專利名稱：用來鋪放柔性料幅的方法和裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種根據(jù)權(quán)利要求1前序部分的用來鋪放柔性料幅的方法，以及根據(jù)權(quán)利要求9前序部分的用來實(shí)施此方法的裝置。
背景技術(shù)：
已知為了鋪放料幅原則上有兩種不同的方案用于引導(dǎo)柔性料幅放置成為多重重疊放置的料層，在第一種方法中料幅通過一固定不動(dòng)的輸送裝置輸送給一鋪放部位。固定不動(dòng)的輸送裝置配設(shè)鋪放元件，料幅通過該鋪放元件在鋪放部位的兩個(gè)相對末端之間往復(fù)移動(dòng)。例如由US 4，460，350已知這種方法和裝置，在已知方法和裝置中，在料幅的兩面、在輸入裝置的下方設(shè)置固定不動(dòng)的空氣噴嘴，它們交替地產(chǎn)生對準(zhǔn)料幅的噴射氣流/ 吹風(fēng)，使料幅鋪放成折疊的多個(gè)料層，但是這種方法和裝置僅僅適用于比較短的鋪放長度。另一方面，在用來鋪放柔性料幅的第二種工藝方案中，輸入裝置可運(yùn)動(dòng)地安裝并在鋪放部位上方、在鋪放部位的末端之間來回移動(dòng)，因此可以實(shí)現(xiàn)非常大的鋪放長度以產(chǎn)生料層，例如由DE 10 2005 016 754 Al已知這種方法和裝置。在已知方法和裝置中通過設(shè)置在可水平運(yùn)動(dòng)的小車上的輥?zhàn)舆M(jìn)行輸入。小車在鋪放工位的末端之間來回移動(dòng)，為了幫助鋪放過程，輥?zhàn)优湓O(shè)噴吹裝置，它們設(shè)置在小車上并產(chǎn)生對準(zhǔn)料幅的噴射氣流。但是這種方法和裝置有這樣的缺點(diǎn)，即整個(gè)能量連接和能量輸入必須設(shè)計(jì)成柔性的，以保證輸入裝置在鋪放工位末端之間的可運(yùn)動(dòng)性。

發(fā)明內(nèi)容
現(xiàn)在本發(fā)明的目的是，這樣改進(jìn)這種類型的方法和裝置，以便能夠用簡單的方法在比較大的鋪放長度上鋪放料幅。本發(fā)明的另一個(gè)目的是，提供一種這種類型的方法和裝置，使得可以用它特別柔和地鋪放料幅。按照本發(fā)明這個(gè)目的通過具有權(quán)利要求1的特征的方法以及具有權(quán)利要求9的特征的裝置實(shí)現(xiàn)。本發(fā)明優(yōu)良的改進(jìn)結(jié)構(gòu)通過相應(yīng)的從屬權(quán)利要求的特征及特征組合確定。本發(fā)明利用借助于吹風(fēng)裝置對料幅的非接觸式引導(dǎo)，其中為了滿足大的鋪放長度，噴射氣流由多個(gè)相繼/依次啟動(dòng)的噴嘴產(chǎn)生。因此一方面可以分別通過一噴嘴將所產(chǎn)生的沿其輸送方向的噴射氣流限制在一個(gè)對于正常的壓縮空氣允許的工作范圍內(nèi)。另一方面可以通過沿吹風(fēng)方向一個(gè)接一個(gè)地設(shè)置的噴嘴的數(shù)量實(shí)現(xiàn)任意的鋪放長度。為了實(shí)施本發(fā)明的方法，在本發(fā)明的裝置中，至少一個(gè)噴吹裝置/吹風(fēng)裝置由多個(gè)沿鋪放方向中的一者設(shè)置的噴嘴構(gòu)成，它們分別沿該鋪放方向布置并可以依次啟動(dòng)。用來引導(dǎo)和鋪放料幅的機(jī)械元件至少可以減小到一最小值。料幅的之字形(或Z字形)鋪放僅僅通過交替啟動(dòng)噴吹裝置達(dá)到。
對于料幅在鋪放部位的中部區(qū)域通過位置固定的輸入裝置輸入的情況，同樣通過多個(gè)依次啟動(dòng)的噴嘴產(chǎn)生反方向的噴射氣流的工藝方案特別有利，這些噴嘴向反向鋪放方向吹風(fēng)。因此料幅在鋪放部位末端之間的往復(fù)移動(dòng)僅僅通過交替啟動(dòng)的吹風(fēng)裝置實(shí)現(xiàn)。因此每個(gè)吹風(fēng)裝置具有多個(gè)按時(shí)間先后依次啟動(dòng)的噴嘴，從而可以在大的鋪放長度上鋪放料幅。為此，本發(fā)明的裝置具有設(shè)置在鋪放工位的中部區(qū)域內(nèi)的輸入裝置，其中第二噴吹裝置具有多個(gè)沿第二鋪放方向設(shè)置的噴嘴，它們可沿該鋪放方向布置并可依次啟動(dòng)。為了保證料幅的連續(xù)引導(dǎo)和可靠的鋪放，按照一種優(yōu)選的工藝方案，用來產(chǎn)生噴射氣流的噴嘴根據(jù)料幅的在鋪放部位的末端之間的位置啟動(dòng)。因此可以使啟動(dòng)沿鋪放方向吹風(fēng)的噴嘴的時(shí)間間隔與料幅的輸入速度相匹配，從而不可能產(chǎn)生不利的疊加效應(yīng)。因?yàn)橛绕涫窃阡伔胚^程期間用來鋪放料幅的輸入速度保持不變，根據(jù)按料幅輸入速度確定的接通時(shí)間依次啟動(dòng)噴嘴的工藝方案特別有利。因此例如可以針對輸入速度的每次調(diào)整配置一規(guī)定的接通順序，然后進(jìn)行用于產(chǎn)生噴射氣流的噴嘴的啟動(dòng)。工藝方法還可以通過這樣的方法改善，其中由輸送輥的圓周速度測量料幅的輸入速度，料幅通過此輸送輥輸入。因此可以考慮在鋪放過程中進(jìn)行校正調(diào)整，以便例如直接在接通順序中考慮輸入速度的偏差。為了能夠鋪放具有盡可能大的幅寬的料幅，通過多個(gè)相對/相互面對面設(shè)置在鋪放部位的兩個(gè)縱向側(cè)的噴嘴產(chǎn)生噴射氣流這樣的工藝方案特別適合。因此可以在鋪放部位的每一個(gè)縱向側(cè)產(chǎn)生對準(zhǔn)料幅的噴射氣流。料幅可以在整個(gè)幅寬上均勻地引導(dǎo)和鋪放。這里形成直接在縱向側(cè)相互面對面的噴嘴尤其是噴嘴對，所述噴嘴對同步地啟動(dòng)和關(guān)閉/停用，因此可以避免由于在料幅縱向側(cè)不均勻的噴射氣流造成料幅在鋪放部位內(nèi)的傾斜放置。為了料層的固定和定位，按照一種優(yōu)良的工藝方案，料層優(yōu)選在鋪放部位的末端處通過兩個(gè)可運(yùn)動(dòng)的壓緊裝置壓平和固定，料層可以這樣緊密地折疊得非常致密，固定成堆。在本發(fā)明的裝置中，用來產(chǎn)生噴射氣流的噴嘴最好按照本發(fā)明一種優(yōu)選改進(jìn)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)成具有一控制閥，該控制閥與一控制裝置連接并可相互獨(dú)立地控制以啟動(dòng)噴嘴。因此每個(gè)噴嘴可直接通過控制裝置控制進(jìn)行啟動(dòng)和關(guān)閉。為了在需要時(shí)能夠進(jìn)行在控制閥接通順序方面的校正以引導(dǎo)和鋪放料幅，按照裝置的一種方案，控制裝置與一傳感器連接，通過此傳感器可直接或間接測量料幅在鋪放工位末端之間的瞬時(shí)位置。甚至由此可以進(jìn)行啟動(dòng)和判斷噴嘴的在線控制。因?yàn)樵阡伔挪课涣戏奈恢没旧贤ㄟ^輸入速度、即在鋪放工位和輸入裝置之間的輸入的料幅長度確定，傳感裝置優(yōu)選具有一轉(zhuǎn)速傳感器，它用來測量輸送裝置的輸送輥的圓周速度。從而可以確定直接影響料幅位置的單位時(shí)間內(nèi)輸入的料幅長度。在本發(fā)明裝置中，料幅的輸入優(yōu)選通過一由輥對構(gòu)成的輸入裝置進(jìn)行。輸送輥相對地設(shè)置成形成一輸送縫隙，因此料幅基本上無打滑地輸送給鋪放工位，使得在鋪放過程期間保證基本上恒定的輸入速度。具有較大幅寬的料幅的鋪放優(yōu)選利用這樣的結(jié)構(gòu)方案來執(zhí)行，其中噴吹裝置中的至少一者具有多個(gè)分布在鋪放工位的兩個(gè)縱向側(cè)上的噴嘴。
料幅在鋪放工位縱向側(cè)之間的直線行進(jìn)特別通過這樣的方法達(dá)到，即在(兩個(gè)) 縱向側(cè)上正好相互面對面地設(shè)置的噴嘴構(gòu)成一噴嘴對，其相關(guān)聯(lián)的/配設(shè)的控制閥可同步控制。將料幅鋪放成一盡可能緊湊的由多個(gè)料層構(gòu)成的堆可以特別地通過這樣的方法達(dá)到，即在鋪設(shè)工位的每個(gè)末端設(shè)置一可單獨(dú)運(yùn)動(dòng)的壓緊裝置，它可以通過致動(dòng)器驅(qū)動(dòng)以壓平和固定料層。此外，裝置的這種改進(jìn)結(jié)構(gòu)有這樣的優(yōu)點(diǎn)，即在噴吹裝置轉(zhuǎn)換以后料幅的已被鋪放的料段被固定在鋪放部位的末端。鋪放工位優(yōu)選在兩個(gè)端部位置之間進(jìn)行橫向運(yùn)動(dòng)，以便對于帶狀料幅可以占用鋪放工位的較大鋪放表面。在這種情況下形成許多之字形的料層，它們并排且重疊地鋪放成一個(gè)堆。


下面借助于本發(fā)明裝置的一個(gè)實(shí)施例參照附圖詳細(xì)說明本發(fā)明的方法。附圖表示圖1是用來實(shí)施本發(fā)明方法的本發(fā)明裝置的一個(gè)實(shí)施例的示意性側(cè)視圖。圖2是圖1中實(shí)施例的示意性俯視圖。圖3和4是圖1中的實(shí)施例在不同運(yùn)行狀態(tài)時(shí)的示意圖。
具體實(shí)施例方式在圖1和2中以多個(gè)視圖表示用來實(shí)施本發(fā)明的用于鋪放柔性料幅的方法的本發(fā)明裝置的一個(gè)實(shí)施例。圖1中以剖視圖示意性地示出該實(shí)施例，在圖2中以俯視圖示出該實(shí)施例。倘若沒有具體指某一圖，以下說明適用于這兩個(gè)圖。在該實(shí)施例中，鋪放部位由一鋪放工位1構(gòu)成，用來接納成為多個(gè)鋪放的料層16 的料幅2。鋪放工位1可以例如由一高度可調(diào)的鋪放臺(tái)構(gòu)成。鋪放工位1在兩個(gè)末端17. 1 和17. 2之間的鋪放長度上延伸，這里鋪放工位1的鋪放長度顯著大于由鋪放工位的兩個(gè)相對的縱向側(cè)確定的鋪放寬度。但是也存在這樣的可能性，即除高度調(diào)整外還采用一可橫向運(yùn)動(dòng)的鋪放臺(tái)。因此鋪放工位1可以進(jìn)行垂直于鋪放方向的疊加的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，以便由此可以鋪放更大的鋪放寬度從而可以鋪放寬闊的堆。鋪放工位1在其中部區(qū)域配設(shè)一固定不動(dòng)的輸入裝置3。輸入裝置3固定在鋪放工位1上方并具有兩個(gè)輸送輥4. 1和4. 2，它們作為輥對形成一輸送縫隙，料幅2在該輸送縫隙中輸入。輸送輥4. 1或4. 2中的一個(gè)與一驅(qū)動(dòng)裝置連接。在鋪放工位和輸入裝置3之間設(shè)置一鋪放機(jī)構(gòu)5，以便將輸入的料幅2在鋪放工位內(nèi)之字形地鋪放成多個(gè)料層，鋪放機(jī)構(gòu)5具有兩個(gè)噴吹裝置6. 1和6. 2，以便交替地產(chǎn)生對準(zhǔn)鋪放方向的噴射氣流。如由圖1可見，噴吹裝置6. 1總共具有三個(gè)噴嘴7. 1、7. 2和7. 3。噴嘴7. 1至7. 3 沿著縱向側(cè)18. 1以一定間距分布在輸入裝置3和鋪放工位1的末端17. 1之間。因此第一噴嘴7. 1直接固定在輸送輥4. 1和4. 2的下方。第二噴嘴7. 2和第三噴嘴7. 3在縱向側(cè) 18. 1設(shè)置在位于鋪放工位1末端17. 1之前不遠(yuǎn)處。每個(gè)噴嘴7. 1,7. 2,7. 3具有相同的吹風(fēng)方向，在這種情況下鋪放方向確定為朝向鋪放工位1的末端17. 1。每個(gè)噴嘴7. 1至7. 3 分別配設(shè)一個(gè)控制閥9. 1至9. 3。控制閥9. 1至9. 3通過控制線與控制裝置11連接。通過控制裝置11可以對每個(gè)控制閥9. 1至9. 3單獨(dú)地控制以啟動(dòng)和關(guān)閉噴嘴7. 1至7. 3。為此噴嘴7. 1至7. 3與在此未示出的壓縮空氣源連接。如由圖2所示，噴吹裝置6. 1在鋪放工位的對置的縱向側(cè)18. 2具有另一些噴嘴 7. 4至7. 6。它們與位于縱向側(cè)18. 1的噴嘴7. 1至7. 3正好相對/相互面對面設(shè)置。每個(gè)噴嘴7. 4至7. 6同樣配設(shè)一個(gè)控制閥9. 4至9. 6。控制閥9. 4至9. 6與控制裝置11連接 (在此沒有具體示出)。噴嘴7. 4至7. 6同樣具有沿著鋪放方向朝向鋪放工位1的末端17. 1 布置的吹風(fēng)方向。與壓縮空氣源連接的噴嘴7. 1至7. 6這樣布置，使得噴射氣流對準(zhǔn)在噴嘴之間行進(jìn)的料幅2。為了引導(dǎo)料幅2正好相互面對面的噴嘴7. 1和7. 4或7. 2和7. 5或
7.3至7. 6作為噴嘴對同步啟動(dòng)或關(guān)閉，同步控制有關(guān)的控制閥9. 1至9. 4。由圖1所示，設(shè)置第二噴吹裝置6. 2，以便使料幅2向鋪放工位1的另一個(gè)末端 17. 2的反向鋪放方向鋪放。為此噴吹裝置6. 1具有三個(gè)分布在縱向側(cè)18. 1的噴嘴8. 1至
8.3。第一噴嘴8. 1固定在噴吹裝置6. 1的噴嘴7. 1和7. 2之間。噴嘴8. 2和8. 3在縱向側(cè)18. 2分布在末端17. 2和輸入裝置3之間。每個(gè)噴嘴具有朝向末端17. 2的吹風(fēng)方向，因此形成反方向的噴射氣流以向鋪放工位1的相對向的末端17. 2引導(dǎo)和鋪放料幅2，每個(gè)噴嘴8. 1至8. 3通過單獨(dú)的控制閥10. 1至10. 3與壓縮空氣源連接，控制閥10. 1至10. 3通過控制線與控制裝置11連接并可以相互獨(dú)立地控制。如由圖2可見，第二噴吹裝置6. 2同樣由另一些噴嘴8. 4至8. 6在鋪放工位1的對置的縱向側(cè)18. 2形成。噴嘴8. 4至8. 6分別與噴嘴8. 1至8. 3構(gòu)成多個(gè)噴嘴對，它們可通過其配設(shè)的控制閥10. 1至10. 6同步啟動(dòng)和關(guān)閉。在此，噴嘴8. 1至8. 6在鋪放工位的縱向側(cè)18. 1至18. 2也這樣布置，使得噴吹裝置6. 2產(chǎn)生的噴射氣流直接對準(zhǔn)在縱向側(cè)18. 1 至18. 2之間行進(jìn)的料幅2。第一噴吹裝置的噴嘴7. 1至7. 6和第二噴吹裝置的噴嘴8. 1至8. 6優(yōu)選通過一共同的壓縮空氣源供氣。但是也存在這樣的可能性，即每個(gè)噴吹裝置6. 1和6. 2配設(shè)單獨(dú)的壓縮空氣源。如由圖1中的示圖可見，控制裝置11與傳感裝置14連接。在當(dāng)前實(shí)施例中，傳感裝置14由轉(zhuǎn)速傳感器15構(gòu)成，該轉(zhuǎn)速傳感器與被驅(qū)動(dòng)的輸送輥4. 1相關(guān)聯(lián)。通過轉(zhuǎn)速傳感器15測量輸送輥4. 1的驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)速、即輸送輥4. 1的圓周速度并傳輸給控制裝置11，因此可以在控制裝置11內(nèi)基于料幅2實(shí)時(shí)的輸入速度確定料幅2的輸入長度，使得可通過輸入的料幅在位于輸入裝置3和鋪放工位1之間的空隙/空間內(nèi)的長度確定其位置。然后可以由此推導(dǎo)出一時(shí)間序列，用于控制噴吹裝置6. 1和6. 2的各個(gè)噴嘴7. 1至7. 6以及87. 1至 8.6的啟動(dòng)和關(guān)閉。為了在鋪放工位1的末端17. 1和17. 2處壓平和固定產(chǎn)生的料層16，每個(gè)末端 17. 1和17. 2分別配設(shè)一壓緊裝置12. 1和12. 2。壓緊裝置12. 1和12. 2設(shè)計(jì)成板狀，并且分別通過致動(dòng)器13. 1和13. 2可運(yùn)動(dòng)地驅(qū)動(dòng)。下面為了說明方法和裝置的功能，另外參看圖3和4，在圖3和4中示出圖1中的實(shí)施例在鋪放料幅2時(shí)的不同工作狀態(tài)。首先如圖1中所示，料幅2通過輸入裝置3連續(xù)輸送至鋪放工位1。為了將料幅向第一鋪放方向引導(dǎo)。第一噴嘴7.1或第一噴嘴對7.1和7. 4通過控制裝置11啟動(dòng)。所產(chǎn)生的噴射氣流對準(zhǔn)料幅2并將它沿第一鋪放方向引向末端17. 1。隨著不斷的輸入，料幅2 (即第一料層16)被鋪放在鋪放工位1上。一旦料幅2的料幅回環(huán)到達(dá)相鄰的噴嘴7. 2或相鄰的噴嘴對7. 2和7. 5，該噴嘴或噴嘴對便被啟動(dòng)。第一噴吹裝置6. 1的吹風(fēng)作用繼續(xù)保持并連續(xù)地引導(dǎo)料幅2至鋪放工位1的末端17. 1。在圖3中示出這樣的狀態(tài)，此時(shí)第一噴吹裝置6. 1的配設(shè)于鋪放工位末端17. 1的最后一個(gè)噴嘴7. 3或噴嘴對7. 3和7. 6啟動(dòng)。 噴吹裝置6. 1的噴嘴7. 1、7.2、7.4和7. 5在這段時(shí)間內(nèi)關(guān)閉。在鋪放工位1的末端17. 1，料幅2通過壓緊裝置12. 1折疊和壓平，使得可以通過弓丨導(dǎo)料幅2向反向鋪放方向運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生新的料層16。第一噴吹裝置6.1關(guān)閉，使得料幅2自動(dòng)鋪放在鋪放工位1的末端17. 1和輸入裝置3之間的這一段內(nèi)。為了在繼續(xù)輸入料幅2時(shí)沿反向鋪放方向引導(dǎo)到相對向的末端17. 2處，啟動(dòng)第二噴吹裝置6. 2的第一噴嘴8. 1或第一噴嘴對8. 1和8. 4?，F(xiàn)在產(chǎn)生沿反向鋪放方向的、朝向相對向的末端17. 2的第二噴射氣流。在圖4中表示了此過程?，F(xiàn)在啟動(dòng)噴吹裝置6.2，以便將料幅引向相對向的末端172。 噴吹裝置6. 2的噴嘴8. 1至8. 6 (或噴嘴對)同樣按照根據(jù)料幅2的輸入速度由控制裝置 11確定的時(shí)間依次啟動(dòng)。料幅2鋪放形成一新的料層，并在對面的末端17. 2處通過第二壓緊裝置12. 2折疊、壓平和定型。本發(fā)明的方法和裝置不局限于所示和所述的實(shí)施例。原則上用來沿一個(gè)鋪放方向引導(dǎo)料幅的噴嘴的數(shù)量取決于鋪放路程的長度。因此，還可以增加額外的噴嘴，這取決于鋪放工位。此外還存在這樣的可能性，即在輸入裝置設(shè)置在非中心位置時(shí)噴吹裝置設(shè)計(jì)成具有不同數(shù)量的噴嘴。例如料幅的輸入也可以在鋪放工位的一個(gè)末端處進(jìn)行，使得只需要一個(gè)由分布在縱向側(cè)的多個(gè)噴嘴構(gòu)成的噴吹裝置。為了啟動(dòng)噴嘴，控制裝置優(yōu)選設(shè)有與料幅一定的/確定的輸入速度相協(xié)調(diào)的時(shí)間順序。因此不用連續(xù)監(jiān)測輸入速度也可以進(jìn)行固定調(diào)整，它保證鋪放工位的料幅可靠地鋪放。但是，在輸入速度變化時(shí)也存在這樣的可能性，傳感裝置由沿一個(gè)縱向側(cè)分布的位置傳感器構(gòu)成。但是優(yōu)選執(zhí)行這樣的工藝方案，用這種方案時(shí)通過轉(zhuǎn)速傳感器監(jiān)測輸入速度。因此可以受控制地進(jìn)行啟動(dòng)和關(guān)閉噴吹裝置的噴嘴的接通順序/開關(guān)程序。此外在所示實(shí)施例中鋪放工位最好與驅(qū)動(dòng)裝置連接，該驅(qū)動(dòng)裝置在兩個(gè)端部位置之間進(jìn)行橫向運(yùn)動(dòng)以接納料層。因此也可以優(yōu)良地鋪放正方形料堆，這時(shí)鋪放長度等于鋪放寬度。附圖標(biāo)記列表1鋪放工位2料幅3輸入裝置4. 1,4. 2 輸送輥5鋪放機(jī)構(gòu)6. 1,6. 2 噴吹裝置7. 1...7. 6 第一噴吹裝置的噴嘴8. 1...8.6 第二噴吹裝置的噴嘴9. 1...9.6 第一噴吹裝置的控制閥10. 1. ..10.6第二噴吹裝置的控制閥
11控制裝置12. 1,12.2壓緊裝置13. 1,13. 2致動(dòng)器14傳感裝置15轉(zhuǎn)速傳感器16料層17. 1,17.2鋪放工位的末端18. 1,18. 2鋪放工位的縱向側(cè)
權(quán)利要求
1.用來將柔性料幅鋪放成多個(gè)重疊鋪放的料層的方法，其中，所述料幅輸送給鋪放部位，所述料幅通過第一噴吹裝置沿著朝向所述鋪放部位的一個(gè)末端的第一鋪放方向、并通過第二噴吹裝置沿著朝向所述鋪放部位的另一個(gè)相對向的末端的第二鋪放方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)， 并且通過交替啟動(dòng)的多個(gè)噴嘴產(chǎn)生噴射氣流，其特征為至少一股噴射氣流通過依次啟動(dòng)的、向鋪放方向中的一者吹風(fēng)的多個(gè)噴嘴產(chǎn)生。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的方法， 其特征為所述料幅在鋪放部位的中部區(qū)域輸入，反方向的噴射氣流同樣通過依次啟動(dòng)的、向反向鋪放方向吹風(fēng)的多個(gè)噴嘴產(chǎn)生。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2的方法， 其特征為用來產(chǎn)生噴射氣流的噴嘴根據(jù)所述料幅在所述鋪放部位的末端之間的位置啟動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3的方法， 其特征為噴嘴根據(jù)接通時(shí)間依次啟動(dòng)，所述接通時(shí)間順序根據(jù)所述料幅的輸入速度確定。
5.根據(jù)權(quán)利要求4的方法， 其特征為所述料幅的輸入速度基于輸送輥的圓周速度測量，所述料幅通過所述輸送輥輸入。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)的方法， 其特征為所述噴射氣流由在所述鋪放部位的兩個(gè)縱向側(cè)相對設(shè)置的多個(gè)噴嘴產(chǎn)生。
7.根據(jù)權(quán)利要求6的方法， 其特征為在縱向側(cè)正好相對設(shè)置的噴嘴構(gòu)成噴嘴對，所述噴嘴對同步啟動(dòng)和關(guān)閉。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)的方法， 其特征為料層在所述鋪放部位的末端處通過兩個(gè)壓緊裝置壓平和固定。
9.用來實(shí)施根據(jù)權(quán)利要求1至8中任一項(xiàng)的方法的裝置，具有用來接納多個(gè)相互重疊鋪放的料層(16)的鋪放工位(1)，并具有配設(shè)于所述鋪放工位(1)的用來輸入料幅O)的輸入裝置(3)、以及用來將所述料幅( 鋪放在所述鋪放工位(1)中的鋪放機(jī)構(gòu)(5)，其中， 所述鋪放機(jī)構(gòu)(5)具有兩個(gè)包括多個(gè)噴嘴(9. 1,10. 1)的噴吹裝置(6. 1、6.2)，所述兩個(gè)噴吹裝置交替地產(chǎn)生朝向第一鋪放方向的第一噴射氣流和朝向第二反向鋪放方向的第二噴射氣流，其特征為所述噴吹裝置中的至少一者(6. 1)具有沿鋪放方向之一設(shè)置的多個(gè)噴嘴(7. 1-7. 3)， 所述多個(gè)噴嘴分別朝向該鋪放方向并能夠依次啟動(dòng)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9的裝置， 其特征為所述輸入裝置C3)設(shè)置在所述鋪放工位(1)的中部區(qū)域中，第二噴吹裝置(6. 具有沿第二鋪放方向設(shè)置的多個(gè)噴嘴(8. 1-8. 3)，所述多個(gè)噴嘴分別朝向該鋪放方向并能夠依次啟動(dòng)。
11.根據(jù)權(quán)利要求9或10的裝置， 其特征為噴嘴(7. 1-7. 3)分別配設(shè)有控制閥(9. 1-9. 3)，所述控制閥與控制裝置連接并能夠相互獨(dú)立地控制噴嘴(7. 1-7. 3)的啟動(dòng)。
12.根據(jù)權(quán)利要求11的裝置， 其特征為所述控制裝置(11)與傳感裝置(14)連接，通過所述傳感裝置可以直接或間接地測量所述料幅(2)在所述鋪放工位(1)的末端(17. 1,17. 2)之間的瞬時(shí)位置。
13.根據(jù)權(quán)利要求12的裝置， 其特征為所述傳感裝置(14)具有轉(zhuǎn)速傳感器(15)，所述轉(zhuǎn)速傳感器與所述輸入裝置( 相關(guān)聯(lián)以測量輸送輥(4. 1)的圓周速度。
14.根據(jù)權(quán)利要求9至13中任一項(xiàng)的裝置， 其特征為所述輸入裝置(3)由輥對(4. 1,4. 2)構(gòu)成，所述輥對的輸送輥(4. 1,4. 2)相對設(shè)置成形成輥隙，所述輸送輥中的至少一個(gè)(4. 1)是可驅(qū)動(dòng)的。
15.根據(jù)權(quán)利要求9至14中任一項(xiàng)的裝置， 其特征為所述噴吹裝置(6. 1,6. 2)中的至少一者具有沿所述鋪放工位(1)的兩個(gè)縱向側(cè)(18. 1、 18. 2)分布的多個(gè)噴嘴(7. 1,7. 6,8. 1-8. 6)。
16.根據(jù)權(quán)利要求15的裝置， 其特征為在所述鋪放工位(1)的縱向側(cè)(18. 1,18. 2)正好相對設(shè)置的噴嘴(7. 1,7. 4,8. 1,8. 4) 構(gòu)成噴嘴對，所述噴嘴對的配設(shè)的控制閥(9. 1、9.4、10. 1,10. 4)能夠同步控制。
17.根據(jù)權(quán)利要求9或至16中任一項(xiàng)的裝置， 其特征為在所述鋪放工位(1)的每個(gè)末端(17. 1、17.幻設(shè)有能單獨(dú)運(yùn)動(dòng)的壓緊裝置(12.1、 12. 2)，所述壓緊裝置能通過致動(dòng)器(13. 1,13. 2)驅(qū)動(dòng)以壓平和固定所述料層(16)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用來將柔性料幅(2)鋪放成多個(gè)相互重疊放置的料層的方法以及用來實(shí)施該方法的裝置。料幅被輸送給一鋪放部位，并通過沿朝向鋪放部位的一個(gè)末端的第一鋪放方向的第一氣流和通過沿朝向鋪放部位的相對末端(17.1、17.2)的第二鋪放方向的第二氣流往復(fù)運(yùn)動(dòng)。氣流通過兩個(gè)具有多個(gè)噴嘴(7.1、7.6、8.1、8.6)并且可以交替地啟動(dòng)的噴吹裝置(6.1、6.2)產(chǎn)生。為了能夠?qū)⒘戏伔旁谳^大的鋪放長度上，按照本發(fā)明至少一股氣流通過多個(gè)依次啟動(dòng)的、向鋪放方向之一吹風(fēng)的噴嘴產(chǎn)生。為此沿鋪放方向分布有多個(gè)噴嘴。
文檔編號B65H45/101GK102471005SQ201080036530
公開日2012年5月23日 申請日期2010年8月5日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月19日
發(fā)明者T·戈萊 申請人:歐瑞康紡織有限及兩合公司