專利名稱：波紋邊緣軋輥的制作方法
波紋邊緣軋輥背景技術(shù)
在目前可得的幅材生產(chǎn)線中的兩個惰輥之間懸掛的幅材或膜可支承在移動幅材的方向上的張力，但不存在足夠的技術(shù)以給懸掛的幅材提供橫維張力。不能提供橫維張力可導(dǎo)致幅材加工中的問題，例如，目前市售的旋轉(zhuǎn)剪切切割刀架無法使剪切切割過程的幅材呈遞穩(wěn)定化。這可導(dǎo)致較差的切口邊緣質(zhì)量，所述較差的切口邊緣質(zhì)量可產(chǎn)生細(xì)小的粒子碎屑，也可產(chǎn)生幅材破裂或使破裂蔓延。發(fā)明內(nèi)容
在一方面，本發(fā)明提供了一種幅材張緊器，其包括張緊平面，所述張緊平面具有中心部分、第一邊緣部分、背對所述第一邊緣部分的第二邊緣部分、以及與所述第一邊緣部分和所述第二邊緣部分二者垂直的張緊方向。所述幅材張緊器還包括第一軋輥輪，所述第一軋輥輪具有第一波紋表面，所述第一波紋表面與在所述張緊平面的第一表面上的第一邊緣部分相鄰。所述幅材張緊器還包括第二軋輥輪，所述第二軋輥輪具有第二波紋表面，所述第二波紋表面與在所述張緊平面的第二表面上的第一邊緣部分相鄰，所述第二表面背對所述第一表面，其中所述第一波紋表面和所述第二波紋表面至少部分相互嚙合。
在另一方面，本發(fā)明提供了一種幅材切割器，其包括張緊平面，所述張緊平面具有中心部分、第一邊緣部分、背對所述第一邊緣部分的第二邊緣部分、以及與所述第一邊緣部分和所述第二邊緣部分二者垂直的張緊方向。所述幅材切割器還包括第一軋輥輪，所述第一軋輥輪具有第一波紋表面，所述第一波紋表面與在所述張緊平面的第一表面上的第一邊緣部分相鄰。所述幅材切割器還包括第二軋輥輪，所述第二軋輥輪具有第二波紋表面，所述第二波紋表面與在切削平面的第二表面上的第一邊緣部分相鄰，所述第二表面背對所述第一表面。所述幅材切割器還包括設(shè)置成用于切削所述中心部分的至少一個切削裝置，其中所述第一波紋表面和所述第二波紋表面至少部分相互嚙合。
在另一方面，本發(fā)明提供了一種將側(cè)向張力施加至幅材的方法，其包括懸掛在順維方向上移動的幅材，所述幅材具有中心部分、第一邊緣部分、和背對所述第一邊緣部分的第二邊緣部分。所述將側(cè)向張力施加至幅材的方法還包括與在幅材的第一表面上的第一邊緣部分相鄰設(shè)置第一軋輥輪的第一波紋表面，所述第一軋輥輪具有第一軸線。所述將側(cè)向張力施加至幅材的方法還包括與在幅材的第二表面上的第一邊緣部分相鄰設(shè)置第二軋輥輪的第二波紋表面，所述第二軋輥輪具有與所述第一軸線平行的第二軸線。所述將側(cè)向張力施加至幅材的方法還包括與在幅材的所述第一表面上的第二邊緣部分相鄰設(shè)置第三軋輥輪的第三波紋表面，所述第三軋輥輪具有第三軸線。所述將側(cè)向張力施加至幅材的方法還包括與在幅材的所述第二表面上的第二邊緣部分相鄰設(shè)置第四軋輥輪的第四波紋表面， 所述第四軋輥輪具有與所述第三軸線平行的第四軸線。所述將側(cè)向張力施加至幅材的方法還包括驅(qū)動所述第一軋輥輪以圍繞所述第一軸線旋轉(zhuǎn)和/或驅(qū)動所述第二軋輥輪以圍繞所述第二軸線旋轉(zhuǎn)。所述將側(cè)向張力施加至幅材的方法還包括驅(qū)動所述第三軋輥輪以圍繞所述第三軸線旋轉(zhuǎn)和/或驅(qū)動所述第四軋輥輪以圍繞所述第四軸線旋轉(zhuǎn)。所述將側(cè)向張力施加至幅材的方法還包括使所述第一波紋表面與所述第二波紋表面相互嚙合，以及使所述第三波紋表面與所述第四波紋表面相互嚙合，由此將側(cè)向張力施加至所述幅材的中心部分。
在又一方面，本發(fā)明提供了一種切割幅材的方法，其包括懸掛在順維方向上移動的幅材，所述幅材具有中心部分、第一邊緣部分、和背對所述第一邊緣部分的第二邊緣部分。所述切割幅材的方法還包括與在幅材的第一表面上的第一邊緣部分相鄰設(shè)置第一軋輥輪的第一波紋表面，所述第一軋輥輪具有第一軸線。所述切割幅材的方法還包括與在幅材的第二表面上的第一邊緣部分相鄰設(shè)置第二軋輥輪的第二波紋表面，所述第二軋輥輪具有與所述第一軸線平行的第二軸線。所述切割幅材的方法還包括與在幅材的所述第一表面上的第二邊緣部分相鄰設(shè)置第三軋輥輪的第三波紋表面，所述第三軋輥輪具有第三軸線。所述切割幅材的方法還包括與在幅材的所述第二表面上的第二邊緣部分相鄰設(shè)置第四軋輥輪的第四波紋表面，所述第四軋輥輪具有與所述第三軸線平行的第四軸線。所述切割幅材的方法還包括驅(qū)動所述第一軋輥輪以圍繞所述第一軸線旋轉(zhuǎn)和/或驅(qū)動所述第二軋輥輪以圍繞所述第二軸線旋轉(zhuǎn)。所述切割幅材的方法還包括驅(qū)動所述第三軋輥輪以圍繞所述第三軸線旋轉(zhuǎn)和/或驅(qū)動所述第四軋輥輪以圍繞所述第四軸線旋轉(zhuǎn)。所述切割幅材的方法還包括使所述第一波紋表面與所述第二波紋表面相互嚙合，以及使所述第三波紋表面與所述第四波紋表面相互嚙合，由此將側(cè)向張力施加至所述幅材的中心部分。所述切割幅材的方法還包括設(shè)置至少一個切削裝置以在所述中心部分切削幅材。


整個說明書中都參考了附圖，其中相同的附圖標(biāo)記表示相同的元件，并且其中
圖IA為現(xiàn)有技術(shù)幅材生產(chǎn)線的透視示意圖IB為現(xiàn)有技術(shù)幅材的橫截面示意圖2為幅材生產(chǎn)線的透視示意圖3為幅材張緊器的橫截面順維視圖；
圖4A-4H為一對壓料輥的示意性橫截面；
圖5為幅材切割器的透視示意圖；以及
圖6為幅材切割器的橫截面順維視圖。
附圖未必按比例繪制。在附圖中使用的相同標(biāo)號表示相同的部件。然而，應(yīng)當(dāng)理解，在給定附圖中使用標(biāo)號指示部件并非意圖限制另一個附圖中用相同標(biāo)號標(biāo)記的部件。
具體實施方式
本申請描述了一種波紋邊緣軋輥，所述波紋邊緣軋輥可給懸掛的幅材或膜提供橫維張力。所述波紋邊緣軋輥可與例如旋轉(zhuǎn)剪切切割器結(jié)合使用以改進(jìn)切口邊緣質(zhì)量。通常， 所述波紋邊緣軋輥輪可履行數(shù)種功能。所述波紋邊緣軋輥可壓軋緊靠剪切切割刀的幅材的外邊緣，以使呈遞至剪切切割器的幅材穩(wěn)定化。所述波紋邊緣軋輥也可分隔切割點與外部力，所述外部力包括邊緣修剪去除、牽伸、靜電等。所述波紋邊緣軋輥也可提供橫維張力并賦予所得邊緣修剪(廢料)的結(jié)構(gòu)完整性，以有助于邊緣修剪去除。
所述波紋邊緣軋輥可通過在剪切切割過程中增加幅材穩(wěn)定性和邊緣質(zhì)量而減少幅材破裂。穩(wěn)定性改進(jìn)可源自橫維張力，所述橫維張力通過壓軋幅材外邊緣而產(chǎn)生。壓軋幅材外邊緣也分隔切割點與在邊緣修剪上的外部力，所述外部力由修剪去除系統(tǒng)產(chǎn)生。在邊緣修剪上的外部力可在切口邊緣中產(chǎn)生微斷裂，從而導(dǎo)致幅材破裂。所述波紋軋輥輪設(shè)計不僅減少了導(dǎo)致幅材破裂的力，其也可形成彎曲的邊緣修剪，由此提供可有助于邊緣修剪去除的順維結(jié)構(gòu)。
圖IA為現(xiàn)有技術(shù)幅材線100的透視示意圖，所述現(xiàn)有技術(shù)幅材生產(chǎn)線100包括在第一惰輥120和第二惰輥130之間的區(qū)域140上懸掛的幅材110。幅材110顯示為在順維方向101上(即在“y”坐標(biāo)方向上)移動，并通過逆維(upweb)張力Tu和順維張力Td在區(qū)域140中保持拉緊。
圖IB為在圖IA的區(qū)域140內(nèi)通過截面A_A’的現(xiàn)有技術(shù)幅材110的橫截面示意圖。在圖IB中，顯示出幅材110中的略微“波浪狀”變形，表明在幅材110中缺乏橫維(即在“X”坐標(biāo)方向上)張力。由于在區(qū)域140內(nèi)不存在施加的橫維張力，因此幅材110可能不同于平面，且例如刀口 190的隨后施用可導(dǎo)致幅材的進(jìn)一步變形。當(dāng)試圖準(zhǔn)確且干凈地切削幅材時，所述波浪狀或變形可造成問題，因為切削線未明確限定。換言之，切削邊緣可參差不齊且碎屑產(chǎn)生。
圖2為根據(jù)本發(fā)明的一個方面的幅材生產(chǎn)線200的透視示意圖。在圖2中，幅材 210懸掛于在第一惰輥220和第二惰輥230之間的區(qū)域240上。幅材210顯示為在順維方向201上(即在“y”坐標(biāo)方向上)移動，并部分通過逆維張力Tu和順維張力Td在區(qū)域240 中保持拉緊。
在一個具體實施例中，幅材生產(chǎn)線200還包括由在“X”坐標(biāo)方向上(即與第一和第二邊緣部分212、212'垂直)的橫維張力T。所表示的張緊平面。所述張緊平面包括幅材， 所述幅材具有中心部分214、第一邊緣部分212、以及背對所述第一端部212的第二邊緣部分212’。第一對軋輥輪250與幅材210的第一邊緣部分212相鄰，且第二對軋輥輪與幅材 210的第二邊緣部分212’相鄰。每一對軋輥輪(250、250’ )提供橫維張力T。，如在別處所述。在一些情況下(未示出)，在所述邊緣部分中的一個(分別為212或212')上的單一的一對軋輥輪O50或250’)可提供足夠的橫維張力以使幅材210平面化。例如，當(dāng)可防止幅材210在χ坐標(biāo)方向上滑動通過第一和第二惰輥220、230時，來自單一的一對軋輥輪的橫維張力可能是足夠的，如在別處所述。
圖3為根據(jù)本發(fā)明的一個方面，通過圖2的幅材生產(chǎn)線200的截面B-B’的幅材張緊器300的橫截面順維視圖。幅材張緊器300包括幅材210，所述幅材210包括中心部分 214、第一端部212和與所述第一端部212相對的第二端部212’。在圖3中，第一對壓料輥 250和第二對壓料輥250分別顯示為與第一和第二端部212、212’相鄰。第一和第二對壓料輥250、250，中的每一對包括第一壓料輥251、251，，所述第一壓料輥251、251'在幅材210 的第一表面211上具有第一波紋表面252、252，。第一和第二對壓料輥250、250，中的每一對還包括第二壓料輥256、256，，所述第二壓料輥256、256'在幅材210的第二表面213上具有第二波紋表面254、254，。第一壓料輥251、251，中的每一個包括第一軸線253、253'， 所述第一壓料輥251、251，可圍繞所述第一軸線253、253'旋轉(zhuǎn)。第二壓料輥256、256‘中的每一個包括第二軸線255、255'，所述第二壓料輥256、256'可圍繞所述第二軸線255、 255'旋轉(zhuǎn)。
在一個具體實施例中，第一和第二壓料輥051、251'、256、256')中的每一個可為被驅(qū)動的壓料輥，即外部電源，如電機(未示出)引起壓料輥的旋轉(zhuǎn)。在一個具體實施例中，第一軸線253、253’和第二軸線255、255’中的每一個可與橫維張力Tc方向平行。在一些情況下，第一和第二軸線053、253' ,255,255')中的一個或多個可在一定方向上取向，所述方向不與橫維張力T。方向平行，如在別處所述。
第一和第二對壓料輥250、250’中的每一個分別在第一彎曲區(qū)域260和第二彎曲區(qū)域沈0’處至少部分相互嚙合。如圖3所示，第一和第二彎曲區(qū)域沈0、沈0’為這樣的區(qū)域，在所述區(qū)域處幅材210被局限于在部分相互嚙合的所述對壓料輥250、250'之間的螺線型通道中。盡管不希望受限于理論，但據(jù)信在第一和第二彎曲區(qū)域沈0、沈0’內(nèi)的幅材 210的螺線型通道可增加幅材210的截面模量，并提供橫維張力Tc，所述橫維張力Tc可用于減少幅材210的至少中心部分214的“波浪狀”(圖IB所示)。以此方式，幅材210的中心部分214可在張緊平面中保持平坦。
在一個具體實施例中，第一和第二對壓料輥250、250’中的至少一對可以以相對于由幅材210的中心部分214所定義的張緊平面的一定角度傾斜，以增加橫維張力T。。在一個具體實施例中，第一和第二對壓料輥250、250’中的至少一對可以以相對于橫維張力Tc方向以一定角度(相對于“X”方向成角度)傾斜，以增加橫維張力Tc。
圖4A-4H為一對壓料輥的示意性橫截面。為了簡潔，如下描述將針對第一對壓料輥250 ；然而，應(yīng)了解類似的描述適用于例如圖3所示的第二對壓料輥250’。
圖4A顯示了根據(jù)本發(fā)明的一個方面的第一對壓料輥250的示意性橫截面。在圖 4A中，第一對壓料輥250包括第一壓料輥251和第二壓料輥256，所述第一壓料輥251包括第一波紋表面252，所述第二壓料輥256包括第二波紋表面254。第一和第二波紋表面252、 254中的每一個具有正弦波紋，所述正弦波紋分別具有第一周期P1和第二周期P2。幅材210 包括中心部分214和第一邊緣部分212，其中第一邊緣部分212以螺線型方式經(jīng)過第一彎曲區(qū)域沈0，所述第一彎曲區(qū)域沈0由部分相互嚙合的第一波紋表面252和第二波紋表面2M 限定。在圖4A中，波紋的第一周期P1和第二周期P2相等，且第一波紋表面252與第二波紋表面2M相互嚙合，使得所述波紋為對齊的，即第一和第二周期Ρ”Ρ2重疊。
圖4B顯示了根據(jù)本發(fā)明的一個方面的第一對壓料輥250的示意性橫截面。圖 4B所示的元件210460中的每一個對應(yīng)于已在之前描述的圖4A所示的類似編號的元件 210-260.在圖4B中，波紋的第一周期P1和第二周期P2相等，且第一波紋表面252與第二波紋表面2M相互嚙合，使得所述波紋不對齊，即第一和第二周期Ρ”Ρ2位移了周期偏移仏。 在一個具體實施例中，周期偏移P()可用于調(diào)節(jié)在別處所述的橫維張力T。?？稍O(shè)置周期偏移 P。，以使得第一壓料輥251更接近幅材中心部分214，如圖4B所示，或者可設(shè)置周期偏移P。， 以使得第二壓料輥256更接近幅材中心部分214(未示出)。
圖4C顯示了根據(jù)本發(fā)明的一個方面的第一對壓料輥250的示意性橫截面。圖 4B所示的元件210460中的每一個對應(yīng)于已在之前描述的圖4A所示的類似編號的元件 210-260.在圖4B中，波紋的第一周期P1和第二周期P2相等，且第一波紋表面252與第二波紋表面2M相互嚙合，使得所述波紋不對齊，即第一和第二周期Pp P2位移，類似于圖4B 所示的實施例。在圖4C所示的一個具體實施例中，第一和第二周期Pp P2位移，使得幅材 210在夾緊(pinch)點262處夾緊。夾緊點262可用于調(diào)節(jié)在別處所述的橫維張力T。?？扇缢鑼A緊點262設(shè)置于彎曲區(qū)域沈0內(nèi)的任何位置。
圖4D顯示了根據(jù)本發(fā)明的一個方面的第一對壓料輥250的示意性橫截面。在圖 4D中，第一對壓料輥250包括第一壓料輥251和第二壓料輥256，所述第一壓料輥251包括第一波紋表面252，所述第二壓料輥256包括第二波紋表面254。第一和第二波紋表面252、 254中的每一個具有梯形波紋，所述梯形波紋分別具有第一周期P1和第二周期P2。幅材210 包括中心部分214和第一邊緣部分212，其中第一邊緣部分212以螺線型方式經(jīng)過第一彎曲區(qū)域沈0，所述第一彎曲區(qū)域沈0由部分相互嚙合的第一波紋表面252和第二波紋表面2M 限定。在圖4D中，波紋的第一周期P1和第二周期P2相等，且第一波紋表面252與第二波紋表面2M相互嚙合，使得所述波紋為對齊的，即第一和第二周期Pp P2重疊。在一個具體實施例中，第一波紋表面252可與第二波紋表面2M相互嚙合，使得所述波紋例如以類似于圖 4B-4C所示的方式不對齊。
圖4E顯示了根據(jù)本發(fā)明的一個方面的第一對壓料輥250的示意性橫截面。圖 4E所示的元件210460中的每一個對應(yīng)于已在之前描述的圖4D所示的類似編號的元件 210-260.在圖4E中，波紋的第一周期P1和第二周期P2不相等，且第一波紋表面252與第二波紋表面邪4相互嚙合，使得所述波紋的一部分為對齊的。在一個具體實施例中，第一波紋表面252可與第二波紋表面2M相互嚙合，使得所述波紋的一部分例如以類似于圖4B-4C 所示的方式不對齊。
圖4F顯示了根據(jù)本發(fā)明的一個方面的第一對壓料輥250的示意性橫截面。在圖 4F中，第一對壓料輥250包括第一壓料輥251和第二壓料輥256，所述第一壓料輥251包括第一波紋表面252，所述第二壓料輥256包括第二波紋表面254。第一和第二波紋表面252、 254中的每一個具有不同形狀的波紋，所述不同形狀的波紋分別具有第一周期P1和第二周期P2。幅材210包括中心部分214和第一邊緣部分212，其中第一邊緣部分212以螺線型方式經(jīng)過第一彎曲區(qū)域沈0，所述第一彎曲區(qū)域260由部分相互嚙合的第一波紋表面252和第二波紋表面254限定。在圖4F中，波紋的第一周期P1和第二周期P2相等，且第一波紋表面252與第二波紋表面2M相互嚙合，使得所述波紋為對齊的，即第一和第二周期Pp P2重疊。在一個具體實施例中，第一波紋表面252可與第二波紋表面邪4相互嚙合，使得所述波紋例如以類似于圖4B-4C所示的方式不對齊。
圖4G顯示了根據(jù)本發(fā)明的一個方面的第一對壓料輥250的示意性橫截面。在圖 4G中，第一對壓料輥250包括第一壓料輥251和第二壓料輥256，所述第一壓料輥251包括第一波紋表面252，所述第二壓料輥256包括第二波紋表面254。第一和第二波紋表面252、 254中的每一個具有單個波紋。幅材210包括中心部分214和第一邊緣部分212，其中第一邊緣部分212以螺線型方式經(jīng)過第一彎曲區(qū)域沈0，所述第一彎曲區(qū)域260由部分相互嚙合的第一波紋表面252和第二波紋表面254限定。在圖4G中，第一波紋表面252與第二波紋表面邪4相互嚙合，使得所述波紋為對齊的。在一個具體實施例中，第一波紋表面252可與第二波紋表面2M相互嚙合，使得所述波紋例如以類似于圖4B-4C所示的方式不對齊。
圖4H顯示了根據(jù)本發(fā)明的一個方面的第一對壓料輥250的示意性橫截面。在圖 4G中，第一對壓料輥250包括第一壓料輥251和第二壓料輥256，所述第一壓料輥251包括第一波紋表面252，所述第二壓料輥256包括第二波紋表面254。第一和第二波紋表面252、 254中的每一個具有多個波紋，例如正弦形、梯形、不同形狀等，所述波紋分別具有第一周期P1和第二周期P2。幅材210包括中心部分214和第一邊緣部分212，其中第一邊緣部分212 以螺線型方式經(jīng)過第一彎曲區(qū)域260，所述第一彎曲區(qū)域沈0由部分相互嚙合的第一波紋表面252和第二波紋表面254限定。在圖4H中，第一波紋表面252與第二波紋表面2M相互嚙合，使得各自的波紋為對齊的，即第一和第二周期Ρ”Ρ2重疊。在一個具體實施例中，第一波紋表面252可與第二波紋表面2M相互嚙合，使得所述波紋例如以類似于圖4B-4C所示的方式不對齊。
圖5為根據(jù)本發(fā)明的一個方面的幅材切割器500的透視示意圖。幅材切割器500 包括在順維方向501上移動的幅材210，所述幅材210具有中心部分214、第一邊緣部分 212、和第二邊緣部分212'。幅材210經(jīng)過第一惰輥520和第二惰輥530，并通過逆維張力 T 、順維張力Td之間的張力差以及橫維張力Tc而保持拉緊。張力差(Td-Tu)為正張力，因為幅材在順維方向501上移動，且Td必須大于Τ—
幅材切割器500還包括第一對波紋壓料輥250和第二對波紋壓料輥250 ‘，所述第一對波紋壓料輥250與第一邊緣部分212相鄰設(shè)置，所述第二對波紋壓料輥250 ’與第二邊緣部分212'相鄰設(shè)置。在一個具體實施例中，將第一切割器590和第二切割器590’分別設(shè)置于第一和第二切削線518、518’上。第一和第二切削線518、518’分別將第一和第二邊緣部分212、212'與中心部分214分開，且第一和第二切割器590、590’沿著第一和第二切削線518、518’將幅材切斷為第一廢料516、中心部分214、和第二廢料516’。
第一和第二對波紋壓料輥250、250’可包括在本專利申請其他地方所述的任意波紋壓料輥。第一和第二對波紋壓料輥250、250’可以以相對于橫維張力Tc方向的第一和第二角度θ、θ ’成角度或傾斜，如在別處所述。在一個具體實施例中，第一和第二角度Θ、 θ，可為約0度至約20度，約0度至約10度，或約0度至約5度。
圖6為根據(jù)本發(fā)明的一個方面的幅材切割器600的橫截面順維視圖。圖6以類似于圖3所示的幅材張緊器300的方式顯示了通過橫維張力Tc方向的截面。圖6所示的元件210-260中的每一個對應(yīng)于已在之前描述的圖3所示的類似編號的元件210460。
幅材切割器600包括第一切割器690，設(shè)置所述第一切割器690以與幅材210的第一邊緣部分212和中心部分214之間的幅材210相交并將其切削。幅材切割器600還可包括第二切割器690'，設(shè)置所述第二切割器690'以與幅材210的第二邊緣部分212和中心部分214之間的幅材210相交并將其切削?？墒褂玫谝缓偷诙懈钇?90、690，中的任一者或它們兩者。在一個具體實施例中，可使用第一和第二切割器690、690’兩者，且第一和第二切割器690、690'是本領(lǐng)域技術(shù)人員已知的，包括例如刀口、旋轉(zhuǎn)切割器、激光切割器、 噴水流切割器、空氣射流切割器等、或它們的組合。
在一個具體實施例中，第一和第二切割器690、690，中的至少一者可包括一對圓形從動刀(circular driven knife)(例如旋轉(zhuǎn)切割器)，其一個例子示于圖6。第一和第二切割器690、690，分別包括第一圓形從動刀692、692，和第二圓形從動刀694、694，。圓形從動刀切割器是本領(lǐng)域技術(shù)人員公知的。
為了簡潔，如下描述將針對第一對壓料輥250 ；然而，應(yīng)了解類似的描述適用于圖 6所示的第二對壓料輥250'。在一個具體實施例中，第一和第二壓料輥051、256)以及第一和第二驅(qū)動刀(692、694)可被驅(qū)動，即使用第一和第二電機696、698驅(qū)動。在一個具體實施例中(未示出)，可使用單個電機以適當(dāng)?shù)凝X輪減速驅(qū)動第一和第二壓料輥(251、256)10以及第一和第二驅(qū)動刀(692、694)，以控制壓料輥和驅(qū)動刀二者的相對速度。所述電機和齒輪(如果使用)可更接近于幅材中心部分214而設(shè)置，如對于第二對壓料輥250’所示， 或者所述電機和齒輪(如果使用)可延伸出幅材210的外部而設(shè)置，如對于第一對壓料輥 250所示。
除非另外指明，否則在說明書和權(quán)利要求中使用的表示部件的尺寸、數(shù)量和物理特性的所有數(shù)字應(yīng)當(dāng)被理解為由術(shù)語“約”來修飾。因此，除非有相反的指示，否則在上述說明書和所附權(quán)利要求中所提出的數(shù)值參數(shù)為近似值，可根據(jù)本領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員利用本文所公開的教導(dǎo)內(nèi)容尋求獲得的所需特性而變化。
除了與本公開可能直接抵觸的程度，本文引用的所有參考文獻(xiàn)及出版物都明確地以引用方式全文并入本文中。雖然已經(jīng)示出和描述了一些具體實施例，但本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，在不脫離本發(fā)明范圍的前提下，可以用多種替代形式和/或等同實施形式來代替所示出和描述的具體實施例。本專利申請旨在涵蓋本文所討論的具體實施例的任何改型或變型。因此，本公開僅受權(quán)利要求書及其等同內(nèi)容的限制。
權(quán)利要求
1.一種幅材張緊器，包括張緊平面，所述張緊平面具有中心部分、第一邊緣部分、背對所述第一邊緣部分的第二邊緣部分、以及與所述第一邊緣部分和所述第二邊緣部分兩者垂直的張緊方向；第一軋輥輪，所述第一軋輥輪具有第一波紋表面，所述第一波紋表面與在所述張緊平面的第一表面上的所述第一邊緣部分相鄰；以及第二軋輥輪，所述第二軋輥輪具有第二波紋表面，所述第二波紋表面與在所述張緊平面的第二表面上的所述第一邊緣部分相鄰，所述第二表面背對所述第一表面，其中所述第一波紋表面和所述第二波紋表面至少部分相互嚙合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的幅材張緊器，其中第一壓料輥具有第一軸線，第二壓料輥具有第二軸線，且所述第一軸線和所述第二軸線中的每一個都與所述張緊方向平行。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的幅材張緊器，其中驅(qū)動所述第一壓料輥和所述第二壓料輥中的至少一個以分別圍繞所述第一軸線和所述第二軸線旋轉(zhuǎn)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的幅材張緊器，其中所述第一波紋表面和所述第二波紋表面各自在所述張緊方向上分別包括所述第一軋輥輪和第二軋輥輪的半徑的變化。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的幅材張緊器，其中所述第一軋輥輪具有第一最大外半徑，所述第二軋輥輪具有第二最大外半徑，且所述第一最大外半徑和所述第二最大外半徑中的至少一個延伸通過所述張緊平面。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的幅材張緊器，其中所述第一波紋表面和所述第二波紋表面各自包括正弦形波紋、V形波紋、梯形波紋、或它們的組合。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的幅材張緊器，其中所述第一波紋表面和所述第二波紋表面中的每一個都具有相等的波紋周期。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的幅材張緊器，還包括第三軋輥輪，所述第三軋輥輪具有第三波紋表面，所述第三波紋表面與在所述張緊平面的第一表面上的第二邊緣部分相鄰；以及第四軋輥輪，所述第四軋輥輪具有第四波紋表面，所述第四波紋表面與在切削平面的第二表面上的第二邊緣部分相鄰，所述第二表面背對所述第一表面，其中所述第三波紋表面與所述第四波紋表面至少部分相互嚙合。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的幅材張緊器，其中第三壓料輥具有第三軸線，第四壓料輥具有第四軸線，且所述第三軸線和所述第四軸線中的每一個都與所述張緊方向平行。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的幅材張緊器，其中驅(qū)動所述第三壓料輥和所述第四壓料輥中的至少一個以分別圍繞所述第三軸線和所述第四軸線旋轉(zhuǎn)。
11.根據(jù)權(quán)利要求8所述的幅材張緊器，其中所述第三波紋表面和所述第四波紋表面各自在所述張緊方向上分別包括所述第三軋輥輪和第四軋輥輪的半徑的變化。
12.根據(jù)權(quán)利要求8所述的幅材張緊器，其中所述第三軋輥輪具有第三最大外半徑，所述第四軋輥輪具有第四最大外半徑，且所述第三最大外半徑和所述第四最大外半徑中的至少一個延伸通過所述張緊平面。
13.根據(jù)權(quán)利要求8所述的幅材張緊器，其中所述第三波紋表面和所述第四波紋表面各自包括正弦形波紋、V形波紋、梯形波紋、或它們的組合。
14.根據(jù)權(quán)利要求8所述的幅材張緊器，其中所述第三波紋表面和所述第四波紋表面中的每一個都具有相等的波紋周期。
15.根據(jù)權(quán)利要求1所述的幅材張緊器，其中所述張緊平面包括幅材。
16.一種幅材切割器，包括張緊平面，所述張緊平面具有中心部分、第一邊緣部分、背對所述第一邊緣部分的第二邊緣部分、以及與所述第一邊緣部分和所述第二邊緣部分兩者垂直的張緊方向；第一軋輥輪，所述第一軋輥輪具有第一波紋表面，所述第一波紋表面與在所述張緊平面的第一表面上的所述第一邊緣部分相鄰；第二軋輥輪，所述第二軋輥輪具有第二波紋表面，所述第二波紋表面與在切削平面的第二表面上的所述第一邊緣部分相鄰，所述第二表面背對所述第一表面；以及至少一個切削裝置，其設(shè)置成用于切削所述中心部分， 其中所述第一波紋表面和所述第二波紋表面至少部分相互嚙合。
17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的幅材切割器，其中所述至少一個切削裝置包括刀口、激光、 噴水流、空氣射流、或它們的組合。
18.根據(jù)權(quán)利要求16所述的幅材切割器，其中所述至少一個切削裝置包括相互嚙合的第一對圓形從動刀。
19.根據(jù)權(quán)利要求18所述的幅材切割器，還包括相互嚙合的第二對圓形從動刀，且其中設(shè)置所述相互嚙合的第一對圓形從動刀以切削鄰近所述第一邊緣部分的中心部分，設(shè)置所述相互嚙合的第二對圓形從動刀以切削鄰近所述第二邊緣部分的中心部分。
20.一種將側(cè)向張力施加至幅材的方法，包括懸掛在順維方向上移動的幅材，所述幅材具有中心部分、第一邊緣部分、和背向所述第一邊緣部分的第二邊緣部分；與在所述幅材的第一表面上的所述第一邊緣部分相鄰設(shè)置第一軋輥輪的第一波紋表面，所述第一軋輥輪具有第一軸線；與在所述幅材的第二表面上的所述第一邊緣部分相鄰設(shè)置第二軋輥輪的第二波紋表面，所述第二軋輥輪具有與所述第一軸線平行的第二軸線；與在所述幅材的所述第一表面上的所述第二邊緣部分相鄰設(shè)置第三軋輥輪的第三波紋表面，所述第三軋輥輪具有第三軸線；與在所述幅材的所述第二表面上的所述第二邊緣部分相鄰設(shè)置第四軋輥輪的第四波紋表面，所述第四軋輥輪具有與所述第三軸線平行的第四軸線；驅(qū)動所述第一軋輥輪以圍繞所述第一軸線旋轉(zhuǎn)和/或驅(qū)動所述第二軋輥輪以圍繞所述第二軸線旋轉(zhuǎn)；驅(qū)動所述第三軋輥輪以圍繞所述第三軸線旋轉(zhuǎn)和/或驅(qū)動所述第四軋輥輪以圍繞所述第四軸線旋轉(zhuǎn)；以及使所述第一波紋表面與所述第二波紋表面相互嚙合，以及使所述第三波紋表面與所述第四波紋表面相互嚙合，由此將側(cè)向張力施加至所述幅材的所述中心部分。
21.一種切割幅材的方法，包括懸掛在順維方向上移動的幅材，所述幅材具有中心部分、第一邊緣部分、和背對所述第一邊緣部分的第二邊緣部分；與在所述幅材的第一表面上的所述第一邊緣部分相鄰設(shè)置第一軋輥輪的第一波紋表面，所述第一軋輥輪具有第一軸線；與在所述幅材的第二表面上的所述第一邊緣部分相鄰設(shè)置第二軋輥輪的第二波紋表面，所述第二軋輥輪具有與所述第一軸線平行的第二軸線；與在所述幅材的所述第一表面上的所述第二邊緣部分相鄰設(shè)置第三軋輥輪的第三波紋表面，所述第三軋輥輪具有第三軸線；與在所述幅材的所述第二表面上的所述第二邊緣部分相鄰設(shè)置第四軋輥輪的第四波紋表面，所述第四軋輥輪具有與所述第三軸線平行的第四軸線；驅(qū)動所述第一軋輥輪以圍繞所述第一軸線旋轉(zhuǎn)和/或驅(qū)動所述第二軋輥輪以圍繞所述第二軸線旋轉(zhuǎn)；驅(qū)動所述第三軋輥輪以圍繞所述第三軸線旋轉(zhuǎn)和/或驅(qū)動所述第四軋輥輪以圍繞所述第四軸線旋轉(zhuǎn)；使所述第一波紋表面與所述第二波紋表面相互嚙合，以及使所述第三波紋表面與所述第四波紋表面相互嚙合，由此將側(cè)向張力施加至所述幅材的所述中心部分；以及設(shè)置至少一個切削裝置以在所述中心部分切削所述幅材。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種幅材張緊器、幅材切割器，提供了張緊幅材和切割幅材的方法。將波紋邊緣軋輥用于張緊器、切割器、以及張緊和切割的方法中。所述波紋邊緣軋輥可給幅材生產(chǎn)線中的懸掛的幅材或膜提供橫維張力。所述波紋邊緣軋輥可與例如旋轉(zhuǎn)剪切切割器結(jié)合使用以改進(jìn)切口邊緣質(zhì)量。
文檔編號B65H27/00GK102548879SQ201080043624
公開日2012年7月4日 申請日期2010年10月11日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月13日
發(fā)明者凱文·B·紐豪斯, 布魯斯·E·泰特, 特倫斯·A·李 申請人:3M創(chuàng)新有限公司