專利名稱：一種真空加油機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于加油機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種真空加油機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，市場(chǎng)上的真空加油機(jī)一般都是采用一個(gè)真空泵對(duì)一個(gè)工件進(jìn)行抽真空，其抽真空后在加油時(shí)，其真空泵停止不工作，存于閑置狀態(tài)，其存在一些問題一是其真空泵在工作過程中間斷性存于閑置狀態(tài)，使得單個(gè)真空泵的工作效率低下；二是其真空泵在工作過程中不斷地進(jìn)行停止和啟動(dòng)，大大降低了真空泵的使用壽命。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種工作效率高且延長(zhǎng)了其真空泵使用壽命的真空加油機(jī)。本發(fā)明的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)一種真空加油機(jī)，包括機(jī)殼和安裝在機(jī)殼內(nèi)的真空泵，其特征在于該真空加油機(jī)還包括固設(shè)在機(jī)殼上的基于PLC的控制柜和左、右主管道，所述的左、右主管道的各自一端分別設(shè)有能與要進(jìn)行加油的工件密封連接的左、右密封接頭，所述的左、右密封接頭上安裝有壓力檢測(cè)裝置，其左主管道的另一端分叉成左輸油管和左抽氣管，其右主管道的另一端分叉成右輸油管和右抽氣管，所述的左、右抽氣管上分別設(shè)有電磁閥一和電磁閥三且各自的另一端匯合形成主抽氣管，所述的主抽氣管與上述的真空泵連接，所述的左、右輸油管上分別設(shè)有電磁閥二和電磁閥四且各自的另一端上均連接有儲(chǔ)油裝置，所述的真空泵、電磁閥一、電磁閥二、電磁閥三、電磁閥四和壓力檢測(cè)裝置均與上述的基于PLC的控制柜電連接，所述的壓力檢測(cè)裝置能檢測(cè)工件內(nèi)的壓力信息并將上述的壓力信息發(fā)送給基于PLC的控制柜，所述的基于PLC的控制柜能根據(jù)其接收到的壓力信息分別控制電磁閥一、電磁閥二、電磁閥三和電磁閥四的打開或關(guān)閉。本真空加油機(jī)的工作原理如下流水線上輸送過來的工件或獨(dú)立裝配的工件，密封連接安裝在左右兩個(gè)密封接頭上，該真空加油機(jī)的初始狀態(tài)是電磁閥二、電磁閥三和電磁閥四均為關(guān)閉狀態(tài)，電磁閥一為打開狀態(tài)，啟動(dòng)該真空加油機(jī)工作，真空泵得電工作，真空泵對(duì)左工件進(jìn)行抽氣，同時(shí)左密封接頭上的壓力檢測(cè)裝置實(shí)時(shí)檢測(cè)左工件內(nèi)的氣壓，當(dāng)檢測(cè)到氣壓降低到原先在PLC中的設(shè)定值時(shí)(比如原先設(shè)定的工件內(nèi)的氣壓降低到-0. 98兆帕?xí)r則表示該工件已被抽成真空)，此時(shí)PLC控制電磁閥一關(guān)閉，同時(shí)控制電磁閥三打開，真空泵對(duì)右工件進(jìn)行抽氣，保證真空泵一直工作不停止。PLC在控制電磁閥一關(guān)閉后過了設(shè)定的延時(shí)時(shí)間(比如原先在 PLC中設(shè)置好的延時(shí)時(shí)間2S)后控制電磁閥二打開，儲(chǔ)油裝置中的油在氣壓差的作用下進(jìn)入到左工件中，而此時(shí)電磁閥一為關(guān)閉狀態(tài)，因?yàn)殡姶砰y一、電磁閥二和電磁閥三、電磁閥四都是分別挨著左主管道和右主管道的分叉處設(shè)置的，所以油不會(huì)流到左抽氣管和真空泵中。經(jīng)過設(shè)定的注油時(shí)間后(注油時(shí)間可以通過試驗(yàn)測(cè)試計(jì)算出來，換不同的工件進(jìn)行注油時(shí)需要重新測(cè)試這個(gè)注油時(shí)間，然后將這個(gè)注油時(shí)間輸入到PLC中)PLC控制電磁閥二關(guān)閉，然后流水線上的裝卸裝置將左工件卸下再重新裝上個(gè)未加油的工件。延時(shí)時(shí)間、注油時(shí)間和工件的裝卸時(shí)間這三個(gè)時(shí)間加起來的總時(shí)間與對(duì)右工件抽成真空的時(shí)間相同或相對(duì)略小一點(diǎn)，以此保證在將右工件抽成真空前左工件注油、裝卸工作的全部完成，從而使得在對(duì)右工件抽成真空后，能馬上連續(xù)性地對(duì)左工件進(jìn)行抽氣而中途不停頓。當(dāng)右工件抽成真空后，右密封接頭上的壓力檢測(cè)裝置發(fā)信號(hào)給PLC，PLC控制電磁閥三關(guān)閉，同時(shí)打開電磁閥一，待延時(shí)時(shí)間后打開電磁閥四，進(jìn)行注油，注油后關(guān)閉電磁閥四，對(duì)右工件進(jìn)行裝卸，其工作過程跟工作原理同左工件。在上述的一種真空加油機(jī)中，所述的基于PLC的控制柜包括PLC、帶有多個(gè)按鍵的輸入單元和顯示單元，所述的輸入單元、顯示單元、壓力檢測(cè)裝置、電磁閥一、電磁閥二、電磁閥三和電磁閥四均與PLC連接。PLC根據(jù)來自壓力檢測(cè)裝置發(fā)送來的壓力信息來控制電磁閥一、電磁閥二、電磁閥三和電磁閥四的打開或關(guān)閉。通過按鍵設(shè)定工作時(shí)需要的延時(shí)時(shí)間、注油時(shí)間等。在上述的一種真空加油機(jī)中，所述的顯示單元包括用于顯示信息的液晶顯示屏和用于故障報(bào)警的指示燈，所述的液晶顯示屏和指示燈與上述的PLC連接。當(dāng)該真空加油機(jī)出現(xiàn)超時(shí)、電磁閥失控等故障時(shí)，會(huì)自動(dòng)停止該真空加油機(jī)工作并通過指示燈閃爍以提醒工作人員發(fā)生故障。在上述的一種真空加油機(jī)中，所述的壓力檢測(cè)裝置包括壓力傳感器，所述的壓力傳感器設(shè)置在密封接頭的端部。在上述的一種真空加油機(jī)中，所述的機(jī)殼上還設(shè)有壓力表，所述的壓力表與上述的壓力傳感器連接。壓力表可以顯示工件內(nèi)的壓力值，便于工作人員查看、監(jiān)測(cè)。在上述的一種真空加油機(jī)中，所述的儲(chǔ)油裝置包括儲(chǔ)油箱。在上述的一種真空加油機(jī)中，所述的左、右輸油管上均設(shè)有增壓泵。增壓泵可以調(diào)節(jié)儲(chǔ)油箱對(duì)工件注油的速度。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本真空加油機(jī)具有如下幾個(gè)優(yōu)點(diǎn)1、本真空加油機(jī)可以實(shí)現(xiàn)單個(gè)真空泵對(duì)兩個(gè)工件進(jìn)行連續(xù)不中斷交替抽氣、注油，提高了工作效率且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單；2、本真空加油機(jī)的真空泵為連續(xù)工作，中途沒有經(jīng)常性停止和開啟，提高了真空泵工作效率的同時(shí)，還延長(zhǎng)了真空泵的使用壽命；3、本真空加油機(jī)設(shè)有增壓泵，可以根據(jù)不同工件或不同的工作環(huán)境調(diào)節(jié)儲(chǔ)油箱對(duì)工件的注油速度以滿足實(shí)際工作需要。


圖1是本發(fā)明的局部原理結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明的電路原理框圖。圖中，1、真空泵；2、左主管道；3、右主管道；4、左密封接頭；5、右密封接頭；6、左輸油管；7、右輸油管；8、左抽氣管；9、右抽氣管；10、電磁閥一 ；11、電磁閥二 ；12、電磁閥三； 13、電磁閥四；14、主抽氣管；15、基于PLC的控制柜；16、PLC ；17、輸入單元；18、顯示單元； 18a、液晶顯示屏；18b、指示燈；19、壓力傳感器；20、壓力表；21、增壓泵；22、左工件；23、右工件；24、儲(chǔ)油箱。
具體實(shí)施例方式以下是本發(fā)明的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述， 但本發(fā)明并不限于這些實(shí)施例。如圖1和2所示，本真空加油機(jī)包括機(jī)殼、設(shè)置在機(jī)殼上的壓力表20和安裝在機(jī)殼內(nèi)的真空泵1，該真空加油機(jī)還包括固設(shè)在機(jī)殼上的基于PLC的控制柜15、左主管道2和右主管道3，左主管道2和右主管道3的各自一端分別設(shè)有能與要進(jìn)行加油的工件密封連接的左密封接頭4和右密封接頭5，左密封接頭4和右密封接頭5上安裝有壓力傳感器19，其左主管道2的另一端分叉成左輸油管6和左抽氣管8，其右主管道3的另一端分叉成右輸油管7和右抽氣管9，左抽氣管8和右抽氣管9上分別設(shè)有電磁閥一 10和電磁閥三12且各自的另一端匯合形成主抽氣管14，主抽氣管14與真空泵1連接，左輸油管6和右輸油管 7上分別設(shè)有電磁閥二 11和電磁閥四13且各自的另一端上均連接有儲(chǔ)油箱對(duì)，左輸油管 6和右輸油管7上均設(shè)有增壓泵21，真空泵1、電磁閥一 10、電磁閥二 11、電磁閥三12、電磁閥四13和壓力傳感器19均與基于PLC的控制柜15電連接，壓力傳感器19能檢測(cè)工件內(nèi)的壓力信息并將壓力信息發(fā)送給基于PLC的控制柜15，基于PLC的控制柜15能根據(jù)其接收到的壓力信息分別控制電磁閥一 10、電磁閥二 11、電磁閥三12和電磁閥四13的打開或關(guān)閉工作。基于PLC的控制柜15包括PLC16、帶有多個(gè)按鍵的輸入單元17和顯示單元18， 顯示單元18包括用于顯示信息的液晶顯示屏18a和用于故障報(bào)警的指示燈18b，輸入單元 17、液晶顯示屏18a、指示燈18b、壓力傳感器19、電磁閥一 10、電磁閥二 11、電磁閥三12和電磁閥四13均與PLC16連接。本真空加油機(jī)的工作原理詳細(xì)如下流水線上輸送過來的工件或獨(dú)立裝配的工件，密封連接安裝在左右兩個(gè)密封接頭 5上，該真空加油機(jī)的初始狀態(tài)是電磁閥二 11、電磁閥三12和電磁閥四13均為關(guān)閉狀態(tài)， 電磁閥一 10為打開狀態(tài)，啟動(dòng)該真空加油機(jī)工作，真空泵1得電工作，真空泵1對(duì)左工件22 進(jìn)行抽氣，同時(shí)左密封接頭4上的壓力傳感器19實(shí)時(shí)檢測(cè)左工件22內(nèi)的氣壓，當(dāng)檢測(cè)到的氣壓降低到原先在PLC16中設(shè)定值-0. 98兆帕?xí)r，此時(shí)PLC16控制電磁閥一 10關(guān)閉，同時(shí)控制電磁閥三12打開，真空泵1對(duì)右工件23進(jìn)行抽氣，保證真空泵1 一直工作不停止。PLC16 在控制電磁閥一 10關(guān)閉過了設(shè)定的延時(shí)時(shí)間2S后控制電磁閥二 11打開，儲(chǔ)油箱M中的油在氣壓差的作用下進(jìn)入到左工件22中，而此時(shí)電磁閥一 10為關(guān)閉狀態(tài)，因?yàn)殡姶砰y一 10、 電磁閥二 11和電磁閥三12、電磁閥四13都是分別挨著左主管道2和右主管道3的分叉處設(shè)置的，所以油不會(huì)流到左抽氣管8和真空泵1中。經(jīng)過設(shè)定的注油時(shí)間IOS后PLC16控制電磁閥二 11關(guān)閉，然后流水線上的裝卸裝置將左工件22卸下再重新裝上個(gè)未加油的工件，其裝卸時(shí)間為6S。延時(shí)時(shí)間、注油時(shí)間和工件的裝卸時(shí)間這三個(gè)時(shí)間加起來的總時(shí)間與對(duì)右工件23抽成真空的時(shí)間相同，均為18S，以此保證在將右工件23抽成真空前保證左工件22注油、裝卸工作剛好全部完成，從而使得在右工件23抽成真空后，能馬上連續(xù)性地對(duì)左工件22進(jìn)行抽氣而中途不停頓。當(dāng)右工件23抽成真空后，右密封接頭5上的壓力傳感器19發(fā)信號(hào)給PLC16，PLC16控制電磁閥三12關(guān)閉，同時(shí)打開電磁閥一 10，待延時(shí)時(shí)間后打開電磁閥四13，進(jìn)行注油，注油后關(guān)閉電磁閥四13，對(duì)右工件23進(jìn)行裝卸，其工作過程跟工作原理同左工件22。本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明精神作舉例說明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。盡管本文較多地使用了真空泵1、左主管道2、右主管道3、左密封接頭4、右密封接頭5、左輸油管6、右輸油管7、左抽氣管8、右抽氣管9、電磁閥一 10、電磁閥二 11、電磁閥三 12、電磁閥四13、主抽氣管14、基于PLC的控制柜15、PLC 16、輸入單元17、顯示單元18、液晶顯示屏18a、指示燈18b、壓力傳感器19、壓力表20、增壓泵21、左工件22、右工件23、儲(chǔ)油箱M等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本發(fā)明的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本發(fā)明精神相違背的。
權(quán)利要求
1.一種真空加油機(jī)，包括機(jī)殼和安裝在機(jī)殼內(nèi)的真空泵(1)，其特征在于該真空加油機(jī)還包括固設(shè)在機(jī)殼上的基于PLC的控制柜(1 和左、右主管道0，3)，所述的左、右主管道0，3)的各自一端分別設(shè)有能與要進(jìn)行加油的工件密封連接的左、右密封接頭G，5)，所述的左、右密封接頭(4，幻上安裝有壓力檢測(cè)裝置，其左主管道( 的另一端分叉成左輸油管(6)和左抽氣管(8)，其右主管道(3)的另一端分叉成右輸油管(7)和右抽氣管(9)，所述的左、右抽氣管(8，9)上分別設(shè)有電磁閥一(10)和電磁閥三(1 且各自的另一端匯合形成主抽氣管(14)，所述的主抽氣管(14)與上述的真空泵(1)連接，所述的左、右輸油管 (6,7)上分別設(shè)有電磁閥二(11)和電磁閥四(13)且各自的另一端上均連接有儲(chǔ)油裝置， 所述的真空泵(1)、電磁閥一(10)、電磁閥二(11)、電磁閥三(12)、電磁閥四(13)和壓力檢測(cè)裝置均與上述的基于PLC的控制柜(1 電連接，所述的壓力檢測(cè)裝置能檢測(cè)工件內(nèi)的壓力信息并將上述的壓力信息發(fā)送給基于PLC的控制柜(15)，所述的基于PLC的控制柜(15) 能根據(jù)其接收到的壓力信息分別控制電磁閥一(10)、電磁閥二(11)、電磁閥三(12)和電磁閥四(13)的打開或關(guān)閉。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種真空加油機(jī)，其特征在于，所述的基于PLC的控制柜 (15)包括PLC(16)、帶有多個(gè)按鍵的輸入單元(17)和顯示單元(18)，所述的輸入單元 (17)、顯示單元(18)、壓力檢測(cè)裝置、電磁閥一(10)、電磁閥二(11)、電磁閥三(12)和電磁閥四(13)均與PLC (16)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種真空加油機(jī)，其特征在于，所述的顯示單元(18)包括用于顯示信息的液晶顯示屏(18a)和用于故障報(bào)警的指示燈(18b)，所述的液晶顯示屏(18a) 和指示燈(18b)與上述的PLC(16)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種真空加油機(jī)，其特征在于，所述的壓力檢測(cè)裝置包括壓力傳感器(19)，所述的壓力傳感器(19)設(shè)置在密封接頭的端部。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種真空加油機(jī)，其特征在于，所述的機(jī)殼上還設(shè)有壓力表 (20)，所述的壓力表00)與上述的壓力傳感器(19)連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種真空加油機(jī)，其特征在于，所述的儲(chǔ)油裝置包括儲(chǔ)油箱 04)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種真空加油機(jī)，其特征在于，所述的左、右輸油管(6，7)上均設(shè)有增壓泵01)。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種真空加油機(jī)，屬于加油機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有的真空加油機(jī)工作效率低的問題。本真空加油機(jī)包括機(jī)殼、真空泵、基于PLC的控制柜和左、右主管道，左、右主管道的各自一端分別設(shè)有其上安裝有壓力檢測(cè)裝置的左、右密封接頭，其左主管道的另一端分叉成左輸油管和左抽氣管，其右主管道的另一端分叉成右輸油管和右抽氣管，左、右抽氣管上分別設(shè)有電磁閥一和電磁閥三且各自的另一端匯合形成主抽氣管，主抽氣管與真空泵連接，左、右輸油管上分別設(shè)有電磁閥二和電磁閥四且各自的另一端上均連接有儲(chǔ)油裝置，真空泵、四個(gè)電磁閥和壓力檢測(cè)裝置均與控制柜電連接。本真空加油機(jī)具有工作效率高及其真空泵使用壽命長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B67D7/72GK102161466SQ201110005839
公開日2011年8月24日 申請(qǐng)日期2011年1月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月11日
發(fā)明者柯建軍 申請(qǐng)人:柯建軍