專(zhuān)利名稱(chēng)：多層環(huán)繞線(xiàn)接觸式密封托輥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及輸送帶用托輥，尤其是一種能夠防粉塵和水進(jìn)入、延長(zhǎng)使用壽命 而且轉(zhuǎn)動(dòng)靈活的多層環(huán)繞線(xiàn)接觸式密封托輥。
背景技術(shù)：
當(dāng)前輸送帶用托輥多為鋼托輥，其密封效果差，粉塵和水容易進(jìn)入托輥內(nèi)部，影響 軸承的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，使托輥壽命降低。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有密封技術(shù)的缺陷，提供一種能夠防粉塵和水進(jìn)入、 延長(zhǎng)使用壽命而且轉(zhuǎn)動(dòng)靈活的多層環(huán)繞線(xiàn)接觸式密封托輥。本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是多層環(huán)繞線(xiàn)接觸式密封托輥，包括軸承(5)、托 輥軸(6)、托輥軸承座(7)，其特征是在軸承( 的外側(cè)設(shè)置有密封圈，所述密封圈由相互插 接在一起的外環(huán)線(xiàn)密封圈( 和內(nèi)環(huán)線(xiàn)密封圈(4)組成，所述密封圈的兩側(cè)分別與托輥軸 (6)與托輥軸承座(7)相觸。所述外環(huán)線(xiàn)密封圈(3)和內(nèi)環(huán)線(xiàn)密封圈⑷上設(shè)置有相互匹配的同圓心的環(huán)行凸 起和環(huán)行插槽，外環(huán)線(xiàn)密封圈( 和內(nèi)環(huán)線(xiàn)密封圈(4)通過(guò)所述環(huán)行凸起和環(huán)行插槽連接 在一起，內(nèi)環(huán)線(xiàn)密封圈(4)的內(nèi)側(cè)面與托輥軸(6)相觸，外環(huán)線(xiàn)密封圈C3)的外側(cè)面與托輥 軸承座(7)相觸。所述外環(huán)線(xiàn)密封圈C3)和內(nèi)環(huán)線(xiàn)密封圈(4)的外側(cè)設(shè)置有擋蓋O)，擋蓋( 外層 設(shè)置有一橡膠密封圈(1)，橡膠密封圈(1)內(nèi)側(cè)面與托輥軸(6)緊配合，橡膠密封圈(1)外 側(cè)面與擋蓋( 緊密接觸。所述的環(huán)行凸起和環(huán)行插槽的數(shù)量為3個(gè)以上。所述密封圈由聚乙烯材料制成。本實(shí)用新型的效果是多層環(huán)繞線(xiàn)接觸式密封托輥，在軸承的外側(cè)設(shè)置有密封圈， 所述密封圈由相互插接在一起的外環(huán)線(xiàn)密封圈和內(nèi)環(huán)線(xiàn)密封圈組成，所述密封圈的兩側(cè)分 別與托輥軸與托輥軸承座相觸。外環(huán)線(xiàn)密封圈和內(nèi)環(huán)線(xiàn)密封圈的外側(cè)設(shè)置有擋蓋，擋蓋外 層設(shè)置有一橡膠密封圈，橡膠密封圈內(nèi)側(cè)面與托輥軸緊配合，橡膠密封圈外側(cè)面與擋蓋緊 密接觸。因此，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)1、密封圈接觸點(diǎn)為環(huán)線(xiàn)狀，接觸面小摩擦力小， 托輥轉(zhuǎn)動(dòng)靈活；2、由于采用密封圈和橡膠密封圈，形成內(nèi)外兩層密封，外部粉塵和水等很難 進(jìn)入軸承，提高了托輥的使用壽命。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說(shuō)明。
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；[0013]圖2是密封圈結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是密封圈另一種結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
圖1中，多層環(huán)繞線(xiàn)接觸式密封托輥，包括軸承5、托輥軸6、托輥軸承座7，在軸承 5的外側(cè)設(shè)置有密封圈，密封圈由相互插接在一起的外環(huán)線(xiàn)密封圈3和內(nèi)環(huán)線(xiàn)密封圈4組 成，密封圈的兩側(cè)分別與托輥軸6與托輥軸承座7相觸，8是軸承座，密封圈由聚乙烯材料制 成。外環(huán)線(xiàn)密封圈3和內(nèi)環(huán)線(xiàn)密封圈4上設(shè)置有相互匹配的同圓心的環(huán)行凸起11和 環(huán)行插槽12，外環(huán)線(xiàn)密封圈3和內(nèi)環(huán)線(xiàn)密封圈4通過(guò)所述環(huán)行凸起11和環(huán)行插槽12連接 在一起，內(nèi)環(huán)線(xiàn)密封圈4的內(nèi)側(cè)面10與托輥軸6相觸，外環(huán)線(xiàn)密封圈3的外側(cè)面9與托輥 軸承座7相觸。(參見(jiàn)圖2、圖幻。環(huán)行凸起和環(huán)行插槽的數(shù)量為優(yōu)選為3個(gè)以上，圖2中 環(huán)行凸起11和環(huán)行插槽12的數(shù)量為2個(gè)，圖3中環(huán)行凸起11和環(huán)行插槽12的數(shù)量為3 個(gè)。外環(huán)線(xiàn)密封圈3和內(nèi)環(huán)線(xiàn)密封圈4的外側(cè)設(shè)置有擋蓋2，擋蓋2外層設(shè)置有一橡 膠密封圈1，橡膠密封圈1內(nèi)側(cè)面與托輥軸6緊配合，橡膠密封圈1外側(cè)面與擋蓋2緊密接 觸。多層環(huán)線(xiàn)接觸式密封圈采用高密度聚乙烯材料，使用時(shí)，在橡膠密封圈內(nèi)側(cè)及多層環(huán)線(xiàn) 接觸式密封圈內(nèi)均涂有潤(rùn)滑脂，使之轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，另外多層環(huán)線(xiàn)接觸式密封圈的接觸點(diǎn)為環(huán) 線(xiàn)狀，摩擦力小，減小了由于接觸式密封造成的轉(zhuǎn)動(dòng)阻力。
權(quán)利要求1.多層環(huán)繞線(xiàn)接觸式密封托輥，包括軸承(5)、托輥軸(6)、托輥軸承座(7)，其特征是 在軸承(5)的外側(cè)設(shè)置有密封圈，所述密封圈由相互插接在一起的外環(huán)線(xiàn)密封圈( 和內(nèi) 環(huán)線(xiàn)密封圈(4)組成，所述密封圈的兩側(cè)分別與托輥軸(6)與托輥軸承座(7)相觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多層環(huán)繞線(xiàn)接觸式密封托輥，其特征是所述外環(huán)線(xiàn)密封圈 (3)和內(nèi)環(huán)線(xiàn)密封圈(4)上設(shè)置有相互匹配的同圓心的環(huán)行凸起和環(huán)行插槽，外環(huán)線(xiàn)密封 圈(3)和內(nèi)環(huán)線(xiàn)密封圈(4)通過(guò)所述環(huán)行凸起和環(huán)行插槽連接在一起，內(nèi)環(huán)線(xiàn)密封圈(4) 的內(nèi)側(cè)面與托輥軸(6)相觸，外環(huán)線(xiàn)密封圈( 的外側(cè)面與托輥軸承座(7)相觸。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多層環(huán)繞線(xiàn)接觸式密封托輥，其特征是所述外環(huán)線(xiàn)密封圈 (3)和內(nèi)環(huán)線(xiàn)密封圈(4)的外側(cè)設(shè)置有擋蓋O)，擋蓋( 外層設(shè)置有一橡膠密封圈(1)，橡 膠密封圈(1)內(nèi)側(cè)面與托輥軸(6)緊配合，橡膠密封圈(1)外側(cè)面與擋蓋( 緊密接觸。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多層環(huán)繞線(xiàn)接觸式密封托輥，其特征是所述的環(huán)行凸起和環(huán) 行插槽的數(shù)量為3個(gè)以上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多層環(huán)繞線(xiàn)接觸式密封托輥，其特征是所述密封圈由聚乙烯 材料制成。
專(zhuān)利摘要一種能夠防粉塵和水進(jìn)入、延長(zhǎng)使用壽命而且轉(zhuǎn)動(dòng)靈活的多層環(huán)繞線(xiàn)接觸式密封托輥。技術(shù)方案是包括軸承(5)、托輥軸(6)、托輥軸承座(7)，其特征是在軸承(5)的外側(cè)設(shè)置有密封圈，密封圈由相互插接在一起的外環(huán)線(xiàn)密封圈(3)和內(nèi)環(huán)線(xiàn)密封圈(4)組成，外環(huán)線(xiàn)密封圈(3)和內(nèi)環(huán)線(xiàn)密封圈(4)上設(shè)置有相互匹配的同圓心的環(huán)行凸起和環(huán)行插槽，外環(huán)線(xiàn)密封圈(3)和內(nèi)環(huán)線(xiàn)密封圈(4)通過(guò)所述環(huán)行凸起和環(huán)行插槽連接在一起，內(nèi)環(huán)線(xiàn)密封圈(4)的內(nèi)側(cè)面與托輥軸(6)相觸，外環(huán)線(xiàn)密封圈(3)的外側(cè)面與托輥軸承座(7)相觸。外環(huán)線(xiàn)密封圈(3)和內(nèi)環(huán)線(xiàn)密封圈(4)的外側(cè)設(shè)置有擋蓋(2)，擋蓋(2)外層設(shè)置有一橡膠密封圈(1)。
文檔編號(hào)B65G39/09GK201923626SQ201020651718
公開(kāi)日2011年8月10日 申請(qǐng)日期2010年12月10日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月10日
發(fā)明者張明連, 李繼紅, 金海木 申請(qǐng)人:青島潤(rùn)興塑料新材料有限公司