專利名稱：一種啤酒灌裝閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種閥門，尤其涉及一種啤酒灌裝閥。
背景技術(shù)：
目前，一種液體灌裝閥包括液閥座、液閥芯、液閥桿、氣閥座、氣閥芯、氣閥桿、通氣管、彈簧座、液閥彈簧、氣閥彈簧和驅(qū)動氣閥桿上下運(yùn)動的驅(qū)動機(jī)構(gòu)，液閥芯處于液閥座中， 液閥桿的下端與液閥芯連接，液閥芯和液閥桿的中間開設(shè)有一上下貫通的通道，液閥芯的下端開口與通氣管連接相通，氣閥座設(shè)于液閥桿上部的通道中，氣閥芯處于氣閥座中，氣閥桿的下端與氣閥芯連接，氣閥桿的上端露出在液閥桿的外面，彈簧座設(shè)于液閥桿中段的外側(cè)，彈簧座可沿液閥桿上下滑動，液閥彈簧和氣閥彈簧均套在液閥桿的外側(cè)，液閥彈簧和氣閥彈簧的下端均與彈簧座連接，液閥彈簧的上端與液閥桿的上部連接，氣閥彈簧的上端與氣閥桿的上部連接。其中，液閥座、液閥芯和液閥桿構(gòu)成液閥，氣閥座、氣閥芯和氣閥桿構(gòu)成氣閥。上述這種液體灌裝閥在用于一般的液體灌裝時，無需對瓶子進(jìn)行抽真空除氧處理，在灌裝時，通過驅(qū)動機(jī)構(gòu)向上拉起氣閥桿，打開氣閥，在氣閥彈簧的作用下，彈簧座沿液閥桿向上滑動，并壓縮液閥彈簧，推動液閥桿向上運(yùn)動，打開液閥，液閥座的內(nèi)表面與液閥芯的外表面之間的間隙形成出液通道，待灌裝的液體通過出液通道灌裝到瓶子里面，而瓶子中的氣體則經(jīng)通氣管、通道和氣閥所構(gòu)成的通路排出。上述這種液體灌裝閥在用于酒類，特別是啤酒灌裝時，由于啤酒的貯存要求較高， 在灌裝前還需對瓶子進(jìn)行抽真空，清除瓶內(nèi)的氧氣，以保證酒液不受氧氣的作用而變質(zhì)，再通過通氣管用二氧化碳對空瓶子進(jìn)行充氣，起到?jīng)_刷瓶子、補(bǔ)充二氧化碳的作用，接著進(jìn)行第二次抽真空，再通過通氣管用二氧化碳充氣進(jìn)行背壓，經(jīng)過這樣處理后，才可以向瓶子中灌裝酒液，酒液灌裝完畢后，還需將瓶子內(nèi)的氣壓卸至常壓，才可以進(jìn)行封口。因此，上述這種液體灌裝閥在用于酒類灌裝時，一般還包括對瓶子進(jìn)行定位的定中裝置、抽真空裝置和卸壓裝置。在通過氣閥桿、氣閥彈簧和液閥彈簧來拉起液閥桿時，需要克服彈簧的彈性形變， 因此從拉動氣閥桿到液閥桿被拉起，有一定的延遲，這個延遲時間設(shè)為Tl。只要拉起氣閥桿的時間(即打開氣閥的時間)T2小于Tl，液閥仍處于關(guān)閉的狀態(tài)，而當(dāng)T2大于Tl時，氣閥和液閥均處于打開狀態(tài)；因此可以打開氣閥后，在Τ2小于Tl的情況關(guān)閉氣閥，這樣使得只打開氣閥而使液閥處于關(guān)閉狀態(tài)，此時可以對空瓶子充入二氧化碳，進(jìn)行沖刷、背壓，而當(dāng)要對空瓶子灌裝酒液時，使Τ2大于Tl，同時打開氣閥和液閥即可。延遲時間Tl的大小取決于彈簧的彈性系數(shù)和彈簧兩端的作用力，在彈性系數(shù)不變的情況下，彈簧兩端端的作用力越大，彈性形變就越大，延遲時間Tl就越大。上述液體灌裝閥當(dāng)用于啤酒灌裝時的缺點(diǎn)是當(dāng)液閥處于關(guān)閉狀態(tài)時，主要依靠酒缸中啤酒對液閥芯的壓力和液閥芯及液閥桿自身的重力使液閥芯封閉液閥座，這樣的密封效果很差，容易發(fā)生啤酒泄漏；另外，當(dāng)酒缸中待灌裝的啤酒的液面下降時，作用在液閥芯上的壓力逐漸減小，導(dǎo)致延遲時間Tl隨著啤酒液面的下降而減小，當(dāng)向上拉動氣閥桿時，在原來設(shè)定的T2時間內(nèi)也有可能將液閥打開，造成啤酒泄漏，甚至有可能在打開氣閥的同時就打開了液閥，造成無法采用二氧化碳進(jìn)行沖刷瓶子和使用噴沖功能除去殘留在液閥及通氣管中的啤酒。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種啤酒灌裝閥，這種啤酒灌裝閥密封效果良好，并能防止在采用二氧化碳進(jìn)行沖刷或背壓時發(fā)生啤酒泄漏。采用的技術(shù)方案如下一種啤酒灌裝閥包括液閥座、液閥芯、液閥桿、氣閥座、氣閥芯、氣閥桿、通氣管、液閥彈簧、氣閥彈簧、驅(qū)動氣閥桿上下運(yùn)動的驅(qū)動機(jī)構(gòu)、與液閥座相連通的抽真空裝置和卸壓裝置，以及定中裝置，液閥芯處于液閥座中，液閥桿的下端與液閥芯連接，液閥芯和液閥桿的中間開設(shè)有一上下貫通的通道，液閥芯的下端開口與通氣管連接相通，氣閥座設(shè)于液閥桿上部的通道中，氣閥芯處于氣閥座中，氣閥桿的下端與氣閥芯連接，氣閥桿的上端露出在液閥桿的外面，液閥彈簧和氣閥彈簧均套在液閥桿的外側(cè)，其特征是所述液閥彈簧的下端與液閥座連接，液閥彈簧的上端與液閥桿連接；所述氣閥彈簧的下端與液閥桿連接，氣閥彈簧的上端與氣閥桿連接。抽真空裝置包括真空閥門、真空通道、真空室和氣泵，真空通道與液閥座和真空室相連通，真空閥門設(shè)置在真空通道中，氣泵與真空室連通，對空瓶子進(jìn)行抽真空處理。卸壓裝置包括卸壓閥、卸壓通道、卸壓室和設(shè)置在液閥座上的卸壓孔；卸壓通道的兩端分別與卸壓孔和卸壓室連接相通；卸壓閥設(shè)置在卸壓通道上，用于在液閥關(guān)閉后，使瓶內(nèi)的氣壓降至常壓。定中裝置包括導(dǎo)向桿，定中環(huán)、定中杯和密封橡膠圈，導(dǎo)向桿豎直設(shè)置，定中環(huán)與導(dǎo)向桿和定中杯連接，定中杯的錐孔與液閥座的下部開口相對應(yīng)，橡膠密封圈設(shè)置在定中杯的錐孔處。瓶子被托瓶架托起，瓶子的瓶口順著定中杯到達(dá)定中杯的錐孔，并向上頂起定中杯，使定中杯的錐孔對準(zhǔn)液閥的下部開口并密封。通過液閥彈簧的下端與液閥座連接，液閥彈簧的上端與液閥桿連接，氣閥彈簧的下端與液閥桿連接，氣閥彈簧的上端與氣閥桿連接，這樣的連接結(jié)構(gòu)，液閥彈簧使液閥桿有向下運(yùn)動的趨勢，在液閥處于關(guān)閉狀態(tài)時，液閥芯緊壓在液閥座上，密封效果良好；而當(dāng)酒缸中的啤酒的液面下降，液面對液閥芯的壓力減小，但液閥彈簧仍然通過液閥桿將液閥芯緊壓在液閥座上，酒缸中啤酒對液閥芯的壓力可以忽略不計(jì)，從拉動氣閥桿到液閥桿被拉起的這個延遲時間Tl主要取決于液閥彈簧和氣閥彈簧的彈性系數(shù)，只要確定彈性系數(shù)，Tl 就固定，不受酒缸中啤酒液面下降所影響，從而避免了當(dāng)酒缸中啤酒液面下降時，采用二氧化碳進(jìn)行沖刷或背壓時可能發(fā)生的啤酒泄漏問題。為了達(dá)到更好拉動液閥桿的目的，作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，其特征是還包括彈簧座；彈簧座固定設(shè)置在液閥桿中部的外側(cè)；所述液閥彈簧的上端與彈簧座連接；所述氣閥彈簧的下端與彈簧座連接。通過設(shè)置彈簧座，彈簧座液閥桿固定連接，從而將氣閥彈簧和液閥彈簧對液閥桿的作用力通過彈簧座均勻作用到液閥桿上，更好地拉動液閥桿上下運(yùn)動。[0014]為了達(dá)到簡化結(jié)構(gòu)的目的，作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的優(yōu)選方案，其特征是所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括上擋板、下?lián)醢?、凸輪、轉(zhuǎn)軸和動力裝置；上擋板和下?lián)醢灏惭b在氣閥桿上，上擋板和下?lián)醢逑嗷テ叫胁⑴c氣閥桿的軸線相垂直；凸輪處于上擋板和下?lián)醢逯g，凸輪安裝在轉(zhuǎn)軸的一端，轉(zhuǎn)軸的另一端與動力裝置傳動連接。通過動力裝置帶動凸輪，驅(qū)動氣閥桿上下運(yùn)動，結(jié)構(gòu)簡單，通過將動力裝置優(yōu)選為伺服電機(jī)，可以精確控制氣閥桿被拉起的時間。為盡量避免產(chǎn)生氣泡的產(chǎn)生，作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的優(yōu)選方案，其特征是還包括傘狀導(dǎo)流塊；傘狀導(dǎo)流塊的橫截面為環(huán)形，橫截面積自下而上逐漸減??；傘狀導(dǎo)流塊設(shè)置在通氣管上。一般情況下，啤酒通過液閥會順著通氣管直接掉落到瓶子中，會產(chǎn)生大量的氣泡，給封裝帶來難度并影響啤酒的質(zhì)量。而通過設(shè)置傘狀導(dǎo)流塊，啤酒通過液閥落下時， 在傘狀導(dǎo)流塊的阻擋下，啤酒順著傘狀導(dǎo)流塊的錐面向四周分流，并沿瓶子的內(nèi)瓶壁滑落， 極大地減少氣泡的產(chǎn)生，使灌裝后的啤酒符合質(zhì)量要求。本實(shí)用新型的啤酒灌裝閥，通過設(shè)置液閥彈簧的上端與液閥桿連接，氣閥彈簧的下端與液閥桿連接，氣閥彈簧的上端與氣閥桿連接，這樣的連接結(jié)構(gòu)，而延遲時間主要取決于液閥彈簧和氣閥彈簧的彈性系數(shù)，從而避免了當(dāng)酒缸中啤酒液面下降時，采用二氧化碳進(jìn)行沖刷或背壓時可能發(fā)生的啤酒泄漏問題；同時液閥彈簧使液閥桿有向下的運(yùn)動趨勢， 使液閥芯緊壓在液閥座上，使得密封效果良好。

附圖是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式做進(jìn)一步的說明。如附圖所示，這種啤酒灌裝閥包括包括液閥座1、液閥芯2、液閥桿3、氣閥座4、氣閥芯5、氣閥桿6、通氣管7、液閥彈簧8、氣閥彈簧9、彈簧座10、驅(qū)動氣閥桿6上下運(yùn)動的驅(qū)動機(jī)構(gòu)、與液閥座1相連通的抽真空裝置和卸壓裝置、定中裝置；液閥芯2處于液閥座1中， 液閥桿3的下端與液閥芯2連接；液閥芯2和液閥桿3的中間開設(shè)有一上下貫通的通道11 ； 液閥芯2的下端開口與通氣管7連接相通；氣閥座4設(shè)于液閥桿3上部的通道11中，氣閥芯5處于氣閥座4中，氣閥桿6的下端與氣閥芯5連接，氣閥桿6的上端露出在液閥桿3的外面；液閥彈簧8和氣閥彈簧9均套在液閥桿3的外側(cè)；彈簧座10固定設(shè)置在液閥桿3中部的外側(cè)；液閥彈簧8的下端與液閥座1連接，液閥彈簧8的上端與彈簧座10連接；氣閥彈簧9的下端與彈簧座10連接，氣閥彈簧9的上端與氣閥桿6連接。抽真空裝置包括真空閥門12、真空通道13、真空室14和氣泵15，真空通道13與液閥座1和真空室14相連通，真空閥門12設(shè)置在真空通道13中，氣泵15與真空室14連通， 對空瓶子16進(jìn)行抽真空處理。卸壓裝置包括卸壓閥17、卸壓通道18、卸壓室19和設(shè)置在液閥座1上的卸壓孔 20 ；卸壓通道18的兩端分別與卸壓孔20和卸壓室19連接相通；卸壓閥17設(shè)置在卸壓通道 18上，用于在液閥關(guān)閉后，使瓶子16內(nèi)的氣壓降至常壓。定中裝置包括導(dǎo)向桿21，定中環(huán)22、定中杯23和密封橡膠圈24，導(dǎo)向桿21豎直設(shè)置，定中環(huán)22與導(dǎo)向桿21和定中杯23連接，定中杯23的錐孔與液閥座1的下部開口相對應(yīng)，橡膠密封圈24設(shè)置在定中杯23的錐孔處。驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括上擋板25、下?lián)醢?6、凸輪27、轉(zhuǎn)軸28和伺服電機(jī)29 ；上擋板25和下?lián)醢?6安裝在氣閥桿6上，上擋板25和下?lián)醢?6相互平行并與氣閥桿6的軸線相垂直； 凸輪27處于上擋板25和下?lián)醢?6之間，凸輪27安裝在轉(zhuǎn)軸28的一端，轉(zhuǎn)軸28的另一端與伺服電機(jī)29傳動連接。這種啤酒灌裝閥還包括傘狀導(dǎo)流塊30 ；傘狀導(dǎo)流塊30的橫截面為環(huán)形，橫截面積自下而上逐漸減??；傘狀導(dǎo)流塊30設(shè)置在通氣管7上。這種啤酒灌裝閥在灌裝啤酒時，主要包括如下步驟一、瓶子16被托屏架31托起，瓶子16的瓶口順著定中杯向上到達(dá)錐孔頂住密封橡膠圈24，與液閥座1緊密接觸，形成兩者的密封連接；二、第一次抽真空真空閥門12的按鈕被壓入，打開真空閥門12，氣泵15啟動，對瓶子16進(jìn)行抽真空，瓶子16中的空氣排出，然后關(guān)閉真空閥門12，此過程的時間為0.7秒；三、用C02噴沖伺服電機(jī)29驅(qū)動凸輪27向上頂起上擋板25，氣閥桿6被向上拉起0. 2秒，隨后伺服電機(jī)29驅(qū)動凸輪27轉(zhuǎn)向下壓住下?lián)醢?6，此時氣閥被打開0. 2秒，而液閥一直處于關(guān)閉狀態(tài)，啤酒缸32中的C02通過氣閥、液閥桿3和液閥芯2中的通道11、通氣管7進(jìn)入瓶子16中；四、第二次抽真空與步驟二相同；五、用C02背壓與步驟三相同，使瓶子16中C02的壓力等于啤酒缸32中的壓力；六、灌注啤酒伺服電機(jī)29驅(qū)動驅(qū)動凸輪27向上頂起上擋板25，氣閥桿6被向上拉起4. 5秒，此時在打開氣閥的情況下，氣閥桿6通過氣閥彈簧9和液閥彈簧8向上拉起液閥桿3，打開液閥，啤酒液從啤酒缸32中經(jīng)液閥流入瓶子16內(nèi)，而導(dǎo)流塊30使啤酒液順著傘狀導(dǎo)流塊30的錐面向四周分流，并沿瓶子16的內(nèi)瓶壁滑落，極大地減少氣泡的產(chǎn)生，與此同時，瓶子16內(nèi)的C02經(jīng)通氣管7、液閥桿3和液閥芯2中的通道11、氣閥回到啤酒缸32 中；七、關(guān)閥在灌注啤酒液4. 5秒后，伺服電機(jī)29驅(qū)動凸輪27轉(zhuǎn)向下壓住下?lián)醢?6， 同時關(guān)閉氣閥和液閥；八、卸壓卸壓閥門17打開，使瓶子16內(nèi)啤酒液上方氣壓較高的C02通過卸壓閥門17排出瓶子16外面，使瓶子16內(nèi)的氣壓達(dá)到常壓，然后關(guān)閉卸壓閥門17。
權(quán)利要求1.一種啤酒灌裝閥包括液閥座、液閥芯、液閥桿、氣閥座、氣閥芯、氣閥桿、通氣管、液閥彈簧、氣閥彈簧、驅(qū)動氣閥桿上下運(yùn)動的動力機(jī)構(gòu)、與液閥座相連通的抽真空裝置和卸壓裝置，以及定中裝置，液閥芯處于液閥座中，液閥桿的下端與液閥芯連接，液閥芯和液閥桿的中間開設(shè)有一上下貫通的通道，液閥芯的下端開口與通氣管連接相通，氣閥座設(shè)于液閥桿上部的通道中，氣閥芯處于氣閥座中，氣閥桿的下端與氣閥芯連接，氣閥桿的上端露出在液閥桿的外面，液閥彈簧和氣閥彈簧均套在液閥桿的外側(cè)，其特征是所述液閥彈簧的下端與液閥座連接，液閥彈簧的上端與液閥桿連接；所述氣閥彈簧的下端與液閥桿連接，氣閥彈簧的上端與氣閥桿連接。
2.如權(quán)利要求1所述的啤酒灌裝閥，其特征是還包括彈簧座；彈簧座固定設(shè)置在液閥桿中部的外側(cè)；所述液閥彈簧的上端與彈簧座連接；所述氣閥彈簧的下端與彈簧座連接。
3.如權(quán)利要求1或2所述的啤酒灌裝閥，其特征是所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括上擋板、下?lián)醢?、凸輪、轉(zhuǎn)軸和動力裝置；上擋板和下?lián)醢灏惭b在氣閥桿上，上擋板和下?lián)醢逑嗷テ叫胁⑴c氣閥桿的軸線相垂直；凸輪處于上擋板和下?lián)醢逯g，凸輪安裝在轉(zhuǎn)軸的一端，轉(zhuǎn)軸的另一端與動力裝置傳動連接。
4.如權(quán)利要求1或2所述的啤酒灌裝閥，其特征是還包括傘狀導(dǎo)流塊；傘狀導(dǎo)流塊的橫截面為環(huán)形，橫截面積自下而上逐漸減?。粋銧顚?dǎo)流塊設(shè)置在通氣管上。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種啤酒灌裝閥，其特征是液閥彈簧的下端與液閥座連接，液閥彈簧的上端與液閥桿連接；氣閥彈簧的下端與液閥桿連接，氣閥彈簧的上端與氣閥桿連接。通過這樣的連接結(jié)構(gòu)，使延遲時間主要取決于液閥彈簧和氣閥彈簧的彈性系數(shù)，從而避免了當(dāng)酒缸中啤酒液面下降時，采用二氧化碳進(jìn)行沖刷或背壓時可能發(fā)生的啤酒泄漏問題；同時液閥彈簧使液閥桿有向下的運(yùn)動趨勢，使液閥芯緊壓在液閥座上，使得密封效果良好。
文檔編號B67C3/28GK201980980SQ20102067404
公開日2011年9月21日 申請日期2010年12月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月22日
發(fā)明者徐源遠(yuǎn), 林建維 申請人:廣東輕工機(jī)械二廠有限公司