專利名稱：熱封機加熱條的電熱絲固定條的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種包裝封口機，尤其是涉及一種使用在熱封包裝封口機上的脈沖加熱電熱絲固定條。
背景技術(shù)：
脈沖加熱熱封包裝機的加熱絲固定條的選材比較重要，一般用于熱封機包裝的包裝封口機的加熱條中，通常采用環(huán)氧樹脂棒或金屬棒，不僅加工困難，且平直度很難控制，同時長度無法做到滿意的長度，一般只能做到在2米內(nèi)；還會在使用一段時間后電熱絲在環(huán)氧表面會有灼傷、燒損現(xiàn)象，容易使電熱絲變形，進而影響到袋口的封口質(zhì)量和整機使用壽命；而且在加熱條的工作面上所復(fù)帖的耐高溫布，積熱高容易粘著過熔的塑料和其它雜物，而這類雜物又很難清除，甚至有時還會發(fā)生耐高溫布被燒損、結(jié)碳的現(xiàn)象；嚴重影響了包裝封口的質(zhì)量及整機使用壽命，同時也給生產(chǎn)管理造成了很多麻煩。公告日為2005年8月17日的授權(quán)專利號ZL200420078510. 2公開了一種真空包裝封口機的加熱板，屬于真空包裝封口機機械技術(shù)。它包括金屬板體1、電加熱管2，且金屬板體1包容電加熱管2，而以其在金屬板體1的工作面1-1上涂覆有不粘層3，在金屬板體 1上設(shè)有可容納溫度傳感器4-1探頭的盲孔5為主要特征。此實用新型具有工作面不易粘附過熔塑料和其它雜物，工作面清潔、工作方便簡易，封口包裝質(zhì)量好等作用和效果。此加熱板也存在著電熱絲容易變形，平直度差的現(xiàn)象，不利于加熱封口的質(zhì)量控制。

實用新型內(nèi)容本實用新型為解決現(xiàn)有真空包裝封口機的加熱板加工困難，且平直度很難控制， 電熱絲變形，進而對封口機袋口的封口質(zhì)量和整機的使用壽命產(chǎn)生不利影響等現(xiàn)狀而提供的一種加工簡單，能有效控制平直度，電熱絲不容易變形的能保證封口機的封口質(zhì)量和整機的使用壽命的熱封機加熱條的電熱絲固定條。本實用新型為解決上述技術(shù)問題所采用的具體技術(shù)方案為一種熱封機加熱條的電熱絲固定條，其特征在于采用模具拉制形成的鋁型材作為電熱絲的固定主條，固定主條上設(shè)有電熱絲的固定上端面，固定主條的主體內(nèi)在長度方向上設(shè)有中空腔體?？梢噪姛峤z的固定上端面處墊層耐高溫導(dǎo)熱絕緣布后再在絕緣布上安裝固定電熱絲，當(dāng)然也可以在固定上端面上先安裝硅膠墊之后再在硅膠墊上安裝固定電熱絲，使得電熱絲的安裝及使用更加平整，不易翹曲變形，有利于電熱絲與塑料膜之間的平穩(wěn)壓合，保證電熱絲不易翹曲變形，使封口平整、漂亮，起到緩沖效果；同時整條主材設(shè)計采用鋁型材主條，保證了材料和尺寸的統(tǒng)一性，縮短了加工周期，只需按長度切割即可；再在鋁型材固定主條上面鉆孔、攻絲， 加工操作容易、便捷。并且鋁合金型材還可以自由根據(jù)用戶要求進行氧化、著色，在滿足功能的同時增加保護作用及視覺效果。鋁型材固定主條的中空腔體設(shè)計不僅節(jié)約材料成本， 而且能有效保證型材在一定長度內(nèi)的剛性和平直度，減少變形系數(shù)，長度可以到8米左右； 另外在鋁型材固定主條兩端密封后，可以利用將中空部分通入冷卻水、冷卻氣或油進行冷卻，進一步提高封口效果及整機使用壽命；結(jié)構(gòu)簡單，加工方便，快捷，能更好地控制電熱絲變形的可能性，從而使得封口機的封口質(zhì)量得到更好的保證，提高整機的使用壽命。作為優(yōu)選，所述的中空腔體內(nèi)設(shè)有冷卻水、冷卻氣或冷卻油。進行冷卻鋁型材固定主條，降低電熱絲變形的可能性，使封口效果更好，提高使用壽命。作為優(yōu)選，所述的中空腔體其中空形狀采用為方形或圓形或橢圓形。不僅節(jié)約材料成本，而且能有效保證型材在一定長度內(nèi)的剛性和平直度，變形系數(shù)減少，長度可以做到 8米左右，可根據(jù)實際情況選擇不同的長度尺寸。中空形狀可根據(jù)實際情況選擇不同的形狀，且在固定主條兩端密封后，可以利用中空部分通水、氣或油進行冷卻，達到更佳狀態(tài)的冷卻效果，使封口效果更好。作為優(yōu)選，所述的固定主條在其主體側(cè)面上端處設(shè)有卡槽?？梢詫⒛透邷夭家欢斯潭ㄔ诳ú蹆?nèi)，進一步達到將電熱絲固定在固定主條的上方，在使用多次之后出現(xiàn)需要更換新的耐高溫布將電熱絲固定在固定主條上時，可將固定在卡槽內(nèi)的耐高溫布一端取出， 拉開剪掉需要更換的那一段，或?qū)⑿枰鼡Q的電熱絲墊布或者是墊片更換后，將安裝在另一側(cè)端處新的耐高溫布拉出繼續(xù)將電熱絲固定在在固定主條上方，維護簡單、便捷。作為優(yōu)選，所述的固定主條的橫截面為矩形狀。在固定主條的固定上端面上墊層耐高溫導(dǎo)熱絕緣布后再在絕緣布上安裝固定電熱絲，使得電熱絲的安裝及使用更加平穩(wěn)， 不易翹曲變形，有利于電熱絲與塑料膜之間的平穩(wěn)壓合，保證電熱絲不易變形，提高熱成型封口機的封口質(zhì)量。作為優(yōu)選，所述的固定主條在其主體上端部分采用帶斜面的梯形狀，凹槽設(shè)在梯形體的上端面處。使電熱絲在固定主條上方的固定操作更加方便，可靠、穩(wěn)定性高。作為優(yōu)選，所述的固定主條的橫截面在其主體上端部分采用帶斜面的梯形體，凹槽設(shè)在梯形體的上端面處?？梢詫㈦姛峤z采用硅膠墊固定方式，將硅膠墊卡裝固定在凹槽內(nèi)，使電熱絲在硅膠墊上面的固定操作更加方便，可靠、穩(wěn)定性高，提高封口質(zhì)量。作為優(yōu)選，所述的凹槽數(shù)量為1或2個?？筛鶕?jù)所需要固定電熱絲的長短及寬度實際情況，確定采用一個或2個凹槽數(shù)來達到有效固定及平穩(wěn)墊膠作用。本實用新型的有益效果是可以利用將中空部分通入冷卻水、冷卻氣或油進行冷卻，進一步提高封口效果及整機使用壽命；并可在凹槽內(nèi)卡裝硅膠墊塊絕緣固定電熱絲，結(jié)構(gòu)簡單、加工方便、制作成本低，維護方便、快捷，有效控制加熱條的電熱絲固定條平直度， 使電熱絲變形的可能性得到更好地控制，從而使得封口機的封口質(zhì)量得到更好的保證，提高整機的使用壽命。


以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型做進一步的詳細說明。圖1是本實用新型熱封機加熱條的電熱絲固定條中帶有橢圓形中空腔體的一種結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實用新型熱封機加熱條的電熱絲固定條中帶有圓形中空腔體的另一種結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實用新型熱封機加熱條的電熱絲固定條中帶有方形中空腔體的又一種結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本實用新型熱封機加熱條的電熱絲固定條中橫截面的另一種結(jié)構(gòu)示意圖。[0020]圖5是本實用新型熱封機加熱條的電熱絲固定條在與硅膠墊配合使用時的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
實施例1 圖1所示的實施例中，一種熱封機加熱條的電熱絲固定條，采用模具拉制形成的鋁型材作為電熱絲的固定主條10，固定主條10上具有電熱絲的固定上端面13，固定主條10 的主體內(nèi)在長度方向上開有中空腔體11。固定主條10表面氧化并著色，在固定主條10的上端面中間處開有一個凹槽14，在凹槽14內(nèi)可以嵌裝T型硅膠墊條20，T型硅膠墊條20的凸出安裝條21嵌裝在的凹槽14內(nèi)，T型硅膠墊條20的平墊部分墊裝在固定主條10的固定上端面13位置處(見圖5)，T型硅膠墊條起到阻隔電熱絲與鋁型條主條間的導(dǎo)通，達到絕緣效果，并且在凹槽內(nèi)嵌裝T型硅膠墊條方便、穩(wěn)定、牢固，不易掉出或被拉出；T型硅膠墊條 20的平墊上表面處安裝電熱絲.將T型硅膠墊條20嵌裝固定在固定主條10使得電熱絲和固定主條10之間得到有效的絕緣隔離，且具備一定的軟性，更好地保證電熱絲不易變形。T 型硅膠墊條20的上平面23的寬度A略微小于固定主條10上端面13的端面寬度B的尺寸值。電熱絲安裝固定在T型硅膠墊條20的上平面23上，并在卡槽12處通過采用耐高溫的四氟漆布將電熱絲固定在上平面23上，T型硅膠墊條20的上平面23寬度尺寸大于電熱絲的整體寬度尺寸。中空腔體11的腔體截面形狀周線111為橢圓形狀，在中空腔體11兩端封閉后并在中空的腔體11內(nèi)通有冷卻水，進行對固定主條10冷卻。在固定主條10的主體一個側(cè)面15部分上端處開有側(cè)向卡槽12，卡槽12內(nèi)可以安裝固定耐高溫的四氟漆布的一端部，四氟漆布另一端安裝在固定主條10主體的另一個側(cè)處，與卡槽12分處在固定主條10 主體的兩側(cè)，中間的一段四氟漆布可將電熱絲固定在T型硅膠墊條20上平面上(見圖5，圖中未畫出電熱絲及耐高溫的四氟漆布部分)。固定主條10的主體上端部分采用帶收窄斜面 16的梯形體，在梯形體的上端面中間位置處開有從上端面向下的凹槽14，T型硅膠墊條20 的下平面22與固定主條10的上端面13平整接觸的墊接在一起(見圖5)，有利于電熱絲與塑料膜之間的平穩(wěn)壓合，使封口平整、漂亮，起到緩沖效果；能更好的保證電熱絲不易變形， 提高熱封機的封口質(zhì)量。實施例2 圖2所示的實施例中，中空腔體11的腔體截面形狀周線111為圓形，在中空腔體 11內(nèi)通有冷卻氣，其它同實施例1相同。實施例3 圖3所示的實施例中，中空腔體11的腔體截面形狀周線111為方形，在中空腔體 11內(nèi)通有冷卻油，其它同實施例1相同。實施例4 圖4所示的實施例中，固定主條10的橫截面為矩形，其他同實施例1相同。實施例5 固定主條10的橫截面為矩形體，其他同實施例2相同。實施例6:固定主條10的橫截面為矩形體，其他同實施例3相同。[0033]實施例7 固定主條10的橫截面為矩形體，固定主條10的上端面13中間處沒有開設(shè)凹槽 14，采用整的上端面13，再在固定上端面上墊層耐高溫導(dǎo)熱絕緣布后再在絕緣布上安裝固定電熱絲，其他同實施例1相同。實施例8 在固定主條10的上端面處開有2個凹槽14，可以配合安裝具有2個卡腳的T型硅膠墊條20，在具有較長和較寬的電熱絲尺寸時候可以達到更有效固定及平穩(wěn)墊膠電熱絲作用，保證封口質(zhì)量，其他同實施例1相同。安裝維護時，將T型硅膠墊條20卡裝在固定主條10的凹槽14內(nèi)后，再將電熱絲安裝在T型硅膠墊條20的上平面23上后，耐高溫的四氟漆布一端部分固定在固定主條 10的卡槽12對應(yīng)的另一側(cè)處，并卷留有較多的可供后續(xù)維護更換需要拉出的長度尺寸，使用耐高溫的四氟漆布將電熱絲固定在T型硅膠墊條20的上平面23上，并將耐高溫的四氟漆布另一端安裝固定在卡槽12內(nèi)，完成電熱絲在加熱條上的安裝與固定；當(dāng)經(jīng)過長時間的使用后需要進行將在電熱絲位置處受損的四氟漆布更換維護時，或者是需要將受損的T型硅膠墊條20或是墊在電熱絲下面的耐高溫導(dǎo)熱絕緣布進行更換維護時候，只需將安裝固定的卡槽12處的四氟漆布一端取出，剪去帶有在電熱絲位置處受損的一段四氟漆布，并將剩余的四氟漆布從卷留部分的另一端繼續(xù)拉出，繼續(xù)將電熱絲固定在T型硅膠墊條20的上平面23上后，或者是將新更換的T型硅膠墊條20重新卡裝在凹槽14內(nèi)或?qū)⑿碌哪透邷貙?dǎo)熱絕緣布更換墊在電熱絲和固定主條10的上端面13之間，再將四氟漆布拉出新的一端固定卡裝在卡槽12內(nèi)即可。
權(quán)利要求1.一種熱封機加熱條的電熱絲固定條，其特征在于采用模具拉制形成的鋁型材作為電熱絲的固定主條(10)，固定主條(10)上設(shè)有電熱絲的固定上端面(13)，固定主條(10)的主體內(nèi)在長度方向上設(shè)有中空腔體(11)。
2.按照權(quán)利要求1所述的熱封機加熱條的電熱絲固定條，其特征在于所述的中空腔體(11)內(nèi)設(shè)有冷卻水、冷卻氣或冷卻油。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的熱封機加熱條的電熱絲固定條，其特征在于所述的中空腔體(11)中空形狀采用為方形或圓形或橢圓形。
4.按照權(quán)利要求1所述的熱封機加熱條的電熱絲固定條，其特征在于所述的固定主條(10)在其上端面(13)上設(shè)有凹槽(14)。
5.按照權(quán)利要求1所述的熱封機加熱條的電熱絲固定條，其特征在于所述的固定主條(10 )在其主體側(cè)面(15 )上端處設(shè)有卡槽(12 )。
6.按照權(quán)利要求1或4或5所述的熱封機加熱條的電熱絲固定條，其特征在于所述的固定主條(10)的橫截面為矩形狀。
7.按照權(quán)利要求1或4或5所述的熱封機加熱條的電熱絲固定條，其特征在于所述的固定主條(10)的橫截面在主體上端部分采用帶斜面(16)的梯形狀，凹槽(14)設(shè)在梯形體的上端面(13)處。
8.按照權(quán)利要求4所述的熱封機加熱條的電熱絲固定條，其特征在于所述的凹槽 (14)數(shù)量為1或2個。
專利摘要本實用新型公開了一種熱封機加熱條的電熱絲固定條，采用模具拉制形成的鋁型材作為電熱絲的固定主條(10)，固定主條(10)上設(shè)有電熱絲的固定上端面(13)，固定主條(10)的主體內(nèi)在長度方向上設(shè)有中空腔體(11)。中空腔體(11)內(nèi)設(shè)有冷卻水、冷卻氣或冷卻油。固定主條(10)在其上端面(13)上設(shè)有凹槽(14)。在凹槽內(nèi)可卡裝硅膠墊塊用以絕緣固定電熱絲，結(jié)構(gòu)簡單、加工方便、制作成本低，維護方便、快捷，有效控制加熱條的電熱絲固定條平直度，使電熱絲變形的可能性得到更好地控制，從而使得封口機的封口質(zhì)量得到更好的保證，提高整機的使用壽命。
文檔編號B65B51/10GK201942005SQ20102067467
公開日2011年8月24日 申請日期2010年12月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月22日
發(fā)明者俞吉良 申請人:浙江佑天元包裝機械制造有限公司