專利名稱：薄膜紙切割機和切割方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及切割機械技術(shù)，特別涉及一種薄膜紙切割機和切割方法。
背景技術(shù)：
隨著中國汽車業(yè)務(wù)面的不斷拓展，汽車生產(chǎn)不僅僅只滿足國內(nèi)市場需求，越來越多的中國汽車銷往海外。在汽車運輸過程中，由于海上濕度過重，空氣中所含鹽分過多，對汽車漆面的腐蝕性較大，常常出現(xiàn)掉漆現(xiàn)象，對中國汽車出口形象產(chǎn)生了極大的負(fù)面影響。 為杜絕此問題，通?？梢葬槍χ攸c掉漆部位的機蓋采取防護(hù)措施，例如，可以在機蓋上粘貼起保護(hù)作用的薄膜紙。然而在實際操作過程中發(fā)現(xiàn)，由于薄膜紙的尺寸大，整體重，單面有黏性，粘貼時需要6人才能同時進(jìn)行。例如，2人固定薄膜紙筒，2人拉直薄膜紙，另2人對粘貼的薄膜紙進(jìn)行切割等，操作極為不便；而且，在粘貼時薄膜紙與汽車機蓋之間可能會存在縫隙，粘貼效果較差，在切割的過程中也容易刮傷汽車表面等。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種薄膜紙切割機和切割方法，解決薄膜紙粘貼和切割操作不便并且粘貼效果較差的問題，實現(xiàn)可以方便快速的粘貼切割薄膜紙，而且粘貼效果較好。本發(fā)明提供一種薄膜紙切割機，包括支架，所述支架的上端分別固定有間隔設(shè)置的紙筒固定件以及導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌上移動設(shè)置有刀具座，所述刀具座上固定有用于切割薄膜紙的切割刀片。本發(fā)明提供一種薄膜紙切割方法，包括將繞設(shè)有薄膜紙的薄膜紙筒設(shè)置于紙筒固定件上，并將所述紙筒固定件固定在薄膜紙切割機的支架上端；拉伸所述薄膜紙至導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌固定在所述支架的上端且與所述紙筒固定件間隔設(shè)置；驅(qū)動刀具座在所述導(dǎo)軌上移動，并帶動固定在所述刀具座上的切割刀片對所述薄膜紙進(jìn)行切割。本發(fā)明的薄膜紙切割機和切割方法，通過固定紙筒固定件，以及采用可移動式設(shè)置在導(dǎo)軌上的刀具座進(jìn)行切割等，可以快速有效的進(jìn)行汽車外表面包裝，解決了薄膜紙粘貼和切割操作不便并且粘貼效果較差的問題，實現(xiàn)可以方便快速的粘貼切割薄膜紙，而且粘貼效果較好。


為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作一簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本發(fā)明薄膜紙切割機實施例的主視圖；圖2為本發(fā)明薄膜紙切割機實施例的側(cè)視圖；圖3為圖1中的A部分的放大示意圖；圖4為圖1中的導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本發(fā)明薄膜紙切割機實施例中導(dǎo)軌的主視圖；圖6為本發(fā)明薄膜紙切割機實施例中導(dǎo)軌的側(cè)視圖；圖7為本發(fā)明薄膜紙切割機實施例中導(dǎo)軌的俯視圖；圖8為本發(fā)明薄膜紙切割方法實施例的流程示意圖。附圖標(biāo)記說明11-支架；12-紙筒固定件；13-導(dǎo)軌；14-刀具座；15-托盤；16-固定螺栓；17-導(dǎo)管；18-間隙；19-滑輪；20-刀片槽；21-緊固螺栓； 22-上滑板；23-下滑板；24-螺栓；25-切割刀片；26-滑輪固定螺栓；27_軸承。
具體實施例方式為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附 圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發(fā)明 一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有 做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。實施例一圖1為本發(fā)明薄膜紙切割機實施例的主視圖，圖2為本發(fā)明薄膜紙切割機實施例 的側(cè)視圖。如圖1和圖2所示，本實施例的薄膜紙切割機可以包括支架11、紙筒固定件12、 導(dǎo)軌13和刀具座14。其中，支架11可以由普通碳鋼方管制作，紙筒固定件12可以為一通用6分鍍鋅 管，用于將薄膜紙筒設(shè)置在該紙筒固定件12上。采用上述的普通碳鋼方管和通用6分鍍鋅 管等材料，可以使得整機成本低廉。紙筒固定件12和導(dǎo)軌13均固定在支架11的上端，且 相互間隔設(shè)置，該留出的間隔可以用于放置汽車機蓋，以便將薄膜紙粘貼到機蓋上，即為薄 膜紙的粘貼空間。導(dǎo)軌13上可移動式設(shè)置刀具座14 ;刀具座14上固定有用于切割薄膜紙 的切割刀片。當(dāng)?shù)毒咦?4在導(dǎo)軌13上移動時，切割刀片可以對薄膜紙進(jìn)行切割。通過將紙筒固定件12固定在支架上，節(jié)省了人力；而且，紙筒固定件12和導(dǎo)軌13 相互配合，可以形成一薄膜紙平滑導(dǎo)向機構(gòu)，即只需要將薄膜紙拉伸至導(dǎo)軌13處，在紙筒 固定件12的輔助固定力下，可以達(dá)到較好的薄膜紙拉直效果，使薄膜紙能平滑緊貼的粘貼 在汽車表面上；相比現(xiàn)有技術(shù)可以顯著減少粘貼縫隙的產(chǎn)生，提高粘貼效果。此外，通過滑 設(shè)在導(dǎo)軌上的刀具座的移動對薄膜紙進(jìn)行切割，不僅可以節(jié)省人力，提高切割效率，而且在 導(dǎo)軌13的定向作用下，薄膜紙的切割效果較好，切割比較穩(wěn)定，還可以有效避免可能出現(xiàn) 的刮傷汽車表面等現(xiàn)象。
本實施例中，具體的，紙筒固定件12在支架11上的固定結(jié)構(gòu)可以參見圖3，圖3為圖I中的A部分的放大示意圖?？梢圆捎命c焊連接的方式在支架11上固定至少兩個托盤 15，將紙筒固定件12放置于托盤15中，由托盤15進(jìn)行承載。紙筒固定件12上可以鉆設(shè)第一穿設(shè)孔，托盤15上可以鉆設(shè)第二穿設(shè)孔，一固定螺栓16穿過該第一穿設(shè)孔和第二穿設(shè)孔，將紙筒固定件12和托盤15以活動抽插方式連接固定。上述的紙筒固定件在支架上的固定方式，可以通過取下或者緊固固定螺栓16，實現(xiàn)紙筒固定件12的快速裝載、拆卸和更換，可以快速更換薄膜紙，相當(dāng)于一薄膜紙筒得快速裝載機構(gòu)，使得本實施例的薄膜紙切割機使用起來更為方便和快捷。進(jìn)一步的，托盤15可以為弧形托盤，該弧形托盤的結(jié)構(gòu)可以對紙筒固定件12起到更好的限制定位和固定作用，弧形的外形對紙筒固定件12的側(cè)向偏移進(jìn)行有效的控制，再配合固定螺栓16的緊固作用，可以使得紙筒固定件12較好的固定在支架11上，以對后續(xù)的薄I吳紙拉值粘貼起到有力的支持，提聞?wù)迟N質(zhì)量。本實施例中，導(dǎo)軌13的結(jié)構(gòu)可以參見圖4，圖4為圖I中的導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)示意圖。在具體實施中，該導(dǎo)軌可以包括相互平行設(shè)置的兩根導(dǎo)管17，兩根導(dǎo)管17之間存在間隙18。圖5為本發(fā)明薄膜紙切割機實施例中導(dǎo)軌的主視圖，圖6為本發(fā)明薄膜紙切割機實施例中導(dǎo)軌的側(cè)視圖，圖7為本發(fā)明薄膜紙切割機實施例中導(dǎo)軌的俯視圖。如圖5至圖 7所示，與導(dǎo)軌13的結(jié)構(gòu)相對應(yīng)，該刀具座14可以在四個頂點處各安裝一個滑輪19，該滑輪19可以用于在導(dǎo)管17上滾動，其通過滑輪固定螺栓26固定在刀具座14上。切割刀片設(shè)置于刀具座14的刀片槽20處，該刀片槽20的位置對應(yīng)于兩根導(dǎo)管17之間的間隙18 ； 當(dāng)?shù)毒咦?4在導(dǎo)軌13上滾動時，切割刀片可以沿著間隙18切割薄膜紙。其中，刀具座14可以包括設(shè)置在導(dǎo)軌13上方的上滑板22以及設(shè)置于導(dǎo)軌13下方的下滑板23，上滑板22和下滑板23通過螺栓24連接，該螺栓24可以為固定軸承27的螺栓，軸承27的作用是可以避免刀具座與導(dǎo)軌的直接接觸，降低由于接觸時碰撞或摩擦造成的阻力。刀片槽20設(shè)置于上滑板22上，切割刀片25裝嵌夾緊在該刀片槽20中。通過設(shè)置為滑輪在導(dǎo)軌上滾動的結(jié)構(gòu)，可以通過滑輪來保證刀具座在導(dǎo)軌上的快速移動，通過滑輪在導(dǎo)軌上的慣性滾動實現(xiàn)薄膜紙的快速整齊切割，切割刀片可以將貼在導(dǎo)軌上的薄膜紙迅速切割開，既提高了切割效率，又保證了操作過程中不會對汽車漆面造成損傷。此外，還可以將刀具座設(shè)置為在導(dǎo)軌上滑動的結(jié)構(gòu)，優(yōu)選設(shè)計刀具座與導(dǎo)軌之間的摩擦力盡可能小，并盡可能依靠慣性力在導(dǎo)軌上進(jìn)行移動切割，以簡化該切割機的結(jié)構(gòu)及其操作方法。進(jìn)一步的，導(dǎo)管17可以采用不銹鋼方管，不銹鋼材質(zhì)可以使得導(dǎo)軌的表面摩擦力小，可以使得滑輪在導(dǎo)軌上無摩擦阻力的帶動刀具更為快速的移動，間接加強了對于薄膜紙的切割力；而且，導(dǎo)軌的表面摩擦力小，使得刀具座可以依靠慣性力在導(dǎo)軌上滾動，相應(yīng)的刀具座的驅(qū)動力就可以很小，例如，可以由人工推動刀具座，即可實現(xiàn)刀具座的慣性滾動切割，使得本實施例的薄膜紙切割機操作簡單，成本低廉。本實施例中，切割刀片可以采用可拆換的方式進(jìn)行固定。例如，如圖4所示，刀具座14上可以設(shè)置緊固螺栓21，設(shè)置在刀片槽20處的切割刀片可以由緊固螺栓21夾緊固定。這種刀片固定方式可以通過擰緊或松開緊固螺栓21，實現(xiàn)刀片的快速固定、拆卸、安裝和更換，使得刀片可以無限次重復(fù)使用，更換簡單快捷，成本低廉。
本實施例中，切割刀片在刀具座14上可以沿切割方向上雙向設(shè)置，例如，可參見圖7，刀具座14上設(shè)置有兩個刀片槽20，該兩個刀片槽20可以用于分別安裝兩個方向的刀片，實現(xiàn)薄膜紙的雙面切割，提高切割效率。下面簡單說明本實施例的薄膜紙切割機的工作過程在使用本實施例的薄膜紙切割機進(jìn)行薄膜紙的粘貼和切割時，首先可以將固定螺栓16抽出，松開紙筒固定件12在托盤15中的固定，將薄膜紙筒裝入紙筒固定件12，并調(diào)整好紙筒位置，薄膜紙的黏貼面朝下；插入固定螺栓16，將紙筒固定件12固定，同時固定了紙筒固定件12的所在位置及同軸旋轉(zhuǎn)角度。接著，將刀具座14移動到導(dǎo)軌13的端部；可以由2人操作，將薄膜紙拉出到使用長度，通過人的拉動力和紙筒固定件12固定將薄膜紙拉直，緊貼在導(dǎo)軌13上。然后，進(jìn)行薄膜紙與汽車機蓋的粘貼工作。最后，在粘貼完成后， 可以推動刀具座14，使其保持慣性在導(dǎo)軌13上滾動，刀具座14上安裝的刀片即可迅速將薄膜紙切割開，不存在將汽車表面劃傷或碰傷等問題。當(dāng)?shù)镀捎陂L期切割磨損，需要更換時，只需擰松緊固螺栓21，將舊刀片拿下，新刀片裝入，再擰緊緊固螺栓21即可，方便快捷， 操作簡單。采用本實施例的薄膜紙切割機進(jìn)行薄膜紙的切割，整個過程只需2人便可輕松實現(xiàn)汽車保護(hù)用薄膜紙的快速裝載、拆卸、貼合包裝、快速整齊切割，方便快捷，簡單實用；而且可以達(dá)到粘貼緊湊、貼合平整的較好的粘貼效果。此外，本實施例是以在汽車機蓋上粘貼薄膜紙為例，說明該薄膜紙切割機的使用；在具體實施中，該薄膜紙切割機可以推廣適用于所有的包裝技術(shù)領(lǐng)域以及薄膜類物品的切割，通用性強。本實施例的薄膜紙切割機，通過設(shè)置紙筒固定件以及導(dǎo)軌等部件，可以快速有效的進(jìn)行汽車外表面包裝，解決了薄膜紙粘貼和切割操作不便并且粘貼效果較差的問題，實現(xiàn)可以方便快速的粘貼切割薄膜紙，而且粘貼效果較好；并且，該切割機操作簡單方便、價格低廉，使用壽命長，占地位置小，給生產(chǎn)帶來了極大的便利。實施例二圖8為本發(fā)明薄膜紙切割方法實施例的流程示意圖，該切割方法可以采用本發(fā)明任意實施例的薄膜紙切割機執(zhí)行，本實施例只簡單說明，具體的切割方法可以結(jié)合參見實施例一中所述的切割機的工作工程。如圖8所示，本實施例的切割方法可以包括步驟101、將繞設(shè)有薄膜紙的薄膜紙筒設(shè)置于紙筒固定件上，并將所述紙筒固定件固定在薄膜紙切割機的支架上端；例如，在將薄膜紙筒設(shè)置于紙筒固定件上之后，可以將紙筒固定件上放置于托盤中，由至少兩個托盤承載。其中，托盤是固定在支架上的；可以采用焊接的方式進(jìn)行固定，而且該托盤可以采用弧形托盤，以對紙筒固定件的側(cè)向偏移進(jìn)行有效的控制，托盤和紙筒固定件上可以均鉆設(shè)有穿設(shè)孔，紙筒固定件上設(shè)置有第一穿設(shè)孔，托盤上設(shè)置有第二穿設(shè)孔； 可以采用固定螺栓穿過第一穿設(shè)孔和第二穿設(shè)孔，將紙筒固定件和托盤連接固定。步驟102、拉伸所述薄膜紙至導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌固定在所述支架的上端且與所述紙筒固定件間隔設(shè)置；在薄膜紙拉直的過程中，由于紙筒固定件的固定力以及導(dǎo)軌的相配合作用，可以使得薄膜紙能平滑緊貼的粘貼在汽車表面上，達(dá)到較好的薄膜紙拉直效果，相比現(xiàn)有技術(shù)可以顯著減少粘貼縫隙的產(chǎn)生，提高粘貼效果。
步驟103、驅(qū)動刀具座在所述導(dǎo)軌上移動，并帶動固定在所述刀具座上的切割刀片對所述薄膜紙進(jìn)行切割。例如，刀具座上可以設(shè)置滑輪，導(dǎo)軌可以包括相互平行設(shè)置的兩根導(dǎo)管，導(dǎo)管可以采用不銹鋼材質(zhì)；推動刀具座，使得刀具座依靠慣性在導(dǎo)軌上滾動，帶動設(shè)置于兩根導(dǎo)管之間的間隙處的切割刀片對薄膜紙進(jìn)行切割。通過設(shè)置為滑輪在導(dǎo)軌上滾動的結(jié)構(gòu)，可以通過滑輪來保證刀具座在導(dǎo)軌上的快速移動，通過滑輪在導(dǎo)軌上的慣性滾動實現(xiàn)薄膜紙的快速整齊切割，切割刀片可以將貼在導(dǎo)軌上的薄膜紙迅速切割開，既提高了切割效率，又保證了操作過程中不會對汽車漆面造成損傷。本實施例的薄膜紙切割方法，通過固定紙筒固定件，以及采用移動設(shè)置在導(dǎo)軌上的刀具座進(jìn)行切割等，可以快速有效的進(jìn)行汽車外表面包裝，解決了薄膜紙粘貼和切割操作不便并且粘貼效果較差的問題，實現(xiàn)可以方便快速的粘貼切割薄膜紙，而且粘貼效果較好；并且，該切割機操作簡單方便、價格低廉，使用壽命長，占地位置小，給生產(chǎn)帶來了極大的便利。最后應(yīng)說明的是以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實施例技術(shù)方案的精神和范圍。
權(quán)利要求
1.一種薄膜紙切割機，其特征在于，包括支架(11)，所述支架(11)的上端分別固定有間隔設(shè)置的紙筒固定件(12)以及導(dǎo)軌(13)，所述導(dǎo)軌(13)上移動設(shè)置有刀具座(14)，所述刀具座(14)上固定有用于切割薄膜紙的切割刀片。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的薄膜紙切割機，其特征在于，所述支架(11)上固定至少兩個托盤(15)，所述紙筒固定件(12)放置于所述托盤(15)中，由所述至少兩個托盤(15)承載；所述紙筒固定件(12)上設(shè)置第一穿設(shè)孔，所述托盤(15)上設(shè)置第二穿設(shè)孔，一固定螺栓(16)穿過所述第一穿設(shè)孔和第二穿設(shè)孔將所述紙筒固定件(12)和托盤(15)連接固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的薄膜紙切割機，其特征在于，所述托盤(15)為弧形托盤。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的薄膜紙切割機，其特征在于，所述導(dǎo)軌(13)包括相互平行設(shè)置的兩根導(dǎo)管(17);所述刀具座(14)上設(shè)置有用于在所述導(dǎo)管(17)上滾動的滑輪(19)， 所述切割刀片設(shè)置于所述兩根導(dǎo)管(17)的間隙(18)處。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的薄膜紙切割機，其特征在于，所述導(dǎo)管(17)為不銹鋼導(dǎo)管。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的薄膜紙切割機，其特征在于，所述切割刀片在所述刀具座(14)上沿切割方向上雙向設(shè)置。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的薄膜紙切割機，其特征在于，所述刀具座(14)上設(shè)置有緊固螺栓(21)，所述切割刀片由所述緊固螺栓(21)固定。
8.一種薄膜紙切割方法，其特征在于，包括將繞設(shè)有薄膜紙的薄膜紙筒設(shè)置于紙筒固定件(12)上，并將所述紙筒固定件(12)固定在薄膜紙切割機的支架(11)上端；拉伸所述薄膜紙至導(dǎo)軌(13)，所述導(dǎo)軌(13)固定在所述支架(11)的上端且與所述紙筒固定件(12)間隔設(shè)置；驅(qū)動刀具座(14)在所述導(dǎo)軌(13)上移動，并帶動固定在所述刀具座(14)上的切割刀片對所述薄膜紙進(jìn)行切割。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的薄膜紙切割方法，其特征在于，將所述紙筒固定件(12)固定在薄膜紙切割機的支架(11)上端，包括將所述紙筒固定件(12)上放置于固定在支架(11)上的至少兩個托盤(15)中，由所述至少兩個托盤(15)承載；采用固定螺栓(16)穿過設(shè)置在所述紙筒固定件(12)上的第一穿設(shè)孔以及設(shè)置在所述托盤(15)上的第二穿設(shè)孔，將所述紙筒固定件(12)和托盤(15)連接固定。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的薄膜紙切割方法，其特征在于，驅(qū)動刀具座(14)在所述導(dǎo)軌(13)上移動，并帶動固定在所述刀具座(14)上的切割刀片對所述薄膜紙進(jìn)行切割；包括推動所述刀具座(14)，使得設(shè)置在所述刀具座(14)上的滑輪(19)在所述導(dǎo)軌(13)上滾動，所述導(dǎo)軌(13)包括相互平行設(shè)置的兩根導(dǎo)管(17)；設(shè)置于所述兩根導(dǎo)管(17)之間的間隙(18)處的切割刀片對所述薄膜紙進(jìn)行切割。
全文摘要
本發(fā)明提供一種薄膜紙切割機和切割方法，其中，薄膜紙切割機包括支架，所述支架的上端分別固定有間隔設(shè)置的紙筒固定件以及導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌上移動設(shè)置有刀具座，所述刀具座上固定有用于切割薄膜紙的切割刀片。本發(fā)明的薄膜紙切割機和切割方法，通過固定紙筒固定件，以及采用設(shè)置在導(dǎo)軌上的刀具座進(jìn)行切割等，可以快速有效的進(jìn)行汽車外表面包裝，解決了薄膜紙粘貼和切割操作不便并且粘貼效果較差的問題，實現(xiàn)可以方便快速的粘貼切割薄膜紙，而且粘貼效果較好。
文檔編號B65H35/06GK102602732SQ201110025898
公開日2012年7月25日 申請日期2011年1月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月24日
發(fā)明者廖志勇, 梁健強, 羅衛(wèi)朝, 陳勇平, 陳盛武, 黎建文 申請人:北汽福田汽車股份有限公司