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用于容器的封閉件的制作方法

文檔序號(hào):4226843閱讀:161來源:國(guó)知局
專利名稱:用于容器的封閉件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及用于密封容器的開口的封閉件。特別地,本發(fā)明涉及用于密封諸如瓶子的容器的口的封閉件。本發(fā)明還提供將所述封閉件施加于容器的方法。
背景技術(shù)
冠形封閉件自從1892年起已經(jīng)存在,并且由于其簡(jiǎn)易性和有效性冠形封閉件仍為用于玻璃瓶上的封閉件的選擇。然而,因?yàn)槠孔颖仨毎春穸然驈?qiáng)度被制造成與玻璃瓶類似的尺寸以使得瓶可承受壓力和與被壓下且圍繞瓶的上唇狀部卷曲的封閉件的施加相關(guān)的力,冠形封閉件不理想地適應(yīng)現(xiàn)代輕重量的塑料或鋁制瓶。標(biāo)準(zhǔn)的螺絲封閉件具有如下兩個(gè)主要的缺點(diǎn)瓶必須按材料的使用提供高且相對(duì)重的用于保持封閉件的螺紋形式,這減少了從瓶去除材料的機(jī)會(huì)且因此減輕了重量。特別是在為啤酒的情況下,由于相對(duì)于冠形封閉件具有較長(zhǎng)的裙座長(zhǎng)度,圈入螺絲封閉件內(nèi)的空氣容積對(duì)保持啤酒的質(zhì)量具有不利影響,因?yàn)閮?yōu)選的是將與產(chǎn)品接觸的氧氣水平保持到最小。用于流體尤其是液體的容器通常由鋁或諸如聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯[聚(對(duì)苯二甲酸乙二醇酯)或PET]的熱塑性聚合樹脂制造而成。由于PET的輕重量特性、高度耐沖擊性和抗拉強(qiáng)度,通常選擇PET用于制造液體容器。PET容器,特別是用于液體的瓶,是利用兩個(gè)基本的模塑成型方法單步法或兩步法形成的。在兩步法方法中,第一機(jī)器對(duì)具有頸狀部和主體的預(yù)型件進(jìn)行噴塑成型。預(yù)型件的頸狀部具有用于施加帶螺紋螺絲帽的螺紋,所述螺紋在原位成型到適當(dāng)位置上。預(yù)型件的主體顯著地較厚,因?yàn)橹黧w在第二步驟中膨脹成其最終形狀。在該步驟中,預(yù)型件的主體被快速地加熱到高溫,通常為95-115°C,然后沿軸向被拉伸并且擠壓兩部分模具膨脹以形成瓶的最終形狀。在單步法方法中,從原材料到成品容器的整個(gè)過程是在一個(gè)機(jī)器內(nèi)進(jìn)行的,使得尤其適合于成型非標(biāo)準(zhǔn)形狀(定制成型)。通過任一成型方法形成的瓶可用于食品工業(yè)作為用于諸如碳酸飲料的液體的容器。然而,設(shè)置在預(yù)型件的頸狀部處的螺紋可以包括實(shí)質(zhì)的重量,通常為瓶的總重量的近似 8-10%。因此,本發(fā)明的目的是提供封閉件,所述封閉件巧妙地避開了與現(xiàn)有技術(shù)相關(guān)聯(lián)的缺點(diǎn)中的至少一些。發(fā)明概述根據(jù)本發(fā)明的第一方案,提供用于密封由容器的口限定的開口的封閉件,所述封閉件包括主體,其適于壓在所述口的上面;以及不連續(xù)裙座,其從所述主體延伸出,其中, 所述裙座能夠在打開位置和關(guān)閉位置之間變形。術(shù)語“不連續(xù)”指的是具有至少一個(gè)不連續(xù)點(diǎn),并且意在包括對(duì)所述裙座的至少一個(gè)斷口、間隙、開口、類似的周向中斷或它們的組合。
優(yōu)選地,所述主體具有第一面和第二面。優(yōu)選地,在使用時(shí),所述第一面為容器可嚙合面。進(jìn)一步優(yōu)選地,在使用時(shí),所述第二面為外部面。優(yōu)選地,所述主體通常為盤形。優(yōu)選地,在打開位置上,裙座的自由端限定比所述容器的所述口的外周大的圓周。優(yōu)選地,在關(guān)閉位置上,所述裙座的自由端限定與所述容器的所述口的外周大致相等的圓周。優(yōu)選地,所述裙座包括從所述主體延伸出的多個(gè)臂狀件。任選地,所述裙座包括從所述主體延伸出的多個(gè)間隔開的臂狀件。優(yōu)選地,每個(gè)臂狀件具有第一面和第二面。優(yōu)選地,在使用時(shí),所述第一面為容器可嚙合面。進(jìn)一步優(yōu)選地,在使用時(shí),所述第二面為外部面。優(yōu)選地,不連續(xù)點(diǎn)限定在相鄰臂狀件之間。任選地,在打開位置上,所述多個(gè)臂狀件從所述主體大致徑向地延伸出。任選地,在關(guān)閉位置上,所述多個(gè)臂狀件中的一些或全部取向?yàn)槭沟迷谑褂脮r(shí)臂狀件中的一些或全部的所述容器可嚙合面與容器的口相鄰定位。進(jìn)一步任選地,在關(guān)閉位置上,所述多個(gè)臂狀件中的一些或全部取向?yàn)槭沟迷谑褂脮r(shí)臂狀件中的一些或全部的容器可嚙合面與容器的口為并列式布置關(guān)系定位。任選地,各個(gè)臂狀件鉸接地安裝到主體上。任選地,各個(gè)臂狀件通過活動(dòng)鉸鏈安裝到主體上?!盎顒?dòng)鉸鏈”指的是位于兩個(gè)主體的接口處并且允許主體可繞著接合件的幾何軸線相對(duì)樞轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的接合件,其中所述接合件與主體中的一個(gè)或兩個(gè)一體形成。任選地,活動(dòng)鉸鏈包括薄弱線。優(yōu)選地,至少一個(gè)臂狀件進(jìn)一步包括保持元件。優(yōu)選地,保持元件位于所述至少一個(gè)臂狀件的容器可嚙合面處。優(yōu)選地,保持元件相對(duì)于臂狀件的縱軸線大致向內(nèi)延伸。優(yōu)選地,所述保持元件從臂狀件的外部面大致垂直地延伸出。優(yōu)選地,在使用時(shí), 所述保持元件朝向容器的口取向。任選地,臂狀件中的至少一些適于緊固到每個(gè)相鄰臂狀件上。優(yōu)選地,每個(gè)臂狀件適于緊固到每個(gè)相鄰臂狀件上。任選地或可選擇地,封閉件進(jìn)一步包括用于將每個(gè)臂狀件緊固到相鄰臂狀件上的裝置。任選地,緊固裝置包括連接構(gòu)件,在關(guān)閉位置上,所述連接構(gòu)件適于形成臂狀件中的至少一些之間的連接。進(jìn)一步任選地,緊固裝置包括環(huán)形構(gòu)件,在關(guān)閉位置上,所述環(huán)形構(gòu)件適于至少部分地環(huán)繞臂狀件中的一些或全部。優(yōu)選地,在關(guān)閉位置上,每個(gè)臂狀件的至少部分可以與相鄰臂狀件的至少部分至少形成局部連接。任選地,在關(guān)閉位置上,連接形成在臂狀件和至少一個(gè)相鄰臂狀件之間。進(jìn)一步任選地,連接形成在臂狀件中的一些或各個(gè)之間。優(yōu)選地,在各臂狀件之間形成連接。任選地,在關(guān)閉位置上,相鄰臂狀件之間的連接一起形成環(huán)。優(yōu)選地,所述環(huán)為連續(xù)的環(huán)。任選地,在使用中的關(guān)閉位置上,所述環(huán)至少部分地環(huán)繞容器的口。任選地,所述封閉件進(jìn)一步包括多個(gè)指狀件。
優(yōu)選地,每個(gè)指狀件具有第一面和第二面。優(yōu)選地,在使用時(shí),第一面容器可嚙合面。進(jìn)一步優(yōu)選地,在使用時(shí),第二面為外部面。任選地,多個(gè)指狀件從主體延伸出。優(yōu)選地,多個(gè)指狀件從主體的容器可嚙合面延伸出。進(jìn)一步任選地,多個(gè)指狀件從主體的容器可嚙合面大致垂直地延伸出。任選地,多個(gè)指狀件散布有多個(gè)臂狀件。任選地,多個(gè)指狀件中的一些或全部取向?yàn)槭沟迷谑褂脮r(shí)指狀件中的一些或全部的容器可嚙合面與容器的口的外表面相鄰定位。進(jìn)一步任選地,多個(gè)指狀件中的一些或全部取向?yàn)槭沟迷谑褂脮r(shí)指狀件中的一些或全部的容器可嚙合面與容器的口的外表面成并列式布置關(guān)系定位。可選擇地,多個(gè)指狀件中的一些或全部取向?yàn)槭沟迷谑褂脮r(shí)指狀件中的一些或全部的外部面與容器的口的內(nèi)表面相鄰定位。任選地,多個(gè)指狀件中的一些或全部取向?yàn)槭沟迷谑褂脮r(shí)指狀件中的一些或全部的外部面與容器的口的內(nèi)表面成并列式布置關(guān)系定位。任選地,至少一個(gè)指狀件進(jìn)一步包括保持元件。優(yōu)選地,所述保持元件位于至少一個(gè)指狀件的容器可嚙合面處。優(yōu)選地,所述保持元件相對(duì)于指狀件的縱軸線大致向內(nèi)延伸。優(yōu)選地,在使用時(shí),所述保持元件朝向容器的口取向。任選地,每個(gè)指狀件的外部面的至少部分適于在關(guān)閉位置上接受相鄰臂狀件的容器可嚙合面的至少部分。任選地,每個(gè)指狀件的外部面包括至少一個(gè)凹陷部,所述至少一個(gè)凹陷部定形且定尺寸為接受相鄰臂狀件的容器可嚙合面的至少部分。優(yōu)選地,每個(gè)指狀件的外部面包括兩個(gè)凹陷部,每個(gè)凹陷部定形且定尺寸為接受各個(gè)相鄰臂狀件的容器可嚙合面的至少部分。任選地,封閉件包括內(nèi)部分和外部分。任選地,所述外部分包括第一主體和不連續(xù)裙座,任選地包括多個(gè)臂狀件。
任選地,所述內(nèi)部分包括第二主體和多個(gè)指狀件。優(yōu)選地,所述第二主體的每個(gè)指狀件具有第一面和第二面。優(yōu)選地,在使用時(shí),所述第一面為容器可嚙合面。進(jìn)一步優(yōu)選地,在使用時(shí),所述第二面為外部面。任選地,所述多個(gè)指狀件從所述第二主體延伸出。優(yōu)選地,所述多個(gè)指狀件從所述第二主體的所述容器可嚙合面延伸出。進(jìn)一步任選地,所述多個(gè)指狀件從所述第二主體的所述容器可嚙合面大致垂直地延伸出。任選地,所述多個(gè)指狀件中的一些或全部取向?yàn)槭沟迷谑褂脮r(shí)指狀件中的一些或全部的容器可嚙合面與容器的口的外表面相鄰地定位。進(jìn)一步任選地,多個(gè)指狀件中的一些或全部取向?yàn)槭沟迷谑褂脮r(shí)所述指狀件中的一些或全部的容器可嚙合面與容器的口的外表面成并列式布置關(guān)系定位??蛇x擇地,多個(gè)指狀件中的一些或全部取向?yàn)槭沟迷谑褂脮r(shí)所述指狀件中的一些或全部的外部面與容器的口的內(nèi)表面相鄰地定位。任選地,多個(gè)指狀件中的一些或全部取向?yàn)槭沟迷谑褂脮r(shí)所述指狀件中的一些或全部的外部面與容器的口的內(nèi)表面成并列式布置關(guān)系定位。任選地,內(nèi)部分的至少一個(gè)指狀件或外部分的至少一個(gè)臂狀件進(jìn)一步包括保持元件。優(yōu)選地,保持元件位于內(nèi)部分的至少一個(gè)指狀件或外部分的至少一個(gè)臂狀件的容器可嚙合面處。優(yōu)選地,保持元件相對(duì)于所述內(nèi)部分的至少一個(gè)指狀件或所述外部分的至少一個(gè)臂狀件的縱軸線大致向內(nèi)延伸。優(yōu)選地,在使用時(shí),所述保持元件取向?yàn)槌蛉萜鞯目?。?yōu)選地,所述外部分適于接受所述內(nèi)部分。任選地,所述外部分緊固到所述內(nèi)部分。所述外部分可以通過機(jī)械方式緊固到所述內(nèi)部分,諸如靜配合布置。進(jìn)一步任選地,所述外部分可以粘附到所述內(nèi)部分。所述外部分與所述內(nèi)部分的粘附可利用焊接技術(shù)、粘合劑或技術(shù)人員所構(gòu)思的任何其它適合的技術(shù)來實(shí)現(xiàn)。任選地,封閉件是由可變形材料形成的。進(jìn)一步任選地,封閉件是由可熱變形材料形成的。再優(yōu)選地,封閉件是由可熱變形材料形成的,諸如塑料或金屬。任選地,封閉件是由可熱變形材料形成的,諸如塑料。優(yōu)選地,所述材料為熱塑性材料。任選地,熱塑性材料為晶質(zhì)熱塑性材料。熱塑性材料可以從包括但不限于縮醛、 聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PET)、尼龍、黃玉、丙烯腈二乙烯丁二烯(ABS)、聚碳酸酯和聚烯烴 (POE)的組中選擇??蛇x擇地,封閉件是由可熱變形材料形成的,諸如金屬。任選地,金屬為金屬合金。 金屬或金屬合金可以從包括但不限于鋁和銅的組中選擇。任選地,每個(gè)臂狀件的至少部分可熱變形。進(jìn)一步優(yōu)選地,每個(gè)臂狀件的至少末端可熱變形。每個(gè)臂狀件的所述至少末端可以是由可熱變形材料形成的。任選地或除此之外,每個(gè)指狀件的至少部分可熱變形。進(jìn)一步優(yōu)選地,每個(gè)指狀件的至少末端可熱變形。每個(gè)指狀件的所述至少末端可以是由可熱變形材料形成的?!翱蔁嶙冃巍敝傅氖悄軌蝽憫?yīng)于內(nèi)部能量的變化而轉(zhuǎn)換狀態(tài)。優(yōu)選地,內(nèi)部能量的增加使得從固態(tài)轉(zhuǎn)變成液態(tài),本文稱為“熔化”。任選地,內(nèi)部能量的減少使得從液態(tài)轉(zhuǎn)變成固態(tài),本文稱為“固化”。應(yīng)當(dāng)理解的是,狀態(tài)的變化不一定必須從固態(tài)到液態(tài),而且包含半固態(tài)階段。任選地,封閉件是由可接合材料形成的。任選地,每個(gè)臂狀件的至少部分是可接合的。進(jìn)一步優(yōu)選地,每個(gè)臂狀件的至少末端是可接合的。每個(gè)臂狀件的至少末端可以是由可接合材料形成的。任選地或除此之外,每個(gè)指狀件的至少部分是可接合的。進(jìn)一步優(yōu)選地,每個(gè)指狀件的至少末端是可接合的。每個(gè)指狀件的至少末端可以由可接合材料形成?!翱山雍稀辈牧现傅氖悄軌蛐纬山雍蠀^(qū)(聚結(jié))的材料。任選地,接合區(qū)在兩個(gè)主體之間延伸以便被接合。主體可以由相同或不同的材料形成。主體可以由相同或不同的可接合材料形成。優(yōu)選地,主體是由相同的可接合材料形成的。任選地,接合區(qū)在兩個(gè)主體之間延伸,從而形成主體中的一個(gè)或每個(gè)的至少部分的結(jié)合(融合)(聚結(jié))。一旦接合,兩個(gè)主體任選地一起形成整體式主體。應(yīng)當(dāng)理解的是, 接合區(qū)可以延伸兩個(gè)主體之間的接口的至少部分,或者接合區(qū)可以延伸兩個(gè)主體之間的接口的全部。
任選地,接合區(qū)形成在微觀能階處。進(jìn)一步任選地,接合區(qū)形成在原子能階處。應(yīng)當(dāng)理解的是,可接合材料可以不響應(yīng)于內(nèi)部能量的變化而轉(zhuǎn)換狀態(tài),而是接合區(qū)可源自于原子擴(kuò)散,因此來自可接合材料的原子擴(kuò)散以在兩個(gè)主體之間形成原子鍵。任選地,每個(gè)臂狀件或指狀件的至少部分可以與相鄰臂狀件或指狀件的至少部分至少形成諸如接合區(qū)的局部連接。任選地,封閉件是由可接合材料形成的,諸如金屬。任選地,金屬為金屬合金。金屬或金屬合金可以從包括但不限于鋁和銅的組中選擇。任選地,當(dāng)封閉件包括內(nèi)部分和外部分,所述內(nèi)部分和所述外部分可以由相同的或不同的材料形成。優(yōu)選地,所述內(nèi)部分和所述外部分各自由相同的材料形成。任選地,所述內(nèi)部分和所述外部分各自由可變形材料形成,任選地諸如塑料或金屬的可熱變形材料??蛇x擇地,所述內(nèi)部分和所述外部分各自由可接合材料形成,諸如金
jM ο任選地或除此之外,裙座的臂狀件或指狀件的至少一些或全部適于有利于增加內(nèi)部能量。優(yōu)選地,裙座的臂狀件或指狀件的至少一些或全部定形且定尺寸有利于增加內(nèi)部能量。進(jìn)一步優(yōu)選地,裙座的臂狀件或指狀件中的至少一些或全部的至少部分定形且定尺寸有利于增加內(nèi)部能量。優(yōu)選地,裙座的臂狀件或指狀件的至少一些或全部的末端邊緣定形且定尺寸有利于增加內(nèi)部能量。優(yōu)選地,末端邊緣橫向地延伸以形成點(diǎn)或邊緣。任選地或除此之外,一旦施加到容器上,封閉件進(jìn)一步包括用于減少流體通過的裝置。
優(yōu)選地,減少裝置包括流體不可滲透膜。優(yōu)選地,膜是由金屬形成的。優(yōu)選地,金屬為鋁??蛇x擇地,金屬為鋼或無錫鋼(TFS)。任選地,封閉件適于至少部分地接受諸如小器具的裝置以控制由從碳酸液體釋放的氣體氣泡生成的泡沫的特性。進(jìn)一步任選地,封閉件的內(nèi)部分適于至少部分地接受諸如小器具的裝置以控制由從碳酸液體釋放的氣體氣泡生成的泡沫的特性。任選地或可選擇地,封閉件的主體進(jìn)一步包括頸狀部。優(yōu)選地,頸狀部從主體延伸出。進(jìn)一步優(yōu)選地,頸狀部從主體的外部面延伸出。再優(yōu)選地,頸狀部從主體的外部面大致垂直地延伸出。優(yōu)選地,頸狀部適于允許流體流過其中。進(jìn)一步優(yōu)選地,頸狀部為具有開口端的大致圓柱形形狀。另外,主體適于允許流體流過其中。優(yōu)選地,主體包括允許流體流過其中的孔隙。任選地或除此之外,頸狀部進(jìn)一步包括螺絲螺紋。優(yōu)選地,螺絲螺紋位于頸狀部的外彎曲表面上??蛇x擇地,封閉件進(jìn)一步包括止擋件或插塞。優(yōu)選地,止擋件或插塞從主體延伸出。進(jìn)一步優(yōu)選地,止擋件或插塞從主體的容器可嚙合面延伸出。再優(yōu)選地,止擋件或插塞從主體的容器可嚙合面大致垂直地延伸出。任選地,止擋件或插塞布置為與容器的開口逆向地形成密封件。任選地,止擋件或插塞定形且定尺寸為與容器的開口形成靜配合。任選地或可選擇地,封閉件進(jìn)一步包括用于擴(kuò)散液體或允許流體通過其中的裝置。任選地,擴(kuò)散裝置適于可在關(guān)閉位置和打開位置之間工作。任選地,擴(kuò)散裝置包括噴口。任選地,擴(kuò)散裝置包括噴口,噴口適于在關(guān)閉位置和打開位置之間工作。進(jìn)一步任選地,擴(kuò)散裝置包括可鉸接地安裝到封閉件上的噴口。任選地,所述噴口為大致圓柱形并且適于可鉸接地安裝到封閉件上。進(jìn)一步任選地,所述噴口為具有開口端且適于可鉸接地安裝到封閉件的大致圓柱形。任選地,擴(kuò)散裝置包括噴口,所述噴口可通過球窩組件鉸接地安裝到封閉件。任選地,所述噴口與所述球整體形成。任選地,所述承窩與封閉件整體形成。任選地,所述承窩進(jìn)一步包括用于接受噴口的至少部分以阻礙液體流過噴口的裝置。任選地,接受裝置包括至少一個(gè)通道,所述至少一個(gè)通道定形且定尺寸為可逆向接受噴口的至少部分。任選地,每個(gè)通道定形且定尺寸以便在關(guān)閉位置上形成與噴口的打開端的至少一個(gè)形成靜配合。任選地,所述噴口可在關(guān)閉位置和打開位置之間鉸接地工作。應(yīng)當(dāng)理解的是,在關(guān)閉位置上,噴口布置為阻礙流體流過其中,并且在打開位置上,噴口布置為允許液體流過其中。根據(jù)本發(fā)明的第二方案,提供使用根據(jù)本發(fā)明的第一方案的封閉件密封由容器的口限定的開口的方法;所述方法包括如下步驟將封閉件施加到容器的口,并且使不連續(xù)裙座從打開位置變形到關(guān)閉位置。任選地,變形步驟包括增加封閉件的至少部分的內(nèi)部能量。進(jìn)一步任選地,將能量施加到封閉件上增加了內(nèi)部能量。再任選地,通過向裙座施加能量來增加內(nèi)部能量??梢詮耐獠磕茉词┘幽芰?。任選地,外部施加的能量的量足以使封閉件的至少部分熱變形。進(jìn)一步任選地,外部施加的能量的量足以將封閉件的至少部分的溫度增加到形成封閉件的至少部分的材料的熔化溫度。再任選地,外部施加的能量的量足以熔化封閉件的至少部分。外部施加的能量的類型和量取決于形成封閉件的材料的物理特性,并且可以各自由所屬領(lǐng)域技術(shù)人員獨(dú)立選擇。任選地,外部施加的能量的量足以在封閉件的至少兩個(gè)部分之間形成接合區(qū)。進(jìn)一步任選地,外部施加能量的量足以使得接合區(qū)可以源自于原子擴(kuò)散,因此來自封閉件的至少兩個(gè)部分的原子擴(kuò)散以在封閉件的至少兩個(gè)部分之間形成原子鍵。外部施加能量的類型和量取決于形成封閉件的材料的物理特性,并且可各自由所屬領(lǐng)域技術(shù)人員獨(dú)立選擇。任選地,所述方法進(jìn)一步包括增加裙座的至少部分的內(nèi)部能量的步驟。進(jìn)一步任選地,所述方法進(jìn)一步包括增加的裙座的臂狀件的至少部分的內(nèi)部能量的步驟。優(yōu)選地,裙座的臂狀件的至少部分熔化。進(jìn)一步優(yōu)選地,臂狀件的至少部分熔化以與相鄰臂狀件至少形成局部連接。可選擇地,接合區(qū)形成在裙座的臂狀件的至少部分之間。優(yōu)選地,至少部分接合區(qū)形成在臂狀件的至少部分和相鄰臂狀件之間。任選地或除此之外,封閉件的指狀件的至少部分熔化。進(jìn)一步任選地或除此之外,臂狀件的至少部分熔化以與裙座的相鄰指狀件或相鄰臂狀件形成至少局部連接。任選地或除此之外,接合區(qū)形成在封閉件的指狀件的至少部分之間。進(jìn)一步任選地或除此之外,至少局部接合區(qū)形成在裙座的臂狀件的至少部分和相鄰指狀件或相鄰臂狀件之間。任選地或除此之外,所述方法進(jìn)一步包括降低封閉件的至少部分的內(nèi)部能量的步驟。優(yōu)選地,形成在相鄰臂狀件或指狀件之間的至少局部連接固化以形成連續(xù)的環(huán)。當(dāng)封閉件由諸如縮醛、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PET)、尼龍、黃玉、丙烯腈二乙烯丁二烯(ABS)、聚碳酸酯和聚烯烴(POE)的熱塑性材料形成時(shí);外部施加的能量可以為熱能的形式。任選地,施加到封閉件上的熱能的量足以使得封閉件具有在約160°C至約250°C的范圍內(nèi)溫度。任選地,所施加的外部能量為激光的形式。優(yōu)選地,外部施加的能量為超聲波能量或振動(dòng)能量的形式。任選地,能量為熱能的形式??梢岳每赡娴囟ㄎ辉诜忾]件上方的諸如超聲焊極工具來施加超聲波能量或振動(dòng)能量??蓸?gòu)思的是,超聲焊極的鉆孔定大小且定尺寸為確保超聲焊極和封閉件的一個(gè)或多個(gè)零件之間的接觸可熱變形。任選地或除此之外,超聲焊極的鉆孔布置為在封閉件上施加徑向向內(nèi)的壓力以確保一旦已經(jīng)移除超聲焊極即可獲得且保持期望的形狀??蛇x擇地,超聲焊極的鉆孔布置為在封閉件上的點(diǎn)或封閉件處施加壓力。任選地,可以在軸向振動(dòng)中或經(jīng)由扭轉(zhuǎn)振動(dòng)施加超聲波能量或振動(dòng)能量。振動(dòng)的幅值設(shè)想為在20kHz的頻率處峰到峰約為125 μ m。應(yīng)當(dāng)理解的是,在工作時(shí),超聲電極將與適合的放大器和發(fā)生器連接。任選地,能量可以為感應(yīng)能量或電磁能量的形式。任選地,利用諸如感應(yīng)線圈的放電變換器施加感應(yīng)能量或電磁能量。應(yīng)當(dāng)理解的是,在工作時(shí),感應(yīng)線圈將與適合的發(fā)生器連接。感應(yīng)線圈可以單獨(dú)地圍繞每個(gè)封閉件,或者可選擇地,能量可以線性本質(zhì)施加以同時(shí)跨越施加到施加了封閉件多個(gè)容器上的多個(gè)封閉件。任選地,感應(yīng)線圈布置為在封閉件上的點(diǎn)處或封閉件處施加能量。根據(jù)本發(fā)明的第三方案,提供移除施加到由容器的口限定的開口上的根據(jù)本發(fā)明的第一方案的封閉件的方法,所述方法包括將不連續(xù)點(diǎn)引入裙座的步驟。根據(jù)本發(fā)明的第四方案,提供使用根據(jù)本發(fā)明的第一方案的封閉件來密封由容器的口限定的開口的組件系統(tǒng);組件系統(tǒng)包括用于將封閉件施加到容器的口上的裝置以及用于使不連續(xù)裙座從打開位置變形到關(guān)閉位置的裝置。


現(xiàn)在參照

本發(fā)明的六個(gè)實(shí)施方案,其中相似的標(biāo)記用于表示相同的特征,并且其中圖Ia為根據(jù)本發(fā)明的第一實(shí)施方案的封閉件的立體圖;圖Ib為圖Ia的封閉件的側(cè)面正視圖;圖2a為圖Ia的封閉件的底側(cè)平面圖2b為通過圖2a的線A-A的剖視側(cè)面正視圖;圖3a為根據(jù)本發(fā)明的第二實(shí)施方案的封閉件的分解立體圖;圖3b為圖3a的封閉件的分解側(cè)面正視圖;圖3c為根據(jù)本發(fā)明的第三實(shí)施方案的封閉件的剖視側(cè)面正視圖;圖4示出了提供根據(jù)本發(fā)明的封閉件(4a)、將封閉件施加到容器的口上(4b),以及使裙座從打開位置變形到關(guān)閉位置(4c)的步驟;圖5為根據(jù)本發(fā)明的第四實(shí)施方案的封閉件的剖視側(cè)面正視圖;圖6為根據(jù)本發(fā)明的第五實(shí)施方案的封閉件的側(cè)面正視圖;圖7為根據(jù)本發(fā)明的第六實(shí)施方案的封閉件的立體圖(7a)和剖視圖(7b);圖8為使用根據(jù)本發(fā)明的第一方案的封閉件密封由容器的口限定的開口的組件系統(tǒng)的側(cè)視圖(8a)、平面圖(8b)和端視圖(8c);以及圖9為使用根據(jù)本發(fā)明的第一方案的封閉件密封由容器的口限定的開口的超聲焊極的側(cè)視圖。發(fā)明詳述現(xiàn)在參考圖Ia和圖lb,示出了根據(jù)本發(fā)明的第一實(shí)施方案的封閉件10。封閉件包括主體12和裙座14。主體12通常為盤形、平面型形狀。裙座14通常為環(huán)形,其具有 固定邊緣13,其緊固到主體12的周向邊緣;以及自由周向邊緣13’。圖2a為根據(jù)本發(fā)明的第一實(shí)施方案的封閉件10的底側(cè)的平面圖。裙座14包括多個(gè)間隔開的臂狀件16和多個(gè)指狀件18。多個(gè)臂狀件16串聯(lián)地散布有多個(gè)指狀件18。臂狀件16中的每個(gè)在裙座的固定邊緣13處鉸接地附接到主體12,從而有利于臂狀件16中的每個(gè)在打開位置和關(guān)閉位置之間可操作地移位。在打開位置上,每個(gè)臂狀件16 的周向邊緣13’限定比待密封容器(未示出)的口的外周大的圓周。指狀件18中的每個(gè)在固定邊緣13處大致固定到主體12上并且從容器可嚙合面主體12的平面大致垂直地延伸出。在打開位置上,每個(gè)指狀件18的固定邊緣13限定與待密封容器(未示出)的口的外周大致相等的圓周,以使得當(dāng)封閉件10施加到容器(未示出)的口上時(shí)每個(gè)指狀件18的容器可嚙合面與容器的口大致相鄰。在關(guān)閉位置上,每個(gè)臂狀件16的周向邊緣13’與各個(gè)指狀件18大致相鄰地定位。參考圖2b,大致四面體保持元件20與每個(gè)臂狀件16的周向邊緣13’相鄰設(shè)置。 每個(gè)保持元件20從臂狀件16的外部面的平面大致垂直地突出,并且相對(duì)于主體12大致向內(nèi)取向。圖4a示出了將封閉件10施加到諸如瓶28的容器上。在施加之前,臂狀件16處于打開位置上。封閉件10施加到瓶28上以使得主體12的容器可嚙合面蓋在由瓶28的口 30限定的開口。指狀件18中的每個(gè)與瓶28的口 30相鄰地定位并且環(huán)繞瓶28的口 30,將封閉件10臨時(shí)保持在瓶28的口 30處,圖4b。參考圖4c,一旦施加封閉件10,每個(gè)臂狀件16變形到關(guān)閉位置上,因此每個(gè)臂狀件16與指狀件18相鄰定位。保持元件20可與瓶28的口 30相鄰定位,以使得口 30用作抑制封閉件10從瓶28移除的止擋件。為了密封由瓶28的口 30限定的開口,臂狀件16變形以使得臂狀件16形成與相鄰指狀件18的連續(xù)連接??蓸?gòu)想的是,每個(gè)臂狀件16的周向邊緣13’變形以使得臂狀件16任選地或除此之外與相鄰臂狀件16或相鄰指狀件18形成連續(xù)連接。連續(xù)環(huán)形成在臂狀件16和/或指狀件18之間,連續(xù)環(huán)將封閉件10緊固到瓶觀的口 30上,從而密封由口 30 限定的開口??梢酝ㄟ^向封閉件10施加能力而使每個(gè)臂狀件16變形。能量可以為熱量的形式, 其足以使得封閉件10變形。優(yōu)選地,能量局部地施加到封閉件10的裙座14上,以使得能量足以形成裙座14的相鄰臂狀件16和指狀件18之間的連續(xù)連接。能量可以為例如通過感應(yīng)線圈施加的熱的形式??蛇x擇地,能量可以為例如通過超聲焊極施加的超聲波振動(dòng)的形式。所施加能量的類型以及施加的方法取決于形成封閉件10的材料,并且可由所屬領(lǐng)域技術(shù)人員選擇??蓸?gòu)想的是,封閉件10由諸如縮醛、PET、尼龍、黃玉、ABS、聚碳酸酯的晶質(zhì)熱塑性材料形成。一旦密封,形成在裙座14的臂狀件16和/或指狀件18之間的連續(xù)環(huán)提供了用于將封閉件10緊固地保持到容器的口的裝置。有利地,每個(gè)臂狀件16的變形使得與相鄰臂狀件16和/或相鄰指狀件18連續(xù)連接,提供用于將封閉件10緊固到容器觀的口 30上的緊密封件,而無論口的形狀或尺寸的差別或諸如芯片或不規(guī)則結(jié)構(gòu)的制造缺陷如何。為了從由之前由上述方法密封的容器觀的口 30限定的開口移除封閉件10,限定不連續(xù)點(diǎn)的斷口引入形成在臂狀件16和/或指狀件18之間的連續(xù)環(huán)中。有利地,處于關(guān)閉位置上的封閉件定形且定尺寸以部分地容納在常規(guī)開瓶器中,以使得利用常規(guī)的開平器件可將斷口引入連續(xù)環(huán)。因此,連續(xù)環(huán)還用作防揭換密封件,其有利地當(dāng)前未設(shè)置在這些封閉件上。而且,一旦已經(jīng)引入斷口,連續(xù)環(huán)連同封閉件10 —起從瓶移除。通過常規(guī)的防揭換密封件,密封件的部分保持在容器上,并且用于保持密封件的部分的裝置必須由容器提供。 本發(fā)明巧妙地避開了對(duì)這種裝置的需要?,F(xiàn)在參考圖3a和圖北,示出了根據(jù)本發(fā)明的第二實(shí)施方案的封閉件110。封閉件 110包括第一部分22和第二部分26。第一部分22包括主體112和裙座114。主體112通常為盤形、平面型形狀。裙座 114通常為環(huán)形,其具有固定邊緣113,其固定到主體112的周向邊緣上;以及自由周向邊緣113’。裙座114包括多個(gè)間隔開的臂狀件116,臂狀件16中的每個(gè)在固定邊緣113處鉸接地附接到主體112,從而便于每個(gè)臂狀件116在打開位置和關(guān)閉位置之間的可操作移位。第二部分沈包括主體112和裙座114。主體112通常為盤形、平面型形狀。裙座 114為通常為環(huán)形,并且包括多個(gè)間隔開的指狀件118,指狀件118中的每個(gè)從主體112的容器嚙合面大致垂直地延伸出。第二部分沈適于容納且保持在第一部分22內(nèi),借此第二部分沈的外部面與第一部分22的容器可嚙合面相鄰地定位,并且使得第一部分22的臂狀件116串聯(lián)地散布有第二部分沈的指狀件118。根據(jù)本發(fā)明的第二實(shí)施方案的封閉件110使得易于制造,因?yàn)閱尾糠謱?shí)施方案可能由于零件的尺寸和復(fù)雜度而難以制造。單個(gè)制造用噴塑成型工具具有易于破裂的大量小的、錯(cuò)綜復(fù)雜的且精密的部件。通過制造兩部分封閉件,具有較簡(jiǎn)單部件的單獨(dú)制造用噴塑成型工具能夠用于制造封閉件的單獨(dú)部分,并且當(dāng)單獨(dú)制造時(shí)每個(gè)部分將保持其自身的結(jié)構(gòu)整體性。仍參考圖3,可構(gòu)想的是,流體不可滲透膜M設(shè)置在封閉件110的內(nèi)表面上,一旦封閉件110施加到容器的口上,膜M形成流體緊密壁壘。膜M可以位于封閉件110的容器嚙合面處,或者可選擇地位于第一部分22的容器嚙合面處。膜M優(yōu)選地由鋁形成,但是可由所屬領(lǐng)域技術(shù)人員選擇。密封材料(未示出)也可以施加到封閉件110的容器嚙合面處以有助于保持與容器的流體緊密封。適合的材料包括熱塑性彈性體,或者在應(yīng)用本發(fā)明時(shí)還可構(gòu)想熱塑性塊形共聚物,諸如苯代-乙烯/ 丁烯-苯代(SEBQ或苯代-乙烯/丙烯-苯代(SEPS)。參考圖3c,示出了根據(jù)本發(fā)明的第三實(shí)施方案的封閉件110。內(nèi)部分沈適于至少部分地容納諸如小器具的裝置以便控制由從碳酸液體釋放的氣體氣泡產(chǎn)生的泡沫的特性。在優(yōu)選實(shí)施方案中,內(nèi)部分26定形且定尺寸為至少部分地容納裝置,諸如小器具(未顯示)。可構(gòu)想的是,內(nèi)部分沈定形且定尺寸以使得內(nèi)部分沈的容器嚙合面任選地沿著由容器(未顯示)的口限定的開口的縱軸線延伸以使得在使用時(shí)諸如小器具的裝置與容器中的液體相接觸?,F(xiàn)在參考圖5,示出了根據(jù)本發(fā)明的第四實(shí)施方案的封閉件210。封閉件210包括主體212和裙座214。裙座214通常為環(huán)形,其具有固定邊緣213,其固定到主體212的周向邊緣上;以及自由周向邊緣213’。裙座214包括串聯(lián)地散布有多個(gè)指狀件218的多個(gè)臂狀件216。臂狀件216中的每個(gè)在裙座的固定邊緣213處鉸接地附接到主體212,從而便于第一組臂狀件216中的每個(gè)能夠在打開位置和關(guān)閉位置之間可操作地移位。指狀件218中的每個(gè)在固定邊緣213處大致固定到主體212上并且從主體212的容器可嚙合面大致垂直地延伸出。封閉件210的主體212進(jìn)一步包括頸狀部32。頸狀部32通常為具有第一開口端和第二開口端的空心圓筒。頸狀部32通常從主體212的外部面垂直地延伸出并且與主體 212的外部面大致同軸。頸狀部32的第一開口端的末端邊緣與裙座214的固定邊緣213相鄰地緊固到主體212上。頸狀部38的內(nèi)表面與裙座214連續(xù),并且通常限定主體212中的孔隙。螺絲螺紋34設(shè)置在頸狀部32的外表面上以便于螺紋帽(未顯示)的可逆施加?,F(xiàn)在參考圖6,示出了根據(jù)本發(fā)明的第五實(shí)施方案的封閉件310。封閉件310包括主體312和裙座314。主體312通常為盤形、平面型形狀。裙座314通常為環(huán)形,其具有 固定邊緣313,其固定到主體312的周向邊緣;以及自由周向邊緣313’。封閉件310適于使得裙座314的至少部分與主體312 —起形成止擋件36。止擋件36定形且定尺寸為使得在使用時(shí)封閉件310的容器可嚙合面可以與容器(未顯示)的口的內(nèi)表面形成靜配合。裙座314包括與裙座314的自由周向邊緣313’相鄰定位的多個(gè)間隔開的臂狀件 316。臂狀件316中的每個(gè)在裙座的固定邊緣313處鉸接地附接至主體312,從而便于臂狀件316中的每個(gè)在打開位置和關(guān)閉位置之間可操作地移位。在打開位置上,臂狀件316相對(duì)于裙座314鄰接,以使得末端周向邊緣313’取向?yàn)榇笾逻h(yuǎn)離主體312的朝向。在關(guān)閉位置上,臂狀件316取向?yàn)榕c裙座314大致平行,每個(gè)臂狀件316大致朝向主體312。應(yīng)當(dāng)理解的是,在使用時(shí),由主體312和裙座314的至少部分形成的止擋件36施加到容器的口的內(nèi)表面上;其中,臂狀件316延伸越過容器的口的末端邊緣。為了密封由容器的口限定的開口,臂狀件316從打開位置移位到關(guān)閉位置,以使得每個(gè)臂狀件316與相鄰臂狀件316大致成并列式布置以及與容器的口的外表面相鄰地定位。 可以通過向封閉件310施加能量而使每個(gè)臂狀件316變形,如之前描述的。參考圖7a,示出了根據(jù)本發(fā)明的第六實(shí)施方案的封閉件410。封閉件410包括主體412和裙座414。主體412通常為盤形、平面型形狀。裙座414通常為環(huán)形,其具有固定到主體412的周向邊緣的固定邊緣413 ;和自由周向邊緣413’。封閉件410的裙座414通常如本文中描述的,具有多個(gè)間隔開的臂狀件416以及多個(gè)指狀件418。多個(gè)臂狀件416串聯(lián)地散布有多個(gè)指狀件418。主體412包括一旦已經(jīng)施加封閉件410用于從容器(未顯示)分配液體的噴口 40。噴口 40通常為具有開口端的空心圓筒,便于流體通過其中。在使用時(shí),噴口 40鉸接地安裝到主體412上,以使得噴口 40能夠在關(guān)閉位置和打開位置之間操作??梢岳冒惭b裝置42將噴口 40安裝到主體412上。在本實(shí)施方案中,安裝裝置包括球窩式接合件,但是應(yīng)當(dāng)理解的是,可以使用容許噴口 40在打開位置和關(guān)閉位置之間操作的任何安裝裝置。安裝裝置42包括球44和承窩46,球44在使用時(shí)容納在承窩46內(nèi),以使得球44 能夠三軸旋轉(zhuǎn)。噴口 40與球44為一體并且通過球44。承窩46包括兩個(gè)通道48、48,,兩個(gè)通道中的每個(gè)定形且定尺寸為接受噴口 40的相對(duì)端。每個(gè)通道48、48’通常具有半圓形橫向剖面并且具有閉合端。每個(gè)通道的第一端與承窩46為一體,并且每個(gè)通道的相對(duì)第二端與主體412為一體。在關(guān)閉位置(未顯示)上,噴口 40定位在各個(gè)通道中的每個(gè)中,以使得噴口 40的開口端中的每個(gè)是相鄰的并且與各個(gè)通道48、48’中的每個(gè)的閉合端形成靜配合,從而形成不透液體的壁壘。在打開位置上,噴口 40可以鉸接地旋轉(zhuǎn),以使得噴口 40的開口端中的每個(gè)擺脫各個(gè)通道48、48’中的每個(gè),從而允許液體通過噴口 40。期望的是,諸如塑料瓶(未顯示)的容器首先進(jìn)行無菌灌裝,然后任選地使用熱密封箔膜(未顯示)進(jìn)行密封。如圖7所示,本發(fā)明的第六實(shí)施方案期望用于這樣灌裝的容器并且任選地具有密封開口的箔。在容器已被灌裝之后,如之前描述的封閉件410圍繞容器的開口密封或密封到容器的開口,并且噴口 40既用于穿透箔又分配容器中的液體。該實(shí)施方案優(yōu)于當(dāng)前現(xiàn)有技術(shù)的益處在于如下事實(shí)瓶不在開口處的螺紋形式來接受蓋/封閉件上的螺絲,而是僅需要用于應(yīng)用本發(fā)明的簡(jiǎn)單的珠。其次,本發(fā)明設(shè)計(jì)成一旦處于關(guān)閉位置上提供到容器的開口的永久附接裝置,這樣允許永久附接裝置抵消穿透膜或箔所需的力。可構(gòu)想的是,垂直柱塞或螺絲裝置(未顯示)可以選擇性地用于代替圖示的噴口穿透箔。圖8為使用根據(jù)本發(fā)明的第一方案的封閉件來密封由容器的口限定的開口的組件系統(tǒng)50的側(cè)視圖(8a)和平面圖(8b)。組件系統(tǒng)50包括傳送裝置52、旋轉(zhuǎn)裝置M和變形裝置60。傳送裝置52包括大致扁平的帶,雖然所述帶沿圖8a所示的方向行進(jìn),應(yīng)當(dāng)理解的是,帶可以布置為沿所示的方向或相反的方向運(yùn)行。帶定形且定尺寸為容納一系列容器56, 每個(gè)容器具有由容器的口限定的開口。帶是由非常低摩擦系數(shù)的材料形成的,諸如潤(rùn)滑的不銹鋼或聚乙烯。電動(dòng)機(jī)(未顯示)通過組件系統(tǒng)來驅(qū)動(dòng)容器56,電動(dòng)機(jī)沿所示的方向驅(qū)動(dòng)帶。扁平的帶還可以靜止,并且允許容器56獨(dú)立于帶的表面而移動(dòng)。傳送裝置52包括引導(dǎo)支撐件,所述引導(dǎo)支撐件沿著傳送裝置52引導(dǎo)容器并且允許傳送裝置52適于沿非直線(或曲線)方向移動(dòng)。旋轉(zhuǎn)裝置M包括皮帶輪帶,皮帶輪帶取向?yàn)榫哂腥萜骺蓢Ш厦婧妥杂擅?。在使用時(shí),皮帶輪帶的容器可嚙合面接觸容器56中的每個(gè)并且取向?yàn)檠貓D8b所示的方向行進(jìn)。以此方式,旋轉(zhuǎn)裝置M將方向力施加到每個(gè)容器56的側(cè)邊,所述方向力與由弓丨導(dǎo)支撐件58 施加到容器56的側(cè)邊的摩擦力相反,方向力和摩擦力一起使得每個(gè)容器56圍繞其縱軸線獨(dú)立地旋轉(zhuǎn)。每個(gè)容器56串聯(lián)地進(jìn)入組件系統(tǒng)50,并且使得封閉件施加到由容器的口限定的開口上。變形裝置60包括一系列超聲焊極。超聲焊極的數(shù)量取決于組件系統(tǒng)50的大小并且可由所屬領(lǐng)域技術(shù)人員選擇。不受理論約束,認(rèn)為串聯(lián)的超聲焊極的數(shù)量越大有效的能源越長(zhǎng)并且密封過程越過。每個(gè)超聲焊極通常為具有末端邊緣64的平面型形狀,末端邊緣 64從超聲焊極延伸出并且定位為接觸施加到由每個(gè)容器56的口限定的開口上的封閉件。還參考圖8c,在使用時(shí),每個(gè)容器56沿著引導(dǎo)支撐件58滾動(dòng),并且圍繞其縱軸線旋轉(zhuǎn)。使得要變形的封閉件的部分與每個(gè)超聲焊極的末端邊緣形成接觸。容器的旋轉(zhuǎn)使得封閉件沿著超聲焊極的末端邊緣同時(shí)滾動(dòng)。任選地,通過加壓帶62將壓力施加到封閉件的相對(duì)側(cè),加壓帶62可以沿與旋轉(zhuǎn)裝置M相同或相反的方向行進(jìn)。加壓帶62可選擇地為靜態(tài)。超聲焊極中的每個(gè)或任一個(gè)可以適于朝向每個(gè)封閉件移動(dòng)短的距離以便于發(fā)生密封, 而每個(gè)超聲焊極或任一超聲焊極可以適于一旦完成密封移動(dòng)而遠(yuǎn)離每個(gè)封閉件并且降低施加到封閉件上的壓力,并且允許容器56盡快從組件系統(tǒng)50撤出,并且隨后為待密封的下批容器56騰出空間。如果能源為電磁感應(yīng)線圈的能源,那么可構(gòu)想將線圈安裝到適當(dāng)?shù)臉渲筒牧现?。如果要使用電磁感?yīng)能量或熱能,那么單個(gè)線源可定尺寸為適合于機(jī)器的生產(chǎn)量。圖9圖示了使用根據(jù)本發(fā)明的封閉件來密封由容器的口限定的開口的變形裝置 560的可選實(shí)施方案。變形裝置560包括超聲焊極,所述超聲焊極通常為具有開口端66的圓柱形形狀。超聲焊極的開口端66定形且定尺寸為接受由已施加了根據(jù)本發(fā)明的封閉件容器的口限定的開口,超聲焊極向封閉件同時(shí)施加超聲波振動(dòng)形式的能量以引起變形。
權(quán)利要求
1.一種用于密封由容器的口限定的開口的封閉件,所述封閉件包括適于蓋在所述口上的主體;以及從所述主體延伸出的不連續(xù)裙座,其中,所述裙座能夠在打開位置和關(guān)閉位置之間變形。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的封閉件,其中,所述裙座包括從所述主體延伸出的多個(gè)臂狀件,任選地為多個(gè)間隔開的臂狀件。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的封閉件,其中,不連續(xù)點(diǎn)限定在相鄰臂狀件之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的封閉件,其中,在使用時(shí),每個(gè)臂狀件具有容器可嚙合面和外部面。
5.根據(jù)權(quán)利要求2-4中任一項(xiàng)所述的封閉件,其中,在所述打開位置上,所述多個(gè)臂狀件從所述主體大致徑向地延伸出。
6.根據(jù)權(quán)利要求2-4中任一項(xiàng)所述的封閉件,其中,在所述關(guān)閉位置上,所述多個(gè)臂狀件中的一些或全部取向?yàn)槭沟迷谑褂脮r(shí)所述臂狀件中的一些或全部的所述容器可嚙合面與所述容器的所述口相鄰地的定位,任選地與所述容器的所述口成并列式布置關(guān)系定位。
7.根據(jù)權(quán)利要求2-6中任一項(xiàng)所述的封閉件,其中,每個(gè)臂狀件任選地通過活動(dòng)鉸鏈鉸接地安裝到所述主體上。
8.根據(jù)權(quán)利要求2-7中任一項(xiàng)所述的封閉件,其中,至少一個(gè)臂狀件進(jìn)一步包括保持元件。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的封閉件,其中,在使用時(shí),所述保持元件朝向所述容器的所述口取向。
10.根據(jù)權(quán)利要求2-9中任一項(xiàng)所述的封閉件,其中,所述臂狀件中的至少一些適于緊固到各相鄰臂狀件上。
11.根據(jù)權(quán)利要求2-10中任一項(xiàng)所述的封閉件,其中,所述封閉件進(jìn)一步包括用于將每個(gè)臂狀件緊固到相鄰臂狀件上的裝置。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的封閉件,其中,所述緊固裝置包括連接構(gòu)件,在所述關(guān)閉位置上,所述連接構(gòu)件適于在所述臂狀件中的至少一些之間形成連接。
13.根據(jù)權(quán)利要求11或12所述的封閉件,其中,所述緊固裝置包括環(huán)形構(gòu)件,在所述關(guān)閉位置上,所述環(huán)形構(gòu)件適于至少部分地環(huán)繞所述臂狀件中的一些或全部。
14.根據(jù)權(quán)利要求2-10中任一項(xiàng)所述的封閉件,其中,在所述關(guān)閉位置上,每個(gè)臂狀件的至少部分可以與相鄰臂狀件的所述至少部分至少形成局部連接。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的封閉件,其中,在所述關(guān)閉位置上,相鄰臂狀件之間的連接一起形成環(huán)。
16.根據(jù)權(quán)利要求2-15中任一項(xiàng)所述的封閉件,其中,所述封閉件進(jìn)一步包括多個(gè)指狀件。
17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的封閉件,其中,在使用時(shí),每個(gè)指狀件具有容器可嚙合面和外部面。
18.根據(jù)權(quán)利要求16或17所述的封閉件,其中,所述多個(gè)指狀件散布有所述多個(gè)臂狀件。
19.根據(jù)權(quán)利要求16-18中任一項(xiàng)所述的封閉件,其中,所述多個(gè)指狀件中的一些或全部取向?yàn)槭沟迷谑褂脮r(shí)所述指狀件中的一些或全部的所述容器可嚙合面與所述容器的所述口的外表面相鄰地定位,任選地與所述容器的所述口的所述外表面成并列式布置關(guān)系定位。
20.根據(jù)權(quán)利要求16-18中任一項(xiàng)所述的封閉件,其中,所述多個(gè)指狀件中的一些或全部取向?yàn)槭沟迷谑褂脮r(shí)所述指狀件中的一些或全部的所述外部面與所述容器的所述口的內(nèi)表面相鄰地定位,任選地與所述容器的所述口的所述內(nèi)表面成并列式布置關(guān)系定位。
21.根據(jù)權(quán)利要求16-20中任一項(xiàng)所述的封閉件,其中,至少一個(gè)指狀件進(jìn)一步包括保持元件。
22.根據(jù)權(quán)利要求21所述的封閉件,其中,在使用時(shí),所述保持元件朝向所述容器的所述口取向。
23.根據(jù)權(quán)利要求16-22中任一項(xiàng)所述的封閉件,其中,在所述關(guān)閉位置上,每個(gè)指狀件的所述外部面的至少部分適于接受相鄰臂狀件的所述容器可嚙合面的至少部分。
24.根據(jù)權(quán)利要求23所述的封閉件,其中,每個(gè)指狀件的所述外部面包括至少一個(gè)凹陷部,所述凹陷部定形且定尺寸為接受相鄰臂狀件的所述容器可嚙合面的至少部分。
25.根據(jù)任一前述權(quán)利要求所述的封閉件,包括內(nèi)部分和外部分,其中所述外部分包括第一主體和不連續(xù)裙座,任選地包括多個(gè)臂狀件;并且所述內(nèi)部分包括第二主體和多個(gè)指狀件。
26.根據(jù)權(quán)利要求25所述的封閉件,其中,所述外部分適于接受所述內(nèi)部分。
27.根據(jù)任一前述權(quán)利要求所述的封閉件,其中,所述封閉件是由可變形材料形成的, 任選地由可熱變形材料形成。
28.根據(jù)權(quán)利要求27所述的封閉件,其中,所述封閉件是由熱塑性材料形成的,任選地從縮醛、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PET)、尼龍、黃玉、丙烯腈二乙烯丁二烯(ABS)、聚碳酸酯和聚烯烴(POE)中選擇。
29.根據(jù)權(quán)利要求27所述的封閉件,其中,所述封閉件是由金屬或金屬合金形成的,任選地從鋁和銅中選擇。
30.根據(jù)權(quán)利要求1-26中任一項(xiàng)所述的封閉件,其中,所述封閉件是由可接合材料形成的。
31.根據(jù)權(quán)利要求16-30中任一項(xiàng)所述的封閉件,其中,所述裙座的所述臂狀件或所述指狀件中的至少一些或全部的所述末端邊緣橫向地延伸以形成點(diǎn)或邊緣。
32.使用根據(jù)權(quán)利要求1-31中任一項(xiàng)所述的封閉件來密封由容器的口限定的開口的方法;所述方法包括如下步驟將所述封閉件施加所述容器的所述口上,并且使所述不連續(xù)裙座從所述打開位置變形到所述關(guān)閉位置。
33.根據(jù)權(quán)利要求32所述的方法,其中,所述變形步驟包括增加所述封閉件的至少部分的內(nèi)部能量,任選地通過向所述封閉件施加能量來實(shí)現(xiàn)。
34.根據(jù)權(quán)利要求33所述的方法,其中,所述方法進(jìn)一步包括減少所述封閉件的至少部分的內(nèi)部能量的步驟。
35.根據(jù)權(quán)利要求33所述的方法,其中,施加的能量為超聲波能量或振動(dòng)能量的形式。
36.根據(jù)權(quán)利要求33所述的方法,其中,施加的能量為熱能的形式。
37.根據(jù)權(quán)利要求33所述的方法,其中,施加的能量為感應(yīng)能量或電磁能量的形式。
38.一種移除施加到由容器的口限定的開口上的根據(jù)權(quán)利要求1-31中任一項(xiàng)所述的封閉件的方法;所述方法包括將不連續(xù)點(diǎn)引入所述裙座的步驟。
39. 一種利用根據(jù)權(quán)利要求1-31中任一項(xiàng)所述的封閉件來密封由容器的口限定的開口的組件系統(tǒng);所述組件系統(tǒng)包括用于將封閉件施加到所述容器的所述口上的裝置以及用于使所述不連續(xù)裙座從所述打開位置變形到所述關(guān)閉位置的裝置。
全文摘要
本發(fā)明涉及用于密封容器的開口的封閉件。特別地,本發(fā)明涉及用于密封諸如瓶的容器的口的封閉件(10)。根據(jù)本發(fā)明的第一方案,提供用于密封由容器的口限定的開口的封閉件,所述封閉件包括適于蓋在所述口上的主體(12);以及從所述主體延伸出的不連續(xù)裙座(14),其中,所述裙座能夠在打開位置和關(guān)閉位置之間變形。本發(fā)明還提供了用于將封閉件施加到容器上的方法。
文檔編號(hào)B65D47/06GK102307790SQ201080006623
公開日2012年1月4日 申請(qǐng)日期2010年1月26日 優(yōu)先權(quán)日2009年1月26日
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