專利名稱：碳酸鈣粉體提升機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種斗式提升輸送設(shè)備，尤其涉及一種用于輸送碳酸鈣粉體的提 升機(jī)。
背景技術(shù)：
碳酸鈣是一種重要的造紙用涂料和填料，生產(chǎn)過程中需將大顆粒的碳酸鈣粉料濕 法研磨成細(xì)小粒徑的漿料后，才能用作造紙的填料或涂層。研磨前的大顆粒碳酸鈣粉料需 用提升機(jī)自料斗輸送到原料粉倉，之后進(jìn)入聚合制漿工序，然后再進(jìn)入研磨工序。現(xiàn)行使用 的提升機(jī)的結(jié)構(gòu)一般包括殼體，殼體的下部設(shè)有進(jìn)料口，上部設(shè)有出料口 ；殼體內(nèi)設(shè)有帶有 若干料斗的輸送帶，原料自進(jìn)料口加入殼體內(nèi)并堆積在殼體的底部，由料斗從殼體的底部 將物料舀起、提升，到達(dá)出料口時(shí)將物料倒出。但該結(jié)構(gòu)的提升機(jī)存在的缺陷是殼體內(nèi)的 底部易存在物料堆積角，堆積角處的物料不能被料斗菌起，一直殘存在殼體底部，當(dāng)輸送不 同粒度的碳酸鈣粉體時(shí)，新批次的粉體加入到殼體內(nèi)時(shí)，將與上一批次殘存的粉體摻和，引 起混料問題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對上述缺陷提供一種碳酸鈣粉體提升機(jī)， 以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的混料問題。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是碳酸鈣粉體提升機(jī)，包括殼體， 所述殼體的下部設(shè)有進(jìn)料口，所述殼體的上部設(shè)有出料口 ；設(shè)置在所述殼體內(nèi)由動(dòng)力裝置 驅(qū)動(dòng)的料斗裝置；所述提升機(jī)還包括一個(gè)半球形的內(nèi)膽，所述內(nèi)膽設(shè)置在所述殼體的下部， 所述內(nèi)膽的底部設(shè)有漏料孔，所述漏料孔處設(shè)有閥門。作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述閥門的下方設(shè)有接料斗。由于采用了上述技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是由于所述 的碳酸鈣粉體提升機(jī)在殼體的底部設(shè)有一個(gè)半球形的內(nèi)膽，所述內(nèi)膽的底部設(shè)有漏料孔， 所述漏料孔處設(shè)有閥門，物料自進(jìn)料口進(jìn)入半球形內(nèi)膽的底部，底部的料斗幾乎沿著半球 形內(nèi)膽的內(nèi)表面將物料菌起，不存在物料堆積角，當(dāng)一個(gè)批次的物料用完后，內(nèi)膽底部只有 極少量該批次的殘存物料，打開閥門，該極少量的殘存物料會(huì)在重力作用下自半球形內(nèi)膽 底部的漏料孔漏出，達(dá)到自行清理內(nèi)膽底部的效果。關(guān)閉閥門，更換新的物料時(shí)，因內(nèi)膽底 部沒有殘存物料，不會(huì)弓丨起混料問題。
以下結(jié)合附圖
和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。附圖是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中1-殼體；2-主動(dòng)輪；3-出料口 ；4-料斗；5-輸送帶；6_被動(dòng)輪；7-閥門； 8-接料斗；9-內(nèi)膽；10-進(jìn)料口 ； 11-電動(dòng)機(jī)。
具體實(shí)施方式
如附圖所示，碳酸鈣粉體提升機(jī)，包括殼體1，所述殼體1的下部設(shè)有進(jìn)料口 10，所 述殼體1的上部設(shè)有出料口 3 ；設(shè)置在所述殼體1內(nèi)由動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)的料斗裝置，所述的料 斗裝置包括輸送帶5，以及間隔設(shè)置在所述輸送帶5上的若干料斗4，所述的動(dòng)力裝置包括 電動(dòng)機(jī)11，由電動(dòng)機(jī)11驅(qū)動(dòng)的主動(dòng)輪2，由主動(dòng)輪2帶動(dòng)的被動(dòng)輪6 ；所述提升機(jī)還包括一 個(gè)半球形的內(nèi)膽9，所述內(nèi)膽9設(shè)置在所述殼體1的底部，所述內(nèi)膽9與所述料斗裝置保持 最小的間隙，所述內(nèi)膽9的底部設(shè)有漏料孔，所述漏料孔處設(shè)有閥門7。其中，所述閥門7的下方還設(shè)有接料斗8。本實(shí)用新型在使用時(shí)，物料自進(jìn)料口 10進(jìn)入半球形內(nèi)膽9的底部，位于輸送帶5 底部的料斗4幾乎沿著半球形內(nèi)膽9底部的內(nèi)表面將物料菌起，與現(xiàn)有技術(shù)的提升機(jī)相比 不存在物料堆積角，當(dāng)一個(gè)批次的物料用完后，內(nèi)膽9的底部只有極少量該批次的殘存物 料，打開閥門7后，該極少量的殘存物料會(huì)在重力作用下自內(nèi)膽9底部的漏料孔漏出，漏出 的殘存物料漏到接料斗8內(nèi)，可方便地將接料斗8拉出，達(dá)到自行清理內(nèi)膽底部的效果。關(guān) 閉閥門，更換新的物料時(shí)，因內(nèi)膽底部沒有殘存物料，不會(huì)引起混料問題。
權(quán)利要求1.碳酸鈣粉體提升機(jī)，包括殼體，所述殼體的下部設(shè)有進(jìn)料口，所述殼體的上部設(shè)有出料口 ； 設(shè)置在所述殼體內(nèi)由動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)的料斗裝置；其特征在于 所述提升機(jī)還包括一個(gè)半球形的內(nèi)膽，所述內(nèi)膽設(shè)置在所述殼體的下部，所述內(nèi)膽的 底部設(shè)有漏料孔，所述漏料孔處設(shè)有閥門。
2.如權(quán)利要求1所述的碳酸鈣粉體提升機(jī)，其特征在于所述閥門的下方設(shè)有接料斗。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種碳酸鈣粉體提升機(jī)，包括殼體，所述殼體的下部設(shè)有進(jìn)料口，所述殼體的上部設(shè)有出料口；設(shè)置在所述殼體內(nèi)由動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)的料斗裝置；所述提升機(jī)還包括一個(gè)半球形的內(nèi)膽，所述內(nèi)膽設(shè)置在所述殼體的底部，所述內(nèi)膽的底部設(shè)有漏料孔，所述漏料孔處設(shè)有閥門。本實(shí)用新型的碳酸鈣粉體提升機(jī)不存在物料堆積角，更換新的物料時(shí)，因內(nèi)膽底部沒有殘存物料，不會(huì)引起混料問題。
文檔編號B65G17/12GK201923593SQ20102069967
公開日2011年8月10日 申請日期2010年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月31日
發(fā)明者賀業(yè)成, 陳國興 申請人:昌樂金暉礦物科技有限公司