專利名稱：一種鏈節(jié)及以該鏈節(jié)形成的理瓶機傳送單元的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種鏈節(jié)，特別是涉及可以彼此連接成串的鏈節(jié)及以這種鏈節(jié)形成的傳送單元。
背景技術(shù)：
權(quán)利人楊暉偉的公告號為CN201614169U、公告日為2010年10月27日的實用新型專利公開了一種玻璃瓶理瓶機的差速機構(gòu)，其中涉及傳送玻璃瓶的傳送單元，該傳送單元由鏈條及連接于其上的軌道單元組成，每相鄰兩傳送單元的軌道單元之間形成一列玻璃瓶運行軌道。由于采用金屬鏈條，運行時噪音較大。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種既作為塑料扣件又可相互扣接在一起、 無需金屬鏈條就可形成傳送單元的塑料鏈節(jié)，同時本實用新型還提供以該塑料鏈節(jié)形成的傳送單元。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種鏈節(jié)，其特征在于，所述鏈節(jié)上部為接瓶軌道形成部，當兩個傳送單元并排時相鄰的接瓶軌道形成部之間可形成容納玻璃瓶的凹槽；所述鏈節(jié)的中部首尾兩端設(shè)有可與其它相同鏈節(jié)首尾連接的凸耳；所述鏈節(jié)的下部則為可與鏈輪配合的導向部；所述導向部中間是可適配在鏈輪齒上的嚙合凹槽；在嚙合凹槽的兩側(cè)是向下凸出的擋板。所述的接瓶軌道形成部為楔形或梯臺形或長方體形或半圓柱形。所述鏈節(jié)中部首尾兩端中任一端的所述凸耳是間隔并排、內(nèi)孔同軸的三個凸耳、 另一端則為間隔并排、內(nèi)孔同軸的兩個凸耳；兩個并排的凸耳恰好可以插入其它相同鏈節(jié)一端的三個并排凸耳之間的兩個間隔中、形成內(nèi)孔同軸相通的五個凸耳并排狀。所述凸耳外輪廓為弧形，內(nèi)孔為長圓形通孔，所述鏈節(jié)的五個凸耳的形狀、大小、 孔徑完全相同。所述鏈節(jié)為塑料材質(zhì)一體成型。所述傳送單元包括多個所述鏈節(jié)首尾可轉(zhuǎn)動連接而形成的鏈狀的環(huán)形封閉軌道和套設(shè)于環(huán)形封閉軌道兩端內(nèi)、并可與所述鏈節(jié)嚙合的鏈輪。每個所述鏈節(jié)中部首尾兩端中任一端的所述凸耳是間隔并排、內(nèi)孔同軸的三個凸耳、另一端則為間隔并排、內(nèi)孔同軸的兩個凸耳；每個所述鏈節(jié)一端的兩個并排凸耳插入相鄰鏈節(jié)一端的三個并排凸耳之間的兩個間隔中、插接處形成內(nèi)孔同軸相通的五個凸耳并排狀。所述鏈節(jié)插接處以一根圓柱形插銷插入五個凸耳的內(nèi)孔中實現(xiàn)可轉(zhuǎn)動連接。所述傳送單元還包括承接在鏈節(jié)下方為其導向的道軌，所述道軌為不銹鋼方管。本實用新型的鏈節(jié)上部為接瓶軌道形成部，當兩個傳送單元并排時，相鄰的接瓶軌道形成部之間可形成容納玻璃瓶的凹槽，該鏈節(jié)就可作為塑料扣件，同時，該鏈節(jié)的中部首尾兩端設(shè)有可與其它相同鏈節(jié)首尾連接的凸耳，這樣鏈節(jié)本身可以插接成串，不再需要鏈條的串接；所述鏈節(jié)的下部則為可與鏈輪配合的導向部；所述導向部中間是可適配在鏈輪齒上的嚙合凹槽；在嚙合凹槽的兩側(cè)是向下凸出的擋板。有了這樣的鏈接，它可自身插接成串并以鏈輪直接帶動，無需鏈條，結(jié)構(gòu)簡單，運行噪音小。
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的詳細說明


圖1是實施例1的塑料鏈節(jié)立體外形圖。圖2是實施例1的塑料鏈節(jié)另一角度的立體外形圖。圖3是實施例1的塑料鏈節(jié)主視圖。圖4是實施例1的塑料鏈節(jié)的俯視圖。圖5是圖3的B-B剖視圖。圖6是實施例1的塑料鏈節(jié)插接成串并與鏈輪適配成傳送單元的俯視圖。圖7A是實施例1的塑料鏈節(jié)插接成串并與鏈輪適配成傳送單元的主視示意圖。圖 7B是圖7A的C-C剖視圖。圖8是實施例1的帶有道軌的傳送單元的部件分解示意圖。圖9是實施例2的塑料鏈節(jié)的側(cè)視剖視示意圖。
圖10是實施例3的塑料鏈節(jié)的側(cè)視剖視示意圖。
圖11是實施例4的塑料鏈節(jié)的側(cè)視剖視示意圖。
具體實施方式
實施例1如
圖1-5所示是本實用新型實施例1的塑料材質(zhì)一體成型的鏈節(jié)10，用在玻璃瓶理瓶機的傳送單元上。所述鏈節(jié)10上部為接瓶軌道形成部11，如
圖1、2、5所示，接瓶軌道形成部11為楔形，縱剖面為三角形，當兩個傳送單元并排時并排相鄰的接瓶軌道形成部11之間可形成容納玻璃瓶的V形凹槽。所述鏈節(jié)10的中部首尾兩端設(shè)有凸耳12 ；如
圖1、2、4所示，所述凸耳12外輪廓為弧形，內(nèi)孔121為長圓形通孔，軸線平行于楔形的三角形端面，如圖4所示，所述鏈節(jié)10圖示的左端設(shè)有三個凸耳12，這三個凸耳間隔并排、內(nèi)孔121同軸，而圖示的右端則設(shè)有兩個凸耳，這兩個凸耳間隔并排、內(nèi)孔121同軸，這兩個凸耳的延長線剛好位于另一端三個凸耳之間的間隔上，這樣的位置關(guān)系布置，使得一端的兩個并排凸耳恰好可以插入其它相同鏈節(jié)一端的三個并排凸耳之間的兩個間隔中、形成內(nèi)孔同軸相通的五個凸耳并排狀，這五個凸耳的形狀、大小、孔徑完全相同，這樣的鏈節(jié)就可以利用插銷40首尾插接，連成一串。所述鏈節(jié)10的下部則為可與鏈輪20配合的導向部13 ；所述導向部13中間是可適配在鏈輪20的鏈輪齒21上的嚙合凹槽131，本實施例的嚙合凹槽131形狀如圖3虛線所示，為近梯形狀的凹槽；在嚙合凹槽的兩側(cè)是向下凸出的擋板132。如圖6-8所示是帶有上述鏈節(jié)10的理瓶機傳送單元，從圖中可以看到，所述傳送單元100包括多個所述鏈節(jié)10以及鏈輪20。多個鏈節(jié)首尾可轉(zhuǎn)動連接而形成的鏈狀的環(huán)形封閉軌道，鏈輪20套設(shè)于環(huán)形封閉軌道兩端內(nèi)、并可與所述鏈節(jié)10嚙合。本實施例中鏈輪為型號YS500-3-9的MC(尼龍)鏈輪，鏈輪齒21齒形為兩斜邊帶凹面的梯形。對每一個塑料鏈節(jié)而言，鏈輪齒自嚙合凹槽131的梯形凹槽的長邊方向進入嚙合凹槽中，直至整個梯形的鏈輪齒進入嚙合凹槽中，在鏈輪帶動下，塑料鏈節(jié)運轉(zhuǎn)半周后，塑料鏈節(jié)的嚙合凹槽的長邊首先與鏈輪脫離，直至整個嚙合凹槽31脫離鏈輪為止。其中，所述鏈節(jié)10之間插接處以一根圓柱形插銷插入五個凸耳的內(nèi)孔中實現(xiàn)可轉(zhuǎn)動的連接。另外，為了運行和傳送更加穩(wěn)固可靠，本實施例的傳送單元還包括承接在鏈節(jié)下方為其導向的道軌30，所述道軌30為不銹鋼方管，適配承接在所述鏈節(jié)連接部下端面。實施例2本實施例2與實施例1基本相同，所不同的僅僅在于所述鏈節(jié)10的接瓶軌道形成部11形狀，該接瓶軌道形成部11為梯臺形，如圖9所示，接瓶軌道形成部11縱截面為梯形， 當兩個傳送單元并排時并排相鄰的接瓶軌道形成部11之間可形成容納玻璃瓶的V形凹槽。其余同實施例1，不再贅述。實施例3本實施例3與實施例1基本相同，所不同的僅僅在于所述鏈節(jié)10的接瓶軌道形成部11形狀，該接瓶軌道形成部11為長方體形，如
圖10所示，接瓶軌道形成部11縱截面為矩形，當兩個傳送單元并排時并排相鄰的接瓶軌道形成部11之間可形成容納玻璃瓶的凹槽。其余同實施例1，不再贅述。實施例4本實施例4與實施例1基本相同，所不同的僅僅在于所述鏈節(jié)10的接瓶軌道形成部11形狀，該接瓶軌道形成部11為半圓柱形，如
圖11所示，接瓶軌道形成部11縱截面為半圓形，當兩個傳送單元并排時并排相鄰的接瓶軌道形成部11之間可形成容納玻璃瓶的凹槽。其余同實施例1，不再贅述。
權(quán)利要求1.一種鏈節(jié)(10)，其特征在于，所述鏈節(jié)(10)上部為接瓶軌道形成部(11)，當兩個傳送單元并排時相鄰的接瓶軌道形成部(11)之間可形成容納玻璃瓶的凹槽；所述鏈節(jié)(10) 的中部首尾兩端設(shè)有可與其它相同鏈節(jié)首尾連接的凸耳(12)；所述鏈節(jié)(10)的下部則為可與鏈輪00)配合的導向部(13)；所述導向部(13)中間是可適配在鏈輪齒上的嚙合凹槽(131)；在嚙合凹槽的兩側(cè)是向下凸出的擋板(132)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的理瓶機傳送單元的鏈節(jié)(10)，其特征在于，所述的接瓶軌道形成部(U)為楔形或梯臺形或長方體形或半圓柱形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的理瓶機傳送單元的鏈節(jié)(10)，其特征在于，所述鏈節(jié) (10)中部首尾兩端中任一端的所述凸耳(12)是間隔并排、內(nèi)孔同軸的三個凸耳、另一端則為間隔并排、內(nèi)孔同軸的兩個凸耳；兩個并排的凸耳恰好可以插入其它相同鏈節(jié)一端的三個并排凸耳之間的兩個間隔中、形成內(nèi)孔同軸相通的五個凸耳并排狀。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的理瓶機傳送單元的鏈節(jié)(10)，其特征在于，所述凸耳(12)外輪廓為弧形，內(nèi)孔(121)為長圓形通孔，所述鏈節(jié)(10)的五個凸耳的形狀、大小、孔徑完全相同。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的理瓶機傳送單元的鏈節(jié)(10)，其特征在于，所述鏈節(jié)(10)為塑料材質(zhì)一體成型。
6.一種帶有權(quán)利要求1所述鏈節(jié)的理瓶機傳送單元，其特征在于，所述傳送單元包括多個所述鏈節(jié)(10)首尾可轉(zhuǎn)動連接而形成的鏈狀的環(huán)形封閉軌道和套設(shè)于環(huán)形封閉軌道兩端內(nèi)、并可與所述鏈節(jié)(10)嚙合的鏈輪00)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的理瓶機傳送單元，其特征在于，每個所述鏈節(jié)(10)中部首尾兩端中任一端的所述凸耳(12)是間隔并排、內(nèi)孔同軸的三個凸耳、另一端則為間隔并排、 內(nèi)孔同軸的兩個凸耳；每個所述鏈節(jié)(10) —端的兩個并排凸耳插入相鄰鏈節(jié)一端的三個并排凸耳之間的兩個間隔中、插接處形成內(nèi)孔(121)同軸相通的五個凸耳并排狀。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的理瓶機傳送單元，其特征在于，所述鏈節(jié)(10)插接處以一根圓柱形插銷GO)插入五個凸耳的內(nèi)孔中實現(xiàn)可轉(zhuǎn)動連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求6 8任一項所述的理瓶機傳送單元，其特征在于，所述傳送單元還包括承接在鏈節(jié)下方為其導向的道軌(30)，所述道軌(30)為不銹鋼方管。
專利摘要一種理瓶機傳送單元的鏈節(jié)(10)，其上部為接瓶軌道形成部(11)，當兩個傳送單元并排時相鄰的接瓶軌道形成部(11)之間可形成容納玻璃瓶的凹槽；其中部首尾兩端設(shè)有可與其它相同鏈節(jié)首尾連接的凸耳(12)；下部則為可與鏈輪(20)配合的導向部(13)；所述導向部(13)中間是可適配在鏈輪齒(21)上的嚙合凹槽(131)；在嚙合凹槽的兩側(cè)是向下凸出的擋板(132)。傳送單元包括多個所述鏈節(jié)(10)首尾可轉(zhuǎn)動連接而形成的鏈狀的環(huán)形封閉軌道和套設(shè)于環(huán)形封閉軌道兩端內(nèi)、并可與所述鏈節(jié)(10)嚙合的鏈輪(20)。還可設(shè)置導向和承重的道軌該鏈節(jié)可作為塑料扣件，同時，相同的鏈節(jié)首尾可以插接成串，不再需要鏈條，結(jié)構(gòu)簡單，運行噪音小。
文檔編號B65G17/40GK202072238SQ201020670388
公開日2011年12月14日 申請日期2010年12月17日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月17日
發(fā)明者楊暉偉 申請人:深圳市金剛手機電有限公司