專利名稱：一種卷料供料器改進結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種卷料供料器的改進技術(shù)。
背景技術(shù)：
預先制作的卷料在現(xiàn)在生產(chǎn)中經(jīng)常見到，一般安裝于卷料供料器上使用?，F(xiàn)在的 卷料供料器安裝于卷料使用設(shè)備涉及工序的前方，包括安裝卷料料盤的卷帶輪以及導引卷 料從卷帶輪向使用設(shè)備上牽引的導向輪。由于導向輪為兩端直徑一樣大的圓柱形，在使用 時卷料容易從導向輪上滑落而無法保證卷料向正確的方向路徑延伸，同時由于卷料容易從 卷帶輪上脫落，必須拆卸卷帶輪對卷料進行清理，在拆卸時非常不方便，也容易導致卷帶輪 損壞。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種卷料送料穩(wěn)定的卷料供料器改進結(jié) 構(gòu)。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用以下技術(shù)方案實現(xiàn)設(shè)計一種卷料供料器改進結(jié)構(gòu)，包括安裝卷料的卷帶輪以及導向輪，卷帶輪與導 向輪同平面設(shè)置，在卷帶輪上套有一鋁圈，鋁圈厚度大于卷帶輪厚度。并且，所述的鋁圈厚度為7mm士5mm。作為對上述方案的改進，在導向輪外端設(shè)置有防止卷料從導向輪滑落的凸環(huán)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下優(yōu)點1)、大大降低了卷料器在工作過程中發(fā)生卷料脫落的幾率；2)、提高了生產(chǎn)的穩(wěn)定性；3)、提高了操作的便利性；4)、提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。

附圖1為本實用新型實施例結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解，下面將結(jié)合具體實施例及附圖對本實用新型結(jié) 構(gòu)原理作進一步詳細描敘本方案揭示的卷料供料器針對現(xiàn)有卷料供料器存在的卷料容易脫落、維護不便等 缺陷而提出的一種維護方便、運行穩(wěn)定的供料器。該供料器改進結(jié)構(gòu)包括安裝卷料的卷帶 輪1以及導向輪2，卷帶輪1與導向輪2同平面設(shè)置，并且在卷帶輪1上套有一鋁圈11，鋁 圈11厚度大于卷帶輪1厚度。具體為，該鋁圈11厚度為7mm士5mm，該厚度可保證卷料不會 卡入卷帶輪1中。[0016]為了進一步保證卷料運行的穩(wěn)定，在導向輪2外端設(shè)置有防止卷料從導向輪2滑 落的凸環(huán)21，使導向輪2呈T字型。以上為本實用新型較佳的實現(xiàn)方案，除此之外，同在本實用新型構(gòu)思下存在其它 的實現(xiàn)方案，需要說明的是，上述實施例僅為本實用新型實現(xiàn)的優(yōu)選方案，并非限定性窮 舉，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，任何顯而易見的替換均在本發(fā)明保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種卷料供料器改進結(jié)構(gòu)，包括安裝卷料的卷帶輪(1)以及導向輪(2)，卷帶輪與導 向輪同平面設(shè)置，其特征在于在卷帶輪上套有一鋁圈(11 )，鋁圈厚度大于卷帶輪厚度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷料供料器改進結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的鋁圈厚度為 7mm士5mm0
3.根據(jù)權(quán)利要求1或所述的卷料供料器改進結(jié)構(gòu)，其特征在于在導向輪外端設(shè)置有 防止卷料從導向輪滑落的凸環(huán)(21 )。
專利摘要一種卷料供料器改進結(jié)構(gòu)，包括安裝卷料的卷帶輪以及導向輪，卷帶輪與導向輪同平面設(shè)置，在卷帶輪上套有一鋁圈，鋁圈厚度大于卷帶輪厚度。所述的鋁圈厚度為7mm＋/－5mm。在導向輪外端設(shè)置有防止卷料從導向輪滑落的凸環(huán)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下優(yōu)點1)大大降低了卷料器在工作過程中發(fā)生卷料脫落的幾率；2)提高了生產(chǎn)的穩(wěn)定性；3)提高了操作的便利性；4)提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。
文檔編號B65H23/032GK201882662SQ20102066825
公開日2011年6月29日 申請日期2010年12月20日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月20日
發(fā)明者顏海賢 申請人:惠州大亞灣光弘科技電子有限公司