專利名稱：帶式輸送機用防磨托輥組的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及一種帶式輸送機用的托輥組。
背景技術(shù)：
輸送帶是帶式輸送機的重要組成部件，在整條帶式輸送機中，輸送帶造價所占比 例較大，所以輸送帶壽命的長短是制約帶式輸送機成本的重要因素，而輸送帶在使用過程 中的直接接觸對象就是承載托輥組。如附圖9和圖10所示，傳統(tǒng)的承載托輥組包括傾斜角 度在30° -45°之間的兩個傾斜托輥3和水平托輥2組成的槽型托輥組。在實際運行中發(fā) 現(xiàn)，在運行一段時間后，輸送帶1的底部非工作面上出現(xiàn)了四道溝槽，其原因是傾斜托輥3 與水平托輥2的軸線位于同一平面內(nèi)，傾斜托輥3與水平托輥2因為裝配的關系不可避免 地造成了托輥相鄰端部之間距離較大，從而形成一定的間隙。輸送帶1在運料過程中，受重 力影響，輸送帶1的部分陷入間隙11內(nèi)，造成傾斜托輥3和水平托輥2的邊緣長期摩擦輸 送帶1，致使輸送帶1底部出現(xiàn)溝槽，降低了輸送帶1的使用壽命。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種有效地避免托輥邊緣對輸送帶的磨 損，提高輸送帶使用壽命的帶式輸送機用防磨托輥組。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案是帶式輸送機用防磨托輥組，用于 托舉輸送機的輸送帶，包括輥組支架，所述輥組支架上安裝有水平托輥，所述水平托輥的兩 側(cè)分別安裝有傾斜托輥，所述水平托輥和兩所述傾斜托輥使所述輸送帶具有橫截面呈倒梯 形的輸送槽，兩所述傾斜托輥的軸線在同一平面上，所述水平托輥與所述傾斜托輥錯開設置；所述水平托輥的輥表面的長度大于或等于所述輸送帶的倒梯形水平部分的長度， 所述輸送帶的倒梯形水平部分位于所述水平托輥的輥表面上；所述輸送帶的倒梯形水平部分的高度高于或等于所述傾斜托輥的下端面的高點， 所述輸送帶的倒梯形傾斜部分位于所述傾斜托輥的輥表面上。作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述輥組支架包括底座，所述底座上安裝有支撐所述傾斜 托輥的斜輥支架，所述底座上還安裝有支撐所述水平托輥的水平支架。由于采用了上述技術(shù)方案，兩所述傾斜托輥的軸線在同一平面上，所述水平托輥 與所述傾斜托輥錯開設置；所述水平托輥的輥表面的長度大于或等于所述輸送帶的倒梯 形水平部分的長度，所述輸送帶的倒梯形水平部分位于所述水平托輥的輥表面上；所述輸 送帶的倒梯形水平部分的高度高于或等于所述傾斜托輥的下端面的高點，所述輸送帶的倒 梯形傾斜部分位于所述傾斜托輥的輥表面上；與傳統(tǒng)槽型托輥組相比，所述水平托輥與兩 所述傾斜托輥的俯視圖排列成“品”字型結(jié)構(gòu)，方便了托輥的安裝；所述水平托輥與兩所述 傾斜托輥在傳送方向上投影而成的輸料槽的角部封閉，這種結(jié)構(gòu)消除了托輥端部之間的間 隙，使托輥邊緣不再接觸輸送帶，有效地避免了托輥邊緣對輸送帶的磨損，從根本上消除了托輥邊緣磨損劃傷輸送帶事故的發(fā)生，提高輸送帶的使用壽命；而且，由于兩所述傾斜托輥 和所述水平托輥軸線不在同一平面上，三輥受力趨于均衡，提高了所述水平托輥的使用壽 命。同時，本實用新型在一定程度上降低了兩所述傾斜托輥和所述水平托輥之間的距離，減 小了輸送帶下垂度，從而降低了系統(tǒng)阻力和電機功率的消耗。由此可見，無論是使用效果， 還是經(jīng)濟效益，本實用新型都明顯優(yōu)于傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)，尤其在大帶寬、大輥徑、高帶速的情況下， 優(yōu)勢更為明顯。

圖1是本實用新型實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的B向視圖；圖3是圖1的A處局部放大圖；圖4是圖1的C向視圖；圖5是本實用新型實施例二的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是圖5的B'向視圖；圖7是圖5的A'處局部放大圖；圖8是圖5的C'向視圖；圖9是本實用新型現(xiàn)有技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖；圖10是圖9的B〃向視圖。圖中1-輸送帶；11-間隙；2-水平托輥；3-傾斜托輥；41-底座；42-斜輥支架； 43-水平支架。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例，進一步闡述本實用新型。在下面的詳細描述中，只通過說 明的方式描述了本實用新型的某些示范性實施例。毋庸置疑，本領域的普通技術(shù)人員可以 認識到，在不偏離本實用新型的精神和范圍的情況下，可以用各種不同的方式對所描述的 實施例進行修正。因此，附圖和描述在本質(zhì)上是說明性的，而不是用于限制權(quán)利要求的保護 范圍。實施例一如圖1、圖2、圖3和圖4所示，帶式輸送機用防磨托輥組，用于托舉輸送機的輸送 帶1，包括輥組支架，所述輥組支架上安裝有水平托輥2，所述水平托輥2的兩側(cè)分別安裝有 傾斜托輥3，所述水平托輥2和兩所述傾斜托輥3使所述輸送帶1具有橫截面呈倒梯形的輸 送槽，兩所述傾斜托輥3的軸線在同一平面上，所述水平托輥2與所述傾斜托輥3錯開
設置；所述水平托輥2的輥表面的長度等于所述輸送帶1的倒梯形水平部分的長度，所 述輸送帶1的倒梯形水平部分位于所述水平托輥2的輥表面上；所述輸送帶1的倒梯形水平部分的高度等于所述傾斜托輥3的下端面的高點，所 述輸送帶1的倒梯形傾斜部分位于所述傾斜托輥3的輥表面上；所述輥組支架包括底座41，所述底座41上安裝有支撐所述傾斜托輥3的斜輥支架42，所述底座41上還安裝有支撐所述水平托輥2的水平支架43。如圖2所示，所述水平托輥2與兩所述傾斜托輥3的俯視圖排列成“品”字型結(jié)構(gòu)， 同時如圖3所示，所述水平托輥2與兩所述傾斜托輥3在傳送方向上投影而成的輸料槽的 角部封閉，這種結(jié)構(gòu)消除了托輥端部之間的間隙，使所述水平托輥2與兩所述傾斜托輥3邊 緣不再接觸輸送帶1，有效地避免了所述水平托輥2與兩所述傾斜托輥3邊緣對輸送帶1的 磨損，從根本上消除了所述水平托輥2與兩所述傾斜托輥3邊緣磨損劃傷輸送帶1事故的 發(fā)生，提高輸送帶1的使用壽命。實施例二 如圖5、圖6、圖7和圖8所示，帶式輸送機用防磨托輥組，用于托舉輸送機的輸送 帶1，包括輥組支架，所述輥組支架上安裝有水平托輥2，所述水平托輥2的兩側(cè)分別安裝有 傾斜托輥3，所述水平托輥2和兩所述傾斜托輥3使所述輸送帶1具有橫截面呈倒梯形的輸 送槽，兩所述傾斜托輥3的軸線在同一平面上，所述水平托輥2與所述傾斜托輥3錯開
設置；所述水平托輥2的輥表面的長度大于所述輸送帶1的倒梯形水平部分的長度，所 述輸送帶1的倒梯形水平部分位于所述水平托輥2的輥表面上；所述輸送帶1的倒梯形水平部分的高度高于所述傾斜托輥3的下端面的高點，所 述輸送帶1的倒梯形傾斜部分位于所述傾斜托輥3的輥表面上。如圖6所示，所述水平托輥2與兩所述傾斜托輥3的俯視圖排列成“品”字型結(jié)構(gòu)， 同時如圖7所示所述水平托輥2與兩所述傾斜托輥3在傳送方向上投影而成的輸料槽的角 部封閉，這樣消除了托輥端部之間的間隙，使所述水平托輥2與兩所述傾斜托輥3邊緣不再 接觸輸送帶1，有效地避免了所述水平托輥2與兩所述傾斜托輥3邊緣對輸送帶1的磨損， 從根本上消除了所述水平托輥2與兩所述傾斜托輥3邊緣磨損劃傷輸送帶1事故的發(fā)生， 提高輸送帶1的使用壽命。以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征及本實用新型的優(yōu)點。本行 業(yè)的技術(shù)人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述 的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還 會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型 要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
權(quán)利要求1.帶式輸送機用防磨托輥組，用于托舉輸送機的輸送帶，包括輥組支架，所述輥組支架 上安裝有水平托輥，所述水平托輥的兩側(cè)分別安裝有傾斜托輥，所述水平托輥和兩所述傾 斜托輥使所述輸送帶具有橫截面呈倒梯形的輸送槽，其特征在于兩所述傾斜托輥的軸線在同一平面上，所述水平托輥與所述傾斜托輥錯開設置；所述水平托輥的輥表面的長度大于或等于所述輸送帶的倒梯形水平部分的長度，所述 輸送帶的倒梯形水平部分位于所述水平托輥的輥表面上；所述輸送帶的倒梯形水平部分的高度高于或等于所述傾斜托輥的下端面的高點，所述 輸送帶的倒梯形傾斜部分位于所述傾斜托輥的輥表面上。
2.如權(quán)利要求1所述的帶式輸送機用防磨托輥組，其特征在于所述輥組支架包括底 座，所述底座上安裝有支撐所述傾斜托輥的斜輥支架，所述底座上還安裝有支撐所述水平 托輥的水平支架。
專利摘要本實用新型公開了一種帶式輸送機用防磨托輥組，用于托舉輸送機的輸送帶，包括輥組支架，所述輥組支架上安裝有水平托輥，所述水平托輥的兩側(cè)分別安裝有傾斜托輥，所述水平托輥和兩所述傾斜托輥使所述輸送帶具有橫截面呈倒梯形的輸送槽，兩所述傾斜托輥的軸線在同一平面上，所述水平托輥與所述傾斜托輥錯開設置；所述水平托輥的輥表面的長度大于或等于所述輸送帶的倒梯形水平部分的長度，所述輸送帶的倒梯形水平部分位于所述水平托輥的輥表面上；所述輸送帶的倒梯形水平部分的高度高于或等于所述傾斜托輥的下端面的高點，所述輸送帶的倒梯形傾斜部分位于所述傾斜托輥的輥表面上；這種結(jié)構(gòu)有效地避免了托輥邊緣對輸送帶的磨損。
文檔編號B65G39/12GK201907839SQ20102065802
公開日2011年7月27日 申請日期2010年12月14日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月14日
發(fā)明者于波濤, 宋光勛, 張開磊, 趙存宏 申請人:于波濤