專利名稱：一種自動(dòng)裁切收卷隔膜設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種可以自動(dòng)完成鋰離子電池隔膜放卷、收卷和裁切的機(jī)械設(shè)備，屬于鋰離子電池加工機(jī)械領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，有較多的鋰電池企業(yè)采用“Z”型疊片工藝技術(shù)制作鋰離子電池，這一類電池容量較大，所用隔膜長度一般都在5米以上，尤其是在新型號產(chǎn)品研發(fā)和小批量試生產(chǎn)過程中，需要將隔膜按照要求的長度進(jìn)行裁切并收卷成卷筒，以便后續(xù)操作。現(xiàn)在通用的隔膜裁切方法是采用人工定長限位裁切隔膜，然后手工將隔膜收卷成卷筒，再流轉(zhuǎn)到下一個(gè)工序操作。類似這樣的隔膜裁切和收卷作業(yè)一般需要較大的工作場地、3名以上的生產(chǎn)人員配合，成本顯然不夠經(jīng)濟(jì)，而且生產(chǎn)效率非常低。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對背景技術(shù)存在的缺陷，設(shè)計(jì)提供了一種自動(dòng)裁切收卷隔膜設(shè)備，該設(shè)備設(shè)置有放卷軸、脹緊軸、裁切板、收卷軸、收卷電機(jī)、輔助輥、軸碼器、彈簧脹緊機(jī)構(gòu)等可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的裝置，只需在設(shè)備上預(yù)先設(shè)置好所需隔膜長度參數(shù)，設(shè)備啟動(dòng)后即可以按照要求的長度自動(dòng)完成隔膜的裁切和收卷，該實(shí)用新型不但節(jié)約了人力成本， 而且生產(chǎn)效率也大大提高。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型是通過如下技術(shù)手段實(shí)現(xiàn)的一種自動(dòng)裁切收卷隔膜設(shè)備，包括有機(jī)器面板、左輔助輥、放卷軸、脹緊軸、隔膜帶、左橡膠輥、裁切板、右橡膠輥、收卷軸、收卷電機(jī)、右輔助輥、軸碼器、U型通孔、彈簧脹緊機(jī)構(gòu)組成部分，其中在機(jī)器面板的背面，安裝有收卷電機(jī)，在機(jī)器面板的正面，正對著收卷電機(jī)安裝有收卷軸；在收卷軸的左側(cè)設(shè)置有左橡膠輥和右橡膠輥，在左橡膠輥和右橡膠輥的中間設(shè)置有裁切板；在機(jī)器面板上，于左橡膠輥的左側(cè)設(shè)置有豎直的U型通孔，在機(jī)器面板的背面，于U型通孔的兩側(cè)設(shè)置有彈簧脹緊機(jī)構(gòu)，脹緊軸穿過U型通孔安裝在彈簧脹緊機(jī)構(gòu)上；在機(jī)器面板的正面，于U型通孔的兩側(cè)設(shè)置有左輔助輥和右輔助輥，在U型通孔的左側(cè)設(shè)置有放卷軸；在右輔助輥的上側(cè)設(shè)置有軸碼器；隔膜母卷放置于放卷軸上，隔膜帶繞過左輔助輥、脹緊軸、右輔助輥、左橡膠輥、裁切板和右橡膠輥，隔膜帶的端頭固定在收卷軸上；所述的收卷軸，在機(jī)器面板上的位置高度，高于放卷軸、脹緊軸、左橡膠輥、裁切板和右橡膠輥在機(jī)器面板上的位置高度；所述的左輔助輥和右輔助輥，在機(jī)器面板上的位置高度，高于放卷軸、脹緊軸、左橡膠輥、裁切板和右橡膠輥在機(jī)器面板上的位置高度；所述的裁切板的上表面低于左橡膠輥和右橡膠輥的下公切面，在裁切板上設(shè)置有切割間隙；所述的脹緊軸，在彈簧脹緊機(jī)構(gòu)的作用下脹緊隔膜帶；[0010]通過軸碼器，可計(jì)算隔膜帶放卷的長度，當(dāng)達(dá)到預(yù)先設(shè)定的參數(shù)時(shí)，設(shè)備自動(dòng)停止；所述的收卷電機(jī)，帶動(dòng)收卷軸進(jìn)行收卷。本實(shí)用新型主要具有以下積極效果和技術(shù)特征一種自動(dòng)裁切收卷隔膜設(shè)備，結(jié)構(gòu)合理、工藝簡單、改善了傳統(tǒng)鋰離子電池隔膜裁切方法，自動(dòng)進(jìn)行隔膜放卷和收卷，生產(chǎn)效率大大提高；整個(gè)過程只需要一名工作人員，由于該設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，不需要占用較大的空間。

圖1是該自動(dòng)裁切收卷隔膜設(shè)備的總裝正面?zhèn)纫晥D；圖2是該自動(dòng)裁切收卷隔膜設(shè)備的總裝背面?zhèn)纫晥D；圖3是圖2中A部放大視圖；圖4是該自動(dòng)裁切收卷隔膜設(shè)備的部件收卷軸合并圖；圖5是該自動(dòng)裁切收卷隔膜設(shè)備的部件收卷軸分離圖。如圖所示，圖中的阿拉伯?dāng)?shù)字表示如下1.機(jī)器面板、2.左輔助輥、3.放卷軸、4.脹緊軸、5.隔膜帶、6.左橡膠輥、7.裁切板、8.右橡膠輥、9.收卷軸、10.收卷電機(jī)、11.右輔助輥、12.軸碼器、13. U型通孔、14.彈簧脹緊機(jī)構(gòu)。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明如圖1、圖2所示，在機(jī)器面板1的背面，安裝有收卷電機(jī)10，在機(jī)器面板1的正面，正對著收卷電機(jī)10安裝有收卷軸9 ；在收卷軸9的左側(cè)設(shè)置有左橡膠輥6和右橡膠輥 8，在左橡膠輥6和右橡膠輥8的中間設(shè)置有裁切板7 ；在機(jī)器面板1上，于左橡膠輥6的左側(cè)設(shè)置有豎直的U型通孔13，在機(jī)器面板1的背面，于U型通孔13的兩側(cè)設(shè)置有彈簧脹緊機(jī)構(gòu)14，脹緊軸4穿過U型通孔13安裝在彈簧脹緊機(jī)構(gòu)14上；在機(jī)器面板1的正面，于U 型通孔13的兩側(cè)設(shè)置有左輔助輥2和右輔助輥11，在U型通孔13的左側(cè)設(shè)置有放卷軸3 ； 在右輔助輥11的上側(cè)設(shè)置有軸碼器12 ；隔膜母卷放置于放卷軸3上，隔膜帶5繞過左輔助輥2、脹緊軸4、右輔助輥11、左橡膠輥6、裁切板7和右橡膠輥8，隔膜帶5的端頭固定在收卷軸9上；所述的收卷軸9，在機(jī)器面板1上的位置高度，高于放卷軸3、脹緊軸4、左橡膠輥 6、裁切板7和右橡膠輥8在機(jī)器面板1上的位置高度；所述的左輔助輥2和右輔助輥11，在機(jī)器面板1上的位置高度，高于放卷軸3、脹緊軸4、左橡膠輥6、裁切板7和右橡膠輥8在機(jī)器面板1上的位置高度；所述的裁切板7的上表面低于左橡膠輥6和右橡膠輥8的下公切面，在裁切板7 上設(shè)置有切割間隙；所述的脹緊軸4，在彈簧脹緊機(jī)構(gòu)14的作用下脹緊隔膜帶5。如圖1、圖2所示，使用本設(shè)備進(jìn)行裁切和收卷隔膜時(shí)包括下述幾個(gè)步驟(a)將隔膜母卷放在放卷軸3上，對膨脹軸充氣固定隔膜母卷；[0029](b)將隔膜的端頭牽引通過輔助輥軸、脹緊軸4、隔膜裁切板7等，最終放入正收卷軸上，并將副收卷軸壓在隔膜上插入收卷電機(jī)10中，以此將隔膜固定在收卷軸9上；(c)按照所需要的隔膜長度，在設(shè)備上進(jìn)行參數(shù)設(shè)置；(d)啟動(dòng)設(shè)備，開始隔膜放卷、隔膜收卷同時(shí)自動(dòng)計(jì)算長度；(e)當(dāng)隔膜的長度達(dá)到了設(shè)置的參數(shù)要求是，設(shè)備自動(dòng)停止；(f)使用刀片，從隔膜裁切板7的中間縫隙處將隔膜切斷；(g)輕捏住隔膜卷芯的中間處，抽出收卷軸，然后就可以取出隔膜卷。
權(quán)利要求1.一種自動(dòng)裁切收卷隔膜設(shè)備，它包括左輔助輥O)、放卷軸(3)、脹緊軸0)、左橡膠輥(6)、裁切板(7)、右橡膠輥(8)、收卷軸(9)、收卷電機(jī)(10)、右輔助輥(11)、軸碼器(12)、 彈簧脹緊機(jī)構(gòu)(14)組成部分，其特征在于在機(jī)器面板(1)的背面，安裝有收卷電機(jī)(10)， 在機(jī)器面板(1)的正面，正對著收卷電機(jī)(10)安裝有收卷軸(9)；在收卷軸(9)的左側(cè)設(shè)置有左橡膠輥(6)和右橡膠輥(8)，在左橡膠輥(6)和右橡膠輥(8)的中間設(shè)置有裁切板 (7)；在機(jī)器面板⑴上，于左橡膠輥(6)的左側(cè)設(shè)置有豎直的U型通孔(13)，在機(jī)器面板(1)的背面，于U型通孔(1 的兩側(cè)設(shè)置有彈簧脹緊機(jī)構(gòu)(14)，脹緊軸(4)穿過U型通孔 (13)安裝在彈簧脹緊機(jī)構(gòu)(14)上；在機(jī)器面板(1)的正面，于U型通孔(13)的兩側(cè)設(shè)置有左輔助輥(2)和右輔助輥(11)，在U型通孔(13)的左側(cè)設(shè)置有放卷軸(3)；在右輔助輥 (11)的上側(cè)設(shè)置有軸碼器(1 ；隔膜母卷放置于放卷軸C3)上，隔膜帶( 繞過左輔助輥(2)、脹緊軸(4)、右輔助棍(11)、左橡膠輥(6)、裁切板(7)和右橡膠輥(8)，隔膜帶(5)的端頭固定在收卷軸(9)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)裁切收卷隔膜設(shè)備，其特征在于所述的收卷軸 (9)，在機(jī)器面板(1)上的位置高度，高于放卷軸(3)、脹緊軸0)、左橡膠輥(6)、裁切板(7) 和右橡膠輥(8)在機(jī)器面板(1)上的位置高度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)裁切收卷隔膜設(shè)備，其特征在于所述的左輔助輥 (2)和右輔助輥(11)，在機(jī)器面板(1)上的位置高度，高于放卷軸(3)、脹緊軸0)、左橡膠輥(6)、裁切板(7)和右橡膠輥(8)在機(jī)器面板(1)上的位置高度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)裁切收卷隔膜設(shè)備，其特征在于所述的裁切板(7) 的上表面低于左橡膠輥(6)和右橡膠輥(8)的下公切面，在裁切板(7)上設(shè)置有切割間隙。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種自動(dòng)裁切收卷隔膜設(shè)備，旨在改善傳統(tǒng)鋰離子電池隔膜的裁切方法，實(shí)現(xiàn)鋰離子電池隔膜的自動(dòng)化和高效率裁切。該設(shè)備設(shè)置有放卷軸、脹緊軸、裁切板、收卷軸、收卷電機(jī)、輔助輥、軸碼器、彈簧脹緊機(jī)構(gòu)等可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的裝置，在機(jī)器面板的背面，安裝有收卷電機(jī)，在機(jī)器面板的正面，正對著收卷電機(jī)安裝有收卷軸；在收卷軸的左側(cè)設(shè)置有左橡膠輥和右橡膠輥，在左橡膠輥和右橡膠輥的中間設(shè)置有裁切板；在機(jī)器面板上，于左橡膠輥的左側(cè)設(shè)置有豎直的U型通孔，在機(jī)器面板的背面，于U型通孔的兩側(cè)設(shè)置有彈簧脹緊機(jī)構(gòu)，脹緊軸穿過U型通孔安裝在彈簧脹緊機(jī)構(gòu)上。該實(shí)用新型不但節(jié)約了人力成本，而且生產(chǎn)效率也大大提高。
文檔編號B65H26/06GK202038745SQ201020673350
公開日2011年11月16日 申請日期2010年12月13日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月13日
發(fā)明者汲福巖, 田江濤 申請人:秦皇島市芯馳光電科技有限公司