專利名稱：一種散裝硫磺顆粒的儲存以及輸送方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明涉及散裝物料的儲存方法，尤其涉及一種散裝硫磺顆粒的儲存以及輸送的 方法。
背景技術(shù)：
硫磺是一種常用的化工原料，主要用于橡膠輪胎、煙花爆竹、農(nóng)藥、化肥等工業(yè)制 品。硫磺屬于易燃物品，通常應儲存于陰涼、通風的庫房內(nèi)或者特定的容器中。貯運時應遠 離火種、熱源，以免燃燒，并且不能與氧化劑和磷等物品混儲混運。硫磺又可以分為硫磺粉、硫磺塊、硫磺顆粒、硫磺片、液體硫磺等。其中硫磺顆粒儲 存在特定的容器內(nèi)。但是當工廠需要大量使用硫磺顆粒時，通常將硫磺顆粒進行散裝儲存。 如果直接將散裝硫磺顆粒露天放置，則會影響硫磺顆粒的性質(zhì)，并且不安全。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種散裝硫磺顆粒的儲存以及輸 送方法，以安全地存儲硫磺顆粒，并在需要使用時，方便地對硫磺顆粒進行輸送。本發(fā)明的目的可以采取以下方法來實現(xiàn)一種散裝硫磺顆粒的儲存以及輸送方法，其包括以下兩個步驟A.存儲步驟a.在干燥通風處形成一倒圓錐臺形的容器，所述倒圓錐臺形容器內(nèi)壁設置有防潮 隔熱層，并且所述內(nèi)壁最外層設置為光滑表面，所述倒圓錐臺形容器底部設置有第一閘板， 第一間板下方設置有緩沖區(qū)，緩沖區(qū)下端設置有第二間板，在儲存時所述第一間板和所述 第二間板處于關(guān)閉狀態(tài)，所述第二間板下方設置有輸送散裝硫磺顆粒的輸送通道，所述輸 送通道內(nèi)設置有安裝在導軌上的輸送小車；b.將散裝硫磺顆粒填放在所述倒圓錐臺形容器內(nèi)并在所述倒圓錐臺形容器上形 成圓錐形散裝硫磺顆粒堆；c.在所述圓錐形散裝硫磺顆粒堆上覆蓋一層碾碎的硫磺粉以形成硫磺粉覆蓋 層；d.在所述硫磺粉覆蓋層上噴灑一層液體硫磺并凝固形成固體保護層；e.在所述固體保護層上覆蓋苫布；B.輸送步驟f.除去所述苫布，將所述輸送裝置設置在所述第二閘板的下方；g.開啟所述第一閘板使得散裝硫磺顆粒流至所述緩沖區(qū)；h.當所述緩沖區(qū)達到一定量時關(guān)閉所述第一閘板；i.開啟第二閘板將緩沖區(qū)的硫磺顆粒排出至輸送裝置；j.重復步驟g_i直至硫磺顆粒被完全輸送。其中，所述輸送裝置為多個設置在導軌上的小車或為一輸送帶。
或者通過以下方法來實現(xiàn)A.存儲步驟f.在干燥通風處形成一倒圓錐臺形的容器，所述倒圓錐臺形容器內(nèi)壁設置有防潮 隔熱層，并且所述內(nèi)壁最外層設置為光滑表面，所述倒圓錐臺形容器底部設置有間板，閘板 下方設置有緩沖區(qū)，緩沖區(qū)中設置有擋板，在儲存時所述間板處于關(guān)閉狀態(tài)，所述緩沖區(qū)下 方設置有輸送散裝硫磺顆粒的輸送通道，所述輸送通道內(nèi)設置有輸送裝置；g.將散裝硫磺顆粒填放在所述倒圓錐臺形容器內(nèi)并在所述倒圓錐臺形容器上形 成圓錐形散裝硫磺顆粒堆；h.在所述圓錐形散裝硫磺顆粒堆上覆蓋一層碾碎的硫磺粉以形成硫磺粉覆蓋 層；i.在所述硫磺粉覆蓋層上噴灑一層液體硫磺并凝固形成固體保護層；j.在所述固體保護層上覆蓋苫布；B.輸送步驟f.除去所述苫布，將所述輸送小車設置在所述緩沖區(qū)的下方；g.開啟所述閘板使得散裝硫磺顆粒通過所述緩沖區(qū)下降至所述輸送小車內(nèi)；h.當所述輸送小車內(nèi)的散裝硫磺顆粒達到一定量時關(guān)閉所述閘板；i.重新打開所述間板并重復步驟g_h直至硫磺顆粒被完全輸送。采用以上方法對硫磺顆粒進行儲存以及輸送，最終將硫磺顆粒輸送至使用硫磺的 車間中。由于本發(fā)明采用了上述的技術(shù)措施，使其對比現(xiàn)有技術(shù)有如下優(yōu)點1.由于在硫磺顆粒堆上覆蓋了一層液體硫磺，進而形成固體保護層，從而避免了 硫磺顆粒直接暴露在空氣中。2.由于在儲存容器下方設有輸送裝置，從而可以很方便地對硫磺顆粒進行輸送。


圖1是本發(fā)明中的容器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1中緩沖區(qū)內(nèi)部的結(jié)構(gòu)圖；圖3是本發(fā)明方法的流程圖。
具體實施例方式下面結(jié)合實施例詳細描述本發(fā)明的實現(xiàn)方案實施例1，參考附圖1，3，首先在通風干燥的地面上形成一個形狀為倒圓錐臺形式 的凹陷部，在凹陷部的內(nèi)壁上鋪設塑膠模作為防潮層，之后在塑膠薄膜上鋪設水泥并形成 光滑的表面，從而形成最終的倒圓錐臺形容器1。在倒圓錐臺形容器1的底部設置有第一閘 板3，并在第一閘板3的下方設置有一段緩沖區(qū)5，使得硫磺顆粒在卸載時不至于全部涌入 輸送通道內(nèi)。緩沖區(qū)5的下端還設有第二間板6，在緩沖區(qū)5的下方設置有輸送通道7，輸 送通道7內(nèi)設置有軌道，軌道上設有用于輸送的輸送小車(未示出)。儲存時首先將硫磺顆 粒填充到倒圓錐臺形容器1內(nèi)，并繼續(xù)堆垛以形成一個圓錐形的硫磺顆粒堆垛2，從而能夠 更多儲存硫磺顆粒。之后在圓錐形的硫磺顆粒堆垛2均勻地覆蓋一層碾碎的硫磺粉，并在硫磺粉層上均勻地噴灑一層液體硫磺，這樣就在硫磺顆粒堆垛2的表面形成一層糊狀的硫 磺層，使得空氣難以進入，等糊狀硫磺凝固后就形成一層固體硫磺保護層，使得內(nèi)部的硫磺 與外界的空氣隔離。最后在固體層上覆蓋苫布，完成儲存步驟。當需要使用硫磺顆粒時，首 先，除去覆蓋的苫布，再將倒圓錐臺形容器1底部的第一閘板3打開，此時第二閘板6為關(guān) 閉狀態(tài)，硫磺顆粒進入緩沖區(qū)5，待緩沖區(qū)快要蓄滿時關(guān)閉第一閘板3，打開第二閘板6，硫 磺顆粒繼續(xù)下降進入輸送通道中的輸送小車內(nèi)，小車將硫磺顆粒最終輸送至目的地。之后 循環(huán)上述卸載過程直至硫磺被完全卸載。實施例2，在倒圓錐臺形容器1中還設置有攪拌裝置(未示出)，從而在硫磺顆粒 卸載不順暢時進行適當攪拌，其它部分與實施例1相同。實施例3，參見附圖2，在緩沖區(qū)5的下端沒有設置第二閘板，而是在緩沖區(qū)5內(nèi)設 置有擋板4，以限制硫磺顆粒的下滑速度，其它部分與實施例1相同。實施例4，在輸送通道7內(nèi)設置的是輸送帶(未示出)，其它部分與實施例3相同。
權(quán)利要求
1. 一種散裝硫磺顆粒的儲存以及輸送方法，其包括以下兩個步驟A.存儲步驟a.在干燥通風處形成一倒圓錐臺形的容器，所述倒圓錐臺形容器內(nèi)壁設置有防潮隔熱 層，并且所述內(nèi)壁的最外層設置為光滑表面，所述倒圓錐臺形容器底部設置有第一間板，第 一閘板下方設置有緩沖區(qū)，緩沖區(qū)下端設置有第二間板，在儲存時所述第一間板和所述第 二閘板處于關(guān)閉狀態(tài)，所述第二間板下方設置有輸送散裝硫磺顆粒的輸送通道，所述輸送 通道內(nèi)設置有輸送裝置；b.將散裝硫磺顆粒填放在所述倒圓錐臺形容器內(nèi)并在所述倒圓錐臺形容器上形成圓 錐形散裝硫磺顆粒堆；c.在所述圓錐形散裝硫磺顆粒堆上覆蓋一層碾碎的硫磺粉以形成硫磺粉覆蓋層；d.在所述硫磺粉覆蓋層上噴灑一層液體硫磺并凝固形成固體保護層；e.在所述固體保護層上覆蓋苫布；B.輸送步驟f.除去所述苫布，將所述輸送裝置設置在所述第二間板的下方；g.開啟所述第一閘板使得散裝硫磺顆粒流至所述緩沖區(qū)；h.當所述緩沖區(qū)達到一定量時關(guān)閉所述第一閘板；i.開啟第二閘板將緩沖區(qū)的硫磺顆粒排出至輸送裝置；j.重復步驟g_i直至散裝硫磺顆粒被完全輸送。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于所述輸送裝置為多個設置在導軌上的小車 或為一輸送帶。
3.—種散裝硫磺顆粒的儲存以及輸送方法，其包括以下兩個步驟A.存儲步驟f.在干燥通風處形成一倒圓錐臺形的容器，所述倒圓錐臺形容器內(nèi)壁設置有防潮隔熱 層，并且所述內(nèi)壁的最外層設置為光滑表面，所述倒圓錐臺形容器底部設置有間板，間板下 方設置有緩沖區(qū)，緩沖區(qū)中設置有擋板，在儲存時所述間板處于關(guān)閉狀態(tài)，所述緩沖區(qū)下方 設置有輸送散裝硫磺顆粒的輸送通道，所述輸送通道內(nèi)設置有安裝在導軌上的輸送小車；g.將散裝硫磺顆粒填放在所述倒圓錐臺形容器內(nèi)并在所述倒圓錐臺形容器上形成圓 錐形散裝硫磺顆粒堆；h.在所述圓錐形散裝硫磺顆粒堆上覆蓋一層碾碎的硫磺粉以形成硫磺粉覆蓋層；i.在所述硫磺粉覆蓋層上噴灑一層液體硫磺并凝固形成固體保護層；j.在所述固體保護層上覆蓋苫布；B.輸送步驟f.除去所述苫布，將所述輸送小車設置在所述緩沖區(qū)的下方；g.開啟所述間板使得散裝硫磺顆粒通過所述緩沖區(qū)下降至所述輸送小車內(nèi)；h.當所述輸送小車內(nèi)的散裝硫磺顆粒達到一定量時關(guān)閉所述閘板；i.重復步驟g_h直至散裝硫磺顆粒被完全輸送。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種散裝硫磺顆粒的儲存以及輸送方法，通過形成一倒錐形臺容器，散裝硫磺顆粒在該容器內(nèi)形成堆垛進行儲存，在散裝硫磺顆粒堆垛上形成一層固體硫磺保護層，從而使得散裝硫磺顆粒在儲存時與外界空氣隔絕，以達到良好的儲存效果，在需要使用散裝硫磺顆粒時，通過容器下方的輸送通道進行輸送，整個過程安全方便。
文檔編號B65G67/06GK102145797SQ20111002518
公開日2011年8月10日 申請日期2011年1月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月21日
發(fā)明者曾美霞 申請人:寧波市勝源技術(shù)轉(zhuǎn)移有限公司