專利名稱：紡絲卷繞設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及紡絲卷繞設(shè)備。
背景技術(shù)：
以往，由具備紡絲裝置及卷繞裝置的紡絲卷繞裝置構(gòu)成的紡絲卷繞設(shè)備已眾所周 知。卷繞裝置具備具有張掛從紡絲裝置紡出的絲線并送出到下游側(cè)的輥的輥單元，以及配 置在上述絲線的行走方向上上述輥單元的下游側(cè)、卷繞上述絲線以形成卷裝的卷裝形成單 元。例如，專利文獻1公開了紡絲卷繞設(shè)備作為紡絲卷繞裝置。使用圖5說明專利文獻1所公開的現(xiàn)有技術(shù)的配置有紡絲卷繞裝置的紡絲卷繞設(shè) 備 150。在紡絲卷繞設(shè)備150中，卷繞裝置110中存在與每個卷繞裝置110相鄰地設(shè)置操 作者對輥單元進行生頭作業(yè)的生頭作業(yè)空間175的必要。以往技術(shù)中配置了一個卷繞裝置 110和與一個卷繞裝置110相鄰的一個生頭作業(yè)空間175。但是，現(xiàn)在為了擴大制品的生產(chǎn)，有在工廠中配置更多卷繞裝置的必要，尋求能夠 在工廠中配置更多的卷繞裝置的紡絲卷繞設(shè)備。[專利文獻1]國際公開第2006/U6413號

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明想要解決的問題就是要提供一種能夠在有限的工廠配置空間內(nèi)配置更多 的卷繞裝置的紡絲卷繞設(shè)備。本發(fā)明想要解決的問題如上所述，下面說明解決該問題的手段。第1方案為一種配置有多個卷繞裝置的紡絲卷繞設(shè)備，包含多個第一卷繞裝置和 多個第二卷繞裝置；上述第一卷繞裝置和上述第二卷繞裝置分別具備輥單元，具備引導(dǎo) 由紡絲裝置紡出的絲線的導(dǎo)絲輥以及將上述絲線送出到下游側(cè)的喂絲輥；以及卷裝形成單 元，具備安裝有多個筒管的筒管支架，在上述輥單元的下游側(cè)將上述絲線卷繞到上述筒管 上而形成卷裝；上述導(dǎo)絲輥的軸和上述喂絲輥的軸與上述筒管支架的軸正交；對于上述第 一卷繞裝置和上述第二卷繞裝置，分別將對上述輥單元進行生頭作業(yè)的一側(cè)作為正面?zhèn)龋?將其相反的一側(cè)作為背面?zhèn)?；一對上述第一卷繞裝置和上述第二卷繞裝置通過使各自的背 面?zhèn)认嘞虿⑶铱拷嘏渲枚鴺?gòu)成卷繞裝置群；而且，一對上述卷繞裝置群使上述正面?zhèn)认?向、并且在一對上述卷繞裝置群之間確保用來對上述輥單元進行生頭作業(yè)的共同的生頭作 業(yè)空間地配置。第2方案在第1方案的基礎(chǔ)上，當(dāng)將進行從上述卷裝形成單元取出卷裝的作業(yè)的 一側(cè)作為出料作業(yè)側(cè)、將其相反的一側(cè)作為筒管支架根部側(cè)時，上述導(dǎo)絲輥被配置在筒管 支架根部側(cè)。上述第3方案在上述第1或2方案的基礎(chǔ)上，一對卷繞裝置群將上述出料作業(yè)側(cè) 相向地配置，相向地配置的一對卷繞裝置群之間作為臺車通道。
發(fā)明的效果如果根據(jù)本發(fā)明的紡絲卷繞設(shè)備，能夠在有限的工廠的配置空間內(nèi)配置更多的卷
^^^^直 ο


圖1為表示了本發(fā)明實施形態(tài)的紡絲卷繞裝置的整體結(jié)構(gòu)的圖；圖2為表示本發(fā)明實施形態(tài)的紡絲卷繞裝置群的俯視圖；圖3為表示本發(fā)明實施形態(tài)的紡絲卷繞裝置群的側(cè)視圖；圖4為表示本發(fā)明實施形態(tài)的紡絲卷繞設(shè)備的俯視圖；圖5為表示現(xiàn)有技術(shù)的紡絲卷繞設(shè)備的俯視圖。[標(biāo)記說明]5.紡絲裝置；10.卷繞裝置；10A.第一卷繞裝置；10B.第二卷繞裝置；20.輥單元； 30.卷裝形成單元；34.卷裝；50.紡絲卷繞設(shè)備；55.臺車通道；75.生頭作業(yè)空間；80.卷 繞裝置群；FS.正面?zhèn)?；HS.背面?zhèn)龋籔S.出料作業(yè)側(cè)；NS.筒管支架根部側(cè)
具體實施例方式下面說明發(fā)明的實施形態(tài)。圖1為表示了本發(fā)明實施形態(tài)的紡絲卷繞裝置的整體結(jié)構(gòu)的圖；圖2為表示本發(fā) 明實施形態(tài)的紡絲卷繞裝置群的俯視圖；圖3為表示本發(fā)明實施形態(tài)的紡絲卷繞裝置群的 側(cè)視圖；圖4為表示本發(fā)明實施形態(tài)的紡絲卷繞設(shè)備的俯視圖；圖5為表示現(xiàn)有技術(shù)的紡 絲卷繞設(shè)備的俯視圖。使用圖1說明本發(fā)明實施形態(tài)的紡絲卷繞裝置的整體結(jié)構(gòu)。紡絲卷繞裝置為將在高溫下融化了的熱可塑性樹脂(聚合物)從細(xì)的噴嘴中擠 出，將其邊冷卻邊卷繞變成絲線的裝置。紡絲卷繞裝置中具有卷繞POY(預(yù)取向絲(高速紡 絲))的POY用紡絲裝置和卷繞FDY(全拉伸絲)的FDY用紡絲裝置這2種的裝置。本發(fā)明 的紡絲卷繞裝置能夠用于POY用紡絲裝置或者FDY用紡絲裝置中的任何一種裝置，但本實 施形態(tài)說明POY用紡絲裝置。紡絲卷繞裝置主要由紡出單纖維F的紡絲裝置5以及捆扎從紡絲裝置5紡出的單 纖維F而形成多根絲線Y、用多個筒管31卷繞這些多根絲線Y形成多個卷裝34的卷繞裝置 10構(gòu)成。卷繞裝置10由捆扎單纖維F形成絲線Y的導(dǎo)絲器6、具備多個張掛絲線Y送出到 下游側(cè)的輥的輥單元20、以及將從輥單元20送出的絲線Y卷繞到筒管31上的卷裝形成單 元30構(gòu)成。紡絲裝置5為紡出多個單纖維F、從上方向下方提供紡出的單纖維F的裝置。紡絲 裝置5為通過使用擠壓機壓送被投入的合成纖維原料(單纖維F的原料)，從設(shè)置在紡絲頭 (圖示省略)上的多個紡出口紡出單纖維F的裝置。并且，從紡絲頭的紡出口紡出的多個單纖維F每預(yù)定的根數(shù)捆扎而構(gòu)成多根絲線 Y，被引導(dǎo)向輥單元20。即，構(gòu)成多根捆扎單纖維F而成的絲線Y，這些多根絲線Y被引導(dǎo)向 輥單元20。
輥單元20在從紡絲裝置5向著卷裝形成單元30的流程中在上游側(cè)具備導(dǎo)絲輥 21、在下游側(cè)具備喂絲輥22、22。喂絲輥22為向卷裝形成單元30送出絲線Y的輥。卷裝形成單元30為將多根絲線Y卷繞到各筒管31上的單元。卷裝形成單元30 由通過旋轉(zhuǎn)來卷繞絲線Y的筒管31、安裝有多個筒管31的筒管支架軸32、使卷繞到筒管31 上的絲線Y往復(fù)移動的橫動裝置33、使筒管31以及形成在該筒管31上的卷裝34從動旋轉(zhuǎn) 的旋轉(zhuǎn)輥(圖示省略)、以及驅(qū)動橫動裝置33和旋轉(zhuǎn)輥的驅(qū)動裝置35構(gòu)成。 被弓I導(dǎo)到卷裝形成單元30的各絲線Y被橫動裝置33沿左右方向(筒管支架軸32 的軸線方向)往復(fù)移動，卷繞到旋轉(zhuǎn)的筒管31上。并且，卷繞到筒管31上的絲線Y在該筒 管31上形成卷裝；34。這樣一來，卷繞裝置10通過紡出多個單纖維F并捆扎構(gòu)成多根絲線Y，能夠獲得所 希望的特性的絲線。并且，卷繞裝置10通過卷繞這樣制造出的絲線Y作成卷裝34。使用圖2說明本發(fā)明實施形態(tài)的卷繞裝置群80。作為本發(fā)明的實施形態(tài)的卷繞裝置群80具備第一卷繞裝置IOA和第二卷繞裝置 IOB0第一卷繞裝置IOA和第二卷繞裝置IOB為只有輥單元20和卷裝形成單元30的配置 不同的結(jié)構(gòu)，輥單元20及卷裝形成單元30自身的結(jié)構(gòu)以及其他設(shè)備類為相同的裝置。以 下在不區(qū)分第一卷繞裝置IOA和第二卷繞裝置IOB進行說明的情況下，作為卷繞裝置10進 行說明。首先，為了說明各卷繞裝置10的朝向，定義卷繞裝置10的正面?zhèn)菷S和背面?zhèn)菻S。 所謂正面?zhèn)菷S為對于操作者來說對輥單元20進行生頭作業(yè)的一側(cè)。生頭作業(yè)為當(dāng)開始從 紡絲裝置5提供單纖維F、開始絲線Y的卷繞時，操作者為了將絲線Y從紡絲裝置5經(jīng)由輥 單元20提供給卷裝形成單元30而從正面?zhèn)菷S將絲線Y張掛到輥單元20的導(dǎo)絲輥21上 的作業(yè)。并且，背面?zhèn)菻S為卷繞裝置10中正面?zhèn)菷S的相反一側(cè)。并且，定義卷繞裝置10的出料作業(yè)側(cè)PS和筒管支架根部側(cè)NS。所謂出料作業(yè)側(cè) PS為通過操作者從卷繞裝置10取出卷裝34的一側(cè)。所謂出料作業(yè)為在卷裝34形成了后 從出料作業(yè)側(cè)PS取出卷裝34的作業(yè)。并且，操作者在取出了卷裝34后，從出料作業(yè)側(cè)PS 將空的筒管31安裝到筒管支架軸32上。所謂筒管支架根部側(cè)NS為，在卷繞裝置10中，與出料作業(yè)側(cè)PS的相反一側(cè)。本 實施形態(tài)的卷繞裝置10中輥單元20的導(dǎo)絲輥21配置在筒管支架根部側(cè)NS。因此，第一卷繞裝置IOA為在圖面上朝著正面?zhèn)菷S，導(dǎo)絲輥21設(shè)置在右側(cè)(筒管 支架根部側(cè)賂)的結(jié)構(gòu)的卷繞裝置10 ；第二卷繞裝置IOB為朝著正面?zhèn)菷S，輥單元20設(shè)置 在左側(cè)(筒管支架根部側(cè)NS)的結(jié)構(gòu)的卷繞裝置10。并且，卷繞裝置群80使第一卷繞裝 置IOA的背面?zhèn)菻S和第二卷繞裝置IOB的背面?zhèn)菻S相向并且靠近地配置。并且，卷繞裝 置群80將第一卷繞裝置IOA的出料作業(yè)側(cè)PS和第二卷繞裝置IOB的出料作業(yè)側(cè)PS朝向 相同方向地配置。這里說明使第一卷繞裝置IOA和第二卷繞裝置IOB靠近配置的寬度(以下稱為靠 近寬度D)?？拷鼘挾菵有必要在維護卷繞裝置10時必要的最小限度的空間以上，并且，也 由將卷繞裝置10偏離背面?zhèn)菻S時的偏離量S決定。下面使用圖3說明偏離量S。在卷繞裝置10中，將從正面?zhèn)菷S朝背面?zhèn)菻S的方 向作為前后方向。卷繞裝置10朝著前后方向使前后方向的中心線朝背面?zhèn)菻S偏離紡絲裝置5的前后方向的中心線地配置。卷繞裝置10的前后方向的中心線為將絲線Y引導(dǎo)到輥 單元20的導(dǎo)絲器中、配置在輥單元20跟前的導(dǎo)絲器6的中心線。并且，所謂紡絲裝置5的 前后方向的中心線為。在像本實施形態(tài)這樣連設(shè)在1臺紡絲裝置5上的紡絲組件構(gòu)成的紡 絲寬度W的紡絲寬度方向與卷繞裝置10的前后方向平行的情況下，紡絲寬度W的中心線。從紡絲裝置5降下來的單纖維F在多個紡絲組件(圖示省略)與導(dǎo)絲輥21跟前的 導(dǎo)絲器6之間沿前后方向呈倒三角形匯集。此時，單纖維F相對于導(dǎo)絲器需要有預(yù)定的角 度(例如15°以下)。這是因為如果單纖維F以比預(yù)定的角度大的角度進入導(dǎo)絲器的話， 單纖維F與導(dǎo)絲器摩擦，單纖維F的質(zhì)量上有可能出差別的緣故。因此，卷繞裝置10的最 大偏離量S為所有的單纖維F相對于導(dǎo)絲器在預(yù)定角度以下的偏離量(使角度α在預(yù)定 角度以下)。下面使用圖4說明紡絲卷繞設(shè)備50。由于卷繞裝置群80采用將卷繞裝置10的背面?zhèn)菻S相向的結(jié)構(gòu)，因此相鄰的卷繞 裝置群80使卷繞裝置10的正面?zhèn)菷S相向。并且，卷繞裝置群80確保在相鄰的卷繞裝置 群80、80之間對輥單元20進行生頭作業(yè)用的共同的生頭作業(yè)空間75地配置。生頭作業(yè)空間75為1個操作者在生頭作業(yè)空間75面向正面?zhèn)菷S對卷繞裝置10、 10的每一個能進行生頭作業(yè)的所需的最小限度的空間。即，生頭作業(yè)空間75為比2個操作 者能夠?qū)⒄鎮(zhèn)菷S相向的卷繞裝置10、10的每一個進行生頭作業(yè)的空間窄的空間。并且，紡絲卷繞設(shè)備50具備2個卷繞裝置列70和用來使臺車通過的臺車通道55。 卷繞裝置列70中并列配置有4個卷繞裝置群80。并且，在2個卷繞裝置列70中，所有的卷 繞裝置10都使出料作業(yè)側(cè)PS朝著臺車通道55地配置。通過采用這樣的結(jié)構(gòu)，能夠獲得以下效果。S卩，由于相鄰的卷繞裝置群80將生頭作業(yè)空間75作為共同的空間，因此為2個卷 繞裝置10配置一個生頭作業(yè)空間75。以往由于為一個卷繞裝置10配置了一個生頭作業(yè)空 間75，因此如果根據(jù)本實施形態(tài)，相對于2個卷繞裝置10能夠省略一個生頭作業(yè)空間75。 因此能夠在紡絲卷繞設(shè)備50中配置更多的卷繞裝置10。并且，由于將導(dǎo)絲輥21配置在筒管支架根部側(cè)NS，因此出料作業(yè)側(cè)PS的空間變 寬，卷裝34的出料作業(yè)變得容易。并且，由于相鄰的卷繞裝置列70將臺車通道55作為共同的通道，因此為2個卷繞 裝置列70配置一個臺車通道55。因此，能夠在紡絲卷繞設(shè)備50中配置更多的卷繞裝置10。 而且，在操作者例如利用臺車搬運卷裝34和筒管31的情況下，由于使臺車停在一個地方就 能夠?qū)?個卷繞裝置10進行作業(yè)，因此能夠效率良好地回收卷裝34、將筒管31安裝在筒管 支架軸32上。
權(quán)利要求
1.一種配置有多個卷繞裝置的紡絲卷繞設(shè)備， 包含多個第一卷繞裝置和多個第二卷繞裝置； 上述第一卷繞裝置和上述第二卷繞裝置分別具備輥單元，具備引導(dǎo)由紡絲裝置紡出的絲線的導(dǎo)絲輥以及將上述絲線送出到下游側(cè)的喂 絲輥；以及卷裝形成單元，具備安裝有多個筒管的筒管支架，在上述輥單元的下游側(cè)將上述絲線 卷繞到上述筒管上而形成卷裝；上述導(dǎo)絲輥的軸和上述喂絲輥的軸與上述筒管支架的軸正交； 對于上述第一卷繞裝置和上述第二卷繞裝置，分別將對上述輥單元進行生頭作業(yè)的一 側(cè)作為正面?zhèn)?，將其相反的一?cè)作為背面?zhèn)龋灰粚ι鲜龅谝痪砝@裝置和上述第二卷繞裝置通過使各自的背面?zhèn)认嘞虿⑶铱拷嘏?置而構(gòu)成卷繞裝置群；而且，一對上述卷繞裝置群使上述正面?zhèn)认嘞?、并且在一對上述卷繞裝置群之間確保 用來對上述輥單元進行生頭作業(yè)的共同的生頭作業(yè)空間地配置。
2.如權(quán)利要求1所述的紡絲卷繞設(shè)備，當(dāng)將進行從上述卷裝形成單元取出卷裝的作業(yè) 的一側(cè)作為出料作業(yè)側(cè)、將其相反的一側(cè)作為筒管支架根部側(cè)時，上述導(dǎo)絲輥被配置在筒 管支架根部側(cè)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的紡絲卷繞設(shè)備，當(dāng)將進行從上述卷裝形成單元取出卷裝的 作業(yè)的一側(cè)作為出料作業(yè)側(cè)、將其相反的一側(cè)作為筒管支架根部側(cè)時，一對卷繞裝置群將 上述出料作業(yè)側(cè)相向地配置，相向地配置的一對卷繞裝置群之間作為臺車通道。
全文摘要
本發(fā)明提供一種能夠在有限的工廠配置空間內(nèi)配置更多的卷繞裝置的紡絲卷繞設(shè)備。其中，配置有多個卷繞裝置(10)的紡絲卷繞設(shè)備(50)中包含多個第一卷繞裝置(10A)和多個第二卷繞裝置(10B)；上述第一卷繞裝置和上述第二卷繞裝置分別具備輥單元(20)和卷裝形成單元(30)；對于上述第一卷繞裝置和上述第二卷繞裝置分別將對上述輥單元進行生頭作業(yè)的一側(cè)作為正面?zhèn)?FS)、將其相反的一側(cè)作為背面?zhèn)?HS)，將進行從上述卷裝形成單元取出卷裝的作業(yè)的一側(cè)作為出料作業(yè)側(cè)(PS)時，一對上述第一卷繞裝置和上述第二卷繞裝置通過使各自的背面?zhèn)?HS)相向并且靠近地配置而構(gòu)成卷繞裝置群(80)。
文檔編號B65H54/20GK102126644SQ20111000038
公開日2011年7月20日 申請日期2011年1月4日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月15日
發(fā)明者橋本欣三, 笹川修文 申請人:日本Tmt機械株式會社