專利名稱：全自動電子定量灌裝機導板組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及全自動電子定量灌裝機的導板組件。
背景技術(shù)：
全自動電子定量灌裝機的導板組件，用作對經(jīng)進瓶螺旋送入的瓶體進行導向?，F(xiàn) 有的導板組件包括導板和導板支架，導板固接在導板支架上，上述固接的方式使得導板的 位置和弧度不能調(diào)節(jié)，也就是說，現(xiàn)有的導板與特定瓶型相對應(yīng)，適用面窄，但由于灌裝行 業(yè)瓶型復(fù)雜，種類繁多，每次更換瓶型時，都必須更換與瓶型相符合的導板，費時費力，既增 加了使用成本，又降低了灌裝效率。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是針對上述缺陷，提供一種適用瓶型種類多的導板 組件。為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種具有如下結(jié)構(gòu)的全自動電子定量 灌裝機導板組件，包括導板和導板支架，其結(jié)構(gòu)特點在于導板的外側(cè)面上固接有耳架，導板 支架上連接有能滑動能鎖定的撐桿，耳架與撐桿鉸接。所述導板支架上連接有撐桿座，撐桿滑動連接在撐桿座內(nèi)，撐桿座上設(shè)有能將撐 桿鎖定的鎖緊裝置。所述撐桿座為由前座體和后座體構(gòu)成的兩體結(jié)構(gòu)，前座體和后座體通過連接螺栓 夾裝在導板支架的支柱上；其中的一座體上設(shè)有供撐桿插裝的插孔，所述鎖緊裝置為連接 在該座體上且與插孔位置相應(yīng)的鎖緊螺栓。上述結(jié)構(gòu)的導板組件，通過調(diào)節(jié)撐桿的進出距離就可實現(xiàn)導板弧度的改變，以適 應(yīng)不同的瓶型，因此，該結(jié)構(gòu)的導板組件適用瓶型種類多。本實用新型的優(yōu)點在于結(jié)構(gòu)簡單，適用瓶型種類多，能提高灌裝效率。
以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式
作進一步的詳細說明


圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是沿
圖1中A-A線去掉導板的剖視圖。
具體實施方式
如
圖1和圖2所示，全自動電子定量灌裝機導板組件包括導板1和導板支架2，導 板1的外側(cè)面兩端部各固接有耳架5，導板支架2的兩支柱7上各連接有撐桿座4。每一撐 桿座4為由前座體41和后座體42構(gòu)成的兩體結(jié)構(gòu)，前座體41和后座體42通過連接螺栓 6夾裝在導板支架2的支柱7上；后座體42上設(shè)有插孔，插孔內(nèi)插裝有撐桿3，后座體42上 設(shè)有鎖緊裝置，鎖緊裝置為連接在后座體42上且與插孔位置相應(yīng)的鎖緊螺栓8，松開鎖緊螺栓8，撐桿3可以實現(xiàn)滑動，旋緊鎖緊螺栓8就可將撐桿3鎖定。兩撐桿座4上的兩撐桿 3分別與兩耳架5鉸接。
權(quán)利要求1.全自動電子定量灌裝機導板組件，包括導板(1)和導板支架(2)，其特征在于導板(1)的外側(cè)面上固接有耳架(5)，導板支架(2)上連接有能滑動能鎖定的撐桿(3)，耳架(5) 與撐桿(3)鉸接。
2.如權(quán)利要求1所述的全自動電子定量灌裝機導板組件，其特征在于所述導板支架(2)上連接有撐桿座(4)，撐桿(3)滑動連接在撐桿座(4)內(nèi)，撐桿座(4)上設(shè)有能將撐桿(3) 鎖定的鎖緊裝置。
3.如權(quán)利要求2所述的全自動電子定量灌裝機導板組件，其特征在于所述撐桿座(4) 為由前座體和后座體構(gòu)成的兩體結(jié)構(gòu)，前座體和后座體通過連接螺栓夾裝在導板支架(2) 的支柱上；其中的一座體上設(shè)有供撐桿(3)插裝的插孔，所述鎖緊裝置為連接在該座體上 且與插孔位置相應(yīng)的鎖緊螺栓。
專利摘要本實用新型公開了一種全自動電子定量灌裝機導板組件，包括導板和導板支架，導板的外側(cè)面上固接有耳架，導板支架上連接有能滑動能鎖定的撐桿，耳架與撐桿鉸接。導板支架上連接有撐桿座，撐桿滑動連接在撐桿座內(nèi)，撐桿座上設(shè)有能將撐桿鎖定的鎖緊裝置。該結(jié)構(gòu)的導板組件結(jié)構(gòu)簡單，適用瓶型種類多，能提高灌裝效率。
文檔編號B65B43/42GK201907676SQ20102069248
公開日2011年7月27日 申請日期2010年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月31日
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