專利名稱：纖維網(wǎng)輸送裝置及纖維網(wǎng)輸送方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及纖維網(wǎng)輸送裝置及纖維網(wǎng)輸送方法，所述纖維網(wǎng)輸送裝置及纖維網(wǎng)輸送方法，對于包含有腰圍部和下襠部的吸收性物品用的纖維網(wǎng)，以將在下襠部上的與機械方向平行的彎折線作為基準(zhǔn)、在與機械方向正交的交叉方向上折疊的狀態(tài)進行輸送。
背景技術(shù)：
一次性的短褲型尿布等吸收性物品，一般地，由對應(yīng)于穿用者的腰圍的腰圍部 (具體地說，前腰圍部及后腰圍部)、對應(yīng)于穿用者的下襠的下襠部、及吸收穿用者的排泄物的吸收體等構(gòu)件構(gòu)成。另外，在短褲型尿布中，設(shè)置形成有穿用者的腿部插入的開口的腿圍部。在腿圍部，為了使腿圍部與穿用者相配合，設(shè)置利用絲狀的橡膠形成的腿部褶裥。在這樣的短褲型尿布的制造工序中，利用輸送帶等輸送上述構(gòu)件連續(xù)而成的纖維網(wǎng)。在纖維網(wǎng)的折疊工序中，一邊在機械方向(MD)上、即制造工序的流水線方向上輸送纖維網(wǎng)，一邊以連續(xù)的前腰圍部和后腰圍部折疊的方式，在與機械方向正交的交叉方向(⑶) 上將纖維網(wǎng)對折(例如，專利文獻1)。這時，在設(shè)于連續(xù)的前腰圍部與后腰圍部之間的不連續(xù)的下襠部上，以與機械方向平行的彎折線(例如，中央附近)作為基準(zhǔn)，將前腰圍部和后腰圍部折疊。其次，在纖維網(wǎng)的結(jié)合工序，一邊將被對折的纖維網(wǎng)接連不斷地向機械方向輸送， 一邊利用設(shè)置有超聲波喇叭的接合裝置每隔規(guī)定的間隔將前腰圍部和后腰圍部接合起來 (例如，專利文獻2)。之后，在切斷工序，利用設(shè)置有切割刀的切斷裝置將纖維網(wǎng)切斷成一個個的短褲型尿布。在被對折的纖維網(wǎng)中，由于下襠部在機械方向上是不連續(xù)的，所以，該下襠部被以追隨連續(xù)的前腰圍部及后腰圍部的輸送的方式輸送。另外，在被對折的纖維網(wǎng)中，在腿圍部設(shè)置有腿部褶裥。因此，若對纖維網(wǎng)不加任何限制，則存在著不連續(xù)的下襠部容易向連續(xù)的前腰圍部及后腰圍部收縮的問題，特別是，存在著在設(shè)置有腿部褶裥的腿圍部附近，容易向連續(xù)的前腰圍部及后腰圍部收縮的問題。因此，為了抑制由于這種纖維網(wǎng)的收縮引起的皺褶等，在輸送纖維網(wǎng)的帶式輸送機中，采用利用吸引力吸附纖維網(wǎng)的吸附帶。但是，在從帶式輸送機向其它裝置(例如，上述接合裝置或切斷裝置)等轉(zhuǎn)送纖維網(wǎng)的部位處，由于纖維網(wǎng)會脫離帶式輸送機，所以，存在著容易在纖維網(wǎng)上會發(fā)生皺褶等的故障的問題?，F(xiàn)有技術(shù)文獻專利文獻專利文獻1 日本專利特開2005-46246號公報(第6_7頁，第3圖)專利文獻2 日本專利特開2004-298413號公報(第9-10頁，第5-6圖)
發(fā)明內(nèi)容
與第一個特征相關(guān)的纖維網(wǎng)輸送裝置，對吸收性物品用的纖維網(wǎng)進行輸送，所述吸收性物品包含下襠部和一對腰圍部，所述一對腰圍部在沿著吸收性物品的制造工序的流水線方向的機械方向上是連續(xù)的，并且對應(yīng)于穿用者的腰圍，所述下襠部在所述機械方向上是非連續(xù)的，并且位于一對所述腰圍部之間，所述纖維網(wǎng)輸送裝置，在以所述下襠部上的與所述機械方向平行的彎折線為基準(zhǔn)將所述纖維網(wǎng)在與所述機械方向正交的交叉方向上折疊的狀態(tài)下，輸送所述纖維網(wǎng)。纖維網(wǎng)輸送裝置包括保持機構(gòu)和輸送機構(gòu)，所述保持機構(gòu)，在沿著所述下襠部遠(yuǎn)離所述腰圍部的方向?qū)⑺隼w維網(wǎng)伸長了的狀態(tài)下，能夠進行輸送地保持所述纖維網(wǎng)，所述輸送機構(gòu)，在所述下襠部被所述保持機構(gòu)保持的狀態(tài)下，輸送所述纖維網(wǎng)，并且將所述纖維網(wǎng)轉(zhuǎn)送給設(shè)置在所述機械方向的下游側(cè)的下游裝置。


圖1是表示根據(jù)本實施方式的吸收性物品1的透視圖。圖2是用于說明根據(jù)本實施方式的吸收性物品1的制造方法的一部分的圖示。圖3是表示根據(jù)本實施方式的纖維網(wǎng)輸送裝置100的一部分的透視圖。圖4是表示根據(jù)本實施方式的纖維網(wǎng)輸送裝置100的一部分的平面圖。圖5是表示根據(jù)本實施方式的下襠保持桿100的端部111附近的透視圖。圖6是表示根據(jù)本實施方式的接合裝置200的透視圖。圖7是表示根據(jù)本實施方式的限制部500附近的透視圖。圖8是表示根據(jù)本實施方式的切斷裝置300的透視圖。圖9是表示根據(jù)變更例的纖維網(wǎng)輸送裝置100的一部分的平面圖。圖10是表示根據(jù)其它實施方式的纖維網(wǎng)輸送裝置100的一部分的透視圖。
具體實施例方式下面，參照附圖對根據(jù)本發(fā)明的纖維網(wǎng)輸送裝置及纖維網(wǎng)輸送方法的實施方式進行說明。另外，在下面的附圖的記載中，對于相同或者類似的部分，賦予相同或者類似的標(biāo)號。但是，應(yīng)當(dāng)注意，附圖是示意性的，各個尺寸的比例等與實際情況不同。從而，對于具體的尺寸等，應(yīng)當(dāng)參照下面的說明進行判斷。另外，不言而喻，在各個附圖相互之間，也包含相互的尺寸關(guān)系或比例不同的部分。首先，參照附圖，對于利用根據(jù)本實施方式的纖維網(wǎng)輸送裝置及纖維網(wǎng)輸送方法制造的吸收性物品1的結(jié)構(gòu)進行說明。圖1是表示根據(jù)本實施方式的吸收性物品1的透視圖。在本實施方式中，吸收性物品1是一次性的短褲型尿布。如圖1所示，吸收性物品 1大致由表面片2、背面片3和吸收體4構(gòu)成。表面片2設(shè)置在與穿用者的皮膚接觸的吸收性物品1的最內(nèi)側(cè)。對于表面片2，使用無紡織物或開孔塑料膜等的透液性的片等。背面片3設(shè)置在吸收性物品1的最外側(cè)(遠(yuǎn)離穿用者的一側(cè))。對于背面片3，使用不透液性的片等。吸收體4設(shè)置在表面片2及背面片3之間，吸收來自于穿用者的排泄物。對于吸收體4，使用粉碎紙漿和高吸收性聚合物粒子的混合物等。這種吸收性物品1，由對應(yīng)于穿用者的腰圍的一對腰圍部10 (前腰圍部和后腰圍
5部)和對應(yīng)于穿用者的下襠的下襠部20構(gòu)成。另外，腰圍部10在穿用者的腰圍側(cè)部被接合部30接合。在該吸收性物品1上，設(shè)置多個開口部40 (腰圍開口部及腿圍開口部)。在開口部 40的周緣，設(shè)置有利用絲狀的橡膠形成的褶裥50。其次，參照附圖對根據(jù)本實施方式的吸收性物品1的制造方法進行說明。圖2是用于說明根據(jù)本實施方式的吸收性物品1的制造方法的一部分的圖示。如圖2所示，吸收性物品1的制造方法至少包括腰圍部形成工序Si、下襠構(gòu)件轉(zhuǎn)移工序S2、腿圍部形成工序S3、折疊工序S4、接合工序S5、和切斷工序S6。在腰圍部形成工序Si，通過在纖維網(wǎng)6A與纖維網(wǎng)6B之間配置褶裥50，形成分別對應(yīng)于一對腰圍部10的每一個的一對纖維網(wǎng)61、62。另外，纖維網(wǎng)61、62(纖維網(wǎng)6A及纖維網(wǎng)6B)，通過設(shè)置褶裥50，具有在與沿著吸收性物品1的制造工序的流水線方向的機械方向MD正交的交叉方向CD上收縮(伸縮)的性質(zhì)。另外，纖維網(wǎng)61、62通過機械方向MD的中心，并且以沿著機械方向MD的中心線CL 為基準(zhǔn)是非對稱的。在下襠構(gòu)件轉(zhuǎn)移工序S2，在腰圍部形成工序Sl之后(下游側(cè))，在一對纖維網(wǎng)61、 62之間，沿著機械方向MD每隔規(guī)定的間隔轉(zhuǎn)移(配置)對應(yīng)于下襠部20的下襠構(gòu)件20A。在腿圍部形成工序S3，在下襠構(gòu)件轉(zhuǎn)移工序S2之后(下游側(cè))，將纖維網(wǎng)61、 62(纖維網(wǎng)6A及纖維網(wǎng)6B)及構(gòu)成下襠構(gòu)件20A的背面片3的一部分切斷。S卩，在纖維網(wǎng) 61、62上，由對應(yīng)于一個吸收性物品1的腿圍開口部和對應(yīng)于與該吸收性物品1鄰接的另一個吸收性物品1的腿圍開口部形成空隙AR。沿著機械方向MD形成多個所述空隙AR。另夕卜，在纖維網(wǎng)61、62的平面視圖中，空隙AR呈圓弧狀。在折疊工序S4,在腿圍部形成工序S3之后(下游側(cè))，以下襠構(gòu)件20A上的與機械方向MD平行的彎折線作為基準(zhǔn)，在交叉方向⑶上將一對纖維網(wǎng)61、62重疊。具體地說， 以彎折線作為基準(zhǔn)，將一個纖維網(wǎng)61的側(cè)緣IOA和另一個纖維網(wǎng)62的側(cè)緣IOB以規(guī)定的位置關(guān)系定位并對折。借此，獲得中間體纖維網(wǎng)6。這時，空隙AR在折疊的中間體纖維網(wǎng)6 的平面視圖中呈半月形。在本實施方式中，所謂彎折線，是通過中間體纖維網(wǎng)6的交叉方向⑶的中心、并且朝向機械方向MD的中心線CL。另外，彎折線并不一定必須是中心線CL，也可以從中心線CL 向側(cè)緣IOA側(cè)或者側(cè)緣IOB側(cè)偏移。在接合工序S5，在折疊工序S4之后(下游側(cè))，利用后面描述的接合裝置200 (參照圖6)，將對應(yīng)于一對腰圍部10被接合起來的接合部30的接合區(qū)域30A接合起來。另外， 接合區(qū)域30A形成在表示沿中間體纖維網(wǎng)6的交叉方向CD延伸的預(yù)定切斷位置的假想線 SL的兩側(cè)。在切斷工序S6，在接合工序S5之后(下游側(cè))，沿著機械方向MD每隔規(guī)定的間隔、 即沿著假想線SL將在接合區(qū)域30A處被接合起來的中間體纖維網(wǎng)6切斷。借此，制造單個的吸收性物品1。這里，在上述折疊工序S4之后，包括根據(jù)本實施方式的纖維網(wǎng)輸送方法。纖維網(wǎng)輸送方法，利用后面描述的纖維網(wǎng)輸送裝置100(參照圖3及圖4)，在折疊的狀態(tài)下輸送一對纖維網(wǎng)61、62。纖維網(wǎng)輸送方法包括纖維網(wǎng)保持工序和纖維網(wǎng)轉(zhuǎn)送工序。
在纖維網(wǎng)保持工序，利用構(gòu)成纖維網(wǎng)輸送裝置100的下襠保持桿110，在沿著下襠構(gòu)件20A遠(yuǎn)離腰圍部的方向(即，交叉方向⑶)將纖維網(wǎng)61伸長的狀態(tài)下，一邊保持一邊輸送被折疊的一對纖維網(wǎng)61、62。在纖維網(wǎng)轉(zhuǎn)送工序，利用構(gòu)成纖維網(wǎng)輸送裝置100的輸送機構(gòu)120，在利用下襠保持桿110保持下襠構(gòu)件20A的狀態(tài)下，輸送纖維網(wǎng)61，并轉(zhuǎn)送給設(shè)于制造工序下游側(cè)的下游裝置(例如，接合裝置200或切斷裝置300)。其次，參照附圖對于根據(jù)本實施方式的纖維網(wǎng)輸送裝置100的結(jié)構(gòu)進行說明。圖 3是表示根據(jù)本實施方式的纖維網(wǎng)輸送裝置100的一部分(折疊裝置90、接合裝置200及切斷裝置300)的透視圖。圖4是表示根據(jù)本實施方式的纖維網(wǎng)輸送裝置100的一部分的平面圖。圖5是表示根據(jù)本實施方式的下襠保持桿110的端部111附近的透視圖。如圖3及圖4所示，纖維網(wǎng)輸送裝置100，設(shè)置在折疊工序S4中使用的折疊裝置90 的至少下游側(cè)。纖維網(wǎng)輸送裝置100，以彎折線作為基準(zhǔn)，輸送在交叉方向⑶上將一對纖維網(wǎng)61、62折疊的狀態(tài)下的中間體纖維網(wǎng)6。纖維網(wǎng)輸送裝置100包括下襠保持桿110(保持機構(gòu))和輸送機構(gòu)120。下襠保持桿110，在沿著下襠構(gòu)件20A遠(yuǎn)離腰圍部的方向、并且沿著交叉方向⑶將中間體纖維網(wǎng)6伸長的狀態(tài)下，可輸送地保持中間體纖維網(wǎng)6。下襠保持桿110以不收縮的方式保持伸長的中間體纖維網(wǎng)6。下襠保持桿110，被后面描述的限制部500限制(保持)下襠保持桿110沿著交叉方向CD的位移。下襠保持桿110從被折疊的中間體纖維網(wǎng)6的下襠構(gòu)件20A的內(nèi)側(cè)將中間體纖維網(wǎng)6伸長。下襠保持桿110設(shè)置在能夠?qū)⒅虚g體纖維網(wǎng)6從下襠構(gòu)件20A的內(nèi)側(cè)伸長的位置，并且，下襠構(gòu)件20A的內(nèi)側(cè)可滑動地對中間體纖維網(wǎng)6進行導(dǎo)向。另外，所謂下襠構(gòu)件 20A的內(nèi)側(cè)，表示在一對纖維網(wǎng)61、62被對折時，被夾持在位于一個腰圍部10側(cè)的表面片2 的一部分與位于另一個腰圍部10側(cè)的表面片2的一部分之間的部分。這樣的下襠保持桿110至少設(shè)置有區(qū)域Tl和區(qū)域T2，所述區(qū)域Tl包含從折疊工序S4將中間體纖維網(wǎng)6轉(zhuǎn)送給接合工序S5的部位，所述區(qū)域T2包含從接合工序S5將中間體纖維網(wǎng)6轉(zhuǎn)送給切斷工序S6的部位。在本實施方式中，下襠保持桿110，從借助折疊工序S4(折疊裝置90)完成一對纖維網(wǎng)61、62的折疊的部位起一直存在到在接合工序S5中使用的接合裝置200。另外，下襠保持桿110，從借助接合工序S5完成了與一對腰圍部10的接合的部位起一直存在到在切斷工序S6中使用的切斷裝置300。另外，在本實施方式中，下襠保持桿110，通過將構(gòu)成折疊裝置90的折回導(dǎo)向桿延長到非連續(xù)部輸送機構(gòu)340而構(gòu)成。具體地說，如圖5所示，折回導(dǎo)向桿延長的下襠保持桿 110的切斷裝置300側(cè)的端部111，延長到切斷裝置300中的非連續(xù)部輸送機構(gòu)340。另外， 折回導(dǎo)向桿在彎折線上沿著機械方向MD延伸，壓住折疊一個纖維網(wǎng)61和另一個纖維網(wǎng)62 時的基點。下襠保持桿110具有沿著機械方向MD延伸的棒狀構(gòu)件。下襠保持桿110的短的方向的截面呈圓形形狀。另外，下襠保持桿110用金屬材料形成，并且，被氟樹脂形成的被覆材料(例如由聚四氟乙烯構(gòu)成的管)所被覆。
這里，如圖3所示，從中間體纖維網(wǎng)6的交叉方向⑶上的腰圍部10的端部(側(cè)緣 IOA或側(cè)緣10B)起直到下襠保持桿110在交叉方向CD的外側(cè)端的間隔S，與中間體纖維網(wǎng) 6的輸送時相比，在下襠保持桿110將中間體纖維網(wǎng)6轉(zhuǎn)送給下游裝置(接合裝置200或切斷裝置300)時更寬。特別是，如圖4所示，在間隔S中，在折疊工序S4中的間隔為Si、 接合工序S5中的間隔S為S2、切斷工序S6中的間隔為S3的情況下，優(yōu)選滿足Sl S2 S3 的關(guān)系。輸送機構(gòu)120在下襠構(gòu)件20A被下襠保持桿110保持的狀態(tài)下，輸送被折疊的中間體纖維網(wǎng)6，轉(zhuǎn)送給設(shè)置在制造工序的下游側(cè)的接合裝置200及切斷裝置300。在本實施方式中，輸送機構(gòu)120可以是構(gòu)成折疊裝置90的導(dǎo)向輥91，或后面描述的接合裝置200中的旋轉(zhuǎn)鼓220、導(dǎo)向輥230、切斷裝置300中的連續(xù)部輸送機構(gòu)330等，不言而喻，也可以是能夠沿著機械方向MD在施加張力的狀態(tài)下輸送纖維網(wǎng)61的結(jié)構(gòu)(例如， 驅(qū)動輥)。其次，參照附圖對于根據(jù)本實施方式的接合裝置200的結(jié)構(gòu)進行說明。圖6是表示根據(jù)本實施方式的接合裝置200的透視圖。如圖6所示，接合裝置200位于在折疊工序S4中使用的折疊裝置90 (參照圖3及圖4)的下游側(cè)。接合裝置200，通過將對應(yīng)于接合部30的接合區(qū)域30A接合，在中間體纖維網(wǎng)6上形成接合部30。接合裝置200包括超聲波機構(gòu)210、旋轉(zhuǎn)鼓220和導(dǎo)向輥230。超聲波機構(gòu)210通過與后面描述的旋轉(zhuǎn)鼓220上的砧座222協(xié)作夾住中間體纖維網(wǎng)6的接合區(qū)域30A，賦予接合區(qū)域30A超聲波振動。超聲波機構(gòu)210至少包括將對應(yīng)于接合部30的接合區(qū)域30A接合的超聲波喇叭211。超聲波喇叭211，通過隔著中間體纖維網(wǎng) 6與砧座222接觸，將由超聲波振子(圖中未示出)激發(fā)的超聲波振動賦予接合區(qū)域30A， 借此，將該接合區(qū)域30A接合。旋轉(zhuǎn)鼓220 —邊支承中間體纖維網(wǎng)6 —邊向機械方向MD輸送中間體纖維網(wǎng)6。在旋轉(zhuǎn)鼓220上，設(shè)置有固定于從旋轉(zhuǎn)鼓220的外周面凹入的凹部221 (參照圖7)中的多個砧座222。砧座222隔著中間體纖維網(wǎng)6與超聲波喇叭211對向，在旋轉(zhuǎn)鼓220的外周面上在機械方向MD上每隔規(guī)定的間隔設(shè)置多個(例如5個)。砧座222從旋轉(zhuǎn)鼓220向外側(cè)突
出ο另外，旋轉(zhuǎn)鼓220具有限制部500，該限制部500限制下襠保持桿110沿交叉方向 CD的位移。另外，對于限制部500的詳細(xì)情況，將在后面進行描述(參照圖7)。在旋轉(zhuǎn)鼓220的外周面的一部分上，配置上述下襠保持桿110。即，下襠保持桿110 沿著旋轉(zhuǎn)鼓220的外周面的一部分配置。中間體纖維網(wǎng)6及下襠保持桿110在旋轉(zhuǎn)鼓220 的軸向方向視圖中，通過位于上側(cè)的旋轉(zhuǎn)鼓220的外周面。導(dǎo)向輥230以中間體纖維網(wǎng)6及下襠保持桿110沿著旋轉(zhuǎn)鼓220的外周面的方式支承中間體纖維網(wǎng)6及下襠保持桿110。導(dǎo)向輥230隔著中間體纖維網(wǎng)6位于旋轉(zhuǎn)鼓220 的相反側(cè)。導(dǎo)向輥230由位于旋轉(zhuǎn)鼓220的上游側(cè)的上游側(cè)輥231和位于旋轉(zhuǎn)鼓220的下游側(cè)的下游側(cè)輥232構(gòu)成。其次，參照附圖對根據(jù)本實施方式的限制部500的結(jié)構(gòu)進行說明。圖7是表示根據(jù)本實施方式的限制部500附近的透視圖。如圖7所示，限制部500設(shè)置在旋轉(zhuǎn)鼓220的外周面的一部分上，和旋轉(zhuǎn)鼓220 —起進行旋轉(zhuǎn)。限制部500在旋轉(zhuǎn)鼓220的周向方向上、在與砧座222相同的位置設(shè)置多個 (例如，5個)。限制部500以在中間體纖維網(wǎng)6通過旋轉(zhuǎn)鼓220的外周面時、位于形成在被輸送的中間體纖維網(wǎng)6上的空隙AR處的狀態(tài)進行旋轉(zhuǎn)(參照圖6)。具體地說，限制部500位于比下襠保持桿110靠中間體纖維網(wǎng)6的腰圍部側(cè)的位置。特別是，優(yōu)選地，限制部500設(shè)置在靠近中間體纖維網(wǎng)6的平面視圖中的半月形的變寬的部分處。限制部500包括通過與下襠保持桿110接觸能夠在中間體纖維網(wǎng)6的機械方向MD 上旋轉(zhuǎn)的輥。具體地說，限制部500至少包括多個第一輥510和多個第二輥520。第一輥510降低旋轉(zhuǎn)鼓220與下襠保持桿110的摩擦。第一輥510限制下襠保持桿110沿著鉛直方向的位移。第一輥510由被固定到旋轉(zhuǎn)鼓220的凹部221中的框架511 支承。第一輥510具有和旋轉(zhuǎn)鼓220的軸心相同的軸510A。第一輥510呈在旋轉(zhuǎn)鼓220的寬度方向上縱向長的形狀。第一輥510從旋轉(zhuǎn)鼓220的外周面向外側(cè)突出。第一輥510與旋轉(zhuǎn)鼓220的旋轉(zhuǎn)一起，一邊與下襠保持桿110上的旋轉(zhuǎn)鼓220側(cè)接觸一邊旋轉(zhuǎn)。第二輥520限制下襠保持桿110在中間體纖維網(wǎng)6的腰圍部10側(cè)、即沿著交叉方向⑶的位移。第二輥520由被固定于旋轉(zhuǎn)鼓220的外周面上的框架521支承。第二輥520 具有沿著相對于旋轉(zhuǎn)鼓220的軸心正交的方向(旋轉(zhuǎn)鼓220的徑向方向)的軸520A。第二輥520的寬度被設(shè)定在下襠保持桿110的直徑以上。第二輥520 —邊與下襠保持桿110上的中間體纖維網(wǎng)6的腰圍部10側(cè)接觸，一邊進行旋轉(zhuǎn)。其次，參照附圖對根據(jù)本實施方式的切斷裝置300的結(jié)構(gòu)進行說明。圖8是表示根據(jù)本實施方式的切斷裝置300的透視圖。如圖8所示，切斷裝置300位于比接合裝置200靠下游側(cè)，每隔規(guī)定的間隔沿交叉方向CD(假想線SL)切斷形成了接合部30的中間體纖維網(wǎng)6。切斷裝置300包括上刀輥 310、砧座輥320、連續(xù)部輸送機構(gòu)330、非連續(xù)部輸送機構(gòu)340、物品輸送機構(gòu)350。上刀輥310包括沿著假想線SL切斷中間體纖維網(wǎng)6 ( S卩，在機械方向MD上連續(xù)的腰圍部)的多個切斷刀311A、和通過夾著中間體纖維網(wǎng)6與砧座輥320相接而夾持中間體纖維網(wǎng)6的夾持構(gòu)件311B。另一方面，砧座輥320至少包括隔著中間體纖維網(wǎng)6與上刀輥310對向的定刀片(圖中未示出)。連續(xù)部輸送機構(gòu)330由設(shè)置在上刀輥310及砧座輥320的上游側(cè)的一對帶式輸送機330A、330B構(gòu)成。非連續(xù)部輸送機構(gòu)340由從上刀輥310及砧座輥320的上游側(cè)直到下游側(cè)設(shè)置的一對帶式輸送機340A、340B構(gòu)成。物品輸送機構(gòu)350由設(shè)置在上刀輥310及砧座輥320的下游側(cè)的一對帶式輸送機350A、350B構(gòu)成。這里，下襠保持桿110的在切斷裝置300側(cè)的端部111，位于一對帶式輸送機 340A、340B之間。下襠保持桿110的端部111，借助下襠保持桿110的剛性被保持在一對帶式輸送機;340A、340B之間。在上面說明的實施方式中，下襠保持桿110，在下襠構(gòu)件20A遠(yuǎn)離腰圍部的方向上、并且沿著交叉方向CD將纖維網(wǎng)6伸長的狀態(tài)下，可輸送地保持中間體纖維網(wǎng)6。借此， 即使在腿圍開口部的周緣設(shè)置有褶裥50，下襠保持桿110也能夠抑制纖維網(wǎng)61(特別是腿圍開口部附近)在交叉方向⑶上的收縮。另外，輸送機構(gòu)120，在下襠構(gòu)件20A被下襠保持桿110保持的狀態(tài)下，輸送被折疊的中間體纖維網(wǎng)6，并轉(zhuǎn)送給設(shè)置在制造工序的下游側(cè)的下游裝置、即接合裝置200及切斷裝置300。借此，輸送機構(gòu)120，由于在中間體纖維網(wǎng)6不在交叉方向CD上收縮的狀態(tài)下輸送中間體纖維網(wǎng)6并轉(zhuǎn)送給下游裝置，所以，能夠更可靠地抑制在中間體纖維網(wǎng)6上發(fā)生褶皺等的故障。在實施方式中，下襠保持桿110的端部111 一直存在到下游裝置、即接合裝置200 及切斷裝置300。即，通過將構(gòu)成折疊裝置90的折回導(dǎo)向輥延長到非連續(xù)部輸送機構(gòu)340， 構(gòu)成下襠保持桿110。借此，在被折疊的中間體纖維網(wǎng)6(特別是，腿圍開口部附近)不在交叉方向CD上收縮的狀態(tài)下，將中間體纖維網(wǎng)6可靠地轉(zhuǎn)送給接合裝置200及切斷裝置300。 因此，能夠更可靠地抑制在中間體纖維網(wǎng)6上發(fā)生皺褶等故障。其結(jié)果是，在接合工序S5， 可以防止在中間體纖維網(wǎng)6上發(fā)生皺褶等故障的狀態(tài)下將接合區(qū)域30A接合，并且，在切斷工序S6，可以防止在中間體纖維網(wǎng)6上發(fā)生皺褶等故障狀態(tài)下將中間體纖維網(wǎng)6切斷。從而，可以減少吸收性物品1的制造不良。在實施方式中，下襠保持桿110從被折疊的中間體纖維網(wǎng)6的下襠構(gòu)件20A的內(nèi)側(cè)伸長中間體纖維網(wǎng)6。例如，在利用從下襠構(gòu)件20A的外側(cè)將中間體纖維網(wǎng)6夾入的帶式輸送機等將中間體纖維網(wǎng)6伸長的情況下，有時會在下襠構(gòu)件20A的外側(cè)與帶式輸送機之間，在下襠構(gòu)件20A的外側(cè)(背面片3側(cè))發(fā)生褶皺等故障。但是，通過下襠保持桿110 從下襠構(gòu)件20A的內(nèi)側(cè)將中間體纖維網(wǎng)6伸長，下襠保持桿100不與下襠構(gòu)件20A的外側(cè)接觸，并且下襠保持桿110與中間體纖維網(wǎng)6的接觸部分變少，所以，不容易在下襠構(gòu)件20A 的外側(cè)發(fā)生皺褶等故障。在實施方式中，與中間體纖維網(wǎng)6的輸送時相比，在下襠保持桿110將中間體纖維網(wǎng)6轉(zhuǎn)送給下游裝置(接合裝置200或切斷裝置300)時，從中間體纖維網(wǎng)6的交叉方向CD 上的腰圍部10的端部(側(cè)緣IOA或側(cè)緣10B)到下襠保持桿110的交叉方向CD的外側(cè)端部的間隔S更寬。另外，當(dāng)轉(zhuǎn)送時的間隔S比輸送時的間隔S窄時，中間體纖維網(wǎng)6 (特別是腿圍開口部附近)容易在交叉方向CD上收縮，有時不能抑制由中間體纖維網(wǎng)6的收縮引起的皺褶等。另外，在中間體纖維網(wǎng)6的輸送時，若下襠構(gòu)件20A (例如，褶裥50)在下襠保持桿 110上過度摩擦，則存在著下襠構(gòu)件20A會破損，或者褶裥50會從腿圍開口部跑出，或者熱熔性粘接劑等粘結(jié)材料會附著到下襠保持桿110上的可能性。但是，由于伴隨著中間體纖維網(wǎng)6的輸送，可以逐漸地將間隔S擴大，所以，可以極力減小上述可能性，在切斷工序S6， 能夠更可靠地抑制在制造完成時的吸收性物品1上發(fā)生皺褶等故障。特別是，在間隔S中，在折疊工序S4中的間隔為S1、接合工序S5中的間隔S為S2、 切斷工序S6中的間隔為S3的情況下，優(yōu)選地，滿足Sl S2 S3的關(guān)系。借此，在將中間體纖維網(wǎng)6轉(zhuǎn)送給下游裝置(例如接合裝置200或切斷裝置300)時，能夠更可靠地抑制由于突然地拉伸中間體纖維網(wǎng)6而引起的皺褶等的發(fā)生。從而，降低吸收性物品1的制造不良， 提高吸收性物品1的外觀形狀的質(zhì)量風(fēng)格等。在實施方式中，接合裝置200中的旋轉(zhuǎn)鼓220具有限制下襠保持桿110沿交叉方向⑶的位移第二輥520。該第二輥520在中間體纖維網(wǎng)6通過旋轉(zhuǎn)鼓220的外周面時，在中間體纖維網(wǎng)6上位于由腰圍部形成的空隙AR處。從而，即使伴隨著要使中間體纖維網(wǎng)6 在交叉方向CD上的收縮的應(yīng)力，下襠保持桿110要向中間體纖維網(wǎng)6的腰圍部側(cè)偏移，下襠保持桿110也會與限制部500接觸。即，下襠保持桿110不會向中間體纖維網(wǎng)6的腰圍部側(cè)偏移必要以上的程度。因此，中間體纖維網(wǎng)6被下襠保持桿110以沿著交叉方向⑶伸長的狀態(tài)保持，能夠更可靠地抑制在中間體纖維網(wǎng)6上發(fā)生皺褶等故障。另外，接合裝置200中的旋轉(zhuǎn)鼓220具有限制下襠保持桿110沿著鉛直方向的位移的第一輥510。借此，下襠保持桿110不與旋轉(zhuǎn)鼓220的外周直接接觸，而是與第一輥510 接觸。因此，降低旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)鼓220與不旋轉(zhuǎn)的下襠保持桿110的摩擦。從而，下襠保持桿 110不會妨礙旋轉(zhuǎn)鼓220的旋轉(zhuǎn)，能夠更可靠地防止在中間體纖維網(wǎng)6上產(chǎn)生皺褶等故障。在實施方式中，下襠保持桿110設(shè)置在區(qū)域Tl，該區(qū)域Tl包含將中間體纖維網(wǎng)6 從折疊工序S4轉(zhuǎn)送給接合工序S5的部位。借此，在中間體纖維網(wǎng)6(特別是，腿圍開口部附近)不在交叉方向CD上收縮的狀態(tài)下，可靠地將中間體纖維網(wǎng)6轉(zhuǎn)送給接合裝置200。 因此，能夠更可靠地抑制在中間體纖維網(wǎng)6上發(fā)生皺褶等故障，在接合工序S5，可以防止在中間體纖維網(wǎng)6上發(fā)生皺褶等故障的狀態(tài)下將接合區(qū)域30A接合。在實施方式中，下襠保持桿110設(shè)置在區(qū)域T2，該區(qū)域T2包含將纖維網(wǎng)6從接合工序S5轉(zhuǎn)送給切斷工序S6的部位。借此，在中間體纖維網(wǎng)6(特別是，腿圍開口部附近) 不在交叉方向CD上收縮的狀態(tài)下，可靠地將中間體纖維網(wǎng)6轉(zhuǎn)送給切斷裝置300。因此，能夠更可靠地抑制在中間體纖維網(wǎng)6上發(fā)生皺褶等故障，在接合工序S5中，可以防止在中間體纖維網(wǎng)6上發(fā)生了皺褶等故障的狀態(tài)下將中間體纖維網(wǎng)6切斷。(變更例)其次，參照附圖對根據(jù)上述實施方式的纖維網(wǎng)輸送裝置100的變更例進行說明。 圖9是表示根據(jù)變更例的纖維網(wǎng)輸送裝置100的一部分的平面圖。另外，對于和根據(jù)上述實施方式的纖維網(wǎng)輸送裝置100相同的部分，賦予相同的標(biāo)號，以不同的部分為主進行說明。在上述實施方式中，下襠保持桿110在切斷裝置300側(cè)的端部111 一直延伸到下游裝置、即非連續(xù)部輸送機構(gòu)340。與此相對，在變更例中，如圖9所示，下襠保持桿10在切斷裝置300側(cè)的端部111，在下游側(cè)輥232與非連續(xù)部輸送機構(gòu)340之間終止。在這種情況下，下襠保持桿110的端部111與切斷裝置300的在下襠保持桿110 側(cè)的端部300A的距離D，比沿著機械方向MD的吸收體4的寬度W2短。另外，若距離D比吸收體4的寬度W2長，則在中間體纖維網(wǎng)6被轉(zhuǎn)送給切斷裝置 300之前，比吸收體4剛性低的腰圍部會位于端部111與端部300A之間。因此，中間體纖維網(wǎng)6的腿圍開口部附近在交叉方向⑶上收縮，有時會在中間體纖維網(wǎng)6上發(fā)生皺褶故障。(其它實施方式)如上所述，通過本發(fā)明的實施方式，揭示了本發(fā)明的內(nèi)容，但是，構(gòu)成該揭示的一部分的論述及附圖，不應(yīng)當(dāng)理解為對本發(fā)明的限定。根據(jù)本揭示，對于本領(lǐng)域的人員來說， 各種各樣的替代實施方式、實施例及應(yīng)用技術(shù)將會變得十分清楚。例如，本發(fā)明的實施方式，可以按照下面的方式進行改變。具體地說，作為吸收性物品1，對于通過將一對腰圍部10和下襠部20組合起來(所謂的三片型)形成的吸收性物品進行了說明，但是，本發(fā)明并不局限于此，也可以將一對腰圍部10和下襠部20全部形成一體(所謂單片型)。另外，作為吸收性物品1，對于一次性的短褲型尿布進行了說明，但是，本發(fā)明并不局限于此，只要是采用了折疊工序S4的物品(例如，開式尿布或衛(wèi)生巾)即可。另外，不言
11而喻，吸收性物品1并不限定于在實施方式中說明的結(jié)構(gòu)，可以根據(jù)目的適當(dāng)?shù)卦O(shè)定。另外，作為纖維網(wǎng)61、62，對于借助褶裥50具有在交叉方向⑶上收縮(伸縮)的性質(zhì)的纖維網(wǎng)進行了說明，但是，并不局限于此，纖維網(wǎng)61、62本身也可以利用具有收縮性質(zhì)的片形成。另外，作為纖維網(wǎng)61、62，對于以中心線CL為基準(zhǔn)非對稱的纖維網(wǎng)進行了說明，但是，并不局限于此，也可以以中心線CL為基準(zhǔn)對稱。另外，吸收性物品1的制造方法，并不局限于在實施方式中說明的方法，也可以更換順序(例如，腿圍部形成工序S3也可以包含在切斷工序S6中)，只要是能夠制造吸收性物品1即可。另外，接合裝置200及切斷裝置300并不局限于上述實施方式的結(jié)構(gòu)。例如，接合裝置200并不一定必須對中間體纖維網(wǎng)6實施超聲波處理，也可以實施加熱處理等。另外， 對于切斷裝置300，只要是切斷中間體纖維網(wǎng)6的結(jié)構(gòu)即可。另外，作為纖維網(wǎng)輸送裝置100，對于設(shè)置包含從折疊工序4向接合工序S5轉(zhuǎn)送中間體纖維網(wǎng)6的部位的區(qū)域Tl和包含從接合工序S5向切斷工序S6轉(zhuǎn)送中間體纖維網(wǎng)6 的部位的區(qū)域T2的情況進行了說明，但是，本發(fā)明并不局限于此，只要至少設(shè)置區(qū)域Tl即可。另外，作為保持機構(gòu)，對于沿著機械方向MD延伸的下襠保持桿110進行了說明，但是，本發(fā)明并不局限于此，只要是在下襠部20遠(yuǎn)離腰圍部的方向上、并且沿著交叉方向CD 將中間體纖維網(wǎng)6伸長的狀態(tài)下可輸送地保持中間體纖維網(wǎng)6即可。例如，如圖10(a)所示，也可以借助將下襠部20夾入的帶700在上述狀態(tài)下可輸送地保持中間體纖維網(wǎng)6，另夕卜，如圖10(b)所示，也可以借助在交叉方向CD上彎曲的拉幅輥800在上述狀態(tài)下可輸送地保持中間體纖維網(wǎng)6。另外，作為下游裝置，對于接合裝置200及切斷裝置300進行了說明，但是，不言而喻，本發(fā)明并不局限于此，只要是位于折疊裝置90的下游側(cè)的裝置即可。另外，作為限制部500，對于在中間體纖維網(wǎng)6的機械方向MD上可旋轉(zhuǎn)的輥進行了說明，但是，本發(fā)明并不局限于此，除了輥之外，也可以是能夠限制下襠保持桿110的構(gòu)件 (例如，從旋轉(zhuǎn)鼓220的外周面突出的突起)等。另外，作為限制部500，對于位于比下襠保持桿110靠中間體纖維網(wǎng)6的腰圍部側(cè)的位置的限制部進行了說明，但是，本發(fā)明并不局限于此，也可以設(shè)置在比下襠保持桿110 靠中間體纖維網(wǎng)6的腰圍部側(cè)，和比下襠保持桿110靠旋轉(zhuǎn)鼓220的腰圍部的相反側(cè)。這樣，不言而喻，本發(fā)明包括這里未記載的各種各樣的實施方式。從而，本發(fā)明的技術(shù)范圍，只由根據(jù)上述說明恰當(dāng)?shù)臋?quán)利要求范圍的發(fā)明的特定事項決定。另外，日本國專利申請第2009-180203號公報(2009年7月31日申請)的全部內(nèi)容，通過參照被接合到本申請的說明書中。工業(yè)上的利用可能性根據(jù)本發(fā)明的特征，提供一種即使在輸送被對折的纖維網(wǎng)并轉(zhuǎn)送給其它裝置等的情況下，也能夠更可靠地抑制在纖維網(wǎng)上發(fā)生皺褶等故障的纖維網(wǎng)輸送裝置及纖維網(wǎng)輸送方法。
權(quán)利要求
1.一種纖維網(wǎng)輸送裝置，所述纖維網(wǎng)輸送裝置輸送吸收性物品用的纖維網(wǎng)，其中，所述吸收性物品包含下襠部和一對腰圍部，一對所述腰圍部在沿著吸收性物品的制造工序的流水線方向的機械方向上是連續(xù)的，所述下襠部在所述機械方向上是非連續(xù)的，并且位于一對所述腰圍部之間，所述纖維網(wǎng)輸送裝置，在以在所述下襠部上的與所述機械方向平行的彎折線為基準(zhǔn)將所述纖維網(wǎng)在與所述機械方向正交的交叉方向上折疊的狀態(tài)下，輸送所述纖維網(wǎng)，其中，所述纖維網(wǎng)輸送裝置包括保持機構(gòu)，所述保持機構(gòu)，在沿著所述下襠部遠(yuǎn)離所述腰圍部的方向?qū)⑺隼w維網(wǎng)伸長的狀態(tài)下，可輸送地保持所述纖維網(wǎng)，輸送機構(gòu)，所述輸送機構(gòu)，在所述下襠部被所述保持機構(gòu)保持的狀態(tài)下，輸送所述纖維網(wǎng)，并且轉(zhuǎn)送給設(shè)置在所述機械方向的下游側(cè)的下游裝置。
2.如權(quán)利要求1所述的纖維網(wǎng)輸送裝置，其特征在于，在所述下襠部，設(shè)置比所述腰圍部剛性高的吸收體，所述吸收體沿著所述機械方向每隔規(guī)定的間隔配置，所述保持機構(gòu)的所述下游裝置側(cè)的端部與所述下游裝置的所述保持機構(gòu)側(cè)的端部的空隙，比沿著所述機械方向的所述吸收體的寬度短。
3.如權(quán)利要求1或2所述的纖維網(wǎng)輸送裝置，其特征在于，所述保持機構(gòu)從被折疊的一對所述纖維網(wǎng)的所述下襠部的內(nèi)側(cè)伸長所述纖維網(wǎng)。
4.如權(quán)利要求1所述的纖維網(wǎng)輸送裝置，其特征在于，所述保持機構(gòu)具有沿著所述機械方向延伸的棒狀構(gòu)件，與所述纖維網(wǎng)的輸送時相比，在所述保持機構(gòu)將所述纖維網(wǎng)轉(zhuǎn)送給所述下游裝置時， 從所述纖維網(wǎng)的所述交叉方向上的所述腰圍部的端部到所述棒狀構(gòu)件的所述交叉方向的外側(cè)端的間隔更寬。
5.如權(quán)利要求4所述的纖維網(wǎng)輸送裝置，其特征在于，所述保持機構(gòu)具有限制部，所述限制部設(shè)置在比所述棒狀構(gòu)件靠所述腰圍部側(cè)，并且，限制所述棒狀構(gòu)件沿著所述交叉方向的位移。
6.如權(quán)利要求1所述的纖維網(wǎng)輸送裝置，其特征在于，所述制造工序包括將所述纖維網(wǎng)在與所述機械方向正交的交叉方向上折疊的折疊工序，位于所述折疊工序的下游，將構(gòu)成所述腰圍部的前腰圍部和后腰圍部接合起來的接合工序，所述保持機構(gòu)至少從所述折疊工序直到所述接合工序連續(xù)地設(shè)置。
7.—種纖維網(wǎng)輸送方法，所述纖維網(wǎng)輸送方法輸送吸收性物品用的纖維網(wǎng)，其中，所述吸收性物品包含下襠部和一對腰圍部，一對所述腰圍部在沿著吸收性物品的制造工序的流水線方向的機械方向上是連續(xù)的，所述下襠部在所述機械方向上是非連續(xù)的，并且位于一對所述腰圍部之間，所述纖維網(wǎng)輸送方法，在以在所述下襠部上的與所述機械方向平行的彎折線作為基準(zhǔn)將所述纖維網(wǎng)在與所述機械方向正交的交叉方向上折疊的狀態(tài)下，輸送所述纖維網(wǎng)，其中，所述纖維網(wǎng)輸送方法包括利用保持機構(gòu)，在沿著所述下襠部遠(yuǎn)離所述腰圍部的方向?qū)⑺隼w維網(wǎng)伸長的狀態(tài)下，一邊保持一邊輸送所述纖維網(wǎng)的工序，利用所述輸送機構(gòu)，在所述下襠部被所述保持機構(gòu)保持的狀態(tài)下，輸送所述纖維網(wǎng)，并轉(zhuǎn)送給設(shè)置在所述機械方向的下游側(cè)的下游裝置的工序。
全文摘要
纖維網(wǎng)輸送裝置(100)以折疊線為基準(zhǔn)以沿著交叉方向(CD)被折疊的狀態(tài)輸送一對纖維網(wǎng)(61、62)。纖維網(wǎng)輸送裝置(100)包括下襠保持桿(110)和輸送機構(gòu)(120)，所述下襠保持桿在沿著下襠部(20)遠(yuǎn)離腰圍部的方向?qū)φ鄣闹虚g體纖維網(wǎng)(6)伸長的狀態(tài)下，可輸送地保持中間體纖維網(wǎng)(6)，所述輸送機構(gòu)(120)，在下襠部(20)被下襠保持桿(110)保持的狀態(tài)下，將中間體纖維網(wǎng)(6)輸送并轉(zhuǎn)送給接合裝置(200)及切斷裝置(300)。
文檔編號B65H23/28GK102470054SQ20108003395
公開日2012年5月23日 申請日期2010年7月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月31日
發(fā)明者山本廣喜 申請人:尤妮佳股份有限公司