專利名稱：由塑料制成的封閉裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種由塑料制成的、用于安裝到由塑料薄膜材料制成的封閉容器上的封閉裝置，該封閉裝置包括下部部件和螺旋蓋以及圓柱形的穿孔裝置，所述下部部件具有圓柱形的傾注件和用于固定到所述容器上的法蘭，所述螺旋蓋可旋緊地保持到所述下部部件上，所述穿孔裝置在軸向方向上兩側(cè)敞開(kāi)并且在所述下部部件的傾注件中進(jìn)入到ー個(gè)螺紋中，其中，在所述螺旋蓋中設(shè)有裝置，所述裝置在所述螺旋蓋的第一次螺旋運(yùn)動(dòng)中使所述穿孔裝置螺旋形地向下運(yùn)動(dòng)，并且所述圓柱形的穿孔裝置在其圓柱形的壁上、在指向容器壁的端部上具有至少ー個(gè)齒和偏轉(zhuǎn)裝置。
背景技術(shù)：
開(kāi)頭提到類型的封閉裝置迄今為止僅安裝在由層壓的薄膜材料制成的容器上。這些層壓的薄膜具有至少三個(gè)不同材料的層。一方面，這種材料包括紙板層、鋁層和塑料層， 該紙板層賦予容器所需的剛性，鋁層用作芳香壁壘，塑料層保證所需的密封性。為了切斷這三個(gè)層，開(kāi)頭提到的封閉裝置的相應(yīng)穿孔裝置必須滿足不同的功能。為了切斷紙板層，通常建議多個(gè)鋸齒，具有前切削刃的增高的齒切斷鋁層，在前面提到的刀片能夠進(jìn)ー步切割塑料薄膜之前穿刺齒穿透塑料層。在由層壓的薄膜材料制成的容器中，原則上紙板層的切斷是個(gè)問(wèn)題，尤其是當(dāng)用于支持的局部沖壓部(其至少半途地切斷紙板層)不精確地與穿孔裝置的切割線重合吋，因此或者這些齒過(guò)軟或者在許多齒的情況下紙板材料進(jìn)入這些齒之間并且這些齒然后幾乎不能產(chǎn)生穿刺作用。

發(fā)明內(nèi)容
但是本發(fā)明涉及一種封閉裝置，它被安裝在純的塑料薄膜材料上。這樣的軟管袋， 在專業(yè)術(shù)語(yǔ)中大多稱為囊，迄今為止不能借助上述的封閉裝置打開(kāi)，而是已經(jīng)沖壓出開(kāi)ロ 并且ー個(gè)封閉裝置以其傾注件位置準(zhǔn)確地被焊接上或者焊入兩個(gè)薄膜層之間。因?yàn)樗畛涞氖澄锘蛘唢嬃系谋Ｙ|(zhì)期由此僅僅取決于封閉裝置的密封性，所以這樣的封閉裝置實(shí)際上僅用在沒(méi)有問(wèn)題的領(lǐng)域、尤其是化妝品領(lǐng)域中。在開(kāi)頭提到的類型的封閉裝置的應(yīng)用中，容器袋直到第一次打開(kāi)為止保持完全封閉。由此得到増加的保質(zhì)期。另外，在這樣的方案中塑料薄膜也構(gòu)造得比在層壓薄膜時(shí)非常薄的塑料薄膜層明顯更堅(jiān)固并且具有更大的壁厚。 由此得到對(duì)封閉裝置的其它要求。用已知類型的封閉裝置的最初實(shí)驗(yàn)沒(méi)有得出可信賴的結(jié)果。塑料薄膜傾向于更加強(qiáng)烈地變形。在使用已知類型的封閉裝置吋，切割齒以其穿刺齒卡入薄膜中并且該薄膜在此被延展。通過(guò)這樣的延展在薄的塑料薄膜中分子被對(duì)齊并且材料由此變得強(qiáng)韌得多。在原理上已經(jīng)發(fā)現(xiàn)在此感興趣的類型的塑料薄膜非常容易撕裂或者一次被穿孔、切割，但是通過(guò)齒對(duì)薄膜的實(shí)際穿透是有問(wèn)題的。尤其是在此缺少相應(yīng)的紙板層，該紙板層將塑料薄膜保持在不可移動(dòng)的位置中。薄膜被預(yù)張緊得越好，則允許越好地穿刺該薄膜并且然后切割該薄膜。由WO 2008/092289公開(kāi)了ー種開(kāi)頭提到類型的封閉裝置，它具有均勻地分布在圓周上的多個(gè)切割齒，其中，穿孔裝置附加地具有偏轉(zhuǎn)裝置，該偏轉(zhuǎn)裝置的高度小于這些齒的高度。該偏轉(zhuǎn)裝置因此僅具有以下功能將部分地被切開(kāi)的圓形物從傾注件的區(qū)域中頂開(kāi)并且將其保持在該指離的位置中，以確保向著側(cè)面翻開(kāi)的圓形物保持在傾注件區(qū)域的外部。附加功能既未被設(shè)置也無(wú)法想到。不同于此，由WO 2004/083055另外公開(kāi)了相同類型的用于由層壓的紙或紙板制成的容器的封閉裝置，該封閉裝置也具有偏轉(zhuǎn)裝置，該偏轉(zhuǎn)裝置比至少ー個(gè)切割齒稍低。該偏轉(zhuǎn)件附加地設(shè)有穿刺齒。相應(yīng)的構(gòu)思基于在塑料薄膜層沒(méi)有被至少ー個(gè)切割齒穿透的情況下，該薄膜被張緊并且向下壓，并且后續(xù)的偏轉(zhuǎn)件能夠以穿刺齒穿透未被張緊的薄膜。 但是該解決方案基于以下事實(shí)層壓紙或紙板的與其固定連接的塑料薄膜層實(shí)際上并不避讓并且因此即便在先的齒已經(jīng)部分地切入到層壓的紙壁或紙板壁中，未被穿切的層始終仍然大致在原始高度上延伸。但是如果容器由純塑料薄膜制成，則彈性要高得多并且整個(gè)塑料層相應(yīng)地明顯更加膨脹和延展，由此塑料膜的強(qiáng)度和韌性增加并且偏轉(zhuǎn)裝置的穿刺齒同時(shí)幾乎不能或者不能與向下變形的薄膜區(qū)域接觸。因此，該解決方案不能用于由純塑料薄膜制成的塑料容器。因此本發(fā)明的任務(wù)是改善開(kāi)頭提到類型的封閉裝置，使得該封閉裝置適合封閉由純塑料薄膜制成的、沒(méi)有紙或紙板層壓部分的容器，其中，實(shí)現(xiàn)容器的改善且可靠的打開(kāi)。根據(jù)權(quán)利要求1前序部分的封閉裝置解決該任務(wù)，其特點(diǎn)在于偏轉(zhuǎn)裝置至少近似地突出超過(guò)所述至少ー個(gè)切割齒，使得在第一次打開(kāi)時(shí)在所述至少ー個(gè)切割齒與所述容器壁接觸的同時(shí)或之前所述偏轉(zhuǎn)裝置同時(shí)地或最先地接觸待切開(kāi)的容器壁。由此在切割齒接觸薄膜之前實(shí)現(xiàn)對(duì)塑料薄膜的一定預(yù)張緊，使得切割齒能夠以其穿刺尖端穿透在張緊狀態(tài)中的薄膜并且然后切割該薄膜。


本發(fā)明主題的優(yōu)選實(shí)施例在附圖中示出并且在下面說(shuō)明。其中圖1至4示出在未裝配到容器上的狀態(tài)中在不同打開(kāi)位置中的根據(jù)本發(fā)明的封閉裝置本身，在這些打開(kāi)位置中蓋不同程度地被旋下并且穿孔裝置相應(yīng)地不同程度地從圓柱形的傾注件突出超過(guò)法蘭。圖5示出根據(jù)本發(fā)明的穿孔裝置的展開(kāi)圖。
具體實(shí)施例方式如已經(jīng)提到的那樣，圖1至4示出在不同打開(kāi)位置中的根據(jù)本發(fā)明的封閉裝置。 在裝配好的最終位置中，在封閉裝置被焊接到相應(yīng)的容器上之前，在此感興趣的穿孔裝置4 完全位于下部部件2的內(nèi)部，如圖1所示，實(shí)際上僅能看到該下部部件的法蘭3。封閉裝置 1包括三個(gè)部件，即下部部件2、螺旋蓋4和圓柱形的穿孔裝置，該螺旋蓋旋緊到下部部件2 上，該穿孔裝置在裝配狀態(tài)中完全位于圓柱形的傾注件6中，該傾注件是下部部件2的部分。圓柱形的穿孔裝置5具有外螺紋，該外螺紋與提到的傾注件6的內(nèi)螺紋嚙合。穿孔裝置5在此被螺旋蓋4中的裝置驅(qū)動(dòng)，所述裝置在此沒(méi)有示出并且對(duì)于理解本發(fā)明也是無(wú)關(guān)緊要的。所述裝置通常是攜動(dòng)件，這些攜動(dòng)件與圓柱形的穿孔裝置5內(nèi)側(cè)上的相應(yīng)的
4攜動(dòng)件11接觸。在第一次打開(kāi)封閉裝置1吋，螺旋蓋4被旋下，其中，螺旋蓋在遠(yuǎn)離法蘭3 的方向上運(yùn)動(dòng)并且由此也在遠(yuǎn)離容器壁的方向上運(yùn)動(dòng)，封閉裝置1被安裝在該容器上，而同時(shí)圓柱形的穿孔裝置5以相同的旋轉(zhuǎn)方向、但是以相反的軸向分量運(yùn)動(dòng)，使得穿孔裝置5 從傾注件6運(yùn)動(dòng)出來(lái)，并且在此打開(kāi)在這里未示出的容器的壁。如已經(jīng)提到的那樣，在圖1中示出初始位置，在該初始位置中圓柱形的穿孔裝置5 及其齒或者說(shuō)至少ー個(gè)切割齒7及其偏轉(zhuǎn)裝置10完全位于傾注件5內(nèi)部。在圖2中螺旋蓋4部分地被旋下并且穿孔裝置5以其齒7和偏轉(zhuǎn)裝置10突出超過(guò)下部部件2的法蘭3。 在圖3和4中示出這樣ー個(gè)位置，在該位置中圓柱形的穿孔裝置從下部部件最大地被旋出， 其中，穿孔裝置始終仍然保持在下部部件2或其傾注件6中。但是在該位置中容器壁完全被旋開(kāi)。在重新封閉該封閉裝置吋，螺旋蓋4通過(guò)螺旋蓋的攜動(dòng)件被旋上，該螺旋蓋的攜動(dòng)件不再與穿孔裝置的攜動(dòng)件作用連接。在圖5中以放大比例示出穿孔裝置5的展開(kāi)圖。在此，可看到穿孔裝置的內(nèi)面。 穿孔裝置5具有圓柱形的壁15，該壁的向著蓋指向的棱邊16直線地延伸，而在指向容器的棱邊上成形有齒7和偏轉(zhuǎn)裝置10。這些齒7具有一限定最大高度的穿刺尖端8以及ー合適的切削刃9。齒7的邊界在背對(duì)切削刃9的側(cè)上從穿刺尖端8向著棱邊17呈弧形延伸。 至少在這些切割齒7之一的區(qū)域中成形有已經(jīng)提到的攜動(dòng)件11。在旋轉(zhuǎn)方向D上在兩個(gè)齒7后面設(shè)有提到的偏轉(zhuǎn)裝置10。偏轉(zhuǎn)裝置10具有在旋轉(zhuǎn)方向D上在先的肩部13，該肩部設(shè)置成至少以切割齒7到提及的棱邊17的一半高度突出超過(guò)已經(jīng)提到的棱邊17。肩部 13相應(yīng)地具有上肩部棱邊18。倒圓的棱邊14突起地接在該肩部棱邊后面，該倒圓的棱邊形成超高部12。該超高部至少達(dá)到與所述至少ー個(gè)切割齒7相同的高度。但是超高部也可以更高并且高度差、即突出超過(guò)至少ー個(gè)切割齒的距離以Ah表示。該差A(yù)h可以在穿孔裝置5的直徑的0和15%之間。由于倒圓的棱邊14，它不會(huì)與塑料薄膜卡住并且僅僅壓到該塑料薄膜上，其中，它同時(shí)張緊塑料薄膜。由此實(shí)現(xiàn)改善的穿刺、改善的穿刺效果并且同時(shí)切削刃9現(xiàn)在無(wú)問(wèn)題地作用。如果超高部12設(shè)計(jì)得過(guò)高，則薄膜如此程度地向下變形，使得接下來(lái)作用在薄膜上的切割齒不再與該薄膜接觸。因此，超高部至少與所述至少ー個(gè)切割齒7的穿刺尖端一樣高或者稍微超過(guò)該穿刺尖端就足夠了。原則上在此出現(xiàn)在偏轉(zhuǎn)裝置10上的力也比較大并且存在以下危險(xiǎn)超高部彎折。 在先的肩部13通過(guò)其三維的、倒圓的形狀起到加固作用，而實(shí)際力作用的部分，即倒圓的棱邊僅稍微伸出超過(guò)肩部棱邊18。
權(quán)利要求
1.由塑料制成的、用于安裝到由塑料薄膜材料制成的封閉容器上的封閉裝置(1)，該封閉裝置包括下部部件O)，該下部部件具有圓柱形的傾注件(6)和用于固定到所述容器上的法蘭(3)；和螺旋蓋G)，該螺旋蓋可旋緊地保持到所述下部部件( 上；以及圓柱形的穿孔裝置(5)，該穿孔裝置在軸向方向上兩側(cè)敞開(kāi)并且在所述下部部件( 的傾注件(6) 中進(jìn)入到內(nèi)螺紋中，其中，在所述螺旋蓋(4)中設(shè)有裝置，所述裝置在所述螺旋蓋(4)的第一次旋下運(yùn)動(dòng)中使所述穿孔裝置( 螺旋形地向下運(yùn)動(dòng)，并且所述圓柱形的穿孔裝置(5) 在其圓柱形的壁上、在裝配狀態(tài)中指向容器壁的端部上具有至少ー個(gè)切割齒(7)和偏轉(zhuǎn)裝置(10)，其特征在干，所述偏轉(zhuǎn)裝置(10)近似地突出超過(guò)所述至少ー個(gè)切割齒(7)，使得在第一次打開(kāi)時(shí)在所述至少ー個(gè)切割齒(7)與所述容器壁接觸的同時(shí)或之前所述偏轉(zhuǎn)裝置同時(shí)地或最先地接觸待切開(kāi)的容器壁。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的封閉裝置，其特征在干，所述偏轉(zhuǎn)裝置(10)的最高點(diǎn)和最高的切割齒(7)之間的高度差A(yù)h在所述圓柱形的穿孔裝置(5)的直徑的0.0%和15%之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1的封閉裝置，其特征在干，所述偏轉(zhuǎn)裝置(10)具有向著所述容器壁指向的棱邊(17)，該棱邊在其延展方向上倒圓地延伸。
4.根據(jù)權(quán)利要求3的封閉裝置，其特征在干，所述偏轉(zhuǎn)裝置(10)在展開(kāi)圖中具有矩形形狀，該矩形形狀的一個(gè)棱邊成形在所述穿孔裝置(5)的下棱邊上，而與該棱邊相對(duì)置的棱邊(14)在延伸方向上這樣地彎曲，使得最大超高部位于側(cè)棱邊之間的中心。
5.根據(jù)權(quán)利要求3的封閉裝置，其特征在干，所述倒圓的棱邊(14)在展開(kāi)圖中形成圓弧區(qū)段。
6.根據(jù)權(quán)利要求2的封閉裝置，其特征在干，所述偏轉(zhuǎn)裝置(10)在打開(kāi)時(shí)的旋轉(zhuǎn)方向上具有在倒圓部前面的加固肩部，并且所述倒圓部以比Ah更大的程度突出超過(guò)所述肩部。
7.根據(jù)權(quán)利要求1的封閉裝置，其特征在干，所述穿孔裝置(5)具有兩個(gè)切割齒(7)， 這些切割齒的尖端以及所述偏轉(zhuǎn)裝置(10)的最高點(diǎn)均勻地分布在所述穿孔裝置(5)的圓周上。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種封閉裝置，該封閉裝置包括具有圓柱形的傾注件和法蘭(3)的下部部件(2)，該封閉裝置能夠通過(guò)螺旋蓋(4)封閉。在第一次打開(kāi)時(shí)，螺旋蓋中的裝置作用在支承于下部部件中的穿孔裝置(5)上。該穿孔裝置(5)兩側(cè)敞開(kāi)并且具有至少一個(gè)切割齒(7)以及偏轉(zhuǎn)裝置(10)。切割齒和偏轉(zhuǎn)裝置都作用在由純塑料薄膜制成的容器上。在此，偏轉(zhuǎn)裝置(10)張緊待穿刺且待切割的薄膜。偏轉(zhuǎn)裝置(10)與所述至少一個(gè)切割齒(7)一樣高或者突出超過(guò)所述至少一個(gè)切割齒。
文檔編號(hào)B65D5/74GK102548853SQ201080043502
公開(kāi)日2012年7月4日 申請(qǐng)日期2010年9月27日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月29日
發(fā)明者D·巴倫 申請(qǐng)人:羅伯特·博世有限公司