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膠塞或鋁塑蓋加料裝置的制作方法

文檔序號(hào):4228172閱讀:501來源:國知局
專利名稱:膠塞或鋁塑蓋加料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種膠塞或鋁塑蓋加料裝置,特別涉及一種用于無菌藥品生產(chǎn)過程中 的無菌膠塞或鋁塑蓋加料裝置。
背景技術(shù)
無菌藥品生產(chǎn)過程中,與藥品直接接觸的膠塞(鋁塑蓋)完成清洗、滅菌、干燥等 工序后,在無菌條件下轉(zhuǎn)運(yùn)到灌裝線的料斗,從而保證不再被操作人員污染,保證藥品質(zhì)量 的方法、設(shè)備不斷更新。通常膠塞機(jī)門出口在A級(jí)(百級(jí)層流)保護(hù)下,將膠塞(鋁塑蓋)裝入滅菌后的轉(zhuǎn) 運(yùn)桶里,再把轉(zhuǎn)運(yùn)桶搬到灌裝線旁。目前,國內(nèi)通常采用以下三種方法將膠塞(鋁塑蓋)加 入灌裝線的料斗中(1)打開灌裝線側(cè)門,開膠塞桶蓋用勺子或撮子將膠塞(鋁塑蓋)多次 逐量加入料斗中。( 免洗(待滅菌)膠塞,采用具有當(dāng)今世界先進(jìn)水平的德國三層負(fù)吸袋 為膠塞的專用包裝袋,在D級(jí)取出第二層,在C級(jí)取出第三層,滅菌后傳入A級(jí)灌裝線膠塞 (鋁塑蓋)料斗,剪開逐次分量加入料斗中。( 國內(nèi)新創(chuàng)新(STS膠塞無菌轉(zhuǎn)運(yùn)系統(tǒng)-上海 嚴(yán)復(fù)機(jī)械科技有限公司),將無菌膠塞桶轉(zhuǎn)運(yùn)到灌裝線膠塞加料斗上,通過提升機(jī)將轉(zhuǎn)運(yùn)桶 提升翻轉(zhuǎn),再轉(zhuǎn)動(dòng)這個(gè)提升機(jī)與加料管對(duì)齊,通過手套箱打開進(jìn)料管蓋和轉(zhuǎn)運(yùn)桶的密封蓋, 轉(zhuǎn)運(yùn)桶下降,再通過手套箱把轉(zhuǎn)運(yùn)桶和加料管連接好,打開進(jìn)料蝶閥,開始給料斗供塞。上 述第⑴和(2)種方法是目前國內(nèi)大多數(shù)生產(chǎn)無菌針劑(西林瓶包裝)使用的膠塞(鋁塑 蓋)加料過程,通過灌裝線上的膠塞料斗振蕩,經(jīng)軌道把膠塞導(dǎo)向到瓶口上。由于振蕩料斗 加入過多膠塞會(huì)影響振蕩料斗工作,所以需分次、適量加膠塞,這樣會(huì)多次開灌裝機(jī)側(cè)門使 轉(zhuǎn)運(yùn)桶中的膠塞倒進(jìn)料斗中,這對(duì)灌裝機(jī)A級(jí)環(huán)境形成潛在的污染機(jī)會(huì)。而上述第(3)種 方法中,產(chǎn)品轉(zhuǎn)運(yùn)過程過于復(fù)雜,造價(jià)昂貴,制造成本高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種用于藥品生產(chǎn)過程中的膠塞或鋁塑蓋加料裝置。本發(fā)明提供的膠塞或鋁塑蓋加料裝置,所述裝置包括轉(zhuǎn)動(dòng)架和瓶型運(yùn)轉(zhuǎn)桶;所述 瓶型運(yùn)轉(zhuǎn)桶內(nèi)沿軸向方向設(shè)有隔板,將所述運(yùn)轉(zhuǎn)桶分成兩個(gè)部分;所述轉(zhuǎn)動(dòng)架包括支架臺(tái)、 設(shè)置在支架臺(tái)上的與所述瓶型運(yùn)轉(zhuǎn)桶的桶身配合的兩個(gè)被動(dòng)轉(zhuǎn)輥以及與所述瓶型運(yùn)轉(zhuǎn)桶 的桶肩相配合的塔輪;所述支架臺(tái)上設(shè)有使所述瓶型運(yùn)轉(zhuǎn)桶的桶口向下傾斜的升降裝置。上述的膠塞或鋁塑蓋加料裝置中,所述隔板的形狀與所述瓶型運(yùn)轉(zhuǎn)桶內(nèi)腔的縱切 面相同,將所述瓶型運(yùn)轉(zhuǎn)桶分成容積相等的兩個(gè)部分。上述的膠塞或鋁塑蓋加料裝置中,所述裝置還包括與所述瓶型運(yùn)轉(zhuǎn)桶配合的桶蓋 以及與所述桶蓋密封配合的卡子,以保證所述運(yùn)轉(zhuǎn)桶內(nèi)的無菌環(huán)境。上述的膠塞或鋁塑蓋加料裝置中,所述升降裝置設(shè)置在所述支架臺(tái)上近所述瓶型 運(yùn)轉(zhuǎn)桶桶底的部位。上述的膠塞或鋁塑蓋加料裝置中,所述塔輪與電機(jī)相連,為所述塔輪的轉(zhuǎn)動(dòng)提供動(dòng)力。上述的膠塞或鋁塑蓋加料裝置中,所述塔輪上設(shè)有橡膠圈,以增加所述塔輪與所 述瓶型運(yùn)轉(zhuǎn)桶的桶肩之間的摩擦,從而所述塔輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)能帶動(dòng)所述瓶型運(yùn)轉(zhuǎn)桶轉(zhuǎn)動(dòng);且所 述瓶型運(yùn)轉(zhuǎn)桶的桶肩的傾斜度與所述塔輪的傾斜度一致,從而可以使兩者適配,也可以防 止所述瓶型遠(yuǎn)轉(zhuǎn)桶傾斜時(shí)向前滑動(dòng)。上述的膠塞或鋁塑蓋加料裝置中,兩個(gè)所述被動(dòng)轉(zhuǎn)輥的中心與所述瓶型運(yùn)轉(zhuǎn)桶中 心的連線之間的夾角為60°,以保證所述運(yùn)轉(zhuǎn)桶能在所述被動(dòng)轉(zhuǎn)輥上平穩(wěn)地轉(zhuǎn)動(dòng)。上述的膠塞或鋁塑蓋加料裝置中,所述升降裝置可為活塞,或?yàn)辇X條和與所述齒 條配合的齒輪,所述齒輪帶動(dòng)所述齒條上下運(yùn)動(dòng),從而使所述轉(zhuǎn)動(dòng)架傾斜進(jìn)而帶動(dòng)設(shè)在所 述轉(zhuǎn)動(dòng)架上的運(yùn)轉(zhuǎn)桶發(fā)生傾斜使桶內(nèi)的膠塞或鋁塑蓋流出。上述的膠塞或鋁塑蓋加料裝置中,所述轉(zhuǎn)動(dòng)架設(shè)在帶有移動(dòng)裝置的支架上,所述 移動(dòng)裝置可為萬向輪,可以方便所述支架的移動(dòng)。本發(fā)明提供的膠塞或鋁塑蓋加料裝置設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)架和使所述轉(zhuǎn)動(dòng)架傾斜的升降裝 置,從而不用提升機(jī)或者翻轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)桶,也不用中間聯(lián)接器振蕩,就可以使膠塞或鋁塑蓋逐 步、適量地加入料斗中。所以,使用本發(fā)明提供的膠塞或鋁塑蓋加料裝置時(shí),減少了對(duì)A級(jí) 環(huán)境的潛在污染機(jī)會(huì),同時(shí)加料過程簡單,易于操作,成本降低,在藥品生產(chǎn)過程中具有潛 在的應(yīng)用價(jià)值。


圖1為本發(fā)明實(shí)施例1的膠塞或鋁塑蓋加料裝置中的瓶型運(yùn)轉(zhuǎn)桶的結(jié)構(gòu)示意圖, 其中,圖a為瓶型運(yùn)轉(zhuǎn)桶的主視圖,圖b為瓶型運(yùn)轉(zhuǎn)桶的左視圖。圖2為本發(fā)明實(shí)施例1的膠塞或鋁塑蓋加料裝置中的瓶型運(yùn)轉(zhuǎn)桶與桶蓋配合的結(jié) 構(gòu)示意圖,其中,圖c為瓶型運(yùn)轉(zhuǎn)桶與桶蓋緊密配合的結(jié)構(gòu)示意圖,圖d為圖c的分解圖。圖3為本發(fā)明實(shí)施例1的瓶型運(yùn)轉(zhuǎn)桶平臥在轉(zhuǎn)運(yùn)架上的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本發(fā)明實(shí)施例1的被動(dòng)轉(zhuǎn)輥和瓶型運(yùn)轉(zhuǎn)桶轉(zhuǎn)動(dòng)以及瓶塞從瓶型運(yùn)轉(zhuǎn)桶中流 出的示意圖,其中,圖e為被動(dòng)轉(zhuǎn)輥和瓶型運(yùn)轉(zhuǎn)桶轉(zhuǎn)動(dòng)的示意圖,圖f為瓶塞從瓶型運(yùn)轉(zhuǎn)桶 中流出的示意圖。圖5為本發(fā)明實(shí)施例1的轉(zhuǎn)運(yùn)架和瓶型運(yùn)轉(zhuǎn)桶傾斜的結(jié)構(gòu)示意圖。圖6為本發(fā)明實(shí)施例1的瓶型運(yùn)轉(zhuǎn)桶的桶肩中的瓶塞流出的示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說明,但是本發(fā)明并不局限于以下實(shí)施例。實(shí)施例1、膠塞或鋁塑蓋加料裝置本發(fā)明的裝置如圖1-3所示,圖中各標(biāo)記如下1瓶型運(yùn)轉(zhuǎn)桶、2隔板、3卡子、4桶 蓋、5齒條6旋轉(zhuǎn)齒輪、7A級(jí)層流推車、8支架臺(tái)、9被動(dòng)轉(zhuǎn)輥、10塔輪、11電機(jī)、12萬向輪。本發(fā)明提供的膠塞或鋁塑蓋加料裝置包括瓶型運(yùn)轉(zhuǎn)桶1,該瓶型運(yùn)轉(zhuǎn)桶1上設(shè)有 桶蓋4,桶蓋4可與瓶型運(yùn)轉(zhuǎn)桶1緊密配合,桶蓋4與瓶型運(yùn)轉(zhuǎn)桶1還可以通過卡子3進(jìn)一 步密封配合以保證瓶型運(yùn)轉(zhuǎn)桶1內(nèi)的無菌環(huán)境;瓶型運(yùn)轉(zhuǎn)桶1內(nèi)設(shè)有沿軸向方向上的隔板 2,該隔板2將瓶型運(yùn)轉(zhuǎn)桶1分成容積相等的兩個(gè)部分;轉(zhuǎn)動(dòng)架包括支架臺(tái)8、設(shè)置在支架臺(tái)8上的與瓶型運(yùn)轉(zhuǎn)桶1的桶身配合的兩個(gè)被動(dòng)轉(zhuǎn)輥9以及與瓶型運(yùn)轉(zhuǎn)桶1的桶肩相配合的 塔輪10,該兩個(gè)被動(dòng)轉(zhuǎn)輥9與瓶型運(yùn)轉(zhuǎn)桶1的中心的連線之間的夾角為60° ;塔輪10與電 機(jī)11相連,塔輪10的傾斜度與瓶型運(yùn)轉(zhuǎn)桶1的桶肩的傾斜度一致,從而可以使兩者緊密配 合,塔輪10上設(shè)有橡膠圈,以增大塔輪10與瓶型運(yùn)轉(zhuǎn)桶1的桶肩之間的摩擦,從而能夠帶 動(dòng)瓶型運(yùn)轉(zhuǎn)桶1順暢的轉(zhuǎn)動(dòng);瓶型運(yùn)轉(zhuǎn)桶1轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)帶動(dòng)被動(dòng)轉(zhuǎn)輥9隨之轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí)對(duì)瓶 型運(yùn)轉(zhuǎn)桶1起到支撐作用;轉(zhuǎn)動(dòng)架設(shè)在A級(jí)層流推車7上,A級(jí)層流推車7設(shè)于萬向輪12 上,便于轉(zhuǎn)動(dòng)架的移動(dòng);支架臺(tái)8上近瓶型運(yùn)轉(zhuǎn)桶1的底部的部位設(shè)有使瓶型運(yùn)轉(zhuǎn)桶1的桶 口向下傾斜的升降裝置,該升降裝置包括齒條5和與之配合的旋轉(zhuǎn)齒輪6,可通過調(diào)節(jié)該旋 轉(zhuǎn)齒輪6使齒條5做上下升降運(yùn)動(dòng),從而使轉(zhuǎn)動(dòng)架發(fā)生傾斜,進(jìn)而使瓶型運(yùn)轉(zhuǎn)桶1內(nèi)的膠塞 或鋁塑蓋流出。上述裝置中,升降裝置還可以為活塞。上述裝置的使用過程的示意圖如圖3-圖6所示。使用本發(fā)明的上述膠塞或鋁塑蓋加料裝置時(shí),首先將瓶型運(yùn)轉(zhuǎn)桶1進(jìn)行滅菌,然 后在膠塞清洗滅菌機(jī)前的A級(jí)環(huán)境,將滅菌后的膠塞或鋁塑蓋裝入至瓶型運(yùn)轉(zhuǎn)桶1中,蓋好 桶蓋4,然后用卡子3將桶蓋4和瓶型運(yùn)轉(zhuǎn)桶1緊密配合,以保證瓶型運(yùn)轉(zhuǎn)桶1內(nèi)的無菌環(huán) 境;然后將該瓶型運(yùn)轉(zhuǎn)桶1臥放在A級(jí)保護(hù)的A級(jí)層流推車7上的轉(zhuǎn)運(yùn)架上,將該A級(jí)層流 推車7推到灌裝線旁,使瓶型運(yùn)轉(zhuǎn)桶1的瓶頸伸入灌裝線的側(cè)門孔,對(duì)準(zhǔn)加料斗上方,用隔 離無菌手套打開桶蓋4后,則膠塞陸續(xù)不斷慢慢地加入料斗中,當(dāng)瓶型運(yùn)轉(zhuǎn)桶1中的膠塞不 再流出時(shí),使轉(zhuǎn)運(yùn)架發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)從而使瓶型運(yùn)轉(zhuǎn)桶1開始轉(zhuǎn)動(dòng),則膠塞會(huì)繼續(xù)流出;當(dāng)膠塞再 次不流出時(shí),則旋轉(zhuǎn)齒輪6使齒條5向上運(yùn)動(dòng),從而使轉(zhuǎn)運(yùn)架傾斜,進(jìn)而瓶型運(yùn)轉(zhuǎn)桶1的底 部小角度翹起,瓶型運(yùn)轉(zhuǎn)桶1中的膠塞在隔板2的引導(dǎo)下繼續(xù)向料斗中流出,最終將瓶型運(yùn) 轉(zhuǎn)桶1的桶肩部存的膠塞在隔板2小角度傾斜旋轉(zhuǎn)導(dǎo)入料斗中,依次再更換轉(zhuǎn)運(yùn)架上的第 二個(gè)運(yùn)轉(zhuǎn)桶、第三個(gè)運(yùn)轉(zhuǎn)桶……,即達(dá)到連續(xù)將運(yùn)轉(zhuǎn)桶中的膠塞加入料斗中。
權(quán)利要求
1.一種膠塞或鋁塑蓋加料裝置,其特征在于所述裝置包括轉(zhuǎn)動(dòng)架和瓶型運(yùn)轉(zhuǎn)桶;所 述瓶型運(yùn)轉(zhuǎn)桶內(nèi)沿軸向方向設(shè)有隔板,將所述瓶型運(yùn)轉(zhuǎn)桶分成兩個(gè)部分;所述轉(zhuǎn)動(dòng)架包括 支架臺(tái)、設(shè)置在支架臺(tái)上的與所述瓶型運(yùn)轉(zhuǎn)桶的桶身配合的兩個(gè)被動(dòng)轉(zhuǎn)輥以及與所述瓶型 運(yùn)轉(zhuǎn)桶的桶肩相配合的塔輪;所述支架臺(tái)上設(shè)有使所述瓶型運(yùn)轉(zhuǎn)桶的桶口向下傾斜的升降直O(jiān)
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠塞或鋁塑蓋加料裝置,其特征在于所述隔板的形狀與所 述瓶型運(yùn)轉(zhuǎn)桶內(nèi)腔的縱切面相同,將所述瓶型運(yùn)轉(zhuǎn)桶分成容積相等的兩個(gè)部分。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的膠塞或鋁塑蓋加料裝置,其特征在于所述裝置還包括 與所述瓶型運(yùn)轉(zhuǎn)桶配合的桶蓋以及與所述桶蓋密封配合的卡子。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一所述的膠塞或鋁塑蓋加料裝置,其特征在于所述升降裝 置設(shè)置在所述支架臺(tái)上近所述瓶型運(yùn)轉(zhuǎn)桶桶底的部位。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一所述的膠塞或鋁塑蓋加料裝置,其特征在于所述塔輪與 電機(jī)相連。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5中任一所述的膠塞或鋁塑蓋加料裝置,其特征在于所述塔輪上 設(shè)有橡膠圈。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6中任一所述的膠塞或鋁塑蓋加料裝置,其特征在于兩個(gè)所述被 動(dòng)轉(zhuǎn)輥的中心與所述瓶型運(yùn)轉(zhuǎn)桶中心的連線之間的夾角為60°。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-7中任一所述的膠塞或鋁塑蓋加料裝置,其特征在于所述升降裝 置為活塞,或?yàn)辇X條和與所述齒條配合的齒輪。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-8中任一所述的膠塞或鋁塑蓋加料裝置,其特征在于所述轉(zhuǎn)動(dòng)架 設(shè)在帶有移動(dòng)裝置的支架上。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的膠塞或鋁塑蓋加料裝置,其特征在于所述移動(dòng)裝置為萬向輪。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種膠塞或鋁塑蓋加料裝置。該裝置包括轉(zhuǎn)動(dòng)架和瓶型運(yùn)轉(zhuǎn)桶;所述瓶型運(yùn)轉(zhuǎn)桶內(nèi)沿軸向方向設(shè)有隔板,將所述運(yùn)轉(zhuǎn)桶分成兩個(gè)部分;所述轉(zhuǎn)動(dòng)架包括支架臺(tái)、設(shè)置在支架臺(tái)上的與所述瓶型運(yùn)轉(zhuǎn)桶的桶身配合的兩個(gè)被動(dòng)轉(zhuǎn)輥以及與所述瓶型運(yùn)轉(zhuǎn)桶的桶肩相配合的塔輪;所述支架臺(tái)上設(shè)有使所述瓶型運(yùn)轉(zhuǎn)桶的桶口向下傾斜的升降裝置。本發(fā)明提供的膠塞或鋁塑蓋加料裝置設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)架和使所述轉(zhuǎn)動(dòng)架傾斜的支撐裝置,從而不用提升機(jī)或者翻轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)桶,也不用中間聯(lián)接器振蕩,就可以使膠塞或鋁塑蓋如膠塞或鋁塑蓋逐步、適量地加入料斗中。
文檔編號(hào)B65G65/40GK102126621SQ20111000618
公開日2011年7月20日 申請日期2011年1月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月13日
發(fā)明者劉振實(shí) 申請人:劉振實(shí)
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