè)面上貼上標(biāo)簽，以達(dá)到裝 飾、廣告等目的。傳統(tǒng)的標(biāo)簽制作工藝一般由人工來完成，因而其勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種塑料杯成型灌裝機(jī)的切標(biāo)裝置，該切標(biāo) 裝置能夠自動(dòng)制作標(biāo)簽，從而降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率。為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下一種塑料杯成型灌裝機(jī)的切標(biāo)裝置，其特征在于包括基座和至少一個(gè)切標(biāo)單元， 上述切標(biāo)單元分別設(shè)在基座上；一個(gè)切標(biāo)單元包括一個(gè)標(biāo)簽輸送機(jī)構(gòu)、一個(gè)標(biāo)簽筒成型腔、 一個(gè)標(biāo)簽筒固定機(jī)構(gòu)和一個(gè)剪切機(jī)構(gòu)，上述標(biāo)簽輸送機(jī)構(gòu)、標(biāo)簽筒成型腔、標(biāo)簽筒固定機(jī)構(gòu) 和剪切機(jī)構(gòu)分別設(shè)在基座上，上述剪切機(jī)構(gòu)設(shè)在標(biāo)簽輸送機(jī)構(gòu)和標(biāo)簽筒成型腔之間，標(biāo)簽 輸送機(jī)構(gòu)的輸出口通過剪切機(jī)構(gòu)與標(biāo)簽筒成型腔的輸入口連通；上述標(biāo)簽筒固定機(jī)構(gòu)設(shè)在 標(biāo)簽筒成型腔內(nèi)，標(biāo)簽筒固定機(jī)構(gòu)與標(biāo)簽筒成型腔的內(nèi)側(cè)壁頂緊或分離配合。切標(biāo)時(shí)，標(biāo)簽在標(biāo)簽輸送機(jī)構(gòu)夾持下向前輸送，標(biāo)簽經(jīng)過剪切機(jī)構(gòu)后進(jìn)入到標(biāo)簽 筒成型腔內(nèi)，當(dāng)標(biāo)簽環(huán)繞標(biāo)簽筒成型腔內(nèi)側(cè)壁一圈時(shí)，標(biāo)簽筒固定機(jī)構(gòu)將標(biāo)簽頂緊在標(biāo)簽 筒成型腔的內(nèi)側(cè)壁上，剪切機(jī)構(gòu)再將標(biāo)簽切斷、并使切斷的標(biāo)簽完全進(jìn)入標(biāo)簽筒成型腔，由 于標(biāo)簽本身具有彈力，所以，切斷的標(biāo)簽在標(biāo)簽筒成型腔內(nèi)形成一個(gè)首尾重疊的筒狀標(biāo)簽， 上述首尾重疊的筒狀標(biāo)簽被送到塑料杯成型灌裝機(jī)的成型模內(nèi)，并在成型模內(nèi)展開成首尾 相接的筒狀標(biāo)簽，由于標(biāo)簽的內(nèi)表面帶有膠粘層，所以，成型模內(nèi)的筒狀標(biāo)簽在成型過程中 便自動(dòng)粘貼在塑料杯的外側(cè)面上。因此，本塑料杯成型灌裝機(jī)的切標(biāo)裝置能夠自動(dòng)制作標(biāo) 簽，從而降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率上述切標(biāo)單元的數(shù)目根據(jù)具體情況確定，該數(shù)目等于成型模的數(shù)目，即切標(biāo)單元 的數(shù)目等于塑料杯成型灌裝機(jī)在一次塑料杯成型操作中所成型的塑料杯的數(shù)目。所述標(biāo)簽輸送機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)標(biāo)簽輸送輥筒和一個(gè)標(biāo)簽導(dǎo)向器，上述兩個(gè)標(biāo)簽輸送 輥筒分別設(shè)在基座上，兩個(gè)標(biāo)簽輸送輥筒相互壓合，兩個(gè)標(biāo)簽輸送輥筒中至少有一個(gè)標(biāo)簽 輸送輥筒與動(dòng)力機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接；上述標(biāo)簽導(dǎo)向器設(shè)在基座上，上述標(biāo)簽導(dǎo)向器上設(shè)有一條 標(biāo)簽導(dǎo)向槽，上述標(biāo)簽導(dǎo)向槽位于標(biāo)簽輸送方向上，標(biāo)簽導(dǎo)向槽的輸入口與兩個(gè)標(biāo)簽輸送 輥筒的壓合處相接，標(biāo)簽導(dǎo)向槽的輸出口與剪切機(jī)構(gòu)的輸入口連通。所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)一般采用電機(jī)，當(dāng)動(dòng)力機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)兩個(gè)標(biāo)簽輸送輥筒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，標(biāo)簽在 兩個(gè)標(biāo)簽輸送輥筒夾持下，沿著標(biāo)簽導(dǎo)向器的標(biāo)簽導(dǎo)向槽輸送到剪切機(jī)構(gòu)內(nèi)。
3[0011]所述標(biāo)簽筒成型腔呈圓柱狀，圓柱狀標(biāo)簽筒成型腔的側(cè)壁上設(shè)有標(biāo)簽輸入口，圓 柱狀標(biāo)簽筒成型腔的端面為標(biāo)簽輸出口。當(dāng)標(biāo)簽從圓柱狀標(biāo)簽筒成型腔的標(biāo)簽輸入口進(jìn)入標(biāo)簽筒成型腔后，由于標(biāo)簽本身 具有一定的彈性，所以，在標(biāo)簽輸送機(jī)構(gòu)的輸送下，標(biāo)簽前端沿標(biāo)簽筒成型腔的內(nèi)壁移動(dòng)，并 逐漸形成標(biāo)簽筒，標(biāo)簽的彈性使標(biāo)簽筒貼緊在標(biāo)簽筒成型腔的內(nèi)壁上；切斷的標(biāo)簽在標(biāo)簽筒 成型腔內(nèi)形成一個(gè)首尾重疊的筒狀標(biāo)簽后，再從圓柱狀標(biāo)簽筒成型腔的標(biāo)簽輸出口輸出。所述標(biāo)簽筒固定機(jī)構(gòu)最好采用氣動(dòng)頂緊機(jī)構(gòu)。所述氣動(dòng)頂緊機(jī)構(gòu)包括缸體、活塞腔、活塞、頂緊桿和復(fù)位彈簧，上述缸體設(shè)在簽 筒成型腔內(nèi)，上述缸體為圓柱狀，缸體與標(biāo)簽筒成型腔之間形成一個(gè)可以存放標(biāo)簽的環(huán)形 空腔；上述活塞腔設(shè)在缸體內(nèi)，上述活塞可滑動(dòng)地設(shè)在缸體的活塞腔內(nèi)，上述頂緊桿的一端 固定安裝在活塞上，頂緊桿的另一端與標(biāo)簽筒成型腔的內(nèi)側(cè)壁頂緊或分離配合；上述復(fù)位 彈簧安裝在活塞腔內(nèi)，復(fù)位彈簧的一端與缸體相接，復(fù)位彈簧的另一端與活塞相接。當(dāng)壓縮空氣進(jìn)入活塞腔時(shí)，壓縮空氣推動(dòng)活塞在活塞腔內(nèi)滑動(dòng)，從而克服復(fù)位彈 簧的回復(fù)力，使活塞驅(qū)動(dòng)頂緊桿頂緊在標(biāo)簽筒成型腔的內(nèi)側(cè)壁上，從而將標(biāo)簽筒固定在標(biāo) 簽筒成型腔的內(nèi)側(cè)壁上；當(dāng)壓縮空氣排出活塞腔時(shí)，上述活塞在復(fù)位彈簧回復(fù)力的作用下， 回復(fù)到原來位置，從而帶動(dòng)頂緊桿回復(fù)到原來位置，這樣頂緊桿便與標(biāo)簽筒成型腔的內(nèi)側(cè) 壁分離，使標(biāo)簽可以與標(biāo)簽筒成型腔的內(nèi)壁相對(duì)移動(dòng)。所述剪切機(jī)構(gòu)包括固定切刀、活動(dòng)切刀和剪切氣缸，上述固定切刀固定地安裝在 基座上，上述活動(dòng)切刀可相對(duì)于固定切刀滑動(dòng)地安裝在在基座上，上述固定切刀和活動(dòng)切 刀位于標(biāo)簽輸送機(jī)構(gòu)和標(biāo)簽筒成型腔之間；上述活動(dòng)切刀上設(shè)有一條標(biāo)簽輸送通道，上述 標(biāo)簽輸送通道的輸入口與標(biāo)簽導(dǎo)向槽的輸出口連通，標(biāo)簽輸送通道的輸出口與圓柱狀標(biāo)簽 筒成型腔的標(biāo)簽輸入口連通；上述活動(dòng)切刀在其標(biāo)簽輸送通道的輸入口處與固定切刀剪切 配合；上述剪切氣缸的缸體固定安裝在基座上，剪切氣缸的活塞桿與活動(dòng)切刀傳動(dòng)連接。當(dāng)剪切氣缸驅(qū)動(dòng)活動(dòng)切刀相對(duì)于固定切刀滑動(dòng)時(shí)，由于活動(dòng)切刀在其標(biāo)簽輸送通 道的輸入口處與固定切刀剪切配合，所以，位于活動(dòng)切刀其標(biāo)簽輸送通道輸入口處的標(biāo)簽 被固定切刀和活動(dòng)切刀切斷，并且，活動(dòng)切刀其標(biāo)簽輸送通道內(nèi)的標(biāo)簽部分，在活動(dòng)切刀的 滑動(dòng)剪切過程中，被輸送到簽筒成型腔內(nèi)，從而完成標(biāo)簽的剪切和輸送。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述活動(dòng)切刀其標(biāo)簽輸送通道的長度等于標(biāo)簽筒 成型腔其標(biāo)簽輸入口的寬度。這樣，筒狀標(biāo)簽的首尾重疊部分剛好位于標(biāo)簽筒成型腔的標(biāo) 簽輸入口處，當(dāng)首尾重疊的筒狀標(biāo)簽被送到塑料杯成型灌裝機(jī)的成型模內(nèi)后，筒狀標(biāo)簽在 成型模內(nèi)展開成首尾相接的筒狀標(biāo)簽，上述筒狀標(biāo)簽的首尾相接處剛好位于塑料杯的一側(cè) 的中間，當(dāng)相鄰兩排塑料杯連接在一起時(shí)，上述筒狀標(biāo)簽的首尾相接處位于相鄰兩排塑料 杯的相對(duì)面上，從而筒狀標(biāo)簽的首尾相接處隱藏起來，達(dá)到美觀的目的。本實(shí)用新型對(duì)照現(xiàn)有技術(shù)的有益效果是，由于本切標(biāo)裝置能夠自動(dòng)制作標(biāo)簽，所 以，本切標(biāo)裝置能夠降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明。

圖1是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例在輸送標(biāo)簽時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；[0022]圖2是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例在剪切標(biāo)簽時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1、圖2所示，本優(yōu)選實(shí)施例中塑料杯成型灌裝機(jī)的切標(biāo)裝置，包括基座1和 十二個(gè)切標(biāo)單元，上述十二個(gè)切標(biāo)單元分成兩排分別設(shè)在基座1上；上述十二個(gè)切標(biāo)單元 的結(jié)構(gòu)相同，只是安裝位置不同，下面只對(duì)一個(gè)切標(biāo)單元包進(jìn)行介紹一個(gè)切標(biāo)單元包括一 個(gè)標(biāo)簽輸送機(jī)構(gòu)、一個(gè)標(biāo)簽筒成型腔2、一個(gè)標(biāo)簽筒固定機(jī)構(gòu)和一個(gè)剪切機(jī)構(gòu)，上述標(biāo)簽輸 送機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)標(biāo)簽輸送輥筒3、4和一個(gè)標(biāo)簽導(dǎo)向器5，上述標(biāo)簽筒固定機(jī)構(gòu)采用氣動(dòng)頂 緊機(jī)構(gòu)，上述氣動(dòng)頂緊機(jī)構(gòu)包括缸體6、活塞腔7、活塞8、頂緊桿9和復(fù)位彈簧10，上述剪切 機(jī)構(gòu)包括固定切刀11、活動(dòng)切刀12和剪切氣缸13 ；上述切標(biāo)單元的數(shù)目根據(jù)具體情況確 定，該數(shù)目等于成型模的數(shù)目，即切標(biāo)單元的數(shù)目等于塑料杯成型灌裝機(jī)在一次塑料杯成 型操作中所成型的塑料杯的數(shù)目；上述標(biāo)簽輸送機(jī)構(gòu)的兩個(gè)標(biāo)簽輸送輥筒3、4分別設(shè)在基座1上，兩個(gè)標(biāo)簽輸送輥 筒3、4相互壓合，兩個(gè)標(biāo)簽輸送輥筒3、4中至少有一個(gè)標(biāo)簽輸送輥筒與動(dòng)力機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接， 上述標(biāo)簽輸送輥筒與動(dòng)力機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接為現(xiàn)有技術(shù)，上述動(dòng)力機(jī)構(gòu)一般采用電機(jī)；上述標(biāo) 簽導(dǎo)向器5設(shè)在基座1上，標(biāo)簽導(dǎo)向器5上設(shè)有一條標(biāo)簽導(dǎo)向槽50，上述標(biāo)簽導(dǎo)向槽50位 于標(biāo)簽輸送方向上，標(biāo)簽導(dǎo)向槽50的輸入口 51與兩個(gè)標(biāo)簽輸送輥筒3、4的壓合34處相 接；上述標(biāo)簽筒成型腔2呈圓柱狀，圓柱狀標(biāo)簽筒成型腔2的側(cè)壁上設(shè)有標(biāo)簽輸入口 20，圓柱狀標(biāo)簽筒成型腔2的端面為標(biāo)簽輸出口。上述氣動(dòng)頂緊機(jī)構(gòu)的缸體6設(shè)在簽筒成型腔2內(nèi)，上述缸體6為圓柱狀，缸體6與 標(biāo)簽筒成型腔2之間形成一個(gè)可以存放標(biāo)簽的環(huán)形空腔62 ；上述活塞腔7設(shè)在缸體6內(nèi)， 上述活塞8可滑動(dòng)地設(shè)在缸體6的活塞腔7內(nèi)，上述頂緊桿9的一端固定安裝在活塞8上， 頂緊桿9的另一端與標(biāo)簽筒成型腔2的內(nèi)側(cè)壁頂緊或分離配合；上述復(fù)位彈簧10安裝在活 塞腔7內(nèi)，復(fù)位彈簧10的一端與缸體6相接，復(fù)位彈簧10的另一端與活塞8相接；上述剪切機(jī)構(gòu)的固定切刀11固定地安裝在基座1上，上述活動(dòng)切刀12可相對(duì)于 固定切刀11滑動(dòng)地安裝在在基座1上，上述固定切刀11和活動(dòng)切刀12位于標(biāo)簽輸送機(jī)構(gòu) 和標(biāo)簽筒成型腔2之間；上述活動(dòng)切刀12上設(shè)有一條標(biāo)簽輸送通道14，上述標(biāo)簽輸送通道 14的輸入口 141與標(biāo)簽導(dǎo)向槽50的輸出口 52連通，標(biāo)簽輸送通道14的輸出口 142與圓柱 狀標(biāo)簽筒成型腔2的標(biāo)簽輸入口 20連通，上述活動(dòng)切刀12其標(biāo)簽輸送通道14的長度等于 標(biāo)簽筒成型腔2其標(biāo)簽輸入口 20的寬度；上述活動(dòng)切刀12在其標(biāo)簽輸送通道14的輸入口 141處與固定切刀11剪切配合；上述剪切氣缸13的缸體固定安裝在基座1上，剪切氣缸13 的活塞桿與活動(dòng)切刀12傳動(dòng)連接。制作標(biāo)簽時(shí)，標(biāo)簽在兩個(gè)標(biāo)簽輸送輥筒3、4的夾持下向前輸送，標(biāo)簽經(jīng)過通過標(biāo) 簽輸送通道14進(jìn)入到標(biāo)簽筒成型腔2內(nèi)，當(dāng)標(biāo)簽環(huán)繞標(biāo)簽筒成型腔2內(nèi)側(cè)壁一圈時(shí)，氣動(dòng) 頂緊機(jī)構(gòu)的頂緊桿9將標(biāo)簽筒頂緊在標(biāo)簽筒成型腔2的內(nèi)側(cè)壁上，接著，剪切氣缸13驅(qū)動(dòng) 活動(dòng)切刀12相對(duì)于固定切刀11滑動(dòng)時(shí)，由于活動(dòng)切刀12在其標(biāo)簽輸送通道14的輸入口 141處與固定切刀11剪切配合，所以，位于活動(dòng)切刀12其標(biāo)簽輸送通道輸入口 141處的標(biāo) 簽被固定切刀11和活動(dòng)切刀12切斷，并且，活動(dòng)切刀12其標(biāo)簽輸送通道14內(nèi)的標(biāo)簽部分，在活動(dòng)切刀12的滑動(dòng)剪切過程中，被輸送到簽筒成型腔2內(nèi)，從而完成標(biāo)簽的剪切和輸 送；當(dāng)標(biāo)簽完全位于簽筒成型腔2內(nèi)后，氣動(dòng)頂緊機(jī)構(gòu)的頂緊桿9便與標(biāo)簽筒成型腔 2的內(nèi)側(cè)壁分離，使標(biāo)簽可以與標(biāo)簽筒成型腔2的內(nèi)壁相對(duì)移動(dòng)，由于標(biāo)簽本身具有彈力， 所以，切斷的標(biāo)簽在標(biāo)簽筒成型腔2內(nèi)形成一個(gè)首尾重疊的筒狀標(biāo)簽，又由于活動(dòng)切刀12 其標(biāo)簽輸送通道14的長度等于標(biāo)簽筒成型腔2其標(biāo)簽輸入口 20的寬度，所以，上述筒狀標(biāo) 簽的首尾重疊部分剛好位于標(biāo)簽筒成型腔2的標(biāo)簽輸入口 20處，當(dāng)首尾重疊的筒狀標(biāo)簽被 送到塑料杯成型灌裝機(jī)的成型模內(nèi)后，筒狀標(biāo)簽在成型模內(nèi)展開成首尾相接的筒狀標(biāo)簽， 上述筒狀標(biāo)簽的首尾相接處剛好位于塑料杯的一側(cè)的中間，當(dāng)相鄰兩排塑料杯連接在一起 時(shí)，上述筒狀標(biāo)簽的首尾相接處位于相鄰兩排塑料杯的相對(duì)面上，從而筒狀標(biāo)簽的首尾相 接處隱藏起來，達(dá)到美觀的目的；這樣，本塑料杯成型灌裝機(jī)的切標(biāo)裝置便自動(dòng)地制作出標(biāo) 簽，從而降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非用來限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍； 即凡依本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍所做的等同變換，均為本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍所覆
至ΓΤΠ ο
權(quán)利要求1.一種塑料杯成型灌裝機(jī)的切標(biāo)裝置，其特征在于包括基座和至少一個(gè)切標(biāo)單元， 上述切標(biāo)單元分別設(shè)在基座上；一個(gè)切標(biāo)單元包括一個(gè)標(biāo)簽輸送機(jī)構(gòu)、一個(gè)標(biāo)簽筒成型腔、 一個(gè)標(biāo)簽筒固定機(jī)構(gòu)和一個(gè)剪切機(jī)構(gòu)，上述標(biāo)簽輸送機(jī)構(gòu)、標(biāo)簽筒成型腔、標(biāo)簽筒固定機(jī)構(gòu) 和剪切機(jī)構(gòu)分別設(shè)在基座上，上述剪切機(jī)構(gòu)設(shè)在標(biāo)簽輸送機(jī)構(gòu)和標(biāo)簽筒成型腔之間，標(biāo)簽 輸送機(jī)構(gòu)的輸出口通過剪切機(jī)構(gòu)與標(biāo)簽筒成型腔的輸入口連通；上述標(biāo)簽筒固定機(jī)構(gòu)設(shè)在 標(biāo)簽筒成型腔內(nèi)，標(biāo)簽筒固定機(jī)構(gòu)與標(biāo)簽筒成型腔的內(nèi)側(cè)壁頂緊或分離配合。
2.如權(quán)利要求1所述的塑料杯成型灌裝機(jī)的切標(biāo)裝置，其特征在于所述標(biāo)簽輸送機(jī) 構(gòu)包括兩個(gè)標(biāo)簽輸送輥筒和一個(gè)標(biāo)簽導(dǎo)向器，上述兩個(gè)標(biāo)簽輸送輥筒分別設(shè)在基座上，兩 個(gè)標(biāo)簽輸送輥筒相互壓合，兩個(gè)標(biāo)簽輸送輥筒中至少有一個(gè)標(biāo)簽輸送輥筒與動(dòng)力機(jī)構(gòu)傳動(dòng) 連接；上述標(biāo)簽導(dǎo)向器設(shè)在基座上，上述標(biāo)簽導(dǎo)向器上設(shè)有一條標(biāo)簽導(dǎo)向槽，上述標(biāo)簽導(dǎo)向 槽位于標(biāo)簽輸送方向上，標(biāo)簽導(dǎo)向槽的輸入口與兩個(gè)標(biāo)簽輸送輥筒的壓合處相接，標(biāo)簽導(dǎo) 向槽的輸出口與剪切機(jī)構(gòu)的輸入口連通。
3.如權(quán)利要求2所述的塑料杯成型灌裝機(jī)的切標(biāo)裝置，其特征在于所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)采 用電機(jī)。
4.如權(quán)利要求1所述的塑料杯成型灌裝機(jī)的切標(biāo)裝置，其特征在于所述標(biāo)簽筒成型 腔呈圓柱狀，圓柱狀標(biāo)簽筒成型腔的側(cè)壁上設(shè)有標(biāo)簽輸入口，圓柱狀標(biāo)簽筒成型腔的端面 為標(biāo)簽輸出口。
5.如權(quán)利要求1所述的塑料杯成型灌裝機(jī)的切標(biāo)裝置，其特征在于所述標(biāo)簽筒固定 機(jī)構(gòu)采用氣動(dòng)頂緊機(jī)構(gòu)。
6.如權(quán)利要求5所述的塑料杯成型灌裝機(jī)的切標(biāo)裝置，其特征在于所述氣動(dòng)頂緊機(jī) 構(gòu)包括缸體、活塞腔、活塞、頂緊桿和復(fù)位彈簧，上述缸體設(shè)在簽筒成型腔內(nèi)，上述缸體為圓 柱狀，缸體與標(biāo)簽筒成型腔之間形成一個(gè)可以存放標(biāo)簽的環(huán)形空腔；上述活塞腔設(shè)在缸體 內(nèi)，上述活塞可滑動(dòng)地設(shè)在缸體的活塞腔內(nèi)，上述頂緊桿的一端固定安裝在活塞上，頂緊桿 的另一端與標(biāo)簽筒成型腔的內(nèi)側(cè)壁頂緊或分離配合；上述復(fù)位彈簧安裝在活塞腔內(nèi)，復(fù)位 彈簧的一端與缸體相接，復(fù)位彈簧的另一端與活塞相接。
7.如權(quán)利要求2所述的塑料杯成型灌裝機(jī)的切標(biāo)裝置，其特征在于所述剪切機(jī)構(gòu)包 括固定切刀、活動(dòng)切刀和剪切氣缸，上述固定切刀固定地安裝在基座上，上述活動(dòng)切刀可相 對(duì)于固定切刀滑動(dòng)地安裝在在基座上，上述固定切刀和活動(dòng)切刀位于標(biāo)簽輸送機(jī)構(gòu)和標(biāo)簽 筒成型腔之間；上述活動(dòng)切刀上設(shè)有一條標(biāo)簽輸送通道，上述標(biāo)簽輸送通道的輸入口與標(biāo) 簽導(dǎo)向槽的輸出口連通，標(biāo)簽輸送通道的輸出口與圓柱狀標(biāo)簽筒成型腔的標(biāo)簽輸入口連 通；上述活動(dòng)切刀在其標(biāo)簽輸送通道的輸入口處與固定切刀剪切配合；上述剪切氣缸的缸 體固定安裝在基座上，剪切氣缸的活塞桿與活動(dòng)切刀傳動(dòng)連接。
8.如權(quán)利要求7所述的塑料杯成型灌裝機(jī)的切標(biāo)裝置，其特征在于所述活動(dòng)切刀其 標(biāo)簽輸送通道的長度等于標(biāo)簽筒成型腔其標(biāo)簽輸入口的寬度。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種塑料杯成型灌裝機(jī)的切標(biāo)裝置，其特征在于包括基座和至少一個(gè)切標(biāo)單元，上述切標(biāo)單元分別設(shè)在基座上；一個(gè)切標(biāo)單元包括一個(gè)標(biāo)簽輸送機(jī)構(gòu)、一個(gè)標(biāo)簽筒成型腔、一個(gè)標(biāo)簽筒固定機(jī)構(gòu)和一個(gè)剪切機(jī)構(gòu)，上述標(biāo)簽輸送機(jī)構(gòu)、標(biāo)簽筒成型腔、標(biāo)簽筒固定機(jī)構(gòu)和剪切機(jī)構(gòu)分別設(shè)在基座上，上述剪切機(jī)構(gòu)設(shè)在標(biāo)簽輸送機(jī)構(gòu)和標(biāo)簽筒成型腔之間，標(biāo)簽輸送機(jī)構(gòu)的輸出口通過剪切機(jī)構(gòu)與標(biāo)簽筒成型腔的輸入口連通；上述標(biāo)簽筒固定機(jī)構(gòu)設(shè)在標(biāo)簽筒成型腔內(nèi)，標(biāo)簽筒固定機(jī)構(gòu)與標(biāo)簽筒成型腔的內(nèi)側(cè)壁頂緊或分離配合。由于本切標(biāo)裝置能夠自動(dòng)制作標(biāo)簽，所以，本切標(biāo)裝置能夠降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)B65H35/06GK201907875SQ201020639399
公開日2011年7月27日 申請日期2010年11月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月25日
發(fā)明者李岳云, 陳和順 申請人:廣東粵東機(jī)械實(shí)業(yè)有限公司