專利名稱：用于包裝元件的無菌或者消毒處理的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種根據(jù)權(quán)利要求I的前序部分所述的裝置。
背景技術(shù)：
在本發(fā)明中，“包裝元件”是指適合用于包裝產(chǎn)品的所有包裝元件，尤其包括那些用于包裝液體產(chǎn)品或者食品的諸如瓶子、罐或者類似容器。在本發(fā)明中，“處理”是指 不僅在最簡單的情況下包裝元件的運輸，而且是指包裝元件的清潔和/或消毒、用具體的填充材料或者產(chǎn)品填充包裝元件以及密封已經(jīng)填充的包裝元件。在本發(fā)明中，“機械連接器件”特別是指螺釘、螺母、螺栓和鉚釘。已知用于無菌或者消毒填充或者密封形式為瓶子或者類似容器的包裝元件的填充和密封機器或者填充和密封機構(gòu)，例如用于用飲料填充包裝元件，還有用奶制品或者乳制品填充包裝元件，并且隨后密封。為了無菌處理，所述包裝元件-至少具有包裝元件開口的子區(qū)域-在處理過程中被容納在消毒殼體的消毒內(nèi)部空間中或者罩的消毒內(nèi)部空間中，并且在這個消毒內(nèi)部空間中移動。消毒氣體流和蒸汽介質(zhì)流，優(yōu)選消毒空氣流，流過所述罩的內(nèi)部空間(消毒空間)，逆著所述包裝元件的運送方向移動或者沿著所述包裝元件的運送方向移動，并且在兩種情況之一中朝向包裝元件入口和朝向包裝元件出口以阻止周圍空氣進入所述罩的內(nèi)部空間中。氣體流和/或蒸汽消毒介質(zhì)流越無困難地流過所述罩的內(nèi)部空間，阻止所述消毒內(nèi)部空間被環(huán)境中的細菌污染或重復(fù)污染的安全性越高。要求所述罩的內(nèi)部空間設(shè)計得盡可能小并且沒有間隙、拐角、邊緣、突出部分等，結(jié)果，單單由于這些要求，已知裝置的罩的結(jié)構(gòu)常常就很復(fù)雜。它們常常實施為大容積或大尺寸的自支撐焊接結(jié)構(gòu)，在焊接后需要至少在接頭和連接區(qū)域處進行矯直和/或金屬切除機加工。當所述罩包括與所述裝置的運送器一起移動的部分或子區(qū)域和不與所述運送器一起移動的靜止部分或子區(qū)域時以及當在這些部分或子區(qū)域之間設(shè)置密封件時，對特殊的罩或它的子區(qū)域或元件是必需的，這是獲得尺寸精度的唯一一種方法。所述大尺寸焊接結(jié)構(gòu)的矯直和再機加工需要相應(yīng)的適當?shù)燃壍纳a(chǎn)機器。因為大尺寸結(jié)構(gòu)，特別是大尺寸的焊接結(jié)構(gòu)，使得即使對精確定位的零件，獲得尺寸、定位和位置所需要的容差非常難，已知罩的大尺寸焊接結(jié)構(gòu)還帶來高成本和容差問題。關(guān)于衛(wèi)生方面的設(shè)計，已知罩還存在相當大的缺陷，這是因為這些罩或它們的子區(qū)域的自支撐構(gòu)造常常阻止它們，尤其是它們的內(nèi)部空間表面，嚴格地按照衛(wèi)生設(shè)計標準進行設(shè)計，因而在這方面在任何情況下都不得不接受較大的折中。因此，例如對于已知的罩，消毒蒸汽流和/或氣體介質(zhì)(例如消毒空氣)流在罩的內(nèi)部空間中的流動在許多區(qū)域受到阻礙，尤其是被突出到所述罩的內(nèi)部空間中的自支撐罩的吸收力和/或吸收力矩的部件阻礙。完全用螺栓連接在一起的、自支撐結(jié)構(gòu)的形式的罩是已知的。對于這種罩，尤其與所述內(nèi)部空間的和界定所述內(nèi)部空間的罩的內(nèi)表面的衛(wèi)生方面設(shè)計相關(guān)的缺陷是不可避免的。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種裝置，它避免了前述缺陷，并且關(guān)于衛(wèi)生方面的要求能夠優(yōu)化地設(shè)計它的內(nèi)部空間的內(nèi)側(cè)并且也獨立于關(guān)于力和力矩的吸收的靜態(tài)和/或動態(tài)要求。根據(jù)權(quán)利要求I所述的裝置被構(gòu)造成實現(xiàn)這個目的。本發(fā)明的特征在于，所述罩的至少一個子部分設(shè)計為使得在這個子部分處，承載或吸收力和吸收力矩的功能與使所述罩的內(nèi)部空間與環(huán)境隔開的密封功能相分離，即所述罩或這個罩的特殊子部分包括外部承載或吸收力和吸收力矩的結(jié)構(gòu)和不受載荷或力和力矩且保持(優(yōu)選懸掛)在所述承載結(jié)構(gòu)上的壁結(jié)構(gòu)。所述承載結(jié)構(gòu)優(yōu)選通過如下方式實現(xiàn)，即利用機械連接器件(例如螺栓和/或螺釘)通過連接形成這個結(jié)構(gòu)的單個部件或功能元件和/或通過將所述承載結(jié)構(gòu)連接到裝置固定件或框架，同時，例如由金屬板或鋼板制造的壁結(jié)構(gòu)優(yōu)選通過焊接，更優(yōu)選地通過對接焊或通過緊密密封但不承受載荷的焊接，優(yōu)選平頭對接焊，由壁元件制備，并且插入到所述外部承載結(jié)構(gòu)中且附接于它。通過利用機械連接器件使所述承載結(jié)構(gòu)的單個部件相互連接和連接到所述裝置固定件或裝置框架，能夠不是花費高昂地將這些單個部件預(yù)先制造為相對小的和尺寸精確的部件，即具有緊容差，并且在連接部分或連接表面對它們再次機加工，例如排屑，因而所述承載結(jié)構(gòu)還能夠具有高尺寸精度和減小的制造量和組裝量地被實現(xiàn)。形成所述壁結(jié)構(gòu)的單個部件或壁部分被插入到完成組裝的承載結(jié)構(gòu)中，確定所述罩的尺寸穩(wěn)定性或者所述罩的受影響的子部分的尺寸穩(wěn)定性，并且利用緊密封焊接相互連接且連接到所述承載結(jié)構(gòu)和/或機架。邊緣或肋優(yōu)選制備在所述承載結(jié)構(gòu)上和/或裝置固定件上，形成壁結(jié)構(gòu)的壁元件或板則用緊密封焊接，優(yōu)選用平頭對接焊焊接到所述邊緣或肋上。即使所述承載結(jié)構(gòu)的構(gòu)造很復(fù)雜且是實心的，因為所述壁結(jié)構(gòu)的單個部件之間的焊接和所述壁結(jié)構(gòu)與承載結(jié)構(gòu)和/或裝置固定件之間的焊接只具有密封功能，不需要傳遞力或力矩，它們或它們的焊接幾何形狀能夠被極大地簡化，并因而實施為使在焊接期間輸入到所述罩中的熱量總體上顯著減少。這也極大地被下述事實輔助，即所述焊接優(yōu)選實施為平頭對接焊并且沿著優(yōu)選分別具有相同材料厚度的部件形成和沿著所述壁結(jié)構(gòu)或構(gòu)成所述壁結(jié)構(gòu)的壁板形成以及沿著制備在所述承載結(jié)構(gòu)和/或裝置固定件上的焊接邊緣或焊接肋形成。即使所述承載結(jié)構(gòu)和/或它的單個部件具有需要精確定位地附接的連接面，機加工大尺寸焊接結(jié)構(gòu)的需求卻消除了。所述壁結(jié)構(gòu)和他的壁元件或單個部件能夠單獨地簡單地制造為板元件或部段和/或以容易處理的方式，例如使用激光切割和彎曲。所述壁結(jié)構(gòu)的單個部件僅僅通過保證緊密封的焊接緊密地相互連接。結(jié)果，主要從衛(wèi)生方面的觀點基本上不限于所述罩的內(nèi)部空間表面上的表面質(zhì)量得到了顯著的改善，并且用極大地減小的努力就能夠達到。 因為所述承載結(jié)構(gòu)位于所述罩的外部并且優(yōu)選與所述壁結(jié)構(gòu)間隔開，所述罩的底部尤其是全部沒有突出部分、邊緣等，它們不僅阻礙消毒氣體流和/或蒸汽介質(zhì)流，還形成只例如定期清潔和/或消毒所述罩的液體和/或氣體和/或蒸汽難以進入的區(qū)域。而且，在所述罩的底部區(qū)域上沒有任何突出部分、邊緣等還保證任何種類的流體不受阻礙地流出，所述罩的底部區(qū)域在任何時候都能夠被看見并因此可視地檢查是否清潔。在所述包裝元件的運送線路是圓形構(gòu)造，即尤其當所述運送器構(gòu)造為圍繞豎向機器軸線循環(huán)的轉(zhuǎn)子的情況下，所述罩實施為具有恒定或至少幾乎恒定的橫截面的環(huán)形通道，因而允許所述消毒氣體和/或蒸汽介質(zhì)，例如消毒空氣，無阻擋地通過。所述承載結(jié)構(gòu)和壁結(jié)構(gòu)用耐腐蝕鋼或不銹鋼制成。本發(fā)明的其他實施例、優(yōu)點和可能的應(yīng)用在下面實施例的描述和附圖中給出。獨立于權(quán)利要求書中或其可追溯的申請中的概述，所有描述和/或附圖所表示的特性單獨地或以任何期望的組合方式基本上都是本發(fā)明的主題。權(quán)利要求書的內(nèi)容也是說明書的一個 組成部分。


下面通過參考附圖，使用實施例詳細解釋本發(fā)明。圖I具有通過轉(zhuǎn)子和機器或裝置的機架的鄰近部分的局部剖面，所述機器或裝置用于在由罩構(gòu)成的消毒內(nèi)部空間中處理容器，在這里形式為用于容器的無菌填充的填充機器；圖2是圖I中所示機器的部分平面視圖；圖3和圖4分別具有吸收力與力矩的承載結(jié)構(gòu)和不受或至少幾乎不受載荷和/或力與力矩的罩的壁結(jié)構(gòu)之間的焊接接頭的局部放大圖。
具體實施例方式在附圖中，I表示容器處理機器或者容器處理裝置，所述機器或者裝置的形式為旋轉(zhuǎn)填充機器，用于在消毒內(nèi)部空間3內(nèi)用液體填充材料或者飲料，例如以奶制品或者乳制品的形式，無菌地填充瓶子2或者其它容器。處理機器I特別包括轉(zhuǎn)子5，轉(zhuǎn)子5可繞豎直機器軸線MA旋轉(zhuǎn)地安裝在機架4上，并且能夠被驅(qū)動以便繞機器軸線MA旋轉(zhuǎn)，在轉(zhuǎn)子5的盤形周緣區(qū)域5. I上設(shè)有多個處理或者填充位置6，其中，每個處理或者填充位置6包括附接到周緣區(qū)域5. I的填充元件7和容器夾持器8，各瓶子2利用形成于瓶嘴2. I下方的嘴凸緣被容器夾持器8懸掛地保持并使得它位于使瓶嘴2. I在填充元件7的排出口下。通過控制在填充元件7中設(shè)置的液體閥的打開和關(guān)閉以本領(lǐng)域技術(shù)人員已知的方式影響各瓶子2的填充，從而當液體閥打開時，液體填充材料通過瓶嘴2. I流入各瓶子2中。在整個處理周期期間，即至少在整個填充過程中，瓶子2持續(xù)容納在罩9的消毒內(nèi)部空間3中，內(nèi)部空間3由罩9形成并且通過內(nèi)部空間3穿行或流過例如消毒氣體和/或蒸汽介質(zhì)，例如消毒空氣，所述罩9界定內(nèi)部空間3與周圍空間10。周圍空間10在所示實施例中用外部罩11的內(nèi)部空間10形成,在外部罩11內(nèi)布置處理機器I和優(yōu)選地構(gòu)造為密封機器的后續(xù)處理機器(未具有)。罩9適配將要被處理機器I加工的瓶子2的尺寸，從而，它的內(nèi)部空間3具有盡可能小的容積，但是瓶子2全部在內(nèi)部空間3中找到空間并且還有，在罩9內(nèi)側(cè)存在未被瓶子2占據(jù)的局部空間，這個局部空間足夠大以保證蒸汽和/或氣體消毒的介質(zhì)能夠無障礙地流過內(nèi)部空間3。在所不實施例中，罩9主要包括罩部分9. I和罩部分9. 2,其中，罩部分9. I位于相對于機器軸線MA向內(nèi)并且形成在轉(zhuǎn)子5上且與轉(zhuǎn)子5 —起旋轉(zhuǎn)，罩部分9. 2在機架側(cè)上相對于機器軸線MA徑向向外，即不與轉(zhuǎn)子5—起轉(zhuǎn)動。在所示實施例中，罩部分9. I由盤形轉(zhuǎn)子部分5. I和由環(huán)形壁12形成，環(huán)形壁12緊密地連接到轉(zhuǎn)子部分5. 1，并且遠離這個轉(zhuǎn)子部分5. I向下突出，且同中心地圍繞機器軸線MA。在兩個罩部分9. I和9. 2之間布置兩個密封件13、14，每個密封件都構(gòu)造為虹吸管式密封件并且分別包括環(huán)13. I和14. 1，環(huán)13. I和14. I與機架4同中心地圍繞機器軸線MA并且用在頂部開口的U形部分制成，而且在U形部分中接合環(huán)13. 2和14. 2，環(huán)13. 2和14. 2分別設(shè)置在轉(zhuǎn)子部分5. I上和壁12的下部邊緣上并且同中心地圍繞機器軸線MA。在運行過程中，環(huán)13. I和14. I的U形部分分別充填消毒液體介質(zhì)以形成虹吸管式密封件13和14。處理機器的特殊性和它的罩9的特殊性在于，外部罩部分9. 2分成吸收力和力矩 的外部承載結(jié)構(gòu)和不受力或基本上不受力和力矩的壁結(jié)構(gòu)，所述承載結(jié)構(gòu)內(nèi)的連接以及這個結(jié)構(gòu)與機架4的連接是使用機械連接器件達到的，為了得到需要的精度和尺寸穩(wěn)定性，所述承載結(jié)構(gòu)的元件被在它們的連接面或連接區(qū)域上機加工，而所述壁結(jié)構(gòu)的單個部件或元件的連接全部或幾乎全部接收力并且例如至少部分地簡單地實施為緊密密封的焊接接頭，它們優(yōu)選是對接焊或平頭對接焊制成的焊接接頭。在所示實施例中，外部罩部分9. 2的承載結(jié)構(gòu)包括多個支撐15，多個支撐15等角度地圍繞機器軸線MA分布并且分別用它的下端或用位于那兒的支撐部分15. I附接到機架4。虹吸管式密封件13的環(huán)13. I附接在由支撐部分15. 2形成的支撐15的上端，從而支撐15安裝在機架4上，與共用環(huán)13. I—起形成非常牢固的柵格式或鼠籠式支撐結(jié)構(gòu)。尤其如圖I所示，支撐15設(shè)計為使它們以一定距離圍繞罩部分9. 2，并且在罩9的下側(cè)的區(qū)域中和在同中心地圍繞機器軸線MA的區(qū)域內(nèi)相對于機器軸線MA徑向向外。在所示實施例中，這通過將支撐部分15. I徑向或大致徑向于機器軸線MA進行定向，支撐部分15. 2平行于或大致平行于機器軸線MA和中間支撐部分15. 3以一角度到達支撐部分15. I和15. 2。在所示實施例中，罩部分9. 2的壁結(jié)構(gòu)尤其包括兩個壁部分16和17，每個壁部分都用不銹鋼板制成，其中，壁部分16以中空圓柱體的形式同中心地環(huán)繞機器軸線MA并且形成內(nèi)部空間3的徑向向外的邊界。另一壁部分17以錐形環(huán)奪得形式也同中心地環(huán)繞機器軸線MA制成并且形成內(nèi)部空間3的底部，內(nèi)部空間3的底部實現(xiàn)為相對于機器軸線MA徑向向內(nèi)傾斜。兩個壁元件16和17在18處用連接交叉連接，該連接免除或很大程度上不受力和力矩，例如用焊縫，優(yōu)選用平頭對接焊。當然，也可以將壁部分16和/或17設(shè)置為用彎曲方法制成的部件。容器2在其中被引導(dǎo)或運送的環(huán)形通道通過將區(qū)段彼此焊接起來制成。在一個實施例的情況下，因此能夠用環(huán)形通道代表具有許多拐角的通道。很明顯，壁元件16和17又包括許多單個元件，它們用不受力和不受力矩的緊連接，尤其是焊接接頭和優(yōu)選平頭對接焊，彼此緊密地連接到各自的壁部分16和17。在所示實施例中，在壁部分16上設(shè)置多個檢視窗，每個檢視窗用透明材料(例如玻璃或透明塑料)制成的窗格19封閉。還如圖2所示，壁部分16構(gòu)造為多邊形的，具有沿直線延伸的子部分，在兩個15之間延伸，并且在其上設(shè)置用窗格19封閉的窗子。為了將壁部分16和17連接到承載結(jié)構(gòu)，即連接到環(huán)13. I和機架4，在環(huán)13. I上設(shè)置和/或制備環(huán)形焊接肋13. 3，環(huán)形焊接肋13. 3突出離開這個環(huán)的底側(cè)并且同中心地環(huán)繞機器軸線MA，并且在機架4上設(shè)置和/或制備環(huán)形焊接肋4. I，環(huán)形焊接肋4. I相對于機器軸線MA徑向向外突出，環(huán)形焊接肋4. I同中心地環(huán)繞機器軸線MA。焊接肋13. 3和4. I的材料厚度分別等于或近似等于壁元件16和17的材料厚度。在焊接肋13. 3，壁元件16連接到環(huán)13. I進而連接到罩部分9. 2的承載結(jié)構(gòu)，還如圖3中所示，以對接焊，即平頭對接焊20的形式。類似地，壁元件17利用它的向內(nèi)的邊緣通過焊接肋4. I利用對接焊，即利用平頭對接焊21，連接到所述承載結(jié)構(gòu)和/或機架4。不僅在罩9外側(cè)布置的承載結(jié)構(gòu)，即在下面并且徑向向外環(huán)繞這個罩，使壁部分16和17或它們的元件彼此隔離進而使它們的承載結(jié)構(gòu)和機架不受力和載荷，承載結(jié)構(gòu)布置在罩9外側(cè)也在這個罩內(nèi)側(cè)得到平滑表面，尤其避免內(nèi)部空間3的內(nèi)側(cè)區(qū)域難以清潔和/或消毒并能夠容易地導(dǎo)致污染，內(nèi)部空間3的內(nèi)側(cè)區(qū)域是有角度的和/或不可接近和/或 突出到內(nèi)部空間3中，并且阻止內(nèi)部空間內(nèi)部的流動。內(nèi)部空間3的底部尤其也是十分平滑的并且同樣沒有例如邊緣、結(jié)構(gòu)性框架部分等突出到內(nèi)部空間3中的元件。所述底部還沒有用于液體或用于清潔或消毒液體的出口，清潔或消毒液體在處理瓶子2期間聚集或者在清潔和/或消毒處理機器I期間被使用。入口和出口還布置在承載結(jié)構(gòu)上和/或機架4上，如圖I所示的出口 22。罩9的所述構(gòu)造的進一步主要優(yōu)點是罩9，尤其是罩部分9. 2，能夠因下述事實而制造得尺寸精度、安裝精度和方向精度更佳，即外部承載結(jié)構(gòu)主要包括環(huán)13. 1，支撐15能夠用機械連接器件制造，同時非常精確地實現(xiàn)單個部件需要的尺寸精度和結(jié)合與連接面需要的尺寸精度，罩9的這個尺寸穩(wěn)定性是由于在壁部分16和17被焊接上時承載結(jié)構(gòu)未改變。在上文中參照一個實施例描述了本發(fā)明。很明顯地，在不偏離本發(fā)明的發(fā)明構(gòu)思的前提下，能夠做出非常多的修改和改型。例如以前假設(shè)處理機器I是填充機器。所述處理機器的其他構(gòu)造，例如作為用于密封已填充的容器的機器或用于清潔和/或消毒容器的機器等，也能夠以與上述關(guān)于界定消毒內(nèi)部空間3的罩9相同或類似的方式構(gòu)建。在容器或瓶子2的傳送方向上，還能夠在兩個機器或單元之間設(shè)置罩和壁結(jié)構(gòu)，所述罩形成消毒空間并且還構(gòu)造成這個罩的至少一個子區(qū)域包括外部承載結(jié)構(gòu)以吸收力和力矩，所述壁結(jié)構(gòu)界定所述罩的消毒內(nèi)部空間與環(huán)境，并且保持在承載結(jié)構(gòu)上且隔離開載荷和/或力和力矩。前面已假設(shè)容器和/或瓶子2分別完全容納在罩9中。然而，例如為了減小消過毒的內(nèi)部空間的容積，所述容器只容納它們的具有容器嘴部的容器部分和容器頸部，這樣的實施例也是可能的。附圖標記列表I容器處理機器2容器或瓶子2. I瓶嘴
3消毒內(nèi)部空間4機架4. I機架上的焊接環(huán)或環(huán)形焊接邊緣5轉(zhuǎn)子5. I盤形轉(zhuǎn)子部分6處理站7填充元件8容器夾持器9罩9. 1,9. 2罩部分10空間11外部罩12壁13，14虹吸管式密封件13. I, 14. I 環(huán)13. 2，14. 2 環(huán)13. 3焊接環(huán)或焊接邊緣15支撐15. I，15. 3 支撐部分16，17壁元件18焊縫或焊接接頭19窗格20，21焊縫或焊接接頭22出口MA機器軸線
權(quán)利要求
1.一種用于處理包裝元件的裝置，所述包裝元件的形式尤其是瓶子或類似容器(2)，所述裝置包括由運送器(5)形成的運送線路，并且在所述線路上，所述包裝元件(2)分別用至少具有包裝元件開口(2. I)的包裝元件的子區(qū)域在由罩(9)將其與環(huán)境界定開的消毒內(nèi)部空間(3)的內(nèi)側(cè)移動，其特征在于，所述罩(9)至少在一個部分區(qū)域(9. 2)中包括外部承載結(jié)構(gòu)，還包括壁結(jié)構(gòu)(16、17)，所述外部承載結(jié)構(gòu)的元件(15、13. I)利用機械連接相互連接并且連接到所述裝置固定件或裝置框架(4)，所述機械連接例如是螺釘和/或螺栓連接，所述壁結(jié)構(gòu)(16、17)保持在所述承載結(jié)構(gòu)中并且由其隔離載荷，尤其是力和力矩。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的裝置，其特征在于， 所述外部承載結(jié)構(gòu)的元件(15、13. I)通過機械連接相互連接以及連接裝置固定件或裝置框架(4)，所述機械連接例如是螺釘和/或螺栓和/或鉚釘連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的裝置，其特征在于， 所述承載結(jié)構(gòu)(15、13. I)設(shè)置在所述罩的外側(cè)上或者在所述罩的子區(qū)域(9. 2)的外側(cè)上并且與后者間隔開。
4.根據(jù)前述權(quán)利要求中的任意一項所述的裝置，其特征在于， 形成壁結(jié)構(gòu)的壁部分或壁元件(16、17)利用焊接，優(yōu)選利用對接焊或利用平頭對接焊(18、20、24)，連接所述承載結(jié)構(gòu)(15、13. I)，優(yōu)選連接在那兒制備的焊接邊緣或焊接肋(13.3,4. I)，和/或相互連接。
5.根據(jù)前述權(quán)利要求中的任意一項所述的裝置，其特征在于， 所述壁結(jié)構(gòu)(16、17)形成所述罩(9)的內(nèi)表面或所述罩(9)的內(nèi)部空間(3)的內(nèi)表面，所述內(nèi)表面是平滑的或基本平滑的和/或沒有突出部分和/或臺階。
6.根據(jù)前述權(quán)利要求中的任意一項所述的處理機器，其特征在于， 所述承載結(jié)構(gòu)由多個橫向于或垂直于所述運送器(5)的運送方向定向的支撐(15)構(gòu)成，所述支撐(15)通過機械連接與至少一個在運送方向上定向的縱向弦(3. I)相連接以形成所述承載結(jié)構(gòu)，優(yōu)選形成柵格式或鼠籠式承載結(jié)構(gòu)。所述編號在附圖中未出現(xiàn)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的處理機器，其特征在于， 利用所述運送線路的圓形或部分圓形構(gòu)造，所述至少一個縱向弦被用至少一個環(huán)(13. I)形成。
8.根據(jù)前述權(quán)利要求中的任意一項所述的裝置，其特征在于， 所述罩(9)的子部分(9. I)設(shè)置在所述運送器(5)上并與其一起移動，所述罩(9)的另一子部分(9. 2)設(shè)置在不與所述運送器(5) —起移動的裝置固定件(4)上，在所述子區(qū)域(9. 1,9. 2)之間的界面上設(shè)置密封件(13、14)，優(yōu)選迷宮式和/或虹吸管式密封件，并且這些密封件(13、14)在壁結(jié)構(gòu)外側(cè)設(shè)置在所述承載結(jié)構(gòu)(15、13. I)上和/或設(shè)置在所述裝置固定件⑷上。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的裝置，其特征在于， 連接所述承載結(jié)構(gòu)的支撐(15)的縱向弦(13. I)是密封件(13)的一部分并且為此例如利用在頂部開口的U形部分形成，所述U形部分沿著運送器(5)的運動路徑延伸并且利用機械連接器件連接所述支撐(15)，優(yōu)選連接它們的上端部。
10.根據(jù)前述權(quán)利要求中的任意一項所述的裝置，其特征在于， 所述裝置是用填充材料無菌填充所述包裝元件(2)的填充機器或者用于清潔和/或消毒所述包裝元件(2)的處理機器和/或用于密封所述已經(jīng)填充的包裝元件(2)的密封機器 和/或在所述包裝元件(2)的運送方向上一個接一個的兩個機器或單元之間的運送線路。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于處理包裝元件的裝置，所述包裝元件的形式尤其是瓶子或類似容器(2)，所述裝置包括由運送器(5)形成的運送線路，所述包裝元件(2)在所述運送線路上至少利用具有包裝元件開口(2.1)的包裝元件的子區(qū)域在由罩(9)將其與環(huán)境界定開的消毒內(nèi)部空間(3)中移動。
文檔編號B65B55/02GK102666288SQ201080047414
公開日2012年9月12日 申請日期2010年9月7日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月24日
發(fā)明者T·尼爾 申請人:Khs有限責任公司