專利名稱：一種用于在紗線清理系統(tǒng)上設(shè)置清紗極限的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及紡織品質(zhì)量控制領(lǐng)域。根據(jù)第一權(quán)利要求的前序，它涉及在電子清紗系統(tǒng)上設(shè)置清紗極限的一種方法，此系統(tǒng)用于處理細長紡織品測試材料，例如紗線。該方法優(yōu)選應(yīng)用于紡紗或繞紗機中的清紗清理器上。
現(xiàn)有技術(shù)所謂的清紗清理器被用于紡紗機或者繞紗機以確保紗線的質(zhì)量。這樣的裝置是眾所周知的，例如從EP-I' 249' 422A20它含有至少帶有一臺傳感器的測量頭，其中傳感器可以用來掃描被移動的紗線。常用傳感器的原理是電容傳感(如EP-O' 924' 513A1所見)或者光學(xué)傳感(如W0-93/13407A1所見)。掃描的目標是檢測紗線上的疵點如紗線上的厚處、薄處和含雜質(zhì)處。我們以預(yù)設(shè)的評估準則對傳感器的輸出信號連續(xù)不斷的進行評估。一般情況下，評估準則是以一種在二維分類場或者事例場的清紗極限的形式來評估，其一方面通過事例的長度建立，另一方面通過事例的場幅來建立，例如，從某一個參考值得出紗線質(zhì)量的偏差。在清紗極限下方的事例可被接納，而在清紗極限上方的事例將被從紗線清除或者至少登記為瑕疵。EP-I' 295' 835A2公開了一種在電子清紗處理器上設(shè)置清紗極限的方法。一些有可能的紗線疵點就被安排在一張分選圖中，依據(jù)疵點值和長度進行分選。清紗極限通過一條曲線裝置被選定并且被設(shè)置清紗處理器中。為此，用于代表清紗極限的曲線的曲線級數(shù)將被選定，其中曲線級數(shù)內(nèi)在可選的但是確定的。清紗曲線可通過分選圖中某一精確點來置換直到它的位置看起來適合于置換操作員。EP-O' 415' 222A2的目標是基于實際生產(chǎn)條件，提供與紗線計數(shù)相關(guān)的靈敏度的優(yōu)化設(shè)置。以此為目的，可允許的疵點警報的長度相關(guān)數(shù)將引入。紗線計數(shù)的測定值將在清紗工序期間被連續(xù)地記錄，并且確定它們的分布情況?；诮y(tǒng)計學(xué)原理，從這個測量值的分布和預(yù)定的可允許的警報頻率將可以自動地計算出靈敏度。依照EP-O ‘ 439 ‘ 767A2和US-5，178，008A,，清紗極限將被設(shè)置為紗線疵點可確定、分類和計算。在這道工序中，參考長度(實質(zhì)上與疵點長度一致)和靈敏度(實質(zhì)上與疵點值一致)的參數(shù)設(shè)置被設(shè)置為與各個清紗器的去除(cut)數(shù)目有關(guān)。一個清紗輪廓被產(chǎn)生，該輪廓代表上述設(shè)置參數(shù)所有可能組合的數(shù)目與清紗器干涉之間的函數(shù)關(guān)系。清紗輪廓在于一個三維矩形坐標系統(tǒng)中可描述為一凸的表面。清紗輪廓顯示了用于設(shè)置參數(shù)的隨機組合的清紗器干涉的期望值。另外，一個“虛擬紗線清紗器”描述的是由位于清紗極限曲線下方?jīng)Q定的一個虛擬的清紗極限。虛擬的清紗極限不會觸發(fā)任何紗去除，相反它只是用來計算紗線事例，如果虛擬清紗極限已經(jīng)應(yīng)用的話，紗線事例就會被去除。US-6, 374，152B1公開了一種清紗方法就是在紗線疵點密度的基礎(chǔ)上自動地計算出清紗極限并且以此優(yōu)化設(shè)置。以此為目的，就可以事先測量出一條足夠長的紗線截面。這些被測量的事例在已知的二維分類場中作為點或者叉予以闡明。由測量的結(jié)果計算出紗線疵點密度并作為一種解決方法在分類場中進行闡明。在預(yù)設(shè)的允許的紗線疵點密度的基礎(chǔ)上自動地確定清紗極限。它可以在控制過程中以自動方式進行連續(xù)再調(diào)整。這些測量發(fā)生在在單個紡紗或者繞紗位置的紗線清理器的測量頭處，而計算和控制則發(fā)生在與多個紗線清紗器探測頭相連接的中央計算機裝置中。從目前的工藝水平得知這個方法的一個缺點是，它們只是單方面地專注于被完成的紗線質(zhì)量，而沒有將生產(chǎn)效率充分考慮在內(nèi)。與此同時，有些地方也不方便用戶操作使用。發(fā)明概述本發(fā)明的目的是提供一種用設(shè)置用于細長紡織品測試材料的電子清紗系統(tǒng)的清紗極限的方法，它通過把將被清理的測試材料考慮進來使紡織品生產(chǎn)機器最有效的使用成為可能。這種方法既方便用戶操作又容易執(zhí)行。操作者在設(shè)置清紗系統(tǒng)的清紗極限時應(yīng)被幫助，但是需求時仍然可以影響清紗極限的設(shè)置。這些和其它的目標通過依照與第一權(quán)利要求相一致的發(fā)明方法完成。在附屬的權(quán)利要求中給出了更有益的實施例。根據(jù)本發(fā)明，通過在測試材料上的測量，測試材料的統(tǒng)計表示首先被設(shè)置。在統(tǒng)計表示的基礎(chǔ)上計算出清紗極限，并將被應(yīng)用于實際中，通過基于該清紗極限的不許可事例的長度相關(guān)數(shù)被計算和輸出。操作者可以注解被期待的不許可數(shù)事例數(shù)，于是清紗極限就可以根據(jù)該注解自動地被設(shè)置。由于這個注解，操作者可以確定已提出的清紗極限對于期望的應(yīng)用是否足夠，或者其是否需要拉緊或放松。在種情況下的“拉緊”就意味著更多的紗線事例將被清掉，而“放松”則意味著較少的紗線事例被清掉。然后，這個系統(tǒng)對可引起期望行為的清紗極限執(zhí)行修正。清紗極限可以利這樣的方式計算出來，例如，實質(zhì)上可利用以下事例的密度常數(shù)。 在清紗極限的計算過程中，可以考慮將一些可能的測試材料分類到不同的應(yīng)用區(qū)域。因此， 通過編程的或者獲取的系統(tǒng)知識，區(qū)分不同區(qū)域，在其中清紗極限被優(yōu)化，以便完成最可能好的清紗結(jié)果。為了使操作者對設(shè)置盡可能的簡單化，操作者通過一次簡單的鼠標點擊或者摁一下按鈕的增量，可以增加或者減少每單位長度期望的清紗去除(cut)的數(shù)目。在依據(jù)本發(fā)明方法的一個優(yōu)選實施例，給操作者提供了在每次新的清紗極限計算和不允許事例的長度相關(guān)數(shù)的計算之后進行注解的可能性。因此，操作者能經(jīng)常改變清紗極限直到所計算出的不允許事例的長度相關(guān)數(shù)的值令人滿意，并獲得操作者的確認?？偸强梢圆捎贸跏即_定的統(tǒng)計表示。因此不需要執(zhí)行新的測量。本實施例是以遞歸的方式工作，因而在統(tǒng)計表示的基礎(chǔ)上，一旦確定，就需要重復(fù)的計算新的清紗極限和相關(guān)的不允許事例的長度相關(guān)數(shù)，直到操作者獲得到最新的清紗極限。統(tǒng)計表示是從測試材料上測量和檢測一個足夠大的事例數(shù)而獲得的。被檢測的事例數(shù)越大，那么預(yù)測的不允許事例的長度相關(guān)數(shù)越可靠并且越有意義，因為預(yù)測實質(zhì)上涉及外推法。理論思考和實驗表明在大多數(shù)情況下為了獲得令人滿意的統(tǒng)計表示，測量100 千米的紗線是足夠的。這些100千米的紗線不必繞在單個繞紗位置處。相反，它們可以由纏繞同種紗線的多個繞紗位置構(gòu)成。在特殊情況下，更短的校準長度例如50千米可能也是足夠的，或者更長的校準長度如500千米也可能是必須的。依照本發(fā)明的方法用于在電子清紗系統(tǒng)上設(shè)置清紗極限，該電子清紗系統(tǒng)用于像紗線一樣的細長紡織品測試材料。測量沿著其縱向運動的測試材料的一定長度內(nèi)的至少一個特性的特性測量值。從測量值中識別測試材料中的事例。從事例中建立測試材料的統(tǒng)計表示。以統(tǒng)計表示為基礎(chǔ)，計算得出用于可允許或者不可允許事例的標準的清紗極限。不可允許事例的長度相關(guān)數(shù)的計算來自于確定的統(tǒng)計表示以及清紗極限。不允許事例的長度相關(guān)數(shù)被輸送到輸出設(shè)備。需要操作者通過輸入設(shè)備輸入對于不允許事例長度相關(guān)的注解。 然后清紗極限依據(jù)所輸入的注解被自動地確定出來。注解可以是一個確認，由此清紗極限保持不變，或者是一個變化的命令。在后一種情況中，根據(jù)變化命令并基于統(tǒng)計表示，重新計算新的清紗極限，并且依據(jù)已建立的統(tǒng)計表示和新的清紗極限計算出新的不允許事例的長度相關(guān)數(shù)，并且把它們輸送到輸出設(shè)備。變化命令優(yōu)選或者是增加不允許事例的長度相關(guān)數(shù)的命令，或者是減少不允許事例長度相關(guān)數(shù)的命令。不允許事例的長度相關(guān)數(shù)的增加或者減少被例如自動地計算增量值來產(chǎn)生，該增量值實質(zhì)上正比于被計算的不允許事例的長度相關(guān)數(shù)。如果確認或者變化命令可通過諸如像摁一下按鈕一樣的單個行為就可完成，例如鼠標的一次單擊或者觸感屏幕的一次觸摸，那么這對于用戶來講是特別的方便和簡單。在變化命令之后，可以要求操作者通過輸入設(shè)備再次輸入對于不允許事例的新的長度相關(guān)數(shù)的輸出的注解，于是清紗極限就根據(jù)輸入的注解自動地被確定。這樣是有利的，S卩如果以統(tǒng)計表示為基礎(chǔ)的清紗極限被如下計算，其中由確定的統(tǒng)計表示以及清紗極限獲得的不允許事例的長度相關(guān)數(shù)是位于1到200之間，優(yōu)選10到 100之間，每100千米測試材料長度。根據(jù)統(tǒng)計表示，測試材料能自動地與某一特定類型的測試材料聯(lián)系在一起。在相關(guān)類型的測試材料影響著清紗極限計算的情況下，就可計算出清紗極限。而且，清紗極限的計算能影響測試材料未來預(yù)期的使用。在更復(fù)雜需求的情況下，諸如像基本清紗(NSLT (棉結(jié)/短粗節(jié)/長粗節(jié)/細節(jié)) 疵點)以及同時含有雜質(zhì)疵點的清紗時，提供分離單獨清紗需求是有利的基本的清紗包含許可的去除率的第一部分，第二清紗需求包含依然許可的去除率的余下部分，即相對于第一部分的補充。因此，根據(jù)本發(fā)明方法的進一步實施例，沿著其縱向運動的測試材料的一定長度內(nèi)的多個特性的測量值被測量。從測定值識別測試材料的事例。測試材料的統(tǒng)計表示被確定用于事例中每一個特性。清紗極限被計算用于每個特性作為允許或者不允許事例的標準。從確定的統(tǒng)計表示和清紗極限獲得的不允許事例的長度相關(guān)的部分數(shù)被計算用于每一特定特性。不允許事例的長度相關(guān)的總數(shù)作為部分數(shù)的總和被計算。部分事例率優(yōu)選被自動確定使得不允許事例總數(shù)保持不變。清紗極限被計算用于每一特性使得被確定的不允許事例的長度相關(guān)部分數(shù)從被確定的統(tǒng)計表示和已算出的清紗極限中獲得。除前面提到的清紗極限之外，在測試材料中限定捻接極限作為允許或者不允許捻接標準可能是有利的。前面所提到的清紗極限總是捻接清紗極限之上被確定。清紗極限的設(shè)置至少能根據(jù)一項預(yù)設(shè)標準自動地校核。如果標準沒有滿足，那么就輸出警告。該至少一種特性優(yōu)選是測試材料的每長度單位、直徑和/或成分。一方面通過測定值確定事例，另一方面通過測定值在縱向方向上的的延伸來確定事例。我們把含有二維笛卡爾坐標系統(tǒng)中四分之一象限或者二分之一象限作為事例場，其中橫坐標表示縱向方向上測定值的延伸，縱坐標表示測定參考值偏差。事例場中的事例密度可從測試材料縱向方向上的測定值和其延伸來確定。清紗極限實質(zhì)上伴隨著恒定的事例密度，但是清紗極限也可能背離這條密度線。為了輸入這樣的偏差，操作者可以自由地輸入插值點。然后清紗曲線被這樣計算出來，使得該清紗曲線延伸穿過被輸入的插值點并且在插值點之間以公知的適當(dāng)方式被插值。清紗極限優(yōu)選設(shè)置在電子清紗系統(tǒng)的至少一個測量頭中。清紗極限的設(shè)置有利地在電子清紗系統(tǒng)的控制裝置中發(fā)生。如果清紗極限的設(shè)置可自動地或者通過某單一行為觸發(fā)發(fā)生，例如單擊按鈕、單擊鼠標或者單點觸摸屏，那么對于操作者來說就非常簡單和方便。依據(jù)本發(fā)明用于像紗線那樣的細長紡織品測試材料的電子清紗系統(tǒng)，包含至少一個測量頭，其用于測量沿著其縱向運動的測試材料特定長度內(nèi)的至少一個特性的測量值， 以及與測量頭相連接的控制裝置。該控制裝置的設(shè)立是為了用來控制如上述依據(jù)技術(shù)發(fā)明的方法。優(yōu)選地，不同的預(yù)設(shè)的清紗極限是可行的。因此利用賴于應(yīng)用的目的參數(shù)來實現(xiàn)清紗極限的最優(yōu)化功能。根據(jù)本發(fā)明的裝置被用于紡織品加工機械方面，例如，處理紗線的紡紗機或者繞紗機。此類紡織品加工機械通常包括多個工作站。因此，依照本發(fā)明的裝置可以包含在每個工作站都配置的多個測量頭。這些測量頭全部都與中央控制器相連接，例如，通過例如 RS-485接口的一條串行總線連接。可以在并在各個探測頭和控制裝置之間安裝接口轉(zhuǎn)換器。該控制裝置優(yōu)選被安裝在紡織品加工機械當(dāng)中。這就有利于那些操作紡織品加工機械的人可以在他們的工作間調(diào)整清紗極限并且不需要額外的計算機。依照本發(fā)明的裝置可以包含臨近于每個測量頭的去除(cutting)裝置，用于在每個工作站處從紗線除去不允許事例。


參照圖表所顯示繞紗機纏繞紗線的例子，將更加詳細的在下面介紹本發(fā)明，其中圖1圖示了帶有紗線清紗系統(tǒng)的繞紗機。圖2顯示帶有紗線和清紗極限的事例場。圖3顯示了三條不同紗線的紗線事例、紗線體和清紗極限的時間場圖4顯示了依照本發(fā)明方法的優(yōu)選實施案例的流程圖。圖5顯示了依照本發(fā)明裝置的控制面板。
具體實施例方式圖1顯示一臺帶有多個繞紗位置21. 1，21. 2，.....，21. η的繞紗機2的原理示意
圖。一臺紗線清紗系統(tǒng)1根據(jù)本發(fā)明被安裝在繞紗機2中。在重繞工序期間，紗線9在每一繞紗位置21. 1被根據(jù)本發(fā)明的紗線清紗系統(tǒng)1的測量頭11監(jiān)控。測量頭11含有傳感器用于測量紗線9的特性，例如，電容傳感器可測量紗線9的介電特性。測量頭11還包括評估裝置，其被建立從已測定值中確定紗線的參數(shù)，例如每單位長度紗線的質(zhì)量。根據(jù)本發(fā)
7明，測量頭11通過接口轉(zhuǎn)換器12與紗線清紗系統(tǒng)1的中央控制器14相連接。測量頭11 經(jīng)控制裝置14由連接件設(shè)置和控制，并把數(shù)據(jù)，例如確定的紗線參數(shù)，發(fā)送到控制裝置14。 全部接口轉(zhuǎn)換器12和控制裝置14之間的連接線13被作為串行總線安置，例如像RS-485 接口。另外，接口轉(zhuǎn)換器12也能與各自繞紗位置21.1的繞紗位置計算機22相連接。控制裝置14包括用于操作者的輸出設(shè)備和輸入設(shè)備。優(yōu)選將輸出和輸入設(shè)備作為觸摸屏15共同安置?？刂蒲b置14與繞紗機2的控制計算機23相連接。輸出設(shè)備和(或)輸入設(shè)備可以被安裝在繞紗機2中，例如在控制計算機23里，而不是控制裝置14。圖2顯示了帶有紗線體和清紗極限6的可能的事件場3，如可以被控制裝置14的輸出設(shè)備15里展示的那樣。事件場3包含二維笛卡爾坐標系的第一和第四象限部分，該坐標系被橫坐標31和縱坐標32建立。第四個象限里的元素與第一象限里的類似元素一樣都有相同的附圖標記，但不同是第一象限的元素帶有一個撇號?？v坐標32代表紗線參考值的偏差ΔΜ，例如每單位長度紗線質(zhì)量的偏差。參考值最好通過對很多次測量取平均值進行確定。橫坐標31代表沿著紗線縱向方向長度L延伸的偏差ΔΜ。優(yōu)選將長度和質(zhì)量增加或者減少的軸向坐標31，32分類為對數(shù)，接近于對數(shù)或者部分對數(shù)。確定的偏差ΔΜ及其長度 L共同形成紗線事例的坐標，該紗線事例確定事例場3的一個點，并且在那里可以被合適的方式予以說明(參考圖幻。依據(jù)各自的長度L，局部質(zhì)量增加導(dǎo)致的厚處被輸入到第一象限，局部質(zhì)量減小導(dǎo)致的薄處被輸入到第二象限。例如，一條100千米的足夠長的紗線截面被測量。紗線的參數(shù)值ΔΜ和其相關(guān)長度L被測量頭11發(fā)送到控制裝置14(參考圖1)中去。由此事例場3中的事件密度被控制裝置14內(nèi)的計算機裝置確定，例如像在US-6，374，152B1中所描述的那樣。因此可以明確地將事例密度與事件場3的每一點相關(guān)聯(lián)。利用插值法、外推法、濾波法和(或)其他數(shù)值處理法可避免可能由測量誤差或者其他缺陷引起的確定的事例密度函數(shù)的過度突然的局部變化。紗線體可由事例密度函數(shù)計算出并且在事例場3被描述為區(qū)域4。選擇足夠高的事例密度極限例如每100千米紗線長度中1000個事例。把事件場3中的全部點與事件密度極限連接在一起就得到了密度曲線41，其從余下的事件場3中來劃定紗線體。對于兩個坐標軸31和32，該紗線體通過坐標軸31和32本身被劃定。由于這些劃定，產(chǎn)生連結(jié)區(qū)域 4，其顯示已測的紗線9的特性。紗線體不是必須要對稱于橫坐標31的。紗線體的代表圖示區(qū)域4與余下的事例場3可以用不同圖示表示，例如與余下的事例場3相比較，它有不同顏色、不同灰度的陰影和/或不同圖案。事件場3也顯示一條清紗曲線6，用以清理來自于紗線9的清紗疵點。清紗曲線 6是把事件場3分成清紗區(qū)域61、62的線，其中第一清紗區(qū)域61代表可允許的事例，第二個清紗區(qū)域62代表不可允許的事例。其是對清紗極限的圖解說明，例如紗線質(zhì)量的評估標準。其清楚地位于紗線體4上，因為從紗線體4中清出事例是沒有意義的。圖3表明事例場3的延伸圖示，如可以被輸出到控制裝置14的輸出設(shè)備15(參考圖1)。在圖3的例子中，更遠的區(qū)域5臨近于代表紗線體的區(qū)域4。該更遠區(qū)域5被紗線體密度曲線41和與更遠事例密度曲線51劃定，該紗線體密度曲線41限定紗線體，該更遠事例密度曲線51對應(yīng)于更深事例密度。更高的事例密度可能是，例如，每100千米紗線長度上的1000個事例，而更深的紗線密度可能是，例如每100千米紗長度上的100個事例。這兩個事例密度僅是每100千米紗線長度上幾何序列1、10、100、1000、... 一部分。代表紗線體的區(qū)域4和更遠的區(qū)域5互相區(qū)別于它們的圖表表示以及它們各自的環(huán)繞環(huán)境。例如， 代表紗線體的區(qū)域4可能是深綠色，而更遠的區(qū)域5可能是翠綠色的。除了僅有一個更遠的區(qū)域5，還可能表示多個更遠的區(qū)域。這樣的更遠的區(qū)域5能幫助操作者更好的檢測紗線 9的特性和最佳地預(yù)設(shè)清紗極限6，如果清紗極限6未被自動地設(shè)定。圖3的事件場3中也顯示了一個清紗極限6。其將代表著預(yù)定可允許事例的第一清紗區(qū)域61和代表著預(yù)定不允許事例的第二清紗區(qū)域62相互分離開來。兩處清紗區(qū)域61 和62優(yōu)選用不同的顏色表示，例如第一清紗區(qū)域用白色表示，而第二清紗區(qū)域就用灰色表示。清紗極限6基本與密度曲線41和51無關(guān)，盡管其將大體上遵從一致。在圖3中清紗極限6與更深一步的密度曲線51部分一致，而部分不同。另外，圖3中的事例場3顯示了以正方形形式出現(xiàn)的事例71和72。在清紗極限6 這邊上的第一清紗區(qū)域61里的可允許事例71與清紗極限6另一邊的第二清紗區(qū)域62里的不允許事例72的符號是不相同的，例如，通過它們的尺寸和(或者)顏色。這些事例共同形成了一個所謂的散點圖。不是所有的已測量事例都將被輸入到事例場3中。紗線體的大部分都是不受事例約束的。這是因為紗線體內(nèi)的事例對于操作者來講是令人不感興趣的。它們“屬于紗線”。 不使用圖示說明接近于橫坐標31的那些事例，可引導(dǎo)至少以下兩個優(yōu)點這些事例不必被從測量頭11傳送到控制裝置14。因此，被傳送和處理的數(shù)據(jù)量被大大地減少，從而減輕了數(shù)據(jù)傳輸線和控制裝置14的負擔(dān)。因此被釋放的容量可被用于更重要的事情。圖解說明含有更少的事例點，因此將變得更加清晰。操作者不會因為不必要的事件點而分神，并且可以更加專注于必要的事情。因此事件場3被分成兩類區(qū)域第一類區(qū)域，在沒有事例被顯示；第二類區(qū)域，其中事例被顯示。這兩類區(qū)域相互被一個分類邊界線劃定，該分類邊界線沒被顯示在圖3的例子中。其跟隨能夠?qū)?yīng)于比劃定紗線體4的密度曲線41更高、相似、或者更低事例密度的密度曲線是有益的。在圖3 (a)的描述場33內(nèi)提供以下示例性信息紗線的長度是187. 8千米，密度曲線41和42基于該紗線長度被確定用于紗線體 4和更遠的區(qū)域5。位于兩個清紗區(qū)域62內(nèi)和因此作為疵點被從187. 8千米長度的紗線截面上清除的事例72的數(shù)目是41。這可能導(dǎo)致每100米長的紗線上有22次去除(cut)，如果需要時， 那么該去除(cutting)率可以被輸出。進入事件場3中事例71和72的總數(shù)是2796。圖3 (b)和3 (c)內(nèi)的場33中也有類似數(shù)據(jù)說明。圖3(a)到3(c)中的三個例子根據(jù)下述表格涉及不同類型的紗線
權(quán)利要求
1.一種在處理諸如像紗線一樣的細長紡織品測試材料(9)的電子清紗系統(tǒng)(1)上設(shè)置清紗極限(6)的方法，其中沿其縱向運動的測試材料(9)的至少一個特性的測量值在測試材料的特定長度上被測量，所述測試材料(9)中的事例(71，72)從測定值被識別出，所述測試材料(9)的統(tǒng)計表示被從事例(71，72)中建立(101)，作為可允許或者不可允許事例 (71,72)的判斷標準的清紗極限(6)基于所述統(tǒng)計表示被計算(10 出，以及所述不可允許事例的長度相關(guān)數(shù)被從所述建立的統(tǒng)計表示以及所述清紗極限(6)計算(10 出，其特征在于所述不允許事例m的長度相關(guān)數(shù)被輸送到輸出設(shè)備(15)，操作者被要求(105)通過輸入設(shè)備(1 輸入對于輸出的不允許事例長度相關(guān)的注解，并且所述清紗極限(6) 依據(jù)所輸入的注解自動地設(shè)置(109)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中所述注解可以是確認(106)，此時所述清紗極限 (6)保持不變，或者是變化命令(107)，此時新的清紗極限(6)根據(jù)所述變化命令且以統(tǒng)計表示為基礎(chǔ)被重新計算(108)出，并且新的不允許事例m的長度相關(guān)數(shù)被從已建立的統(tǒng)計表示和新的清紗極限(6)計算出，并且被輸送到所述輸出設(shè)備(15)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其中所述變化命令或者是用于增加不允許事例(72)的長度相關(guān)數(shù)的命令，或者是用于減少不允許事例m長度相關(guān)數(shù)的命令。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法，其中所述不允許事例(7 的長度相關(guān)數(shù)的增加或者減少被自動地計算的增量值產(chǎn)生，該增量值實質(zhì)上正比于所述被計算的不允許事例(72)的長度相關(guān)數(shù)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2到4之一的所述方法，其中所述確認(106)或者變化命令(107)都是通過單個行為，如單擊按鈕，而發(fā)生的。
6.根據(jù)權(quán)利要求2到5之一的所述方法，其中，在變化命令之后，操作者被再次要求 (105)通過所述輸入設(shè)備(1 輸入對于不允許事例m的新的長度相關(guān)數(shù)的輸出的注解， 并且清紗極限(6)根據(jù)輸入的注解自動地被設(shè)置(108)。
7.根據(jù)前述的權(quán)利要求之一的方法，其中，以所述統(tǒng)計表示為基礎(chǔ)的所述清紗極限 (6)被以如下方式計算(10 由建立的統(tǒng)計表示以及清紗極限(6)推導(dǎo)出的不允許事例 (72)的長度相關(guān)數(shù)是位于1到200之間，優(yōu)選10到100之間，每100千米測試材料長度。
8.根據(jù)前述的權(quán)利要求之一的方法，其中，所述測試材料(9)基于所述統(tǒng)計表示能自動地被分配為某一特定類型的測試材料，所述清紗極限(6)被計算(102)，并且所述測試材料的分配類型影響著清紗極限(6)的計算(102)。
9.根據(jù)前述的權(quán)利要求之一的方法，其中，所述清紗極限(6)被計算(10 并且測試材料(9)將來的預(yù)期的使用影響所述清紗極限(6)的計算(102)。
10.根據(jù)前述的權(quán)利要求之一的方法，其中，沿其縱向運動的所述測試材料(9)的某一特定長度上的多種特性被檢測，測試材料(9)的事例(71,7 從測定值被識別，測試材料 (9)的統(tǒng)計表示被建立用于所述事例(71，72)中每一個特性；清紗極限(6)被計算用于每個特性作為事例(71,7 允許或者不允許的標準；從所建立的統(tǒng)計表示和所述清紗極限(6)推導(dǎo)的不允許事例(7 的長度相關(guān)的部分數(shù)被計算用于每一特性；不允許事例m的長度相關(guān)的總數(shù)作為部分數(shù)的總和被計算；部分數(shù)的比率被確定，優(yōu)選自動地，使不允許事例(7 總數(shù)保持不變；并且清紗極限(6)被計算用于每一特性，使得被構(gòu)建的不允許事例m的長度相關(guān)部分數(shù)從確定的統(tǒng)計表示和已算出的清紗極限(6)中獲得。
11.根據(jù)前述的權(quán)利要求之一的方法，其中，除了所述清紗極限(6)之外，還設(shè)置捻接清紗極限作為在測試材料(9)中允許或者不允許捻接的標準，并且所述的清紗極限(6)被設(shè)置為使其總是在捻接清紗極限之上。
12.根據(jù)前述的權(quán)利要求之一的方法，其中根據(jù)至少一項預(yù)設(shè)標準自動地校核所述被設(shè)置的清紗極限(6)，如果沒有達到所述標準，那么就輸出警告。
13.根據(jù)前述的權(quán)利要求之一的方法，其中，所述至少一種特性是所述測試材料(9)的每長度單位質(zhì)量(M)、直徑和/或成分。
14.根據(jù)前述的權(quán)利要求之一的方法，其中，所述事例(71,7 —方面被通過測定值 (M)被確定，另一方面通過測量縱向方向的測定值的延伸(L)被確定。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的方法，其中，含有二維笛卡爾坐標系統(tǒng)中四分之一象限或者四分之一象限的事例場C3)被提供，該坐標系統(tǒng)的橫坐標(31)表示縱向方向上所述測定值的延伸(L)，縱坐標(3 表示所述測定值與參考值的偏差(ΔΜ)。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的方法，其中所述事例場(3)中的事例(71,7 密度可從所述測試材料的所述測定值和其在縱向方向上的所述延伸(L)來確定，所述清紗極限(6)實質(zhì)上伴隨著一個恒定的事例密度。
17.根據(jù)前述的權(quán)利要求之一的方法，其中所述設(shè)置的清紗極限(6)是被建立在所述電子清紗系統(tǒng)(1)的至少一個測量頭(11)中。
18.根據(jù)前述的權(quán)利要求之一的這種方法，其中所述清紗極限(6)的設(shè)置(10 是在電子清紗系統(tǒng)(1)中的控制裝置(14)中發(fā)生。
19.根據(jù)前述的權(quán)利要求之一的方法，其中所述清紗極限(6)的設(shè)置(102)自動發(fā)生并且通過某單一行為被觸發(fā)，例如單擊按鈕、單擊鼠標或者單點觸摸屏。
20.一種用于處理像紗線那樣的細長紡織品測試材料(9)的電子清紗系統(tǒng)(1)，包括 至少一個測量頭(11)，其用于測量沿其縱向運動的測試材料(9)的特定長度上的至少一個特性的測量值；以及與測量頭(11)相連接的控制裝置(14)；其特征在于所述控制裝置(14)被設(shè)立用于控制如依據(jù)上述權(quán)利要求之一的方法。
全文摘要
一種在處理諸如像紗線一樣細長紡織品測試材料的電子清紗系統(tǒng)上設(shè)置清紗極限的方法。首先，通過測試材料(101)的測量，測試材料的統(tǒng)計表示被確定(102)?；谠摻y(tǒng)計表示，清紗極限被計算(102)并且供于使用，其中被上述清紗極限預(yù)計的長度相關(guān)的不允許事例數(shù)被計算(103)并且輸出(104)。操作者能提供被預(yù)計的不允許事例數(shù)量的注解(105)，于是清紗極限根據(jù)注解被自動設(shè)定(109)。這種方法便于用戶操作并且易進行。
文檔編號B65H63/06GK102596773SQ201080044448
公開日2012年7月18日 申請日期2010年10月1日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月2日
發(fā)明者P·施密特, P·皮拉尼, 拉法爾·斯托茲, 斯瓦古瑪·納拉揚那, 斯蒂芬·格里克, 比特·凱勒 申請人:烏斯特技術(shù)股份公司