專利名稱：一種液體罐式運輸設(shè)備用新型防波裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及液體罐式運輸設(shè)備，尤其涉及一種用于液體罐式運輸設(shè)備的新型 高分子復(fù)合防波裝置。
背景技術(shù)：
為了減小常壓罐式運輸設(shè)備在運輸途中因運輸液體波動產(chǎn)生的動載荷對罐體強 度和車輛運行的影響，需要在罐體內(nèi)設(shè)置防波板，以防止運輸液體波動。目前采用的防波板 有波紋形狀、圓錐筒狀或淺蝶形，主要由金屬材料構(gòu)成，并采用焊接方式與罐體連接。高分子復(fù)合板材具有很多優(yōu)良的性能，其自重輕、耐腐蝕性好、抗疲勞、比強度高， 能夠擴大運輸液體化工介質(zhì)的范圍，用作防波板是未來的發(fā)展趨勢。但目前應(yīng)用質(zhì)量輕、性 能好的高分子復(fù)合材料作為防波板的還比較少。在授權(quán)公告號為CN1286704C的中國專利 中公開了一種玻璃鋼(FRP)運輸罐，包括罐體封頭、罐體筒身、鞍座、連結(jié)在罐體內(nèi)壁帶有 人孔的防波板、進液孔和排液孔，罐體各個部分的材料都是FRP，鞍座與罐體之間采用FRP 粘結(jié)成為一體，筒體內(nèi)部粘結(jié)防波板。但在長期的使用過程中，防波板與大量的粘結(jié)界面處 容易產(chǎn)生應(yīng)力集中，形成疲勞裂紋，減少罐體的使用壽命。在公開號為CN101525078A的中 國專利中公開了高分子復(fù)合板作為移動式容器防波板的應(yīng)用，高分子復(fù)合板由加有碳纖維 的改性酚醛樹脂膠料與無堿玻璃纖維布復(fù)合而成，但缺乏較好的固定連接方式。由于目前高分子復(fù)合防波板與罐體之間缺乏較好的固定連接方式，主要采用焊接 的方式與罐體連接，長期使用，焊縫受力狀態(tài)差，連接的強度比較低，因此限制了高分子復(fù) 合防波板的應(yīng)用。

實用新型內(nèi)容本實用新型就是為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題而提供一種液體罐式運輸設(shè) 備用新型高分子復(fù)合防波裝置，不僅具有較輕的質(zhì)量，并且能夠使防波板與罐體的連接更 緊固、連接強度更高。本實用新型的目的通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)—種液體罐式運輸設(shè)備用新型防波裝置，包括底板、角鋼板、防波板，防波板中部 開設(shè)流液孔，所述底板與罐體內(nèi)壁焊接，角鋼板與底板焊接，防波板周邊開設(shè)若干供螺栓通 過的通孔，角鋼板通過螺栓和螺母與防波板緊固連接。所述防波板、角鋼板、螺栓、螺母的接觸面之間安裝橡膠墊片。所述防波板與罐體內(nèi)壁的垂直面之間保持30° -45°的夾角。所述防波板上設(shè)置加強筋。所述流液孔周圈設(shè)置加強筋。所述防波板為高分子復(fù)合材料防波板。所述螺母的外端安裝放松裝置。所述角鋼板與底板之間安裝清潔環(huán)，所述清潔環(huán)的截面為三角形。[0015]所述加強筋的截面為半圓形。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下有益效果本實用新型提供的一種液體罐式運輸設(shè)備用新型防波裝置，采用高分子復(fù)合防波 板，自重輕，耐腐蝕性好，強度高；采用螺栓固定連接方式，簡化了防波板的形狀，結(jié)構(gòu)簡單、 緊湊、合理，安裝方便，并且防波板與罐體的連接更緊固，連接強度更高；橡膠墊片的加入， 能夠有效地減小連接處所受到的應(yīng)力，使防波板及其連接處不易產(chǎn)生應(yīng)力集中和疲勞裂 紋，防止防波裝置局部出現(xiàn)撕裂破壞，有效增加了防波裝置的強度，增強了防波板的抗沖擊 能力，防止防波板因運輸液體動載荷造成破壞，延長了防波裝置及液體罐式運輸設(shè)備的使 用壽命。

圖1為本實用新型一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為防波板與罐體的連接結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為防波板在罐體內(nèi)部的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為防波板的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖詳細描述本實用新型。如圖1-圖4所示，1-罐體內(nèi)壁、2-防波板、3-流液孔、4-角鋼板、5-底板、6-螺栓、 7-橡膠墊片、8-清潔環(huán)、9-放松螺母、10-加強筋、11-通孔、12-螺母。如圖1、圖2、圖3所示，一種液體罐式運輸設(shè)備用新型防波裝置，包括底板5、角鋼 板4、防波板2，防波板2中部開設(shè)流液孔3，底板5與罐體內(nèi)壁1焊接，角鋼板4與底板5焊 接，防波板2周邊開設(shè)若干供螺栓6通過的通孔11，角鋼板4通過螺栓6和螺母12與防波 板2緊固連接。防波板2與罐體內(nèi)壁1的垂直面之間有一個角度α，α的范圍在30°到 45°之間，使防波板2安裝在罐體內(nèi)時呈傾斜狀態(tài)。防波板2置于兩塊角鋼板4 (這里以兩塊角鋼板為例，但不僅限于兩塊角鋼板)之 間，螺栓6通過角鋼板4和防波板2上設(shè)置的通孔，并與螺母12配合將防波板2和角鋼板 4緊固連接起來。在防波板2和角鋼板4之間、角鋼板4和螺栓6之間、角鋼板4和螺母12 之間均安裝具有一定厚度的橡膠墊片7，橡膠墊片7可以起到緩沖作用，分解螺栓6受到的 剪切力，有效保護了螺栓固定連接裝置。在螺母12的外端安裝放松螺母9，防止在運輸過 程中螺栓6松動。角鋼板4與底板5之間焊接清潔環(huán)8，該清潔環(huán)8為三角形截面，方便清 潔。圖4為防波板的結(jié)構(gòu)示意圖，防波板2為高分子復(fù)合材料防波板，防波板2為長方 形(這里以長方形為例，但不僅限于長方形)，中部開設(shè)流液孔3，兩側(cè)或周邊開設(shè)若干供螺 栓6通過的通孔11，通孔11內(nèi)不設(shè)螺紋。在防波板2上和流液孔3周圈設(shè)置加強筋10，該 加強筋10的截面為半圓形。流液孔3的作用是分散使用過程中防波板所受到的液體沖擊 力，在防波板2上以及流液孔3周圈設(shè)置加強筋10，能夠有效增強防波板的強度，防止防波 板因運輸液體動載荷造成破壞。在液體罐式運輸設(shè)備中可安裝一組或多組該防波裝置，長方形防波板與罐體內(nèi)壁
4的垂直面之間有30°到45°的夾角。當(dāng)運輸設(shè)備在速度變化過程中液體產(chǎn)生相對運動，液 體流經(jīng)傾斜防波板時，傾斜的防波板斜面受到?jīng)_擊力，由于傾斜面的導(dǎo)流作用，液體流向改 變，改善了防波板的受力狀態(tài)，因而可以有效保護運輸設(shè)備，延長運輸設(shè)備的使用壽命。 以上公開的僅為本申請的幾個具體實施例，但本申請并非局限于此，任何本領(lǐng)域 的技術(shù)人員能思之的變化，都應(yīng)落在本申請的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種液體罐式運輸設(shè)備用新型防波裝置，包括底板、角鋼板、防波板，防波板中部開 設(shè)流液孔，其特征在于，所述底板與罐體內(nèi)壁焊接，角鋼板與底板焊接，防波板周邊開設(shè)若 干供螺栓通過的通孔，角鋼板通過螺栓和螺母與防波板緊固連接。
2.如權(quán)利要求1所述的一種液體罐式運輸設(shè)備用新型防波裝置，其特征在于，所述防 波板、角鋼板、螺栓、螺母的接觸面之間安裝橡膠墊片。
3.如權(quán)利要求1所述的一種液體罐式運輸設(shè)備用新型防波裝置，其特征在于，所述防 波板與罐體內(nèi)壁的垂直面之間保持30° -45°的夾角。
4.如權(quán)利要求1所述的一種液體罐式運輸設(shè)備用新型防波裝置，其特征在于，所述防 波板上設(shè)置加強筋。
5.如權(quán)利要求1所述的一種液體罐式運輸設(shè)備用新型防波裝置，其特征在于，所述流 液孔周圈設(shè)置加強筋。
6.如權(quán)利要求1所述的一種液體罐式運輸設(shè)備用新型防波裝置，其特征在于，所述防 波板為高分子復(fù)合材料防波板。
7.如權(quán)利要求1所述的一種液體罐式運輸設(shè)備用新型防波裝置，其特征在于，所述螺 母的外端安裝放松裝置。
8.如權(quán)利要求1所述的一種液體罐式運輸設(shè)備用新型防波裝置，其特征在于，所述角 鋼板與底板之間安裝清潔環(huán)，所述清潔環(huán)的截面為三角形。
9.如權(quán)利要求4或5所述的一種液體罐式運輸設(shè)備用新型防波裝置，其特征在于，所述 加強筋的截面為半圓形。
專利摘要本實用新型公開了一種液體罐式運輸設(shè)備用新型防波裝置，包括底板、角鋼板、防波板，防波板中部開設(shè)流液孔，所述底板與罐體內(nèi)壁焊接，角鋼板與底板焊接，防波板周邊開設(shè)若干供螺栓通過的通孔，角鋼板通過螺栓和螺母與防波板緊固連接。防波板、角鋼板、螺栓、螺母的接觸面之間安裝橡膠墊片。該防波裝置不僅質(zhì)量輕、結(jié)構(gòu)簡單，而且防波板與罐體的連接更緊固，連接強度更高；加入橡膠墊片減小防波板及其連接處受到的應(yīng)力，使防波裝置不易產(chǎn)生應(yīng)力集中和疲勞裂紋，防止局部出現(xiàn)撕裂破壞，有效增加了防波裝置的強度，延長了防波裝置及液體罐式運輸設(shè)備的使用壽命。
文檔編號B65D90/52GK201923546SQ201020666909
公開日2011年8月10日 申請日期2010年12月16日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月16日
發(fā)明者李丹 申請人:遼寧杰事杰新材料有限公司