專利名稱:用于最大化吸收制品的裝運效率的方法、負載貨盤及負載載體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本公開一般來講涉及吸收產(chǎn)品。更具體地講,本公開涉及最大化具有基本上不含透氣氈的吸收芯的吸收制品的產(chǎn)品遞送和裝運的方法。
背景技術(shù):
吸收制品,諸如一次性尿布、褲型尿布、訓(xùn)練褲、成人失禁內(nèi)衣、吸收插件等,吸收和容納身體流出物。此類吸收制品旨在防止身體流出物弄臟、潤濕或換句話講污染與吸收制品的穿著者接觸的衣物或其它制品例如被褥。吸收制品可在干燥狀態(tài)或尿液(或其它身體流出物)負載狀態(tài)下被穿著若干個小時。已不懈地作出許多努力來改善此類吸收制品在潤濕狀態(tài)和干燥狀態(tài)下的貼合性和舒適性。許多目前的吸收制品,尤其是具有透氣氈(或纖維素)吸收芯的那些,在剛剛放置到內(nèi)衣中時是柔軟的且柔性的,但在潤濕時卻會變得較僵硬。此類先柔性后僵硬的特征也見于具有其它類型芯的吸收制品中。除此之外,此類透氣氈(或纖維素)吸收制品通常體積也較大??傮w上講,采用透氣氈(或纖維素)的傳統(tǒng)吸收制品的體積較大因而穿著起來有些不舒適。此外,此類透氣氈(或纖維素)吸收制品的裝運效率較低,因為此類制品中的大量空隙(例如,位于纖維素纖維之間)導(dǎo)致每個包裝里較少的吸收制品和每個盒里較少的包裝。盡管產(chǎn)品壓縮可增加透氣氈(或纖維素)吸收制品的包裝效率,但過度壓縮會減小此類吸收制品的吸收效果。除此之外,過度壓縮還可能由于以下原因而減小此類吸收制品的審美吸引力使得產(chǎn)品僵硬因而穿著起來不舒適,或降低了吸收制品的單個組件諸如吸收芯的表觀柔軟性。在多數(shù)情況下,當(dāng)壓縮包含纖維素的吸收墊以獲得薄的形式時,在所述墊內(nèi)會產(chǎn)生硬點,從而導(dǎo)致更僵硬的吸收墊并且使得吸收材料缺乏均勻性。由于傳統(tǒng)透氣氈吸收制品的高體積/重量比的緣故,在大多數(shù)情況下,對此類制品的裝運和包裝將受到體積而非重量的限制。換句話講,當(dāng)包裝和/或裝運傳統(tǒng)透氣氈吸收制品時,最大容器或載體體積在達到最大容器或載體重量容量之前就已經(jīng)達到了。這導(dǎo)致裝運效率低下,這是由于事實上沒有充分利用容器或載體的最大載重容量。實質(zhì)上,由于被裝運的吸收制品內(nèi)存在一定量的空氣,因此損失了裝運容量。已通過如下方式對吸收制品諸如一次性尿布進行了改進在吸收制品中包括吸收性聚合物材料(有時候稱為超吸收性聚合物),例如吸收性粒狀聚合物材料。吸收性粒狀聚合物材料吸收液體并溶脹,并且當(dāng)吸收性粒狀聚合物被設(shè)置成最優(yōu)化吸收性、貼合性和/ 或舒適性的特定圖案、排列或矩陣時,可為尤其有效的。透氣氈芯與吸收性聚合物材料的組合產(chǎn)生如下的尿布,它們比以前的尿布更薄、更具柔性且更具吸收性。該類型的尿布構(gòu)造現(xiàn)在很流行并且已經(jīng)被使用了一段時間。然而,這些尿布在某種程度上仍然被認為是體積較大的、潤濕時會變得僵硬,并且在裝運至各種貯存位置時效率低下。因此期望具有一種更薄、體積更小的尿布,所述尿布使用起來更舒適、當(dāng)潤濕時保持柔性,并且在裝運至各種貯存位置時具有更高的性價比。減小堆積體積的一種可選方法是減少吸收芯中的透氣氈或從吸收芯中消除透氣氈。該方法的困難是,其也將使吸收性粒狀聚合物材料保持固定在其在吸收制品內(nèi)的預(yù)期位置,而沒有透氣氈芯來幫助固定所述材料,無論吸收制品是干燥還是潤濕時均是如此。若干近期的公布已公開了如下尿布,所述尿布減少或消除了與固定的吸收性粒狀聚合物材料相組合的透氣氈芯。例如,一種具有基本上不含透氣氈的吸收芯的吸收制品公開于美國專利公布2008/03U617中,該專利公布以引用方式并入本文。此外,典型的計算機化貨盤裝載軟件不能夠改善對如下吸收制品的裝載,所述吸收制品超過了基于被裝運產(chǎn)品的假定的固有特性的特征體積/重量比。此類已知的計算機化貨盤裝載軟件通常包括如下假設(shè)連續(xù)地改善吸收制品的尺寸并減少吸收制品的材料將產(chǎn)生不斷增加的裝運效率。然而,此類已知的計算機化貨盤裝載軟件不包括如下的最優(yōu)化方法,所述最優(yōu)化方法產(chǎn)生與產(chǎn)品性能和物理參數(shù)諸如壓縮率的不連續(xù)改善相關(guān)聯(lián)的協(xié)同有益效果。因此,已知的計算機化貨盤裝載軟件未能充分最優(yōu)化大多數(shù)吸收制品的裝運效率。盡管前述專利申請公開了一種用于吸收制品的吸收芯,所述吸收制品具有基本上不含透氣氈的吸收芯,但仍然需要某種機制來在進行壓縮以適配到包裝中時避免在制品中產(chǎn)生硬的僵硬點。還需要某種機制來充分地最優(yōu)化對此類制品的產(chǎn)品遞送和裝運(最優(yōu)化是從如下觀點來講的更多的制品/單位體積和更少的包裝/制品包裝的數(shù)目)。這些類型的裝運效率通過如下方式減小了此類制品的裝運對環(huán)境的影響減小將制品裝運至各種貯存位置和倉庫所需的貨盤(pallet)的數(shù)目和貨車的數(shù)目。發(fā)明概述在一個實施方案中,公開了一種用于吸收制品的裝運最優(yōu)化方法,所述吸收制品具有基本上不含透氣氈的吸收芯。該裝運最優(yōu)化方法包括以下步驟識別最優(yōu)化尿布;識別用于保持兩個或更多個最優(yōu)化尿布的最優(yōu)化袋;識別用于保持兩個或更多個最優(yōu)化袋的最優(yōu)化盒;識別最優(yōu)化貨盤并在貨盤上布置最優(yōu)化盒;以及識別用于載體的最優(yōu)化裝載平面并在裝載平面中布置最優(yōu)化貨盤。當(dāng)載體加載有最優(yōu)化貨盤時,載體具有約0. 75至約 1.0的經(jīng)計算的載荷因數(shù)。附圖概述雖然在說明書之后提供了特別指出和清楚地要求保護被視作本發(fā)明的主題的權(quán)利要求書,但據(jù)信通過下述結(jié)合附圖的說明可更好地理解所述各種實施方案,其中
圖1為具有基本上不含透氣氈的吸收芯的吸收制品的平面圖;圖2為圖1的吸收制品的剖面圖;圖3為圖1和2的吸收制品的吸收芯層的局部剖面圖;圖4為根據(jù)另一個實施方案的吸收芯的局部剖面圖;圖如為根據(jù)一個實施方案的吸收制品的包裝的側(cè)視圖,其示出了包裝寬度。為了清楚起見,外表面被示出為透明的;圖恥為根據(jù)一個實施方案的吸收制品的包裝的側(cè)視圖,其示出了包裝高度。為了清楚起見,外表面被示出為透明的;圖5c為根據(jù)一個實施方案的吸收制品的包裝的透視圖,其示出了包裝深度;圖6a為前平面圖,其示出了具有上夾具組合件和下夾具組合件的硬度測試設(shè)備。
圖6b為前平面圖,其示出了其中上夾具組合件嚙合了測試樣品的硬度測試設(shè)備。圖7a為已被雙折的吸收制品的側(cè)視圖;圖7b為已被三折的吸收制品的側(cè)視圖;圖8為根據(jù)本公開的教導(dǎo)的裝運最優(yōu)化方法的邏輯圖;圖9為圖4的最優(yōu)化方法的尿布最優(yōu)化規(guī)程的邏輯圖;圖10為圖4的最優(yōu)化方法的袋最優(yōu)化規(guī)程的邏輯圖;圖11為圖4的最優(yōu)化方法的盒最優(yōu)化規(guī)程的邏輯圖;圖12a至12f為在圖11的盒最優(yōu)化規(guī)程期間可考慮的不同的盒和袋取向的透視圖;圖13為圖8的最優(yōu)化方法的貨盤最優(yōu)化規(guī)程的邏輯圖;圖14為圖8的最優(yōu)化方法的載體最優(yōu)化規(guī)程的邏輯圖;并且圖15為根據(jù)本公開的教導(dǎo)構(gòu)造的載荷最優(yōu)化系統(tǒng)的示意圖。本文中的附圖未必按比例繪制。發(fā)明詳述“吸收制品”是指吸收和容納身體流出物的裝置,更具體地講,是指緊貼或鄰近穿著者的身體放置以吸收和容納由身體排泄的各種流出物的裝置。吸收制品可包括尿布、i/ll 練褲和成人失禁內(nèi)衣。“吸收芯”是指如下結(jié)構(gòu),所述結(jié)構(gòu)通常設(shè)置在吸收制品的頂片和底片之間以用于吸收和貯存由吸收制品所接收的液體,并且可包括一個或多個基底、設(shè)置在所述一個或多個基底上的吸收性聚合物材料,以及吸收性粒狀聚合物材料和所述一個或多個基底的至少一部分上的熱塑性組合物,所述組合物用于將吸收性粒狀聚合物材料固定在所述一個或多個基底上。在多層的吸收芯中,吸收芯還可包括覆蓋層。所述一個或多個基底和覆蓋層可包括非織造材料。此外,吸收芯可基本上不含纖維素。吸收芯包括一個或多個基底、吸收性聚合物材料、熱塑性組合物、任選的覆蓋層和任選的輔助膠。“吸收性聚合物材料”、“吸收膠凝材料”、“AGM”、“超吸收”和“超吸收材料”在本文
中可互換使用,并且是指大體上水不溶性的聚合物顆粒,所述顆??赏ㄟ^滲透機制吸收至少5倍于它們重量的含水的0. 9%的鹽水溶液。本文所用的“吸收性粒狀聚合物材料”是指呈顆粒形式以致在干燥狀態(tài)時可流動的吸收性聚合物材料。如本文所用,“吸收性粒狀聚合物材料區(qū)域”是指芯的如下區(qū)域其中第一基底和第二基底被大量的超吸收顆粒隔開。吸收性粒狀聚合物材料區(qū)域的邊界由重疊形狀的周邊限定。在所述周邊之外的第一基底和第二基底之間可存在一些外界的超吸收顆粒?!安杉到y(tǒng)”是指如下的結(jié)構(gòu)所述結(jié)構(gòu)用作體液的暫時貯存器直到吸收芯可吸收所述體液為止。采集系統(tǒng)可直接接觸吸收芯并且位于頂片和底片之間。采集系統(tǒng)可包括單一層或多個層,諸如面向穿著者皮膚的上部采集層和面向穿著者衣服的下部采集層。采集系統(tǒng)可用來接收液體涌流,諸如尿液涌流。“透氣氈”或“纖維素”在本文中互換使用,并且是指為纖維素纖維形式的粉碎的木漿。“一次性的”是以其普通的含義使用,是指在不同時長內(nèi)的有限數(shù)目的使用事件(例如小于約20次事件,小于約10次事件,小于約5次事件,或小于約2次事件)之后被處理或丟棄的制品?!澳虿肌笔侵敢话惚粙雰汉褪Ы颊邍@下體穿著以便環(huán)繞穿著者的腰部和腿部并且特別適于接收和容納尿液和糞便的吸收制品。如本文所用的術(shù)語“尿布”還包括下文所定義的“褲”?!袄w維”和“長絲”可互換使用。“非織造材料”為由定向或任意取向的纖維通過摩擦和/或粘合和/或粘著而粘結(jié)成的、或通過濕磨法而氈化成的人造片、纖維網(wǎng)或毛層,不包括紙張和通過織造、編織、簇成、縫編而合并束縛的紗或長絲的產(chǎn)品,不考慮是否另外縫過。這些纖維可具有天然的或人造的來源,并且可為短纖維或連續(xù)長絲或為就地形成的??缮藤彨@得的纖維的直徑范圍為小于約0. OOlmm至大于約0. 2mm,并且它們具有幾種不同的形式短纖維(稱作化學(xué)短纖維或短切纖維)、連續(xù)單纖維(長絲或單絲)、無捻連續(xù)長絲束(絲束)和加捻連續(xù)長絲束 (紗)。非織造織物可通過許多方法諸如熔噴法、紡粘法、溶液紡絲、靜電紡紗,以及粗梳法來形成。非織造織物的基重通常用克每平方米(gsm)來表示?!皨雰骸?Infant)尿布是指一般旨在用于約0至6個月大的嬰兒的吸收制品。在該尿布組內(nèi),常見的是4種尺碼;早產(chǎn)嬰兒(至多約6磅)、新生嬰兒(至多約10磅)、1號尺碼嬰兒(一般約8至14磅)和2號尺碼嬰兒(一般約12至18磅)。該類型的尿布的設(shè)計特征通常集中于如下有益效果,諸如對皮膚的柔軟性和/或柔和度?!皨雰骸蹦虿际侵敢话阒荚谟糜诩s6至12個月大的嬰兒的吸收制品。在該尿布組內(nèi),常見的是5種尺碼;3號尺碼(約16至觀磅)、4號尺碼(約22至37磅)、5號尺碼 (大于約27磅)、6號尺碼(大于約35磅)和7號尺碼(大于約41磅)。該類型的尿布的設(shè)計特征通常集中于諸如貼合性和拉伸性之類的有益效果,從而允許嬰兒更靈活地爬行或行走。“學(xué)步兒童”尿布是指一般旨在用于大于約12個月并且可能正處在學(xué)習(xí)使用盥洗設(shè)施階段的嬰兒的吸收制品。在該組內(nèi),存在3種常見尺碼;4號尺碼(約16至34磅)、5 號尺碼(約30至40磅)和6號尺碼(大于約37磅)。該類型的尿布的設(shè)計特征通常集中于諸如貼合性和易于放置/移除之類的有益效果,從而允許嬰兒更方便地練習(xí)盥洗設(shè)施的使用。這些尿布可被設(shè)計為如下所定義的褲或訓(xùn)練褲,或可簡單地為較大尺寸的尿布。上述各種尺碼的重疊的體重范圍旨在適合于每個發(fā)育階段內(nèi)的嬰兒的所述各種尺碼和身材大小。如本文所用,“褲”或“訓(xùn)練褲”是指為嬰兒或成人穿著者設(shè)計的具有腰部開口和腿部開口的一次性衣服。通過將穿著者的兩腿伸入腿部開口并將褲提拉到圍繞穿著者下體的適當(dāng)位置,可將褲穿到使用者身上。褲可使用任何合適的技術(shù)來預(yù)成形,所述技術(shù)包括但不限于利用可重復(fù)扣緊和/或不可重復(fù)扣緊的粘結(jié)(例如,縫合、焊接、粘合劑、膠粘劑粘結(jié)、 扣件等)將制品的各部分接合在一起。褲可在沿該制品圓周的任何地方預(yù)成形(例如,側(cè)扣緊、前腰區(qū)扣緊)。盡管本文使用了術(shù)語“褲”,但通常也將褲稱作“閉合尿布”、“預(yù)扣緊尿布”、“套穿尿布”、“訓(xùn)練褲”和“尿布褲”。合適的褲公開于以下專利中1993年9月21 日授予Hasse等人的美國專利5,246, 433 ; 1996年10月四日授予Buell等人的美國專利 5,569,234 ;2000年9月19日授予Ashton的美國專利6,120,487 ;2000年9月19日授予Johnson等人的美國專利6,120,489; 1990年7月10日授予Van Gompel等人的美國專利 4,940,464 ; 1992年3月3日授予Nomura等人的美國專利5,092,861 ;2002年6月13日提交的題目為"Highly Flexible And Low Deformation Fastening Device” 的美國專利公布2003/0233082 Al ; 1999年4月27日授予Kline等人的美國專利5,897,545 ; 1999年9 月觀日授予Kline等人的美國專利5,957,908,這些專利中的每個均以引用方式并入本文?!盎旧喜缓w維素”或“基本上不含透氣氈”在本文中用來描述制品諸如吸收芯, 其包含按重量計小于10%的纖維素纖維,小于5%的纖維素纖維,小于的纖維素纖維, 不含纖維素纖維,或不超過非顯著量的纖維素纖維。非顯著量的纖維素材料將不會實質(zhì)影響吸收芯的薄度、柔韌性或吸收性。例如,用于吸收芯的按重量計所述%的纖維素纖維是基于使用存在于吸收芯中的吸收性粒狀聚合物材料和纖維素纖維的總重量計算出來的。如本文所用,“基本上連續(xù)地分配”指示在吸收性粒狀聚合物材料區(qū)域內(nèi)第一基底和第二基底被大量的超吸收顆粒隔開。應(yīng)當(dāng)認識到,在吸收性粒狀聚合物材料區(qū)域內(nèi)第一基底和第二基底之間可存在少數(shù)偶然的接觸區(qū)域。第一基底和第二基底之間的偶然的接觸區(qū)域可為有意的或無意的(例如人為的制造偏差),但不形成幾何形狀諸如枕塊、口袋、管、 絎縫圖案等等。如本文所用,“熱塑性粘合劑材料”應(yīng)被理解為包括形成纖維的聚合物組合物,并且所述纖維被施加到超吸收材料上以旨在干燥狀態(tài)和潤濕狀態(tài)時均可固定超吸收材料。本發(fā)明的熱塑性粘合劑材料在超吸收材料上形成纖維性網(wǎng)絡(luò)?!昂穸取?Thickness)與“厚度”(caliper)在本文中可互換使用。如本文所用,“袋內(nèi)壓縮”為一減去在被壓縮在塑料袋內(nèi)期間所測得的以毫米計的 10個尿布襯墊的堆疊的高度(袋內(nèi)堆疊高度)除以壓縮之前的相同類型的10個尿布襯墊的堆疊的高度所得的商,再乘以100 ; BP, (ι-袋內(nèi)堆疊高度/壓縮前的堆疊高度)XlOOdf 其報告為百分比。如本文所用,“重量效率”是指按百分比計的運輸載體諸如半拖車及牽引車組合的凈產(chǎn)品和包裝重量除以載體的最大法定重量容量。該重量效率為運輸載體的裝載效率的數(shù)值表示,所述運輸載體充分地利用了其最大的法律上允許的重量容量。如本文所用,“體積效率”是指按百分比計的運輸載體諸如半拖車及牽引車組合的凈產(chǎn)品和包裝體積除以載體的體積容量。該體積效率為運輸載體的裝載效率的數(shù)值表示, 所述運輸載體充分地利用了其旨在用于運輸產(chǎn)品的最大物理空間。如本文所用,“載荷因數(shù)”是指運輸載體諸如半拖車及牽引車組合的重量效率除以體積效率所得的比率,并且其數(shù)值地表示所裝載的吸收制品在特定運輸載體的重量容量和體積容量下被最優(yōu)化的程度。具有基本上不含透氣氈的吸收芯的吸收制品公開于The Procter and Gamble Company所擁有的美國專利公布2008/03U617中,該專利公布以引用方式并入本文。圖1 示出了具有基本上不含透氣氈的吸收芯的吸收制品,諸如尿布。尿布10被顯示處于其平展未收縮狀態(tài)(即,沒有彈性誘導(dǎo)收縮),并且尿布10的一些部分被切除以更清楚地顯示尿布 10的底層結(jié)構(gòu)。在圖1中,尿布10的接觸穿著者的部分面對觀察者。尿布10 —般可包括底座12和設(shè)置在底座中的吸收芯14。圖1中的尿布10的底座12可包括尿布10的主體。底座12可包括外覆蓋件16,所述外覆蓋件包括可為液體可透過的頂片18和/或可為液體不可透過的底片20。吸收芯 14可封裝在頂片18和底片20之間。底座12也可包括側(cè)片22、彈性化腿箍M和彈性腰部組件洸。腿箍M和彈性腰部組件沈通??筛靼◤椥詷?gòu)件28。尿布10的一個端部可被構(gòu)造為尿布10的第一腰區(qū)30。尿布10的相對的端部可被構(gòu)造為尿布10的第二腰區(qū)32。 尿布10的中間部分可被構(gòu)造為襠區(qū)34,所述襠區(qū)在第一腰區(qū)和第二腰區(qū)30和32之間縱向延伸。腰區(qū)30和32可包括彈性元件,以使得它們圍繞穿著者的腰部聚攏以提供改進的貼合性和密封性(彈性腰部組件26)。襠區(qū)34是當(dāng)尿布10被穿用時通常位于穿著者腿部之間的尿布10的部分。尿布10在圖1中被描繪成具有縱向軸線36和橫向軸線38。尿布10的周邊40由尿布10的外邊緣限定,其中縱向邊緣42大致平行于尿布10的縱向軸線36延伸,并且端邊 44大致平行于尿布10的橫向軸線38在縱向邊緣42之間延伸。底座12也可包括扣緊系統(tǒng),所述系統(tǒng)可包括至少一個扣緊構(gòu)件46和至少一個存儲著陸區(qū)48。尿布10也可包括在本領(lǐng)域已知的此類其它部件,包括前耳片和后耳片、腰罩部件、彈性部件等,以提供更好的貼合性、密封性和審美特性。此類附加部件是本領(lǐng)域熟知的, 并且描述于例如美國專利3,860,003和美國專利5,151,092中,這兩個專利均以引用方式并入本文。為了將尿布10圍繞穿著者保持固定,第一腰區(qū)30的至少一部分可由扣緊構(gòu)件46 連結(jié)到第二腰區(qū)32的至少一部分以形成腿部開口和制品腰部。當(dāng)扣緊時,扣緊系統(tǒng)承受制品腰部周圍的拉伸載荷。扣緊系統(tǒng)可允許制品使用者抓持扣緊系統(tǒng)的一個元件諸如扣緊構(gòu)件46,并且在至少兩個位置上將第一腰區(qū)30連接到第二腰區(qū)32。這可通過操縱扣緊裝置元件之間的粘結(jié)強度來實現(xiàn)。在一個實施方案中,扣緊構(gòu)件46可包括帶突出扣件、鉤-環(huán)扣件、蘑菇體-套環(huán)扣件、按扣、銷軸、帶等,以及它們的組合。通常,扣緊構(gòu)件46被構(gòu)造成為可重復(fù)扣緊的或可重復(fù)閉合的。在一些實施方案中,扣緊構(gòu)件46可適于與扣緊元件例如外覆蓋件16嚙合或換句話講接合。在其它實施方案中,扣緊元件可為扣件著陸區(qū)48??奂憛^(qū)48可為位于前腰區(qū)30中的外覆蓋件16上的套環(huán)材料片,并且適于嚙合鉤型扣緊構(gòu)件46。在可供選擇的實施方案中,著陸區(qū)48可為薄膜,所述薄膜適于與帶突出部扣緊構(gòu)件 46嚙合。尿布10可具有可重復(fù)閉合的扣緊系統(tǒng),或者可按褲型尿布的形式來提供。當(dāng)吸收制品為尿布時,其可包括接合到底座上的用于將尿布固定到穿著者身上的可重新閉合的扣緊系統(tǒng)。當(dāng)吸收制品為褲型尿布時,制品可包括至少兩個側(cè)片,所述側(cè)片接合到底座上并且彼此接合以形成褲??劬o系統(tǒng)及其任何組件可包括適用于這種用途的任何材料,包括但不限于塑料、薄膜、泡沫、非織造材料、織造材料、紙、層壓體、纖維增強的塑料等、或它們的組合。構(gòu)成扣緊裝置的材料可為柔性的。該柔韌性可允許扣緊系統(tǒng)適形于身體的形狀,并因此減小扣緊系統(tǒng)刺激或傷害穿著者皮膚的可能性。對于單一吸收制品,底座12和吸收芯14可形成在添加其它部件后的尿布10的主結(jié)構(gòu)以形成復(fù)合尿布結(jié)構(gòu)。盡管頂片18、底片20和吸收芯14可按多種熟知的構(gòu)型來裝配,但一些尿布構(gòu)型一般描述于以下專利中1996年9月10日授予Roe等人的題目為 “Absorbent Article With Multiple Zone Structural Elastic-Like Film WebExtensible Waist Feature” 的美國專利 5,554,145 ; 1996 年 10 月 29 日授予 Buell 等人的題目為“Disposable Pull-On Pant”的美國專利5,569,234 ;和1999年12月21日授予 Robles 等人的題目為 “Absorbent Article With Multi-Directional Extensible Side Panels"的美國專利6,004, 306,這些專利中的每個均以引用方式并入本文。圖1中的頂片18可被完全地或部分地彈性化或可被縮短以在頂片18和吸收芯 14之間提供空隙空間。包括彈性化的或縮短的頂片的示例性結(jié)構(gòu)更詳細地描述于以下專利中1991 年 8 月 6 日授予 Alien 等人的題目為“Disposable Absorbent Article Having Elastically Extensible Topsheet” 的美國專利 5,037,416 ;和 1993 年 12 月 14 日授予 Freeland 等人的題目為"Trisection Topsheets for Disposable Absorbent Articles and Disposable Absorbent Articles Having Such Trisection Topsheets,,的美國專利 5,269, 775,這些專利中的每個均以引用方式并入本文。底片沈可與頂片18接合。底片20可防止被吸收芯14所吸收并容納在尿布10 內(nèi)的流出物弄臟可能接觸尿布10的其它外部制品,諸如床單和內(nèi)衣。底片沈可為基本上液體(例如,尿液)不能透過的,并且包括非織造材料和薄塑料薄膜的層壓體,所述薄膜諸如具有約0. 012mm(0. 5mil)至約0. 051mm(2. OmiIs)厚度的熱塑性薄膜。合適的底片薄膜包括由 Tredegar Industries Inc. (Terre Haute, Ind.)制造并以商品名 X15306、X10962 和X10964出售的那些。其它合適的底片材料可包括允許蒸氣從尿布10逸出同時仍然防止液體流出物透過底片10的透氣材料。示例性透氣材料可包括諸如織造纖維網(wǎng)、非織造纖維網(wǎng)之類的材料、諸如膜包衣的非織造纖維網(wǎng)之類的復(fù)合材料以及諸如由日本的Mitsui Toatsu Co.制造的命名為 ESPOIR NO 和由 EXXON Chemical Co. (Bay City, Tex)制造的命名為EXXAIRE的微孔薄膜。包括共混聚合物的適用可透氣復(fù)合材料是以名稱HYTREL共混物P18-3097購自Clopay Corporation (Cincinnati, Ohio)。此類透氣復(fù)合材料更詳細地描述于1995年6月22日以Ε. I. DuPont的名義公布的PCT專利申請WO 95/16746中,該專利申請以引用方式并入本文。包括非織造纖維網(wǎng)和開孔成形薄膜的其它透氣底片描述于1996 的11月5日授予Dobrin等人的美國專利5,571,096中,該專利以引用方式并入本文。底片可具有的水蒸氣傳輸速率(WVTR)大于約2000g/Mh/m2,大于約3000g/Mh/ m2,大于約 5000g/Mh/m2,大于約 6000g/Mh/m2,大于約 7000g/Mh/m2,大于約 8000g/Mh/ m2,大于約 9000g/Mh/m2,大于約 lOOOOg/Mh/m2,大于約 llOOOg/Mh/m2,大于約 12000g/24h/m2,大于約15000g/24h/m2,所述水蒸氣傳輸速率是根據(jù)WSP 70.5(08)在 37. 8. !和60%的相對濕度下測得的。圖2示出了沿圖1的截線2-2截取的圖1的尿布10的橫截面。從面向穿著者側(cè)開始,尿布10可包括頂片18、吸收芯14的組件和底片20。尿布10也可包括設(shè)置在液體可透過的頂片18和底片20之間的采集系統(tǒng)50。在一個實施方案中,尿布10可包括采集系統(tǒng)50,所述采集系統(tǒng)設(shè)置在液體可透過的頂片18和吸收芯14的面向穿著者側(cè)之間。采集系統(tǒng)50可直接接觸吸收芯14。采集系統(tǒng)50可包括單一層或多個層(未示出),諸如面向穿著者皮膚的上部采集層52和面向穿著者衣服的下部采集層54。采集系統(tǒng)50可用來接收液體涌流,諸如尿液涌流。換句話講,采集系統(tǒng)50可用作液體的暫時貯存器直到吸收芯14 吸收液體為止。下部采集層M可具有高流體攝取能力。流體攝取值被測量為每克吸收材料所吸收的流體的克數(shù),并且用“最大攝取”值來表示。因此,高流體攝取值對應(yīng)于材料的高容量并且是有益的,因為其確保完全采集旨在被采集材料吸收的流體。下部采集層M可具有約 10g/g的最大攝取值。上部采集層M的一個相關(guān)屬性為其“中值解吸壓”,即MDP。MDP為在0. 3psi.的外加機械壓力下以O(shè)cm的毛細管抽吸高度將下部采集層M脫水至其容量的約50%所需的毛細管壓力的量度。一般來講,相對較低的MDP可為有用的。較低的MDP可允許下部采集層M更有效地排干上部采集材料。下部采集層M通過毛細管力豎直地移動液體的能力將直接受到重力和與上部采集層的解吸相關(guān)聯(lián)的相反的毛細管力的影響。最小化這些毛細管力可有利地影響下部采集層M的性能。然而,下部采集層M也可具有足夠的毛細管吸收抽吸,以便排干以上各層(具體地講即上部采集層52和頂片18),并且暫時保持液體直到液體可被吸收芯組件分配掉。因此,下部采集層M可具有大于5cm的最小MDP。此外,下部采集層M具有小于約20. 5cm H2O,或小于約19cm H2O,或小于約18cm H2O的MDP值以提供快速采集。在一個實施方案中,如圖1、2和4所示的吸收芯14 一般設(shè)置在頂片18和底片20 之間,并且包括兩層,即第一吸收層60和第二吸收層62。如圖3最佳所示,吸收芯14的第一吸收層60包括基底64、基底64上的吸收性粒狀聚合物材料66,以及吸收性粒狀聚合物材料66和第一基底64的至少一些部分上的熱塑性組合物68,所述組合物用作粘合劑以用于覆蓋并固定第一基底64上的吸收性粒狀聚合物材料66。吸收芯14的第一吸收層60也可包括熱塑性組合物68上的覆蓋層(未示出)。同樣,如圖2和4最佳所示,吸收芯14的第二吸收層62也可包括基底72、第二基底72上的吸收性粒狀聚合物材料74,以及吸收性粒狀聚合物材料74和第二基底72的至少一部分上的熱塑性組合物76,所述組合物用于固定第二基底72上的吸收性粒狀聚合物材料74。雖然未示出,但第二吸收層62也可包括覆蓋層。第一吸收層60的基底64可被稱作除塵層并且具有第一表面78 (圖幻和第二表面80,所述第一表面面向尿布10的底片20,并且所述第二表面面向吸收性粒狀聚合物材料 66。同樣,第二吸收層62的基底72可被稱為芯覆蓋件,并且具有面對尿布10的頂片18的第一表面和面對吸收性粒狀聚合材料74的第二表面。第一基底和第二基底64和72可用粘合劑圍繞周邊彼此粘附以圍繞吸收性粒狀聚合材料66和74形成包層,從而將吸收性粒狀聚合材料66和74保持在吸收芯14內(nèi)。第一吸收層和第二吸收層60和62的基底64和72可為非織造材料。所述非織造材料可為多孔的并且可具有約32微米的孔徑。如圖2和4所示,吸收性粒狀聚合材料66和74以顆粒簇90的形式沉積在第一吸收層和第二吸收層60和62的各自的基底64和72上以形成網(wǎng)格圖案,所述圖案包括著陸區(qū)域94和著陸區(qū)域94之間的接合區(qū)域96。如本文所定義,著陸區(qū)域94為熱塑性粘合劑材料不直接接觸非織造基底或輔助粘合劑的區(qū)域;接合區(qū)域96為熱塑性粘合劑材料直接接觸非織造基底或輔助粘合劑的區(qū)域。網(wǎng)格圖案中的接合區(qū)域96包含極少或不包含吸收性粒狀聚合材料66和74。著陸區(qū)域94和接合區(qū)域96可具有多種形狀,所述形狀包括但不限于圓形、橢圓形、正方形、矩形、三角形、任何多邊形等。著陸區(qū)域94的尺寸可有變化。著陸區(qū)域94的寬度可在約8mm至約12mm范圍內(nèi)。另一方面,接合區(qū)域96可具有小于約5mm,小于約3mm,小于約2mm,小于約1. 5mm,小于約 1mm,或小于約0. 5mm的寬度或更大跨度。接合區(qū)域96可被設(shè)置成規(guī)則或不規(guī)則的圖案。在一個實施方案中,著陸區(qū)域94 和接合區(qū)域96的排列形成一角度,所述角度可為0度,大于0度,或15至30度,或約5至約85度,或約10至約60度,或約15至約30度。可將第一吸收層和第二吸收層60和62組合在一起以形成吸收芯14使得這些層可為偏移的,從而使得吸收性聚合物材料66和74基本上連續(xù)地分布在整個吸收性聚合物區(qū)域上。在某個實施方案中,吸收性聚合物材料66和74基本上連續(xù)地分布在整個吸收性聚合物材料區(qū)域上,盡管吸收性聚合物材料66和74以簇90的形式不連續(xù)地分布在整個第一基底和第二基底64和72上。在某個實施方案中,這些吸收層可為偏移的而使得第一吸收層60的著陸區(qū)域94面對第二吸收層62的接合區(qū)域96,并且第二吸收層62的著陸區(qū)域面對第一吸收層60的接合區(qū)域96。當(dāng)著陸區(qū)域94和接合區(qū)域96具有適當(dāng)?shù)某叽绾团帕袝r,所得吸收性聚合物材料66和74的組合為吸收芯14的吸收性聚合物材料區(qū)域上的基本上連續(xù)的吸收性聚合物材料層(即,第一基底和第二基底64和72不形成多個口袋,它們各自在其間包含吸收性粒狀聚合物材料66的簇90)。在某個實施方案中,吸收性聚合物材料66和74的量可沿芯的長度有變化。存在于吸收芯14中的吸收性聚合物材料66和74的量可有變化,但在某些實施方案中,吸收性聚合材料以按吸收芯的重量計大于約80%,或按吸收芯的重量計大于約85%,或按吸收芯的重量計大于約90 %,或按芯的重量計大于約95 %的量存在于吸收芯中。在一個特定實施方案中,吸收芯14包括第一基底和第二基底64和72、吸收性聚合物材料66和74,以及熱塑性組合物68和76。在這種實施方案中,吸收芯14基本上不含纖維素。已發(fā)現(xiàn),對于大多數(shù)吸收制品諸如尿布,液體排泄主要發(fā)生在尿布的前半部中。因此吸收芯14的前半部應(yīng)包括芯的大部分吸收容量。因此,根據(jù)某些實施方案,所述吸收芯 14的前半部可包括超過約60 %的超吸收材料,或超過約65 %,70 %,75 %,80 %,85 %,或 90%的超吸收材料。前半部被定義為縱向軸線36上的中點和設(shè)置在第一腰區(qū)30中的端邊 44之間的區(qū)域。在某些實施方案中,吸收芯14還可包括任何吸收材料,所述材料一般為可壓縮的、適形的、對穿著者的皮膚無刺激性,并且能夠吸收和保留液體諸如尿液和其它某些身體流出物。在此類實施方案中,吸收芯14可包括一次性尿布和其它吸收制品中常用的各種各樣的液體吸收材料,諸如粉碎的木漿(一般稱為透氣氈)、縐紗纖維素填料、熔噴聚合物(包括共成形)、化學(xué)硬化、更性或交聯(lián)的纖維素纖維、薄紙(包括薄紙包裝材料和薄紙層壓材料)、吸收泡沫、吸收海綿、或任何其它已知的吸收材料或材料的組合。吸收芯14還可包括少量(通常小于約10% )的材料,諸如粘合劑、蠟、油等??捎米魑战M件的示例性吸收結(jié)構(gòu)描述于下列專利中美國專利 4, 610, 678 (Weisman 等人);美國專利 4,8;34,7;35 (Alemany 等人);美國專利 4,888,231 (Angstadt);美國專利 5,260,345 (DesMarais 等人);美國專利 5,387,207 (Dyer 等人);美國專利5,397,316 (LaVon等人);以及美國專利5,625,222 (DesMarais等人)。在一個實施方案中,熱塑性粘合劑材料68和76可用來覆蓋和至少部分地固定吸收性聚合物材料66和74。在一個實施方案中,熱塑性粘合劑材料68和76可基本上均勻地設(shè)置在吸收性聚合物材料66和74內(nèi),位于各聚合物之間。然而,在某個實施方案中,可將熱塑性粘合劑材料68和76提供為纖維層,所述纖維層至少部分地接觸吸收性聚合物材料66和74并且部分地接觸第一吸收層和第二吸收層60和62的基底層64和72。圖4示出了這種結(jié)構(gòu),并且在該結(jié)構(gòu)中將吸收性聚合物材料66和74提供為不連續(xù)層,并且將纖維熱塑性粘合劑材料68和76的層鋪設(shè)到吸收性聚合物材料66和74的層上,使得熱塑性粘合劑材料68和76直接接觸吸收性聚合物材料66和74,但也直接接觸基底64和72的第二表面80和84,其中基底不被吸收性聚合物材料66和74覆蓋。這賦予熱塑性粘合劑材料68和76的纖維層基本三維的結(jié)構(gòu),所述結(jié)構(gòu)本身與長度方向和寬度方向上的尺寸相比為具有相對小厚度的基本二維的結(jié)構(gòu)。換句話講,熱塑性粘合劑材料68和76在吸收性聚合物材料68和76以及基底64和72的第二表面之間起伏。因此,熱塑性粘合劑材料68和76可提供腔體以覆蓋吸收性聚合物材料66和74, 并且從而固定該材料。在另一方面,熱塑性粘合劑材料68和76粘結(jié)到基底64和72上,并且因此將吸收性聚合物材料66和74固定到基底64和72上。一些熱塑性粘合劑材料也將透入到吸收性聚合物材料66和74以及基底64和72中,因此提供進一步的固定作用和附著作用。當(dāng)然,盡管本文所公開的熱塑性粘合劑材料提供大大改善的潤濕固定作用(即,當(dāng)制品潤濕或至少部分地載有液體時對吸收材料的固定作用),但當(dāng)吸收芯14干燥時這些熱塑性粘合劑材料也可提供極好的對吸收材料的固定作用。熱塑性粘合劑材料68和76也可被稱為熱熔性粘合劑。不受理論的束縛,已發(fā)現(xiàn)最適用于固定吸收性聚合物材料66和74的那些熱塑性粘合劑材料兼有良好的內(nèi)聚力和良好的粘附性能。良好的粘附性可促進熱塑性粘合劑材料 68和76以及吸收性粒狀聚合物材料66和74與基底64和72之間的良好的接觸。良好的內(nèi)聚力可減小粘合劑中斷的可能性,尤其是響應(yīng)于外力,即響應(yīng)于應(yīng)變而中斷的可能性。當(dāng)吸收芯14吸收液體時,吸收性聚合物材料66和74會溶脹,因而會使熱塑性粘合劑材料68 和76受到外力的作用。在某些實施方案中,熱塑性粘合劑材料68和76可允許此類溶脹, 而不會中斷和賦予過多的壓縮力,所述壓縮力將抑制吸收性聚合物材料66和74的溶脹。根據(jù)某些實施方案,熱塑性粘合劑材料68和76可整體包括單一熱塑性聚合物或熱塑性聚合物的共混物,當(dāng)通過ASTM方法D-36-95 "Ring and Ball ”測定時,所述聚合物具有介于50°C和300°C之間的范圍內(nèi)的軟化點;或作為另外一種選擇,熱塑性粘合劑材料可為熱熔性粘合劑,其包括至少一種與其它稀釋劑諸如增粘樹脂、增塑劑和添加劑諸如抗氧化劑相組合的熱塑性聚合物。在某些實施方案中,熱塑性聚合物通常具有超過10,000的分子量(Mw)和通常低于室溫或_6°C> Tg < 16°C的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(Tg)。在某些實施方案中,熱熔體中的聚合物的典型濃度按重量計在約20%至約40%的范圍內(nèi)。在某些實施方案中,熱塑性聚合物可為對水不敏感的。示例性聚合物為包括A-B-A三嵌段結(jié)構(gòu)、A-B兩嵌段結(jié)構(gòu)和(A-B)n徑向嵌段共聚物結(jié)構(gòu)的(苯乙烯)嵌段共聚物,其中A嵌段為通常包含聚苯乙烯的非彈性體聚合物嵌段,B嵌段為不飽和共軛雙烯或(部分)氫化的此類變體。B嵌段通常為異戊二烯、丁二烯、乙烯/ 丁烯(氫化丁二烯)、乙烯/丙烯(氫化異戊二烯),以及它們的混合物。可采用的其它合適的熱塑性聚合物為茂金屬聚烯烴,它們?yōu)槔脝我晃稽c或茂金屬催化劑制備的乙烯聚合物。其中至少一種共聚單體可與乙烯聚合以制備共聚物、三元共聚物或更高級的聚合物。同樣適用的是無定形聚烯烴或無定形聚α-烯烴(APAO),它們?yōu)?C2至C8 α烯烴的均聚物、共聚物或三元共聚物。在示例性實施方案中,增粘樹脂通常具有低于5,000的Mw和通常高于室溫的Tg ; 熱熔融狀態(tài)的樹脂的典型濃度在約30%至約60%的范圍內(nèi);并且增塑劑具有通常小于 1,000的低Mw和低于室溫的Tg,其典型濃度為約0%至約15%。在某些實施方案中,熱塑性粘合劑材料68和76以纖維形式存在。在一些實施方案中,這些纖維將具有約1至約50微米或約1至約35微米的平均粗度和約5mm至約50mm 或約5mm至約30mm的平均長度。為了改善熱塑性粘合劑材料68和76對基底64和72或任何其它層尤其是任何其它非織造材料層的粘附性,可將此類層用輔助粘合劑進行預(yù)處理。吸收芯14也可包括未在各圖中示出的輔助粘合劑。輔助粘合劑可在涂覆吸收性粒狀聚合物材料66和74之前沉積在各自的第一吸收層和第二吸收層60和62的第一基底和第二基底64和72上,以便增強吸收性粒狀聚合物材料66和74以及熱塑性粘合劑材料68 和76對各自的基底64和72的粘附性。輔助膠也可幫助固定吸收性粒狀聚合物材料66和 74,并且可包括與如上文所述相同的熱塑性粘合劑材料;或也可包括其它粘合劑,包括但不限于可噴涂的熱熔性粘合劑諸如H. B. Fuller Co. (St. Paul,MN)的產(chǎn)品No. HL-1620-B。輔助膠可按任何合適的方法來施用到基底64和72上,但根據(jù)某些實施方案,可按間隔開約 0. 5mm至約2mm的約0. 5mm至約Imm寬的狹槽來施用。除了具有薄度、柔性、吸收性,并且穿著起來更舒適以外,這些類型的吸收制品還具有意料不到的有益效果。在生產(chǎn)、包裝和貯存期間,這些吸收制品可被壓縮至比以前的透氣氈芯吸收制品更高的水平,而不會因過度壓縮而導(dǎo)致產(chǎn)品硬度在使用時增加。壓縮率的增加提供多種節(jié)約成本的有益效果;較低的裝運成本、較低的貯存/倉儲成本、減少的包裝成本、減少的搭設(shè)貨架/庫存成本、較低的處理成本等。壓縮率的增加也通過減小未打開的吸收制品的包裝的袋內(nèi)堆疊厚度或袋內(nèi)堆疊高度而提供較小的包裝尺寸,從而導(dǎo)致對環(huán)境更友好的包裝方式。在一個實施方案中,根據(jù)本公開的吸收產(chǎn)品可具有根據(jù)本文所述的袋內(nèi)堆疊高度測試所測得的小于或等于約80mm的袋內(nèi)堆疊高度。在另一個實施方案中,根據(jù)本公開的吸收產(chǎn)品可具有根據(jù)本文所述的袋內(nèi)堆疊高度測試所測得的小于約78mm,并且在另一個實施方案中可具有小于76mm的袋內(nèi)堆疊高度。在另一個實施方案中,吸收產(chǎn)品可具有約72mm 至約80mm,并且在另一個實施方案中可具有約74mm至約78mm的袋內(nèi)堆疊高度。通常,諸如吸收制品之類的產(chǎn)品不是單個地出售的,而是以包含多個吸收制品的包裝出售的。例如,較小的吸收制品諸如嬰兒尿布可按包含三十或更多個尿布的包裝來出售,而學(xué)步兒童訓(xùn)練褲可按包含十二至十八個訓(xùn)練褲的包裝來出售。在一個實施方案中,將吸收制品包裝在塑料袋中。在另一個實施方案中,所述包裝可為一種塑料“收縮包裹”容器。 如圖fe所示,包裝100為塑料袋。包裝100具有內(nèi)部空間102、外表面112以及高度、寬度和深度尺寸。包裝100可為本領(lǐng)域已知的任何形狀。例如,所述包裝可具有限定或形成多面包封件的多面形狀。內(nèi)部102限定用于容納吸收制品104的內(nèi)部空間。在一個實施方案中,這些吸收制品可為彼此相同的。吸收制品104被布置成在內(nèi)部102中形成堆疊106。制品可在任何方向上堆疊。 如本文所用,術(shù)語“堆疊”是指有序堆放。例如,制品可在包裝的內(nèi)部中豎直地、水平地、或以任何角度堆疊。如圖fe所示,包裝100具有包裝寬度108,所述包裝寬度被定義為沿包裝的相同的壓縮堆疊軸線110的兩個最高凸出點之間的最大距離。根據(jù)本公開的吸收制品可被雙折,如圖7a所示;或可被三折,如圖7b所示。也設(shè)想到其它合適的折疊技術(shù),例如,卷折或雙重雙折。包裝100也可包括用于觸及內(nèi)部空間的機構(gòu)或裝置,例如角撐板、穿孔線、 突出部、粘合劑開口或本領(lǐng)域已知的任何其它裝置。包裝100可由不同的材料構(gòu)成或可由基本上相同類型的材料構(gòu)成。包裝100可由一個層或?qū)訅后w構(gòu)成。所述材料可包括在低密度聚乙烯和線性低密度聚乙烯的共混物中的吹制膜或流延膜、茂金屬、乙烯-乙酸乙烯酯、沙林、聚乙烯對苯二甲酸酯、雙軸向取向的聚丙烯和/或尼龍。放置在包裝中的吸收制品的數(shù)目取決于若干個因素,包括例如折疊的尺寸、重量和目標(biāo)壓縮率范圍。例如,期望嬰兒尿布(0-6個月大)對于消費者來講具有極柔軟的底片感覺(當(dāng)他們抱住或擁抱他們的嬰兒時)。為了防止底片柔軟性減小,基于包含在包裝中的襯墊的數(shù)目,這些尿布通常在產(chǎn)品包裝內(nèi)僅被壓縮(也稱為袋內(nèi)壓縮)至介于30-38%之間。嬰兒尿布(6-12個月大)和學(xué)步兒童(12-24+個月大)不具有相同的底片柔軟性要求,因為母親們抱住和擁抱該年齡組內(nèi)的嬰兒的時間較少。在該年齡組內(nèi),尿布性能要求(吸收性之外的)主要涉及拉伸、柔韌性和貼合性,并且與嬰兒學(xué)習(xí)爬行和行走相關(guān)聯(lián)。 尿布硬度是這些尿布的一項重要的產(chǎn)品屬性,并且可能由于在包裝內(nèi)過度壓縮產(chǎn)品而受到不利影響。這些尿布通常在產(chǎn)品包裝內(nèi)被壓縮至介于約50和57%之間。這些尿布的超過 57%的壓縮會導(dǎo)致與芯的過度壓縮相關(guān)聯(lián)的總體尿布硬度。褲和訓(xùn)練褲04+個月大)的設(shè)計特征集中于可變性。易于套穿和脫下以及側(cè)部打開特征是這些尿布的兩個最重要的要素。犧牲了吸收性和柔軟性以便鼓勵便盆訓(xùn)練并且最小化產(chǎn)品成本。因此,該范圍內(nèi)的尿布偶爾被過度壓縮超過57%以減小材料和裝運成本。 然而,底片糙度和總體尿布硬度被視為褲類產(chǎn)品的劣勢。令人驚訝的是,我們已發(fā)現(xiàn)利用嬰兒和學(xué)步兒童尺寸的基本上不含透氣氈的尿布,可增加目標(biāo)壓縮率范圍而不會不利地影響尿布的關(guān)鍵消費者審美屬性(硬度/柔韌性、柔軟性等)。例如,根據(jù)本公開的吸收產(chǎn)品可具有大于或等于約58%的袋內(nèi)壓縮。在另一個實施方案中,吸收產(chǎn)品可具有約58%至約62%,在另一個實施方案中約58. 5%至約 61.5%,并且在另一個實施方案中約59%至約61%的袋內(nèi)壓縮。此外,還可增加具有基本上不含透氣氈的尿布的吸收產(chǎn)品的袋內(nèi)壓縮,而同時減小硬度并增加柔韌性。在一個實施方案中,根據(jù)本公開的吸收產(chǎn)品可包括如下吸收制品,所述吸收制品具有根據(jù)本文所述的硬度測試測得的小于或等于約355N/m的縱向抗彎剛度。在另一個實施方案中,吸收產(chǎn)品可包括如下吸收制品,所述吸收制品具有小于約325N/m并且在另一個實施方案中小于約 310N/m的縱向抗彎剛度。在另一個實施方案中,吸收產(chǎn)品可包括如下吸收制品,所述吸收制品具有約至約355N/m并且在另一個實施方案中約至約345N/m的縱向抗彎剛度。下表1示出了按硬度測得的過度壓縮對具有透氣氈芯的尿布的影響M 1樣本尿布和褲的縱向抗彎剛度結(jié)果
1權(quán)利要求
1.一種用于吸收制品的裝運最優(yōu)化方法,所述吸收制品具有基本上不含透氣氈的吸收芯,所述方法的特征在于其包括以下步驟(a)識別最優(yōu)化尿布;(b)識別用于保持兩個或更多個最優(yōu)化尿布的最優(yōu)化袋;(c)識別用于保持兩個或更多個最優(yōu)化袋的最優(yōu)化盒;(d)識別最優(yōu)化貨盤并在所述貨盤上布置所述最優(yōu)化盒;以及(e)識別用于載體的最優(yōu)化裝載平面并在所述最優(yōu)化裝載平面內(nèi)布置所述最優(yōu)化貨盤;其中當(dāng)所述載體加載有所述最優(yōu)化貨盤時,所述載體具有0. 7至1. 0的經(jīng)計算的載荷因數(shù)。
2.如權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于所述識別最優(yōu)化尿布的步驟包括設(shè)計輸入階段,所述設(shè)計輸入階段包括收集關(guān)于選自由下列組成的組的一項或多項的數(shù)據(jù)消費者需求、商業(yè)需求、習(xí)慣和慣例,以及市場研究;和設(shè)計目標(biāo)階段,所述設(shè)計目標(biāo)階段包括輸入從所述設(shè)計輸入階段收集的數(shù)據(jù)并確定用于所述尿布的基本設(shè)計,以及考慮到附加因素而修改和構(gòu)建所述基本設(shè)計,此類因素包括選自由下列組成的組的一項或多項原材料成本、 原材料可獲得性、尺寸和尺度、性能要求、設(shè)計美學(xué)以及制造能力。
3.如權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于所述識別最優(yōu)化袋的步驟包括尿布參數(shù)階段,所述尿布參數(shù)階段包括收集關(guān)于選自由下列組成的組的一項或多項的數(shù)據(jù)折疊的尿布尺寸、尿布重量、襯墊數(shù)目、袋內(nèi)壓縮、尿布壓縮率和轉(zhuǎn)移壓縮;和袋輸入階段,所述袋輸入階段包括輸入從所述尿布參數(shù)階段收集的數(shù)據(jù)并考慮到附加因素而確定所述最優(yōu)化袋的材料、物理特征和尺寸,此類因素包括選自由下列組成的組的一項或多項袋拉伸、襯墊取向、是否要包括閘縫、堆疊高度、如果有窗口則是否要包括窗口類型、堆疊數(shù)目、堆疊取向、如果有柄部則柄部類型和袋側(cè)部凸出。
4.如權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于所述識別最優(yōu)化盒的步驟包括袋參數(shù)階段, 所述袋參數(shù)階段包括收集關(guān)于選自由下列組成的組的一項或多項的數(shù)據(jù)袋尺寸、填充袋重量、袋壓縮率和襯墊壓縮;和盒輸入階段,所述盒輸入階段包括輸入從所述袋參數(shù)階段收集的數(shù)據(jù)并考慮到附加因素而確定所述最優(yōu)化盒的設(shè)計,此類因素包括選自由下列組成的組的一項或多項平展袋周長、袋寬度、前部至后部袋距離、袋高度、負載袋的拉伸、轉(zhuǎn)移時的壓縮百分比、袋取向、堆疊袋數(shù)目、袋側(cè)部凸出、豎直邊緣半徑、薄膜厚度、盒內(nèi)壓縮、盒內(nèi)高度和最大袋數(shù)目/取向。
5.如權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于所述識別最優(yōu)化貨盤的步驟包括盒參數(shù)階段,所述盒參數(shù)階段包括收集關(guān)于選自由下列組成的組的一項或多項的數(shù)據(jù)容器類型、膠粘側(cè)翼的類型和位置、膠粘側(cè)翼的長度和寬度、所述容器上的顏色數(shù)目、印刷類型和容器柄部;和貨盤輸入階段,所述貨盤輸入階段包括輸入從所述盒參數(shù)階段收集的數(shù)據(jù)并考慮到附加因素而確定所述最優(yōu)化貨盤的單位載荷設(shè)計,此類因素包括選自由下列組成的組的一項或多項貨盤尺寸、外伸量規(guī)格、每層箱數(shù)、混合貨盤要求、內(nèi)縮量規(guī)格、貨盤圖案選擇和每貨盤層數(shù)。
6.如權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于所述識別最優(yōu)化載體的步驟包括貨盤參數(shù)階段,所述貨盤參數(shù)階段包括收集關(guān)于選自由下列組成的組的一項或多項的數(shù)據(jù)貨盤載荷重量、貨盤載荷體積和貨盤載荷體積利用率;和拖車輸入階段,所述拖車輸入階段包括輸入從所述貨盤參數(shù)階段收集的數(shù)據(jù)并考慮到附加因素而確定所述最優(yōu)化載體的裝載平面, 此類因素包括選自由下列組成的組的一項或多項拖車高度、拖車長度,拖車寬度和交錯載荷要求。
7.如前述權(quán)利要求中的任一項所述的方法,其特征在于當(dāng)所述載體加載有所述最優(yōu)化貨盤時,所述載體具有0. 75至1. 0,優(yōu)選0. 81至0. 95的經(jīng)計算的載荷因數(shù)。
8.如前述權(quán)利要求中的任一項所述的方法,其特征在于所述最優(yōu)化尿布具有小于或等于80mm,優(yōu)選72mm至80mm的袋內(nèi)堆疊高度。
9.如前述權(quán)利要求中的任一項所述的方法,其特征在于所述最優(yōu)化尿布具有大于或等于58%,優(yōu)選58%至62%的袋內(nèi)壓縮。
10.如前述權(quán)利要求中的任一項所述的方法,其特征在于所述最優(yōu)化尿布具有小于或等于355N/m,優(yōu)選至355N/m的縱向抗彎剛度。
11.如前述權(quán)利要求中的任一項所述的方法,其特征在于所述最優(yōu)化尿布具有小于或等于0. 030m2/襯墊/m,優(yōu)選0. 027m2/襯墊/m至0. 030m2/襯墊/m的袋利用率。
12.—種吸收產(chǎn)品的貨盤,所述貨盤的特征在于其包括多個包裝,所述包裝各自具有設(shè)置在所述包裝的內(nèi)部空間中的多個一次性吸收制品, 所述一次性吸收制品中的每一個都具有頂片;底片;位于所述頂片和所述底片之間的基本上不含纖維素的吸收芯;第一腰區(qū);第二腰區(qū);在所述第一腰區(qū)和第二腰區(qū)之間縱向延伸的襠區(qū);和扣緊構(gòu)件,所述扣緊構(gòu)件從所述第二腰區(qū)橫向向外延伸并且適于與位于所述第一腰區(qū)中的著陸區(qū)可釋放地連接;其中被布置在所述貨盤上的吸收產(chǎn)品表現(xiàn)出小于或等于1. 0,優(yōu)選0. 7至1. 0的經(jīng)計算的載荷因數(shù)。
13.一種吸收產(chǎn)品的裝運載體,所述裝運載體的特征在于其包括用于接納待運輸?shù)奈锲返倪\輸區(qū)域,所述載體具有用于運輸物品的最大重量容量和用于運輸物品的最大體積容量;和多個包裝,所述包裝各自具有設(shè)置在所述包裝的內(nèi)部空間中的多個一次性吸收制品, 所述一次性吸收制品中的每一個都具有頂片;底片;位于所述頂片和所述底片之間的基本上不含纖維素的吸收芯;第一腰區(qū);第二腰區(qū);在所述第一腰區(qū)和第二腰區(qū)之間縱向延伸的襠區(qū);和扣緊構(gòu)件,所述扣緊構(gòu)件從所述第二腰區(qū)橫向向外延伸并且適于與位于所述第一腰區(qū)中的著陸區(qū)可釋放地連接;其中所述載體表現(xiàn)出0. 7至1. 0,優(yōu)選地0. 75至1. 0的經(jīng)計算的載荷因數(shù)。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種用于制品的裝運最優(yōu)化方法,所述制品具有基本上不含透氣氈的吸收芯。所述方法包括以下步驟識別最優(yōu)化尿布;識別用于保持兩個或更多個最優(yōu)化尿布的最優(yōu)化袋;識別用于保持兩個或更多個最優(yōu)化袋的最優(yōu)化盒;識別最優(yōu)化貨盤并且在貨盤上布置最優(yōu)化盒;以及識別用于載體的最優(yōu)化裝載平面并且在裝載平面中布置最優(yōu)化貨盤。當(dāng)載體加載有最優(yōu)化貨盤時,所述載體具有約0.7至約1.0的計算的載荷因數(shù)。
文檔編號B65D85/16GK102548864SQ201080043485
公開日2012年7月4日 申請日期2010年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月29日
發(fā)明者A.克勞斯, D.L.杜瓦爾, H.H.亨多夫, H.布萊辛, H.貝魯達, L.斯特爾齊格, M.施米特, P.T.韋斯曼, P.齊佐克 申請人:寶潔公司