專利名稱:物料傳送帶的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種將物料從一個(gè)工位傳送至下一工位的傳送裝置,尤其是涉及 一種物料傳送帶。
背景技術(shù):
一些需要經(jīng)流水線作業(yè)安裝的產(chǎn)品,在安裝過程中,需要根據(jù)工藝步驟從一個(gè)工 位傳送至下一工位,并由操作工人在各個(gè)工位分別安裝零部件。現(xiàn)有的用于流水線中傳送 物料的傳送帶在傳送物料時(shí)是連續(xù)傳送的,無法將產(chǎn)品傳送并停留在指定的工位,容易造 成產(chǎn)品的漏裝及混裝現(xiàn)象,從而造成產(chǎn)品合格率下降,生產(chǎn)成本提高,另外也使生產(chǎn)效率低 下。
實(shí)用新型內(nèi)容本申請(qǐng)人針對(duì)上述的問題,進(jìn)行了研究改進(jìn),提供一種物料傳送帶,結(jié)構(gòu)簡單緊 湊,保證物料準(zhǔn)確傳送并停留在每一工位,避免產(chǎn)品漏裝及混裝現(xiàn)象的發(fā)生,提高產(chǎn)品的合 格率,降低生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)效率。為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案一種物料傳送帶,包括機(jī)架,輸送皮帶安裝在機(jī)架上,所述輸送皮帶上方的機(jī)架上 設(shè)有若干個(gè)擋桿,每隔一定距離設(shè)置一個(gè)擋桿,所述擋桿的安裝方向與輸送皮帶的運(yùn)轉(zhuǎn)方 向傾斜,每個(gè)擋桿旁設(shè)有物料盤,物料盤傾斜安裝在所述機(jī)架一側(cè)。進(jìn)一步的所述擋桿與輸送皮帶的運(yùn)轉(zhuǎn)方向之間的傾斜角度在30° 60°之間。所述擋桿與輸送皮帶的運(yùn)轉(zhuǎn)方向之間的傾斜角度為45°。所述物料盤與水平面之間的夾角在5° 25°之間。所述物料盤與水平面之間的夾角為10°。本實(shí)用新型的技術(shù)效果在于本實(shí)用新型公開的一種物料傳送帶,結(jié)構(gòu)簡單緊湊,在機(jī)架上設(shè)置擋桿及物料盤, 保證物料準(zhǔn)確傳送并停留在每一工位,避免產(chǎn)品漏裝及混裝現(xiàn)象的發(fā)生,提高產(chǎn)品的合格 率,降低生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)效率。
圖1為本實(shí)用新型的主視圖。圖2為圖1的附視圖。圖3為圖1的右視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。[0017]如圖廣3所示,本實(shí)用新型包括機(jī)架1,輸送皮帶2安裝在機(jī)架1上并且由驅(qū)動(dòng)系 統(tǒng)(未在圖中畫出)驅(qū)動(dòng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)(輸送皮帶2的運(yùn)轉(zhuǎn)方向如圖2中箭頭A),輸送皮帶2上 方的機(jī)架1上安裝有3根擋桿3,每隔一定距離設(shè)有一根擋桿3,擋桿3的數(shù)量及距離可根 據(jù)工位的數(shù)量及生產(chǎn)線的長度等確定。擋桿3的安裝方向與輸送皮帶2的運(yùn)轉(zhuǎn)方向傾斜, 每個(gè)擋桿3旁設(shè)有物料盤4,物料盤4傾斜安裝在機(jī)架1的一側(cè)。通常擋桿3與輸送皮帶 2的運(yùn)轉(zhuǎn)方向之間的傾斜角度B在30° 60°之間,物料盤4與水平面之間的夾角C在 5° 25°之間。擋桿3與輸送皮帶2的運(yùn)轉(zhuǎn)方向之間的傾斜角度B及物料盤與水平面之 間的夾角C可根據(jù)物料的大小、輸送皮帶的運(yùn)轉(zhuǎn)速度等來確定,在本實(shí)施例中,擋桿3與輸 送皮帶2的運(yùn)轉(zhuǎn)方向之間的傾斜角度B為40°,物料盤4與水平面之間的夾角C為10°。在實(shí)際使用中,物料隨輸送皮帶2傳送至某一工位時(shí),擋桿3擋住物料并在傾斜的 擋桿3及輸送皮帶2運(yùn)轉(zhuǎn)推動(dòng)力的共同作用下,物料自動(dòng)流入到物料盤4,傾斜的物料盤4 將物料送至操作工位前,由操作工人對(duì)物料進(jìn)行裝配作業(yè)后,放入下一段輸送皮帶2,并由 輸送皮帶2傳送至下一擋桿3,如此循環(huán)直至產(chǎn)品安裝完成。這樣進(jìn)入某一工位的產(chǎn)品,如 不經(jīng)過操作工人的操作,不會(huì)流入到下一個(gè)工位,避免產(chǎn)品漏裝及混裝現(xiàn)象的發(fā)生。
權(quán)利要求1.一種物料傳送帶,包括機(jī)架,輸送皮帶安裝在機(jī)架上,其特征在于所述輸送皮帶上 方的機(jī)架上設(shè)有若干個(gè)擋桿,每隔一定距離設(shè)置一個(gè)擋桿,所述擋桿的安裝方向與輸送皮 帶的運(yùn)轉(zhuǎn)方向傾斜,每個(gè)擋桿旁設(shè)有物料盤,物料盤傾斜安裝在所述機(jī)架一側(cè)。
2.按照權(quán)利要求1所述的物料傳送帶,其特征在于所述擋桿與輸送皮帶的運(yùn)轉(zhuǎn)方向 之間的傾斜角度在30° 60°之間。
3.按照權(quán)利要求2所述的物料傳送帶,其特征在于所述擋桿與輸送皮帶的運(yùn)轉(zhuǎn)方向 之間的傾斜角度為45°。
4.按照權(quán)利要求1所述的物料傳送帶,其特征在于所述物料盤與水平面之間的夾角 在5° 25°之間。
5.按照權(quán)利要求4所述的物料傳送帶,其特征在于所述物料盤與水平面之間的夾角 為 10°。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種物料傳送帶,包括機(jī)架,輸送皮帶安裝在機(jī)架上,其特征在于所述輸送皮帶上方的機(jī)架上設(shè)有若干個(gè)擋桿,每隔一定距離設(shè)置一個(gè)擋桿,所述擋桿的安裝方向與輸送皮帶的運(yùn)轉(zhuǎn)方向傾斜,每個(gè)擋桿旁設(shè)有物料盤,物料盤傾斜安裝在所述機(jī)架一側(cè)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單緊湊,在機(jī)架上設(shè)置擋桿及物料盤,保證物料準(zhǔn)確傳送并停留在每一工位,避免產(chǎn)品漏裝及混裝現(xiàn)象的發(fā)生,提高產(chǎn)品的合格率,降低生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)B65G15/30GK201914660SQ20102068122
公開日2011年8月3日 申請(qǐng)日期2010年12月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月27日
發(fā)明者劉丹丹, 尤根·沃爾夫, 朱康梁 申請(qǐng)人:無錫沃可發(fā)動(dòng)機(jī)降噪部件有限公司