專利名稱:一種多點卸料環(huán)保移動卸料車的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明屬于散狀原料處理技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種多點卸料環(huán)保移動卸料車。
背景技術(shù):
移動卸料車廣泛應(yīng)用于散裝原料處理技術(shù)領(lǐng)域,在冶金、礦山、化工、糧食等行業(yè) 均有廣泛的應(yīng)用,如應(yīng)用在各種原料、散裝物料的堆場或封閉料場等,其功能主要是將原料 運至專門的貯槽或堆場進行堆存。首先,現(xiàn)有移動卸料車一般為兩側(cè)或單側(cè)帶卸料溜槽,通 過溜槽將物料卸在卸料車兩側(cè)或單側(cè)的貯料倉或堆場內(nèi)堆存,這種卸料車僅為走行方向的 單線卸料,無法實現(xiàn)橫向多點卸料,降低了堆場利用率。由于堆場一般較寬,其目的就是為 了使貯存的物料量增大,所以這種卸料車的弊端顯得更加突出。其次,還有一種移動卸料 車,其頭部下方設(shè)有一個橫向皮帶,使物料通過橫向皮帶卸至卸料車的兩側(cè),這種卸料車雖 然對加大堆場貯量有一定的作用,但仍屬于橫向單點或單線卸料,無法實現(xiàn)整個堆場多點 卸料,仍不能發(fā)揮堆場的實際作用。另外,現(xiàn)有兩種卸料車僅僅能將物料卸至堆場堆存,但 當(dāng)某種物料不需要在卸料車所在堆場堆存而需直接供料的時,現(xiàn)有卸料車不能滿足此工藝 需求。最后,由于堆場中卸料車位置較高,且位置堆場內(nèi)空曠,無法設(shè)置相關(guān)除塵系統(tǒng),當(dāng)物 料卸下時,容易產(chǎn)生較大的揚塵,使堆場操作環(huán)境惡劣。歸納起來,現(xiàn)有移動卸料車具有如下幾個缺點,第一,無法實現(xiàn)堆場范圍內(nèi)多點 卸料,堆場的有效利用率低;第二,無法滿足來料繼續(xù)向前輸送或直接供料的工藝需求;第 三,堆場環(huán)境污染嚴(yán)重,工人操作環(huán)境惡劣,環(huán)保效果差。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種可以實現(xiàn)橫向多點卸料環(huán)保移動卸料車。為了實現(xiàn)上述目的,采用以下技術(shù)方案一種多點斜料環(huán)保移動卸料車,包括具有 卸料車行走機構(gòu)的卸料車本體,所述本體上具有運送物料的來料皮帶,來料皮帶伸入頭部 漏斗,頭部漏斗的下部為具有第一出料口的第一溜槽;其特征在于所述本體上還設(shè)置有 可逆皮帶,可逆皮帶可以在中部具有開口的行走軌道上橫向移動;所述第一出料口設(shè)置于 可逆皮帶的可逆皮帶的上方。作為一種優(yōu)化,為了使得物料可以繼續(xù)向前輸送,所述來料皮帶在繞過頭部漏斗 內(nèi)的第一改向輪后,經(jīng)過第二改向輪和設(shè)置在車底的第三改向輪后沿卸料車軌道走到盡頭 后再回繞至卸料車;卸料車頭部漏斗為帶有翻板的三通分料溜槽,三通分料溜槽的兩個出 料口為所述的第一溜槽和通向來料皮帶頭部方向的第二溜槽,通過第二溜槽實現(xiàn)物料繼續(xù) 向前輸送。作為一種優(yōu)化,為了減少楊塵,所述第二溜槽出口為第二出料口,第二出料口處設(shè)
置有移動防塵罩。作為一種優(yōu)化,為了實現(xiàn)卸料車不同位置卸料,所述多點卸料環(huán)保移動卸料車上 設(shè)置有卸料車和可逆皮帶位置進行控制的行程控制裝置。
作為一種優(yōu)化,為了有效的進行抑塵,所述在進入頭部漏斗前的來料皮帶和/或 可逆皮帶上方具有檢測來料皮帶上是否具有物料的料流檢測器和與其聯(lián)鎖的給水以及灑 水裝置。作為一種優(yōu)化,為了方便下料,所述可逆皮帶的兩端設(shè)置有下料漏斗。本發(fā)明的有益效果為
(1)工藝靈活本發(fā)明能滿足各種工藝需求,既可使物料在卸料車所在堆場堆存,也可 以使物料繼續(xù)向前運輸或直接向用戶供料。(2)提高堆場利用率本發(fā)明能實現(xiàn)堆場內(nèi)多點卸料,實現(xiàn)鱗狀堆料,提高堆場的 有效利用率,增大堆場的貯料量,最大可能的發(fā)揮堆場的作用;
(3)環(huán)保本發(fā)明在物料轉(zhuǎn)運和卸料位置均設(shè)有灑水裝置,對物料進行抑塵,起到了改 善堆場環(huán)境的作用,使卸料車作業(yè)更加環(huán)保;
(4)生產(chǎn)操作控制簡單且降低工程投資在堆場的各種卸料設(shè)備的選型中,本發(fā)明與能 實現(xiàn)相同功能的堆料設(shè)備相比,生產(chǎn)操作更加簡單,而且更能節(jié)省設(shè)備和土建投資。
圖1為本發(fā)明實施例的結(jié)構(gòu)示意圖; 圖2為圖1中A-A的剖面圖。圖中,件1為車架,件2為來料皮帶,件3為料流檢測器,件4為頭部漏斗,件5為 第一灑水裝置,件6為貯水箱,件7為翻板,件8為第一改向輪,件9為推桿,件10為第一溜 槽,件11為第二溜槽,件12為可逆皮帶,件13為行程控制裝置,件14為行走軌道,件15為 移動防塵罩,件16為可逆皮帶安裝平臺,件17為卸料車行走機構(gòu),件18為第二改向輪,件 19為可逆皮帶行走機構(gòu),件20為第二灑水裝置,件21為下料漏斗,件22為卸料車行程控制 裝置,件23為第三改向輪。
具體實施例方式
下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步的說明
如圖1和圖2所示,一種多點卸料環(huán)保移動卸料車,包括具有卸料車行走機構(gòu)17的卸 料車本體,本體上具有運送物料的來料皮帶2,卸料車頭部漏斗設(shè)有帶翻板的三通溜槽,卸 料車本體上還設(shè)置有可逆皮帶12,可逆皮帶12可以通過可逆皮帶行走機構(gòu)19在行走軌道 14上橫向移動,三通溜槽的兩個出料口對應(yīng)第一溜槽10和第二溜槽11,并分別與可逆皮帶 12和車前來料皮帶2對應(yīng)設(shè)置。可逆皮帶12的兩端設(shè)置有下料漏斗21。以上的可逆皮帶 為梭式可逆皮帶。卸料車頭部下方設(shè)有可逆皮帶安裝平臺16,此平臺設(shè)有兩條行走軌道14用于可 逆皮帶在不同工位之間的移動,同時,為了使移動卸料車和可逆皮帶機處于不同工位,在卸 料車和可逆皮帶分別設(shè)置有行程控制裝置13和卸料車行程控制裝置22。可逆皮帶安裝平 臺的兩條軌道之間具有供下料漏斗21下料的開口。來料皮帶2在繞過頭部漏斗4內(nèi)的第一改向輪8后,經(jīng)過第二改向輪18和設(shè)置在 車底的第三改向輪23后沿卸料車軌道走到卸料車盡頭后再回繞至卸料車。頭部漏斗4上具有一個通向來料皮帶頭部方向的第二溜槽11,第二溜槽11下部為 第二出料口,可以將物料直接通向來料皮帶;第一溜槽10和第二溜槽11的相交處設(shè)置有可以擋住第一溜槽和第二溜槽的翻板7,通過推桿9推動翻板7位于不同的工位,可以控制進 入頭部漏斗4的物料是通向第一溜槽10還是第二溜槽11,這樣的結(jié)構(gòu)使得物料可以直接繼 續(xù)向前運輸或直接向用戶供料,或者直接通過可逆皮帶輸送到兩側(cè)進行堆放。為了減少灰 塵,第二出料口處設(shè)置有移動防塵罩15。多點卸料環(huán)保移動卸料車上設(shè)置有對多點移動卸料車和可逆皮帶位置進行控制 的行程控制裝置。為了對多點卸料環(huán)保移動卸料車和可逆皮帶的位置進行控制,在卸料車和可逆皮 帶上設(shè)置有行程控制裝置13和卸料車行程控制裝置22。在進入頭部漏斗4前的來料皮帶2和可逆皮帶12的上方具有檢測來料皮帶上是 否具有物料的料流檢測器3。另外,在卸料車上設(shè)置有一套灑水抑塵裝置,包含貯水箱6、以及相應(yīng)的噴灑水裝 置。噴灑水裝置包括設(shè)置在頭部漏斗內(nèi)對來料皮帶噴水的第一灑水裝置5,設(shè)置在可逆皮帶 中可逆皮帶兩端的兩個第二灑水裝置20。根據(jù)工藝需求,選擇頭部漏斗內(nèi)翻板7不同工位,達到物料向不同方向運輸?shù)哪?的。同時,安裝在卸料車上的料流檢測器3和頭部漏斗4內(nèi)的第一灑水裝置5的信號聯(lián)鎖, 當(dāng)料流檢測器檢測到有物料通過時,頭部漏斗4內(nèi)的第一灑水裝置動作。當(dāng)翻板7處于第一溜槽10時,實現(xiàn)物料繼續(xù)向前運輸或直接向用戶供料此種工 藝狀態(tài),保持卸料車在堆場的位置和可逆皮帶的位置不變。當(dāng)有物料通過卸料車時,料流檢 測器3發(fā)出信號,頭部漏斗4內(nèi)第一灑水裝置5的動作,向物料噴水抑塵。同時,物料沿第 二溜槽11落至來料皮帶,實現(xiàn)物料繼續(xù)向前運輸或直接向用戶供料。當(dāng)頭部漏斗4的翻板7處于第二溜槽11時,實現(xiàn)物料在堆場堆存,當(dāng)有物料通過 卸料車時,料流檢測器3發(fā)出信號,頭部漏斗4內(nèi)和可逆皮帶頭或尾的第二灑水裝置20動 作,向物料噴水抑塵。同時,物料沿第一溜槽10落至處于某一工位的可逆皮帶上,可逆皮 帶正轉(zhuǎn)實現(xiàn)物料堆存在堆場右邊,反轉(zhuǎn)實現(xiàn)物料堆存在堆場左邊。當(dāng)堆場兩邊物料達到一 定高度后,可逆皮帶移動至另一工位進行正反轉(zhuǎn)堆料,以次類推,可逆皮帶處于多個不同工 位,使在堆場寬度方向多點卸料。同時,卸料車在走行方向處于不同工位,使在堆場長度方 向多點卸料。通過這種方式達到在堆場內(nèi)多點卸料的目的。本發(fā)明可以根據(jù)具體工藝需要,物料既可以卸至堆場內(nèi)貯存,也可以通過來料皮 帶繼續(xù)向前輸送;通過可逆皮帶可處于不同工位而實現(xiàn)在卸料車橫向多點卸料,以提高堆 場的有效利用率,增大堆場的貯料量,最大可能的發(fā)揮堆場的作用;本發(fā)明還配備了一套灑 水抑塵裝置,各卸料點均設(shè)了灑水噴頭,卸料時進行噴水抑塵,降低揚塵量,改善了堆場環(huán) 境。本發(fā)明可通過多走行位置開關(guān)來控制卸料車走行方向和可逆皮帶方向的卸料點數(shù),位 置開關(guān)之間距離越近,則可卸料的點數(shù)越多。本發(fā)明能真正實現(xiàn)堆場內(nèi)多點卸料,提高提高堆場的有效利用率,而且作業(yè)過程 更加環(huán)保,改善堆場操作環(huán)境。本發(fā)明是堆場或封閉料場理想的卸料設(shè)備。本發(fā)明的廣泛應(yīng)用,必將為冶金、礦 山、化工、糧食等相關(guān)行業(yè)散裝料處理方面帶來巨大的經(jīng)濟效益。
權(quán)利要求
1.一種多點卸料環(huán)保移動卸料車,包括具有卸料車行走機構(gòu)的卸料車本體,所述本體 上具有運送物料的來料皮帶,來料皮帶伸入頭部漏斗,頭部漏斗的下部為具有第一出料口 的第一溜槽;其特征在于所述本體上還設(shè)置有可逆皮帶,可逆皮帶可以在中部具有開口 的行走軌道上橫向移動;所述第一出料口設(shè)置于可逆皮帶的可逆皮帶的上方。
2.如權(quán)利要求1所述的多點卸料環(huán)保移動卸料車,其特征在于卸料車頭部漏斗為帶 有翻板的三通分料溜槽,三通分料溜槽的兩個出料口為所述的第一溜槽和通向來料皮帶頭 部方向的第二溜槽。
3.如權(quán)利要求2所述的多點卸料環(huán)保移動卸料車,其特征在于所述第二溜槽出口為 第二出料口,第二出料口處設(shè)置有移動防塵罩。
4.如權(quán)利要求1至3任一所述的多點卸料環(huán)保移動卸料車,其特征在于所述多點卸 料環(huán)保移動卸料車上設(shè)置有對多點移動卸料車和可逆皮帶位置進行控制的行程控制裝置。
5.如權(quán)利要求4所述的多點卸料環(huán)保移動卸料車,其特征在于所述在進入頭部漏斗 前的來料皮帶和/或可逆皮帶上方具有檢測來料皮帶上是否具有物料的料流檢測器和與 其聯(lián)鎖的給水以及灑水裝置。
6.如權(quán)利要求5所述的多點卸料環(huán)保移動卸料車,其特征在于所述可逆皮帶的兩端 設(shè)置有下料漏斗。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種多點卸料環(huán)保移動卸料車,包括具有卸料車行走機構(gòu)的卸料車本體,所述本體上具有運送物料的來料皮帶,來料皮帶伸入頭部漏斗,頭部漏斗的下部為具有第一出料口的第一溜槽和第二出料口的第二溜槽;關(guān)鍵在于所述本體上還設(shè)置有可逆皮帶,可逆皮帶可以在中部具有開口的行走軌道上橫向移動;所述第一出料口設(shè)置于可逆皮帶的上方,所述第二出料口設(shè)置于來料皮帶上方;所述本體上還設(shè)置有灑水抑塵裝置和移動防塵罩。本發(fā)明能真正實現(xiàn)堆場內(nèi)多點卸料,提高堆場的有效利用率,而且作業(yè)過程更加環(huán)保,改善堆場操作環(huán)境。
文檔編號B65G47/44GK102139808SQ201110031030
公開日2011年8月3日 申請日期2011年1月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月28日
發(fā)明者任偉軍, 徐銘宇, 朱新發(fā) 申請人:中冶賽迪工程技術(shù)股份有限公司