專利名稱：轉(zhuǎn)盤傳動機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種傳動機(jī)構(gòu)，尤其是涉及一種應(yīng)用在磁性元件檢測設(shè)備上的轉(zhuǎn)盤傳動機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
變壓器幾乎在現(xiàn)有的大多數(shù)電子電子產(chǎn)品中都用到，其主要作用為可提供各種電壓階層，以確保系統(tǒng)正常工作；對交流電提供高阻抗，而對直流電則提供低阻抗；在不同的電位下，可維持或修飾波形與頻率相應(yīng)。目前，在小型變壓器的生產(chǎn)過程中，電子變壓器在繞制完成后，通常需要經(jīng)過至少兩到三個檢測項(xiàng)目，例如，層間絕緣測試、Hi-pot高壓測試及LCR綜合測試等，現(xiàn)有的檢測方式是在傳送帶不同的地方設(shè)置各自獨(dú)立的三臺設(shè)備分別檢測，由于這三臺檢測項(xiàng)目的檢測時間各不相同，所以不僅需要安排三組檢測人員分別操作，而且為各個項(xiàng)目安排的待檢測產(chǎn)品項(xiàng)目各不相同，因而不但人員多、設(shè)備所占用的場地過大，而且增加了管理難度，生產(chǎn)成本高。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型是針對上述背景技術(shù)存在的缺陷提供一種轉(zhuǎn)盤傳動機(jī)構(gòu)，通過該轉(zhuǎn)盤傳動機(jī)構(gòu)可實(shí)現(xiàn)減少檢測人員數(shù)量、設(shè)備占地面積小及降低生產(chǎn)成本。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型公開了一種轉(zhuǎn)盤傳動機(jī)構(gòu)，其包括轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤下方設(shè)置有與所述轉(zhuǎn)盤進(jìn)行傳動連接的伺服電機(jī)，所述轉(zhuǎn)盤的周緣上固定有若干圍成一圈的固定座，所述固定座上固定有連接塊，所述連接塊設(shè)置有豎直延伸的導(dǎo)滑槽，所述連接塊一側(cè)設(shè)置有工件放置座體，所述工件放置座體設(shè)置有插設(shè)在所述導(dǎo)滑槽上的導(dǎo)滑肋塊，所述工件放置座體下部設(shè)置有用于將所述工件放置座體頂起的彈性件。進(jìn)一步地，所述彈性件設(shè)置在所述工件放置座體與所述連接塊之間，所述彈性件一端抵頂在所述連接塊上，另一端抵頂在所述導(dǎo)滑肋塊上。進(jìn)一步地，所述工件放置座體設(shè)置有收容槽，所述收容槽的底壁設(shè)置有若干測試腳插孔。進(jìn)一步地，所述測試腳插孔呈條形或圓形。進(jìn)一步地，所述工件放置座體呈撮斗狀。進(jìn)一步地，所述彈性件為彈簧。綜上所述，本實(shí)用新型采用轉(zhuǎn)盤式的傳送流水線，可將檢測設(shè)備放置在所述轉(zhuǎn)盤的周圍，因而可減少設(shè)備占用空間，減少檢測人員數(shù)量及降低生產(chǎn)成本。此外，所述工件放置座體與所述連接件之間進(jìn)行彈性滑動連接，因而可縮短從一測試項(xiàng)目到另一測試項(xiàng)目的時間，從而可提高測試效率。

圖1為本實(shí)用新型一種實(shí)施例的立體圖。[0013]圖2為圖1所示本實(shí)用新型與治具測試機(jī)構(gòu)及吸料下料機(jī)構(gòu)配合時的立體圖。
具體實(shí)施方式
為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的特征、技術(shù)手段以及所達(dá)到的具體目的、功能，
以下結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。請參閱圖1及圖2，本實(shí)用新型轉(zhuǎn)盤傳動機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)盤1，所述轉(zhuǎn)盤1下方設(shè)置有與所述轉(zhuǎn)盤1進(jìn)行傳動連接的伺服電機(jī)2，所述轉(zhuǎn)盤1的周緣上固定有若干圍成一圈的固定座3。所述固定座3上固定有連接塊4，所述連接塊4設(shè)置有豎直延伸的導(dǎo)滑槽41。所述連接塊4 一側(cè)設(shè)置有呈撮斗狀的工件放置座體5，所述工件放置座體5設(shè)置有插設(shè)在所述導(dǎo)滑槽41上的導(dǎo)滑肋塊51。所述工件放置座體5設(shè)置有收容槽52，所述收容槽52的底壁設(shè)置有若干測試腳插孔53，其中，一側(cè)的測試腳插孔53呈條形，另一側(cè)的測試腳插孔53呈圓形。所述工件放置座體5下部設(shè)置有用于將所述工件放置座體5頂起的彈性件(圖中未示)。在本實(shí)施例中， 所述彈性件為彈簧，所述彈性件設(shè)置在所述工件放置座體5與所述連接塊4之間，所述彈性件一端抵頂在所述連接塊4上，另一端抵頂在所述導(dǎo)滑肋塊51上。使用本實(shí)用新型時，將其放在桌子6上，并與吸料下料機(jī)構(gòu)7及治具測試機(jī)構(gòu)8配合，所述吸料下料機(jī)構(gòu)7從傳送帶將磁性元件放入所述工件放置座體5的收容槽52內(nèi)，所述磁性元件的插腳插入所述測試腳插孔53內(nèi)，所述伺服電機(jī)2轉(zhuǎn)動帶動所述轉(zhuǎn)盤1轉(zhuǎn)動， 所述工件放置座體5隨所述轉(zhuǎn)盤1旋轉(zhuǎn)至治具測試機(jī)構(gòu)8所在的位置，然后通過氣缸9的活塞桿將所述工件放置座體5向下壓，然后進(jìn)行測試，測試完畢后，所述氣缸的活塞桿收縮， 則在所述彈性件的彈力作用下，所述工件放置座體5沿著導(dǎo)滑槽41向上運(yùn)動，所述工件放置座體5隨著轉(zhuǎn)盤1的旋轉(zhuǎn)而迅速進(jìn)入下一測試站點(diǎn)進(jìn)行下一項(xiàng)目的測試。綜上所述，本實(shí)用新型采用轉(zhuǎn)盤1式的傳送流水線，可將檢測設(shè)備放置在所述轉(zhuǎn)盤1的周圍，因而可減少設(shè)備占用空間，減少檢測人員數(shù)量及降低生產(chǎn)成本。此外，所述工件放置座體5與所述連接件之間進(jìn)行彈性滑動連接，因而可縮短從一測試項(xiàng)目到另一測試項(xiàng)目的時間，從而可提高測試效率。以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)， 但并不能因此而理解為對本實(shí)用新型范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.一種轉(zhuǎn)盤傳動機(jī)構(gòu)，其特征在于包括轉(zhuǎn)盤(1)，所述轉(zhuǎn)盤(1)下方設(shè)置有與所述轉(zhuǎn)盤(1)進(jìn)行傳動連接的伺服電機(jī)(2)，所述轉(zhuǎn)盤(1)的周緣上固定有若干圍成一圈的固定座 (3)，所述固定座(3)上固定有連接塊(4)，所述連接塊(4)設(shè)置有豎直延伸的導(dǎo)滑槽(41)， 所述連接塊(4 ) 一側(cè)設(shè)置有工件放置座體(5 )，所述工件放置座體(5 )設(shè)置有插設(shè)在所述導(dǎo)滑槽(41)上的導(dǎo)滑肋塊(51)，所述工件放置座體(5)下部設(shè)置有用于將所述工件放置座體 (5)頂起的彈性件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)盤傳動機(jī)構(gòu)，其特征在于所述彈性件設(shè)置在所述工件放置座體(5)與所述連接塊(4)之間，所述彈性件一端抵頂在所述連接塊(4)上，另一端抵頂在所述導(dǎo)滑肋塊(51)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的轉(zhuǎn)盤傳動機(jī)構(gòu)，其特征在于所述工件放置座體(5)設(shè)置有收容槽(52 )，所述收容槽(52 )的底壁設(shè)置有若干測試腳插孔(53 )。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的轉(zhuǎn)盤傳動機(jī)構(gòu)，其特征在于所述測試腳插孔(53)呈條形或圓形。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的轉(zhuǎn)盤傳動機(jī)構(gòu)，其特征在于所述工件放置座體(5)呈撮斗狀。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的轉(zhuǎn)盤傳動機(jī)構(gòu)，其特征在于所述彈性件為彈簧。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種轉(zhuǎn)盤傳動機(jī)構(gòu)，其包括轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤下方設(shè)置有與所述轉(zhuǎn)盤進(jìn)行傳動連接的伺服電機(jī)，所述轉(zhuǎn)盤的周緣上固定有若干圍成一圈的固定座，所述固定座上固定有連接塊，所述連接塊設(shè)置有豎直延伸的導(dǎo)滑槽，所述連接塊一側(cè)設(shè)置有工件放置座體，所述工件放置座體設(shè)置有插設(shè)在所述導(dǎo)滑槽上的導(dǎo)滑肋塊，所述工件放置座體下部設(shè)置有用于將所述工件放置座體頂起的彈性件。本實(shí)用新型采用轉(zhuǎn)盤式的傳送流水線，可將檢測設(shè)備放置在所述轉(zhuǎn)盤的周圍，因而可減少設(shè)備占用空間，減少檢測人員數(shù)量及降低生產(chǎn)成本。此外，所述工件放置座體與所述連接件之間進(jìn)行彈性滑動連接，因而可縮短從一測試項(xiàng)目到另一測試項(xiàng)目的時間，從而可提高測試效率。
文檔編號B65G29/00GK201951969SQ20102069044
公開日2011年8月31日 申請日期2010年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月30日
發(fā)明者任如勇, 王德強(qiáng), 許錦為 申請人:康舒電子(東莞)有限公司